專利名稱：電磁閥箱用整體式套筒閥的制作方法
技術領域：
電磁閥箱用整體式套筒閥，屬于玻璃機械領域，具體涉及一種電磁閥箱用的整體拆卸的套筒閥。
背景技術：
目前，我國玻璃瓶生產(chǎn)行業(yè)使用的行列式制瓶機中，電磁閥箱所用的套筒閥的閥體多數(shù)是由幾組聚四氟乙烯材料制作的骨架組合而成，但此種結構在實際應用中存在以下弊端(1)由于閥體是由多塊骨架組合而成，且套筒閥是安裝在套筒閥塊的孔內(nèi)，所以分塊安裝、拆卸極其的耗費時間，且極易磨損密封圈，造成漏氣，影響密封效果；(2)骨架易發(fā)生變形，縮短了使用壽命；(3)滿足不了高機速運行的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種可整體安裝、拆卸，密封性好、更換方便快捷的電磁閥箱用整體式套筒閥。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該電磁閥箱用整體式套筒閥， 包括閥體，其特征在于所述閥體下部聯(lián)接閥底座構成套筒閥骨架，閥體為帶有空腔的筒體，空腔內(nèi)安裝鋼閥芯，鋼閥芯底部與閥底座之間安裝彈簧，頂部聯(lián)接閥塞。所述的鋼閥芯下端底部設有彈簧安裝孔，中上部安裝閥芯套，閥芯套外安裝密封環(huán)。閥芯套與密封環(huán)接觸處設有凸起，用來支撐和定位密封環(huán)。所述的閥體兩側豎直方向?qū)O有上、中、下三個氣孔，閥體內(nèi)壁上每兩個氣孔之間均設有凸臺。所述的鋼閥芯和閥塞與閥體之間的空隙用0型圈密封，閥塞頂部設有凹槽。密封環(huán)采用環(huán)芯外側掛膠，用于增強其密封性。所述的閥體與套筒閥塊之間用0型圈密封。保證運行的可靠性，提高機構的密封效果，實現(xiàn)高機速運行。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所具有的有益效果是1、閥體采用整體式結構，安裝、拆卸方便快捷，其便于快速更換易損部件，顯著的延長了套筒閥的使用壽命，減少了制瓶機停機維修的時間，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，最大程度的減少了經(jīng)濟損失。2、整體式的閥體結構，可使套筒閥達到更高的空氣流速，且套筒閥骨架不易變形， 可靠性高，運行更穩(wěn)定，密封性好，滿足高機速運行的需要，適用范圍更廣。

圖1是本實用新型結構常開狀態(tài)下主視剖視示意圖。圖2是本實用新型結構常閉狀態(tài)下主視剖視示意圖。其中1、閥底座2、彈簧3、0型圈4、鋼閥芯5、閥芯套6、密封環(huán)7、閥體8、閥塞9、墊圈 10、螺母 11、氣孔。圖1是本實用新型的最佳實施例，
以下結合附圖1 2對本實用新型做進一步說明
具體實施方式
本實用新型可整體拆卸并能在閥箱控制氣的驅(qū)動下，依照順序控制器的信號接通、截斷通向各執(zhí)行機構的壓縮空氣。實施例1參照附圖1 該電磁閥箱用整體式套筒閥，安裝在電磁閥箱套筒閥塊的安裝孔內(nèi)，包括閥底座 1、彈簧2、0型圈3、鋼閥芯4、閥芯套5、密封環(huán)6、閥體7和閥塞8，閥體7下部聯(lián)接閥底座 1構成套筒閥骨架，閥體7為帶有空腔的筒體，整體采用鋁合金制作，空腔內(nèi)安裝鋼閥芯4， 鋼閥芯4底部與閥底座之間安裝彈簧2，頂部聯(lián)接閥塞8，鋼閥芯4和閥塞8與閥體7之間的空隙用0型圈3密封，閥塞8頂部設有凹槽，底部通過墊圈9和螺母10聯(lián)接鋼閥芯4上部；閥體7兩側豎直方向?qū)O有上、中、下三個氣孔11，閥體7內(nèi)壁上每兩個氣孔11之間均設有凸臺。鋼閥芯4下端底部設有彈簧安裝孔，中上部安裝閥芯套5，閥芯套5外安裝密封環(huán) 6，閥芯套5與密封環(huán)6接觸處設有凸起，用來安裝和定位密封環(huán)6，密封環(huán)6采用環(huán)芯外側掛膠，閥體7與套筒閥塊之間用0型圈3密封，用于增強其密封性。工作過程如下閥體7上的上中下三個氣孔11，上部的氣孔11用于排氣，中部的氣孔11與執(zhí)行機構相通，下部的氣孔11聯(lián)通操作用氣。本實用新型為常開狀態(tài)的套筒閥，當沒有控制信號時，設有一個密封環(huán)6，該密封環(huán)6安裝在閥體7中部的氣孔11內(nèi)，頂在中部氣孔11上部的凸臺上，使中部氣孔11與下部氣孔11處于相通的狀態(tài)，操作用氣通過下部的氣孔11進入中部的氣孔11，進而進入各個執(zhí)行機構，使各執(zhí)行機構動作。