專利名稱：軸承座及其滾動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種軸承座及其軸承、更具體地講，涉及一種軸承座及可沿軸向運動的滾動軸承。
背景技術(shù)：
在機械制造領(lǐng)域中，鏜床是一種常用的機床，鏜床指主要用鏜刀在工件上加工已有預(yù)制孔的機床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。鏜床按照結(jié)構(gòu)和被加工對象分成臥式鏜床，鏜軸水平布置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動，工作臺做縱向或橫向移動，進(jìn)行鏜削加工；坐標(biāo)鏜床，具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏜床，它主要用于鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用于精密坐標(biāo)測量、樣板劃線、刻度等工作；精鏜床，用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進(jìn)行精密鏜孔的鏜床；深孔鏜床，用于鏜削深孔的鏜床；落地鏜床，工件安置在落地工作臺上，立柱沿床身縱向或橫向運動。用于加工大型工件。目前機械制造加工企業(yè)所使用的臥式或落地式鏜床大多數(shù)都配有用于支撐和定位鏜桿的尾座，以便鏜削長孔時使用。而支撐和定位鏜桿軸頸的軸承大多采用滑動軸承。這類軸承在使用過程中由于受徑向和軸向兩個方向的滑動摩擦，容易產(chǎn)生磨損，致使鏜桿前高后低，從而影響鏜孔質(zhì)量；另外，如果潤滑不好，容易發(fā)生軸瓦抱死而悶車。因此，需要研發(fā)出一種軸承和軸承座以解決上述問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的之一在于提供一種能夠沿軸向運動的滾動軸承的軸承座。本實用新型的另一目的在于提供一種能夠用于鏜床且能夠長時間保持鏜桿的精確位置的軸承和軸承座。根據(jù)本實用新型的一方面，提供了一種軸承座，該軸承座包括軸承套，呈圓筒形， 圓筒形內(nèi)的中間設(shè)置有臺階；端蓋，結(jié)合到軸承套的兩端；滾動軸承，包括外圈、兩個擋圈、 多個滾柱和保持架，，外圈設(shè)置在兩個擋圈之間，保持架設(shè)置在外圈內(nèi)，所述多個滾柱設(shè)置在保持架中?？稍跐L動軸承座中并排設(shè)置兩個相同的所述滾動軸承。所述滾動軸承的軸向定位可由軸承套和端蓋來實現(xiàn)。外圈、擋圈和滾柱的材料可為高碳鉻軸承鋼GCrl5，硬度為HRC60°。所述端蓋中可設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有潤滑劑。所述滾動軸承中不設(shè)置內(nèi)圈。所述多個滾柱可在滾動軸承內(nèi)交錯設(shè)置。所述多個滾柱之間可相互平行。保持架的寬度可與外圈的寬度相同。[0016]滾柱可均勻分布在外圈的內(nèi)表面上，由保持架進(jìn)行徑向和圓周方向支承限位，由擋圈進(jìn)行軸向限位。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種滾動軸承，該滾動軸承包括外圈、兩個擋圈、多個滾柱和保持架，，外圈設(shè)置在兩個擋圈之間，保持架設(shè)置在外圈內(nèi)，所述多個滾柱設(shè)置在保持架中。外圈、擋圈和滾柱的材料可為高碳鉻軸承鋼GCrl5，硬度為HRC60°。所述滾動軸承中不設(shè)置內(nèi)圈。所述多個滾柱可在滾動軸承內(nèi)交錯設(shè)置。所述多個滾柱之間可相互平行。保持架的寬度可與外圈的寬度相同。滾柱可均勻分布在外圈的內(nèi)表面上，由保持架進(jìn)行徑向和圓周方向支承限位，由擋圈進(jìn)行軸向限位。采用這種設(shè)計原理和結(jié)構(gòu)的軸承座，在不改變原來鏜床尾座軸承座設(shè)計結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以有效提高鏜桿的支撐定位精度，延長軸承的使用壽命，根據(jù)本實用新型的軸承能保持長時間的定位精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

通過
以下結(jié)合附圖對實施例進(jìn)行的描述，本實用新型總體構(gòu)思的這些和/或其它方面和效用將會變得清楚和更加易于理解，其中圖1是根據(jù)本實用新型的實施例的滾動軸承座的剖視圖。
具體實施方式
