專(zhuān)利名稱(chēng)：真空絕熱板氣壓封口機(jī)以及利用真空絕熱板氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板進(jìn)行封口的封口工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種真空絕熱板氣壓封口機(jī)，以及利用該氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板進(jìn) 行封口的封口工藝。
背景技術(shù)：
真空絕熱板是目前世界上最先進(jìn)的高效保溫材料，其導(dǎo)熱系數(shù)僅為0. 004w/m. k， 真空絕熱板采用真空隔熱原理由芯部隔熱材料、氣體吸附材料和鋁箔阻隔袋組成，芯部隔 熱材料與鋁箔阻隔袋嚴(yán)密配合，可有效避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，導(dǎo)熱系數(shù)大幅度降低。 因此如何使得芯部隔熱材料與鋁箔阻隔袋更加嚴(yán)密的配合，成為生產(chǎn)廠(chǎng)家和研究人員工作 的重點(diǎn)?，F(xiàn)有的真空隔熱板的封口機(jī)采用機(jī)械加壓封口，存在著受力不均勻、封口接觸面不 密實(shí)等缺點(diǎn)；另外，在長(zhǎng)時(shí)間的工作過(guò)程中對(duì)于1米長(zhǎng)的封口極易產(chǎn)生變形，包覆真空絕熱 板的鋁箔阻隔袋在加熱的過(guò)程中也會(huì)起皺變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此應(yīng)該提供一種 新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)合理、壓力均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好的真空絕熱板氣壓封 口機(jī)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種利用上述真空絕熱板氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板 進(jìn)行封口的封口工藝。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
真空絕熱板氣壓封口機(jī)，包括箱體、設(shè)于箱體上方的抽真空機(jī)、設(shè)于箱體內(nèi)的多個(gè)置物 架以及支撐置物架的機(jī)架，所述每個(gè)置物架的兩端均設(shè)有封口裝置，所述每個(gè)封口裝置包 括固定在置物架上的上、下層膠木以及附著在下層膠木上的硅膠條，所述上層膠木的下方 設(shè)有弧形支撐架，所述弧形支撐架上設(shè)有兩根加熱封口條，所述硅膠條的部分凸出于下層 膠木上方，硅膠條的其余部分嵌入下層膠木內(nèi)，所述上層膠木內(nèi)設(shè)有氣囊，所述氣囊通過(guò)氣 管與外接氣源連接。利用真空絕熱板氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板進(jìn)行封口的封口工藝，包括如下步驟 首先將由鋁箔阻隔袋包覆的絕熱板放置在封口機(jī)箱體的置物架上，使鋁箔阻隔袋的封口邊 緣置于下層膠木的硅膠條上，開(kāi)啟抽真空機(jī)，對(duì)箱體進(jìn)行抽真空處理，控制箱體內(nèi)空氣的壓 力在0. 6-0. 02 的范圍內(nèi)，開(kāi)啟外接氣源的開(kāi)關(guān)，對(duì)上層膠木內(nèi)的氣囊進(jìn)行充氣，上層膠 木壓向下層膠木，產(chǎn)生2—4Pa的壓力，設(shè)于上層膠木下方并由弧形支撐架支撐的兩根加熱 封口條與鋁箔阻隔袋的封口邊緣接觸，兩根加熱封口條同時(shí)對(duì)鋁箔阻隔袋進(jìn)行加熱封口， 一次成型，控制加熱封口的時(shí)間為1一3秒，最后將封口好的真空絕熱板從封口機(jī)箱體中取 出ο本發(fā)明的真空絕熱板氣壓封口機(jī)，在上層膠木內(nèi)設(shè)置氣囊，氣囊通過(guò)氣管與外接氣源連接，采用氣囊加壓，相比于機(jī)械加壓其受力更加的均勻，使封口接觸面之間更加密 實(shí)。