專利名稱：分體自定位連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)配件領(lǐng)域，尤其涉及一種連桿。
背景技術(shù)：
連桿包括位于連桿體一端由曲柄安裝座和連桿蓋形成的曲柄孔和位于連桿體另一端的活塞銷孔，連桿設(shè)在活塞和曲軸之間，將活塞受力傳遞給曲軸，從而使活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。連桿在工作過程中承受著很高的周期性沖擊力、彎曲力和慣性力。這就要求連桿具有高的強(qiáng)度、韌性和疲勞性能?，F(xiàn)有連桿的曲柄安裝座和連桿蓋之間的定位牙嵌，僅僅能夠約束曲柄安裝座和連桿蓋沿所述曲柄孔徑向的運(yùn)動(dòng)，對(duì)曲柄安裝座和連桿蓋之間螺孔的精度要求高，定位精度差，影響了連桿的性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種承載能力、抗剪能力強(qiáng)，而且裝配質(zhì)量較高的分體自定位連桿。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是分體自定位連桿，包括連桿體， 所述連桿體的一端設(shè)有曲柄安裝座，所述曲柄安裝座上安裝有連桿蓋，所述曲柄安裝座和所述連桿蓋形成連接曲柄的曲柄孔，所述連桿體的另一端設(shè)有連接活塞的活塞銷孔，所述曲柄安裝座和所述連桿蓋兩端部之間設(shè)有第一結(jié)合面和第二結(jié)合面，所述第一結(jié)合面上設(shè)有第一對(duì)定位牙嵌，所述第二結(jié)合面上設(shè)有第二對(duì)定位牙嵌，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌呈圓弧形，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌不同心，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌包括相互配合的圓弧定位凸牙和圓弧定位凹槽。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌均為凸圓弧定位牙嵌，兩對(duì)所述凸圓弧定位牙嵌的圓心分別位于所述連桿體的外側(cè)。由于采用了上述技術(shù)方案，分體自定位連桿，包括連桿體，所述連桿體的一端設(shè)有曲柄安裝座，所述曲柄安裝座上安裝有連桿蓋，所述曲柄安裝座和所述連桿蓋形成連接曲柄的曲柄孔，所述連桿體的另一端設(shè)有連接活塞的活塞銷孔，所述曲柄安裝座和所述連桿蓋兩端部之間設(shè)有第一結(jié)合面和第二結(jié)合面，所述第一結(jié)合面上設(shè)有第一對(duì)定位牙嵌，所述第二結(jié)合面上設(shè)有第二對(duì)定位牙嵌，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌呈圓弧形，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌不同心，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌包括相互配合的圓弧定位凸牙和圓弧定位凹槽；連桿結(jié)合面上設(shè)有相互配合的圓弧定位凸牙和圓弧定位凹槽，能同時(shí)約束曲柄安裝座和連桿蓋沿所述曲柄孔徑向的運(yùn)動(dòng)和沿所述曲柄孔軸向的運(yùn)動(dòng)，承載能力、抗剪能力和裝配質(zhì)量較高，同時(shí)圓弧形的所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌不同心，避免了曲柄安裝座和連桿蓋之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)， 保證了定位效果。


3[0007]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中連桿第一結(jié)合面和第二結(jié)合面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-曲柄安裝座；2-連桿蓋；3-第一結(jié)合面；4-第二結(jié)合面；5-圓弧定位凸牙；6-圓弧定位凹槽；7-曲柄孔。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，分體自定位連桿，包括連桿體，所述連桿體的一端設(shè)有曲柄安裝座1，所述曲柄安裝座上安裝有連桿蓋2，所述曲柄安裝座1和所述連桿蓋2形成連接曲柄的曲柄孔7，所述連桿體的另一端設(shè)有連接活塞的活塞銷孔，所述曲柄安裝座1和所述連桿蓋2兩端部之間設(shè)有第一結(jié)合面3和第二結(jié)合面4，所述第一結(jié)合面3上設(shè)有第一對(duì)定位牙嵌，所述第二結(jié)合面4上設(shè)有第二對(duì)定位牙嵌，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌呈圓弧形，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌不同心，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌包括相互配合的圓弧定位凸牙5和圓弧定位凹槽6 ；所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌的圓弧定位凸牙5和圓弧定位凹槽6均為凸圓弧定位牙嵌， 兩對(duì)所述凸圓弧定位牙嵌的圓心分別位于所述連桿體的外側(cè)。連桿結(jié)合面上設(shè)有相互配合的圓弧定位凸牙和圓弧定位凹槽，能同時(shí)約束曲柄安裝座和連桿蓋沿所述曲柄孔徑向的運(yùn)動(dòng)和沿所述曲柄孔軸向的運(yùn)動(dòng)，承載能力、抗剪能力和裝配質(zhì)量較高，同時(shí)圓弧形的所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌不同心，避免了曲柄安裝座和連桿蓋之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了定位效果。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.分體自定位連桿，包括連桿體，所述連桿體的一端設(shè)有曲柄安裝座，所述曲柄安裝座上安裝有連桿蓋，所述曲柄安裝座和所述連桿蓋形成連接曲柄的曲柄孔，所述連桿體的另一端設(shè)有連接活塞的活塞銷孔，所述曲柄安裝座和所述連桿蓋兩端部之間設(shè)有第一結(jié)合面和第二結(jié)合面，所述第一結(jié)合面上設(shè)有第一對(duì)定位牙嵌，所述第二結(jié)合面上設(shè)有第二對(duì)定位牙嵌，其特征在于所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌呈圓弧形，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌不同心，所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌包括相互配合的圓弧定位凸牙和圓弧定位凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的分體自定位連桿，其特征在于所述第一對(duì)定位牙嵌和所述第二對(duì)定位牙嵌均為凸圓弧定位牙嵌，兩對(duì)所述凸圓弧定位牙嵌的圓心分別位于所述連桿體的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分體自定位連桿，包括連桿體，連桿體包括安裝在一起的曲柄安裝座和連桿蓋，曲柄安裝座和連桿蓋兩端部之間設(shè)有第一結(jié)合面和第二結(jié)合面，第一結(jié)合面上設(shè)有呈圓弧形的第一對(duì)定位牙嵌，第二結(jié)合面上設(shè)有呈圓弧形的第二對(duì)定位牙嵌；第一對(duì)定位牙嵌和第二對(duì)定位牙嵌不同心，均包括相互配合的圓弧定位凸牙和圓弧定位凹槽；連桿結(jié)合面上設(shè)有相互配合的圓弧定位凸牙和圓弧定位凹槽，能同時(shí)約束曲柄安裝座和連桿蓋沿曲柄孔徑向的運(yùn)動(dòng)和沿曲柄孔軸向的運(yùn)動(dòng)，承載能力、抗剪能力和裝配質(zhì)量較高，同時(shí)圓弧形的第一對(duì)定位牙嵌和第二對(duì)定位牙嵌不同心，避免了曲柄安裝座和連桿蓋之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了定位效果。
文檔編號(hào)F16C7/00GK202007827SQ20112012303
公開日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月25日
發(fā)明者呂繼賢, 蒲光明, 韓志夫 申請(qǐng)人:濰坊浩泰機(jī)械有限責(zé)任公司