專利名稱：防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釜用機(jī)械密封，尤其涉及一種釜底用機(jī)械密封裝置。
背景技術(shù)：
長(zhǎng)期以來，影響釜底用機(jī)械密封的運(yùn)行效果和使用壽命的關(guān)鍵問題是釜內(nèi)物料的堆積。受重力作用，釜內(nèi)的物料必然會(huì)向下沉降并堆積在底部釜口處。由于機(jī)械密封是安裝在釜的底部，因此，物料也就是堆積在機(jī)械密封處。眾所周知，當(dāng)機(jī)械密封的靜環(huán)設(shè)置為補(bǔ)償環(huán)時(shí)，在靜環(huán)外圓與靜環(huán)座間設(shè)有0形圈密封，在靜環(huán)后部設(shè)有補(bǔ)償用的彈簧。由于靜環(huán)是補(bǔ)償環(huán)，在機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)，靜環(huán)和靜環(huán)外圓的0形圈將進(jìn)行微量滑移。但是因?yàn)榉胖?形圈的凹槽與0形圈之間的配合間隙較小，所以0形圈凹槽的間隙極易被釜內(nèi)沉積下來的顆粒物料或物料結(jié)垢而阻塞，造成該0形圈不能進(jìn)行微量滑移，靜環(huán)的軸向補(bǔ)償作用遭到阻滯，最終破壞靜環(huán)的追隨性和浮動(dòng)性以及動(dòng)、靜環(huán)面的閉合，致使機(jī)械密封失效。另外，由于，釜底部位的物料流動(dòng)性差，隨著物料的不斷沉積，釜底的固體物質(zhì)百分含量越來越高，這樣使機(jī)械密封的摩擦副在極其惡劣的、高雜質(zhì)含量的工況下運(yùn)行，直接增加了機(jī)械密封摩擦副的磨損速度以至顯著降低了機(jī)械密封的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供一種防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置，改善了現(xiàn)有機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境，降低了密封的難度，從而可以保障機(jī)械密封在釜底的良好運(yùn)行。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置予以實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案是包括設(shè)置在傳動(dòng)軸上的軸套，所述軸套上套裝有連接法蘭、節(jié)流環(huán)和殼體，所述節(jié)流環(huán)與所述軸套之間為間隙配合；位于所述連接法蘭和所述殼體的內(nèi)部設(shè)有動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件，所述靜環(huán)組件中的靜環(huán)外圓與所述殼體之間設(shè)有0形圈，所述殼體與所述靜環(huán)組件的端面之間設(shè)有彈簧，主密封面和所述節(jié)流環(huán)之間具有一獨(dú)立的隔離腔，所述殼體的內(nèi)壁為階梯面，所述殼體內(nèi)過盈配合的鑲裝有一內(nèi)套，所述內(nèi)套與所述殼體之間形成一環(huán)形流道，所述內(nèi)套上設(shè)有多個(gè)在周向上均布的徑向孔。本實(shí)用新型防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置，其中，所述環(huán)形流道與所述隔離腔貫通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是目前，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械密封在釜底良好運(yùn)轉(zhuǎn)的目的，主要采用兩種方式來提高機(jī)械密封克服惡劣工況的能力，一是從機(jī)械密封自身的結(jié)構(gòu)出發(fā)，通過結(jié)構(gòu)的改善提高機(jī)械密封克服惡劣工況的能力；二是從工況出發(fā)來改善機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。傳統(tǒng)的機(jī)械密封大多是以改變自身的結(jié)構(gòu)形式來克服惡劣的工況。 而本實(shí)用新型防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置是從改善機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境出發(fā)，通過將無離子水其引到釜底作為隔離流體，用于改善釜底用機(jī)械密封的使用工況，從而提高了機(jī)械密封的使用壽命。與此同時(shí)，還減少了機(jī)械密封的使用、維護(hù)費(fèi)用及合理、充分地利用了生產(chǎn)中使用的無離子水，避免了水資源的浪費(fèi)。

附圖是本實(shí)用新型防物料堆積型釜底機(jī)械密封裝置示意圖。圖中1——連接法蘭2——節(jié)流環(huán) 3—腔體 34——環(huán)形流道4——內(nèi)套41--徑向孔 5——?jiǎng)迎h(huán)組件6——靜環(huán)組件 7— 0形圈8——彈簧9——軸套
