專利名稱：一種鋁合金電纜托架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁合金電纜托架，屬于鋁材連鑄機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電纜托架是支承電纜、電線及類似物的電纜托架組件，電纜托架通常用鋼鐵制品或塑料制造，鋼鐵制品電纜托架結(jié)構(gòu)笨重，成本高，在酸、堿性惡劣工作環(huán)境中易產(chǎn)生腐蝕， 在雨水或潮濕介質(zhì)中容易生銹，導(dǎo)致鋼鐵制品電纜托架使用壽命短，塑料電纜托架在使用中也容易發(fā)生老化，損壞，維護(hù)成本高，使用壽命低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金電纜托架，提高了電纜托架強(qiáng)度，重量輕，耐腐蝕性能好，使用壽命高，維護(hù)成本低。本發(fā)明的鋁合金電纜托架，它主要由上鏈板、下鏈板和托柱組成，上鏈板和下鏈板由鉚釘連接構(gòu)成側(cè)板，二個(gè)側(cè)板平行設(shè)置，平行設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置有托柱，托柱與側(cè)板之間采用螺釘固定連接。所述的上鏈板和下鏈板的厚度均為4mm，呈橢圓形，中間分別設(shè)有直徑為Φ 20mm
的重量減輕孔。所述的托柱為圓柱體形，直徑為Φ 10mm。所述的電纜托架采用6062高強(qiáng)度鋁合金制造。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明提高了電纜托架強(qiáng)度，重量輕，耐腐蝕性能好，使用壽命高，維護(hù)成本低。


圖為本發(fā)明鋁合金電纜托架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-上鏈板、2-下鏈板、3-托柱。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖中本發(fā)明的鋁合金電纜托架，它主要由上鏈板1、下鏈板2和托柱3組成，上鏈板1和下鏈板2由鉚釘連接構(gòu)成側(cè)板，二個(gè)側(cè)板平行設(shè)置，平行設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置有托柱 3，托柱與側(cè)板之間采用螺釘固定連接。所述的上鏈板1和下鏈板2的厚度均為4mm，呈橢圓形，中間分別設(shè)有直徑為 Φ 20mm的重量減輕孔。所述的托柱3為圓柱體形，直徑為Φ 10mm。所述的電纜托架采用6062高強(qiáng)度鋁合金制造。
權(quán)利要求
1.一種鋁合金電纜托架，其特征是它主要由上鏈板(1)、下鏈板( 和托柱C3)組成， 上鏈板(1)和下鏈板( 由鉚釘連接構(gòu)成側(cè)板，二個(gè)側(cè)板平行設(shè)置，平行設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置有托柱(3)，托柱與側(cè)板之間采用螺釘固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜托架，其特征是所述的上鏈板⑴和下鏈板(2)的厚度均為4mm，呈橢圓形，中間分別設(shè)有直徑為Φ 20mm的重量減輕孔。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜托架，其特征是所述的托柱3為圓柱體形，直徑為 Φ IOmm0
4.如權(quán)利要求1所述的鋁合金電纜托架，其特征是所述的電纜托架采用6062高強(qiáng)度鋁合金制造。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋁合金電纜托架，它主要由上鏈板、下鏈板和托柱組成，上鏈板和下鏈板由鉚釘連接構(gòu)成側(cè)板，二個(gè)側(cè)板平行設(shè)置，平行設(shè)置的側(cè)板之間設(shè)置有托柱，托柱與側(cè)板之間采用螺釘固定連接，電纜托架采用6062高強(qiáng)度鋁合金制造。本發(fā)明提高了電纜托架強(qiáng)度，重量輕，耐腐蝕性能好，使用壽命高，維護(hù)成本低。
文檔編號(hào)F16L3/06GK102506234SQ20111032451
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者朱潤(rùn)發(fā) 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)白云高原緊固件有限公司