專利名稱：低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來聯(lián)接主、從動機使其同步旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸器，尤其是一種低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器。
背景技術(shù)：
國內(nèi)現(xiàn)有的膜盤聯(lián)軸器中，膜盤與安裝盤為相互獨立的零件，安裝盤為正常安裝。 現(xiàn)有的膜盤聯(lián)軸器重量大、附加彎矩大，無法滿足高速、高功率傳動領(lǐng)域的使用要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)合簡單、重量輕、附加彎矩低、轉(zhuǎn)速高的低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，在傳遞扭矩的同時可補償徑向、角向和軸向不對中。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，包括中間隔軸、對稱安裝在中間隔軸兩端的膜盤、安裝盤和轉(zhuǎn)接盤，特征是所述膜盤和安裝盤為一體式結(jié)構(gòu)。所述安裝盤插入轉(zhuǎn)接盤中，所述膜盤利用凸凹止口與轉(zhuǎn)接盤定位，并通過第一螺栓組件連接傳遞扭矩，所述轉(zhuǎn)接盤利用定位環(huán)與中間隔軸定位，并通過第二螺栓組件連接傳遞扭矩。所述轉(zhuǎn)接盤的一端為與膜盤連接的第一連接端，另一端為與中間隔軸連接的第二連接端，第一連接端與第二連接端之間為轉(zhuǎn)接盤的盤體。所述盤體的型面呈直角狀或鈍角狀。所述膜盤型面的根部與安裝盤連接，在膜盤型面的根部與安裝盤之間圓弧形過渡，并在膜盤型面的根部與安裝盤的連接處形成圓弧形凹陷。所述膜盤型面的頂部為與轉(zhuǎn)接盤連接的膜盤法蘭，膜盤法蘭的下端在膜盤的兩側(cè)形成圓角過渡。所述膜盤型面頂部的膜盤法蘭利用凸凹止口與轉(zhuǎn)接盤定位。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點
(1)、膜盤與安裝盤設(shè)計成一體結(jié)構(gòu)，并且采用不銹鋼材料，結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、耐腐
蝕；
(2)、膜盤安裝時，倒穿入轉(zhuǎn)接盤，有效的降低了膜盤聯(lián)軸器的重量和附加彎矩，具有防飛功能；
(3)、膜盤型面根部設(shè)計成兩個圓角相連的凹形結(jié)構(gòu)，避免了軸比孔大，過盈裝配時導(dǎo)致的膜盤傘狀變形，膜盤型面頂部兩面都設(shè)計成圓角過渡結(jié)構(gòu)，有效的減小了膜盤型面應(yīng)力集中；
(4)、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、附加彎矩低、高轉(zhuǎn)速能力強。


圖1、圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖1 圖2所示低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器包括膜盤1、第一螺栓組件2、轉(zhuǎn)接盤3、 定位環(huán)4、第二螺栓組件5、中間隔軸6、安裝盤7、膜盤法蘭8等。本發(fā)明包括中間隔軸6、對稱安裝在中間隔軸6兩端的膜盤1、安裝盤7和轉(zhuǎn)接盤 3，所述膜盤1和安裝盤7為一體式結(jié)構(gòu)，所述膜盤1型面的根部與安裝盤7連接，在膜盤1 型面的根部與安裝盤7之間圓弧形過渡，并在膜盤1型面的根部與安裝盤7的連接處形成圓弧形凹陷，以避免驅(qū)動軸與被驅(qū)動軸過大，在過盈裝配時導(dǎo)致膜盤1形成傘狀變形；所述膜盤1型面的頂部為與轉(zhuǎn)接盤3連接的膜盤法蘭8，膜盤法蘭8的下端在膜盤1的兩側(cè)形成圓角過渡；所述安裝盤7插入轉(zhuǎn)接盤3中，所述膜盤1型面頂部的膜盤法蘭8利用凸凹止口與轉(zhuǎn)接盤3定位，并通過第一螺栓組件2連接傳遞扭矩，所述轉(zhuǎn)接盤3利用定位環(huán)4與中間隔軸6定位，并通過第二螺栓組件5連接傳遞扭矩；