現(xiàn)在，將詳細(xì)描述根據(jù)本實用新型的實施例，其示例在附圖中被示出。以下，將參照附圖描述實施例，以解釋本實用新型的總體構(gòu)思。根據(jù)實用新型的實施例的軸承可以用于任何桿構(gòu)件，但在以下的實施例中，以鏜桿為例進(jìn)行描述。本實用新型的軸承座中的軸承可以用于鏜床尾座鏜桿的定位和支撐，這種軸承為滾動軸承，可相對鏜桿軸頸作旋轉(zhuǎn)和軸向運動，其使用原理和功能與現(xiàn)在普遍采用的滑動軸承相同。參照圖1，根據(jù)本實用新型的實施例的軸承座包括軸承套1、外圈2、擋圈3、圓柱形滾柱4、保持架5和端蓋6。其中，該軸承座的外觀呈圓柱體，軸承套1和端蓋6構(gòu)成軸承座的外觀。軸承套1整體大致成為圓筒體，且圓筒體的沿軸向的中間部分的厚度大于兩端的厚度，也就是說，在軸承套1的中間部分朝里突出地形成有臺階，以便于軸承座中各組件的定位和安裝。在該軸承座中存在兩個端蓋，端蓋6分別裝配到軸承套1的兩端，端蓋6的內(nèi)部設(shè)置有密封槽，用于填充潤滑油。利用緊固件例如螺栓7將端蓋6緊固到軸承套1上。在該實施例的軸承座的內(nèi)部，設(shè)置有兩個軸承，兩個軸承分別裝配在軸承套1的內(nèi)孔中，但是在其他實施例中，可以設(shè)置有一個軸承，或者設(shè)置三個以上的軸承。在該實施例中，每個軸承包括一個外圈2、兩個擋圈3、若干滾柱4和一個保持架5，本實施例中的滾動軸承中不設(shè)置內(nèi)圈。其中，外圈2、擋圈3和滾柱4的材料為高碳鉻軸承鋼GCrl5，均采用鍛鋼后再機械加工制造獲得，硬度均為HRC60。。擋圈3呈圓環(huán)狀，具有一定的寬度，用于軸承內(nèi)各部件的定位，擋圈3分別豎直地設(shè)置在形成在軸承套1中的臺階的兩側(cè)和端蓋6的內(nèi)側(cè)，即，根據(jù)擋圈設(shè)置的位置分為內(nèi)擋圈和外擋圈，內(nèi)擋圈設(shè)置在軸承套1的臺階側(cè)部， 外擋圈設(shè)置在端蓋6的內(nèi)側(cè)部，以對外圈2進(jìn)行定位。外圈2呈具有一定寬度的圓筒形，設(shè)置在軸承套1上，外圈2的一個端部與擋圈3接觸，外圈的另一端與另一個擋圈3接觸，即， 外圈2設(shè)置在內(nèi)擋圈和外擋圈之間，位于軸承套1上。保持架5的寬度與外圈2的寬度相等，也設(shè)置在外擋圈和內(nèi)擋圈之間，也由外擋圈和內(nèi)擋圈定位，保持架5的形狀總體上呈圓筒形，沿其徑向有不規(guī)則的凸凹，用于對滾柱4進(jìn)行定位，可以與現(xiàn)有技術(shù)中的用于定位滾柱的保持架的形狀相同，或者可以是實現(xiàn)對滾柱4定位的任何形狀。每個保持架5中可以設(shè)置兩排相互交錯的多個滾柱4，為了實現(xiàn)滾動軸承沿軸向的運動，多個滾柱之間為相互平行設(shè)置，不存在角度差。滾柱4的形狀為圓柱體，其數(shù)量根據(jù)需要確定。其中，滾柱4均勻分布在外圈2的內(nèi)表面上，由保持架5進(jìn)行徑向和圓周方向支承限位，由擋圈3進(jìn)行軸向限位。由外圈2、擋圈3、滾柱4和保持架5構(gòu)成的滾動軸承的軸向定位是由軸承套1和帶密封槽的端蓋6來實現(xiàn)的。與現(xiàn)有技術(shù)中的滾動軸承相比，根據(jù)本實用新型的軸承座中的滾動軸承只有外圈和滾柱，而沒有內(nèi)圈，而且，滾柱的定位方式也不同，因此可以實現(xiàn)沿軸向的運動。下面，將描述根據(jù)本實用新型的實施例的軸承座的裝配過程。首先制備軸承套1，然后，在軸承套1上設(shè)置內(nèi)擋圈3，將內(nèi)擋圈3分別設(shè)置在軸承套1的臺階側(cè)部，然后裝配外圈2，將外圈2放置在軸承套1上，使外圈2的一端與內(nèi)擋圈3 接觸，接下來，裝配滾柱4和保持架5，將多個滾柱4分別裝配到保持架5上，由保持架5對滾柱4作徑向和圓周方向支承限位，然后將裝配有滾柱4的保持架5裝配到軸承套1中，即， 將保持架5裝配到外圈2中，使?jié)L柱4由擋圈3進(jìn)行軸向限位，然后再裝配外擋圈3，最后， 裝配端蓋6，利用緊固件將端蓋6緊固到軸承套1上，從而完成軸承座的裝配工藝。在裝配過程中，根據(jù)自身鏜床尾座軸承內(nèi)孔及長度尺寸、鏜桿軸頸直徑來設(shè)計和選用圖示中各零件的相關(guān)尺寸和公差配合。在使用時，先將該軸承座裝套在鏜桿的后軸頸上，而后，將鏜桿的前端與鏜軸相接，后端隨同該軸承座一并裝入尾座軸承座中。鏜桿工作過程中，鏜桿軸頸外表面與滾柱4 接觸，沿圓周方向作相對滾動，沿軸向方向作直線滑動，滾柱4的軸向摩擦位移靠內(nèi)外擋圈 3限位。由于軸承的徑向及軸向摩擦面均硬度較高，所以使用壽命很長，但是，鏜桿的后軸頸表面硬度相對滑動軸承要高一些。采用這種設(shè)計原理和結(jié)構(gòu)的軸承和軸承座，在不改變原來鏜床尾座軸承座設(shè)計結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，可以有效提高鏜桿的支撐定位精度，延長軸承的使用壽命。