當有控制信號時，閥箱控制氣打到閥塞8頂部的凹槽內(nèi)，推動閥塞8和鋼閥芯4向下移動，鋼閥芯4底部向下壓縮彈簧2，鋼閥芯4帶動其中部的密封環(huán)6—起向下移動，當密封環(huán)6到達中部氣孔11下部的凸臺時，將中部的氣孔11關閉，切斷操作用氣的輸送，使得執(zhí)行機構停止動作；切斷控制信號，閥箱控制氣關閉，閥塞8和鋼閥芯4在彈簧2的作用下復位，套筒閥重新處于常開狀態(tài)。實施例2參照附圖2 本實用新型為常閉狀態(tài)的套筒閥，閥芯套5外部裝有兩個密封環(huán)6，一個套裝在閥芯套5下部的氣孔11內(nèi)，一個套裝在閥芯套5上部的氣孔11內(nèi)，與常開狀態(tài)的套筒閥的工作原理相同，但工作方式相反。當沒有控制信號時，下部的氣孔11內(nèi)的密封環(huán)6切斷了其與中部的氣孔11的聯(lián)通，將通往執(zhí)行機構的操作用氣截斷，由執(zhí)行機構來的管線則經(jīng)閥體7中部的氣孔11與大氣相通。[0029]當有控制信號時，在閥箱控制氣的驅(qū)動下，閥箱控制氣打到閥塞8頂部的凹槽內(nèi)， 推動閥塞8和鋼閥芯4向下移動，鋼閥芯4底部向下壓縮彈簧2，鋼閥芯4同時帶動兩個密封環(huán)6向下移動，直到上部氣孔11內(nèi)的密封環(huán)6到達其下部的凸臺，下部氣孔11內(nèi)的密封環(huán)6到達鋼閥芯4下部的凸臺，此時，中部的氣孔11與下部的氣孔11相通，上部的氣孔11 被關閉，操作用氣從閥體7下部的氣孔11進入中部的氣孔11，進而通至各個執(zhí)行機構，使各執(zhí)行機構動作。切斷控制信號，閥箱控制氣關閉，閥塞8和鋼閥芯4在彈簧的作用下復位，下部的氣孔11同時被關閉，切斷中部的氣孔11與下部的氣孔11的聯(lián)通，套筒閥重新恢復常閉狀態(tài)。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
權利要求1.電磁閥箱用整體式套筒閥，包括閥體(7)，其特征在于所述閥體(7)下部聯(lián)接閥底座(1)構成套筒閥骨架，閥體(7)為帶有空腔的筒體，空腔內(nèi)安裝鋼閥芯G)，鋼閥芯(4)底部與閥底座(1)之間安裝彈簧O)，頂部聯(lián)接閥塞(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的電磁閥箱用整體式套筒閥，其特征在于所述的鋼閥芯(4) 下端底部設有彈簧安裝孔，中上部安裝閥芯套(5)，閥芯套(5)外安裝密封環(huán)(6)。
3.根據(jù)權利要求1所述的電磁閥箱用整體式套筒閥，其特征在于所述的閥體(7)兩側豎直方向?qū)O有上、中、下三個氣孔(11)，閥體⑵內(nèi)壁上每兩個氣孔(11)之間均設有凸臺。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的電磁閥箱用整體式套筒閥，其特征在于所述的鋼閥芯 ⑷和閥塞⑶與閥體(7)之間的空隙用0型圈(3)密封，閥塞⑶頂部設有凹槽。
5.根據(jù)權利要求1所述的電磁閥箱用整體式套筒閥，其特征在于所述的閥體(7)與套筒閥塊之間用0型圈(3)密封。
專利摘要電磁閥箱用整體式套筒閥，屬于玻璃機械領域，具體涉及一種電磁閥箱用的整體拆卸的套筒閥。包括閥體(7)，其特征在于所述閥體(7)下部聯(lián)接閥底座(1)構成套筒閥骨架，閥體(7)為帶有空腔的筒體，空腔內(nèi)安裝鋼閥芯(4)，鋼閥芯(4)底部與閥底座(1)之間安裝彈簧(2)，頂部聯(lián)接閥塞(8)。本實用新型具有安裝、拆卸方便快捷、便于快速更換易損部件、運行穩(wěn)定、可靠性高、密封性好等優(yōu)點，顯著的延長了套筒閥的使用壽命，減少了制瓶機停機維修的時間，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，最大程度的減少了經(jīng)濟損失，且能實現(xiàn)較高的空氣流速，滿足高機速運行的需要，適用范圍更廣。
文檔編號F16K1/00GK202091522SQ20112016726
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月24日 優(yōu)先權日2011年5月24日
發(fā)明者李曉東, 楊晶升, 蓋波 申請人:山東三金玻璃機械有限公司