所述轉(zhuǎn)接盤3的一端為與膜盤1連接的第一連接端，另一端為與中間隔軸6連接的第二連接端，第一連接端與第二連接端之間為轉(zhuǎn)接盤3的盤體，所述盤體的型面呈直角狀或鈍角狀；
所述的膜盤1采用不銹鋼材料制成，所述的轉(zhuǎn)接盤3采用剛性材料或不銹鋼材料制成。本發(fā)明的工作過程扭矩從主動機(即驅(qū)動軸端)傳遞給膜盤1，通過第一螺栓組件 2傳遞給轉(zhuǎn)接盤3，再通過第二螺栓組件5傳遞給中間隔軸6，接著通過中間隔軸6另一側(cè)的第二螺栓組件5傳遞給中間隔軸6另一側(cè)的轉(zhuǎn)接盤3，再通過第一螺栓組件2傳遞給膜盤 1，最后傳遞給從動機(即被驅(qū)動軸端)。
權(quán)利要求
1.一種低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，包括中間隔軸(6)、對稱安裝在中間隔軸(6)兩端的膜盤(1)、安裝盤(7)和轉(zhuǎn)接盤(3)，其特征是所述膜盤(1)和安裝盤(7)為一體式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，其特征是所述安裝盤(7)插入轉(zhuǎn)接盤(3)中，所述膜盤(1)利用凸凹止口與轉(zhuǎn)接盤(3)定位，并通過第一螺栓組件(2)連接傳遞扭矩，所述轉(zhuǎn)接盤(3)利用定位環(huán)(4)與中間隔軸(6)定位，并通過第二螺栓組件(5)連接傳遞扭矩。
3.如權(quán)利要求2所述的低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，其特征是所述轉(zhuǎn)接盤(3)的一端為與膜盤(1)連接的第一連接端，另一端為與中間隔軸(6)連接的第二連接端，第一連接端與第二連接端之間為轉(zhuǎn)接盤(3)的盤體。
4.如權(quán)利要求3所述的低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，其特征是所述盤體的型面呈直角狀或鈍角狀。
5.如權(quán)利要求1所述的低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，其特征是所述膜盤(1)型面的根部與安裝盤(7)連接，在膜盤(1)型面的根部與安裝盤(7)之間圓弧形過渡，并在膜盤(1)型面的根部與安裝盤(7)的連接處形成圓弧形凹陷。
6.如權(quán)利要求1所述的低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，其特征是所述膜盤(1)型面的頂部為與轉(zhuǎn)接盤(3)連接的膜盤法蘭(8)，膜盤法蘭(8)的下端在膜盤(1)的兩側(cè)形成圓角過渡。
7.如權(quán)利要求6所述的低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，其特征是所述膜盤(1)型面頂部的膜盤法蘭(8)利用凸凹止口與轉(zhuǎn)接盤(3)定位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低附加彎矩膜盤聯(lián)軸器，包括中間隔軸、對稱安裝在中間隔軸兩端的膜盤、安裝盤和轉(zhuǎn)接盤，特征是所述膜盤和安裝盤為一體式結(jié)構(gòu)。所述安裝盤插入轉(zhuǎn)接盤中，所述膜盤利用凸凹止口與轉(zhuǎn)接盤定位，并通過第一螺栓組件連接傳遞扭矩，所述轉(zhuǎn)接盤利用定位環(huán)與中間隔軸定位，并通過第二螺栓組件連接傳遞扭矩。所述轉(zhuǎn)接盤的一端為與膜盤連接的第一連接端，另一端為與中間隔軸連接的第二連接端，第一連接端與第二連接端之間為轉(zhuǎn)接盤的盤體。所述盤體的型面呈直角狀或鈍角狀。本發(fā)明將膜盤與安裝盤設(shè)計成一體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、重量輕；有效的降低了膜盤聯(lián)軸器的重量和附加彎矩。
文檔編號F16D3/78GK102338169SQ20111025874
公開日2012年2月1日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者沈斌, 邱寶玉, 陶燕頻 申請人:無錫創(chuàng)明傳動工程有限公司