在實際的加工過程中，使用長度為5000mm，重量達(dá)1. 4噸的鏜桿加工產(chǎn)品，采用材料為錫青銅的滑動軸承支撐，僅使用1個月，銅套內(nèi)圓磨損量達(dá)0. 4mm ；而改用本實用新型的滾動軸承后，使用了一年多時間也沒更換，而且精度仍然保持較好。綜上所述，根據(jù)本實用新型的軸承在不改變原鏜床尾座軸承座和鏜桿設(shè)計結(jié)構(gòu)的情況下便可實現(xiàn)；此外，根據(jù)本實用新型的軸承其工作原理類似于滾動軸承類型里的滾針軸承，較滑動軸承更加經(jīng)久耐用；再者，根據(jù)本實用新型的軸承能保持長時間的定位精度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 雖然已經(jīng)參照本實用新型的特定優(yōu)選實施例對本實用新型進(jìn)行了顯示和說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，在不脫離由權(quán)利要求限定的本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種形式和細(xì)節(jié)上的修改。
權(quán)利要求1.一種軸承座，其特征在于，包括軸承套，呈圓筒形，圓筒形內(nèi)的中間設(shè)置有臺階； 端蓋，結(jié)合到軸承套的兩端；滾動軸承，包括外圈、兩個擋圈、多個滾柱和保持架，外圈設(shè)置在兩個擋圈之間，保持架設(shè)置在外圈內(nèi)，所述多個滾柱設(shè)置在保持架中。
2.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特正在于，在滾動軸承座中并排設(shè)置兩個相同的所述滾動軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特正在于，所述滾動軸承的軸向定位由軸承套和端蓋來實現(xiàn)。
4.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特正在于，外圈、擋圈和滾柱的材料為高碳鉻軸承鋼，硬度為HRC60。。
5.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特正在于，所述端蓋中設(shè)置有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)置有潤滑劑。
6.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述多個滾柱在滾動軸承內(nèi)交錯設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，所述多個滾柱之間相互平行。
8.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，保持架的寬度與外圈的寬度相同。
9.如權(quán)利要求1所述的軸承座，其特征在于，滾柱均勻分布在外圈的內(nèi)表面上，由保持架進(jìn)行徑向和圓周方向支承限位，由擋圈進(jìn)行軸向限位。
10.一種滾動軸承，其特征在于包括外圈、兩個擋圈、多個滾柱和保持架，外圈設(shè)置在兩個擋圈之間，保持架設(shè)置在外圈內(nèi)，所述多個滾柱設(shè)置在保持架中。
11.如權(quán)利要求10所述的滾動軸承，其特正在于，外圈、擋圈和滾柱的材料為高碳鉻軸承鋼，硬度為HRC60。。
12.如權(quán)利要求10所述的滾動軸承，其特征在于，所述多個滾柱在滾動軸承內(nèi)交錯設(shè)置。
13.如權(quán)利要求10所述的滾動軸承，其特征在于，所述多個滾柱之間相互平行。
14.如權(quán)利要求10所述的滾動軸承，其特征在于，保持架的寬度與外圈的寬度相同。
15.如權(quán)利要求10所述的滾動軸承，其特征在于，滾柱均勻分布在外圈的內(nèi)表面上，由保持架進(jìn)行徑向和圓周方向支承限位，由擋圈進(jìn)行軸向限位。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承座及其滾動軸承。該軸承座包括軸承套，呈圓筒形，圓筒形內(nèi)的中間設(shè)置有臺階；端蓋，結(jié)合到軸承套的兩端；滾動軸承，包括外圈、兩個擋圈、多個滾柱和保持架，外圈設(shè)置在兩個擋圈之間，保持架設(shè)置在外圈內(nèi)，所述多個滾柱設(shè)置在保持架中。
文檔編號F16C35/067GK202023852SQ20112009746
公開日2011年11月2日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月6日
發(fā)明者宋杰 申請人:四川省廣漢三陽機械制造有限公司