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。如附圖所示，本實(shí)用新型防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置，包括設(shè)置在傳動(dòng)軸上的軸套8，所述軸套8上套裝有連接法蘭1、節(jié)流環(huán)2和殼體3，所述節(jié)流環(huán)2通過圓柱頭內(nèi)六角螺釘固定在連接法蘭1上，所述節(jié)流環(huán)2與所述軸套8之間為間隙配合，所述節(jié)流環(huán)2 與所述軸套8之間具有微量的間隙，位于所述連接法蘭1和所述殼體的內(nèi)部設(shè)有動(dòng)環(huán)組件 5和靜環(huán)組件6，所述動(dòng)環(huán)組件5與軸套8連接，所述靜環(huán)組件6設(shè)置為補(bǔ)償環(huán)，所述殼體3 與所述靜環(huán)組件6的端面之間設(shè)有彈簧9，所述殼體3的內(nèi)壁為階梯面，即在所述腔體3內(nèi)的階梯端面上開設(shè)多個(gè)盲孔，在每個(gè)盲孔中放置彈簧9以補(bǔ)償靜環(huán)組件6，所述腔體3與靜環(huán)組件6的外圓滑動(dòng)配合，所述靜環(huán)組件6中的靜環(huán)外圓與所述殼體3之間設(shè)有0形圈7， 由連接法蘭1、腔體3、動(dòng)環(huán)組件5、靜環(huán)組件6和0形圈7形成的主密封面和所述節(jié)流環(huán)2 之間具有一獨(dú)立的隔離腔30，所述殼體3的內(nèi)壁設(shè)有一凹槽，在該凹槽內(nèi)過盈配合的鑲裝有一內(nèi)套4，所述內(nèi)套4與所述殼體3之間形成一環(huán)形流道34，所述內(nèi)套4上設(shè)有多個(gè)在周向上均布的徑向孔41，所述環(huán)形流道34通過上述徑向孔41與所述隔離腔30貫通，使環(huán)形流道34與內(nèi)套4的內(nèi)側(cè)形成通路，便于隔離流體的流通。使用本實(shí)用新型防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置時(shí)，向隔離腔30內(nèi)通入流體—— 即隔離流體，該隔離流體是純凈的、無顆粒雜質(zhì)的、生產(chǎn)工藝允許進(jìn)入到釜內(nèi)的物質(zhì)，如采用潔凈的無離子水，且該隔離流體的壓力應(yīng)高于釜內(nèi)壓力。隔離流體從腔體3開設(shè)的進(jìn)口進(jìn)入到環(huán)形流道34內(nèi)，通過內(nèi)套4的多個(gè)徑向孔41流入動(dòng)環(huán)組件5、靜環(huán)組件6、連接法蘭 1等組成的隔離腔30。因?yàn)闆]有設(shè)置隔離流體的出口且隔離流體壓力高于釜內(nèi)壓力，所以隔離流體只能從節(jié)流環(huán)2和軸套8之間的微小間隙，最終流入釜內(nèi)。而釜內(nèi)物料被隔離流體擋在隔離腔30，從而使釜內(nèi)物料與機(jī)械密封的主密封面及靜環(huán)外圓的0形圈7徹底隔絕， 以達(dá)到改善機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的目的。經(jīng)實(shí)驗(yàn)觀察，釜內(nèi)混合物料需要注入大量潔凈的無離子水，這種無離子水不僅符合生產(chǎn)工藝的要求，也滿足機(jī)械密封對(duì)隔離流體的要求，因此將此無離子水作為隔離流體引到隔離腔，無疑是絕佳的選擇。盡管上面結(jié)合圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以作出很多變形，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1 一種防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置，包括設(shè)置在傳動(dòng)軸上的軸套(8)，所述軸套 (8)上套裝有連接法蘭(1)、節(jié)流環(huán)( 和殼體(3)，所述節(jié)流環(huán)( 與所述軸套(8)之間為間隙配合；位于所述連接法蘭(1)和所述殼體的內(nèi)部設(shè)有動(dòng)環(huán)組件( 和靜環(huán)組件(6)，所述靜環(huán)組件(6)中的靜環(huán)外圓與所述殼體C3)之間設(shè)有0形圈(7)，所述殼體C3)與所述靜環(huán)組件(6)的端面之間設(shè)有彈簧(9)，主密封面和所述節(jié)流環(huán)( 之間具有一獨(dú)立的隔離腔 (30)，其特征在于所述殼體(3)的內(nèi)壁為階梯面，所述殼體(3)內(nèi)過盈配合的鑲裝有一內(nèi)套G)，所述內(nèi)套(4)與所述殼體C3)之間形成一環(huán)形流道(34)，所述內(nèi)套(4)上設(shè)有多個(gè)在周向上均布的徑向孔G1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置，其特征在于所述環(huán)形流道 (34)與所述隔離腔(30)貫通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置，包括設(shè)置在傳動(dòng)軸上的軸套，軸套上套裝有連接法蘭、節(jié)流環(huán)和殼體，節(jié)流環(huán)與軸套之間為間隙配合；位于連接法蘭和殼體的內(nèi)部設(shè)有動(dòng)環(huán)組件和靜環(huán)組件，靜環(huán)組件中的靜環(huán)外圓與殼體之間設(shè)有O形圈，殼體與靜環(huán)組件的端面之間設(shè)有彈簧，主密封面和節(jié)流環(huán)之間具有一獨(dú)立的隔離腔，殼體的內(nèi)壁為階梯面，殼體內(nèi)過盈配合的鑲裝有一內(nèi)套，內(nèi)套與殼體之間形成一環(huán)形流道，內(nèi)套上設(shè)有多個(gè)在周向上均布的徑向孔。本實(shí)用新型防物料堆積釜底用機(jī)械密封裝置是從改善機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境出發(fā)，通過灌注到釜底的隔離流體改善釜底用機(jī)械密封的使用工況，從而提高了機(jī)械密封的使用壽命。
文檔編號(hào)F16J15/54GK201963887SQ201120024058
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者盧蓉, 焦建文 申請(qǐng)人:天津市聯(lián)強(qiáng)機(jī)械密封技術(shù)有限公司