上層膠木的下方設(shè)置弧形支撐架，弧形支撐架上設(shè)有兩根加熱封口條，利用弧形支撐架 使封口兩邊向外運(yùn)動(dòng)，防止鋁箔阻隔袋在加熱的過(guò)程中起皺，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在封口的過(guò) 程中，對(duì)箱體進(jìn)行抽真空處理，控制箱體內(nèi)空氣的壓力在0. 6—0. 02 的范圍內(nèi)，可以避免 箱體內(nèi)空氣對(duì)流而其引起的熱傳遞，導(dǎo)熱系數(shù)大幅度降低。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，條件易于實(shí)現(xiàn)，真空絕熱板與鋁箔阻隔袋 配合嚴(yán)密，提高了真空絕熱板的保溫性能和使用壽命。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。圖1為真空絕熱板氣壓封口機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為封口裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2左視圖。其中1、箱體，2、置物架，3、機(jī)架，4、封口裝置，5、上層膠木，6、下層膠木，7、加熱封 口條，8、硅膠條，9、氣囊，10、氣管，11、外接氣源，12、弧形支撐架，13、抽真空機(jī)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1一3所示，本發(fā)明真空絕熱板氣壓封口機(jī)，包括箱體1、設(shè)于箱體1上方的抽真空 機(jī)13、設(shè)于箱體1內(nèi)的多個(gè)置物架2以及支撐置物架2的機(jī)架3，每個(gè)置物架2的兩端均設(shè) 有封口裝置4，每個(gè)封口裝置4包括固定在置物架2上的上、下層膠木5和6，以及附著在下 層膠木6上的硅膠條8，上層膠木5的下方設(shè)有弧形支撐架12，弧形支撐架12上設(shè)有兩根 加熱封口條7，硅膠條8的部分凸出于下層膠木6上方，硅膠條8的其余部分嵌入下層膠木 6內(nèi)，上層膠木5內(nèi)設(shè)有氣囊9，氣囊9通過(guò)氣管10與外接氣源11連接。利用真空絕熱板氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板進(jìn)行封口的封口工藝，包括如下步驟 首先將由鋁箔阻隔袋包覆的絕熱板放置在封口機(jī)箱體的置物架上，使鋁箔阻隔袋的封口邊 緣置于下層膠木的硅膠條上，開(kāi)啟抽真空機(jī)，對(duì)箱體進(jìn)行抽真空處理，控制箱體內(nèi)空氣的壓 力為0. 6Pa，開(kāi)啟外接氣源的開(kāi)關(guān)，對(duì)上層膠木內(nèi)的氣囊進(jìn)行充氣，上層膠木壓向下層膠木， 產(chǎn)生2Pa的壓力，設(shè)于上層膠木下方并由弧形支撐架支撐的兩根加熱封口條與鋁箔阻隔袋 的封口邊緣接觸，兩根加熱封口條同時(shí)對(duì)鋁箔阻隔袋進(jìn)行加熱封口，一次成型，控制加熱封 口的時(shí)間為3秒，最后將封口好的真空絕熱板從封口機(jī)箱體中取出。實(shí)施例2
如圖1一3所示，本發(fā)明真空絕熱板氣壓封口機(jī)，包括箱體1、設(shè)于箱體1上方的抽真空 機(jī)13、設(shè)于箱體1內(nèi)的多個(gè)置物架2以及支撐置物架2的機(jī)架3，每個(gè)置物架2的兩端均設(shè) 有封口裝置4，每個(gè)封口裝置4包括固定在置物架2上的上、下層膠木5和6，以及附著在下 層膠木6上的硅膠條8，上層膠木5的下方設(shè)有弧形支撐架12，弧形支撐架12上設(shè)有兩根 加熱封口條7，硅膠條8的部分凸出于下層膠木6上方，硅膠條8的其余部分嵌入下層膠木 6內(nèi)，上層膠木5內(nèi)設(shè)有氣囊9，氣囊9通過(guò)氣管10與外接氣源11連接。利用真空絕熱板氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板進(jìn)行封口的封口工藝，包括如下步驟首先將由鋁箔阻隔袋包覆的絕熱板放置在封口機(jī)箱體的置物架上，使鋁箔阻隔袋的封口邊 緣置于下層膠木的硅膠條上，開(kāi)啟抽真空機(jī)，對(duì)箱體進(jìn)行抽真空處理，控制箱體內(nèi)空氣的壓 力為0. 08Pa，開(kāi)啟外接氣源的開(kāi)關(guān)，對(duì)上層膠木內(nèi)的氣囊進(jìn)行充氣，上層膠木壓向下層膠 木，產(chǎn)生3Pa的壓力，設(shè)于上層膠木下方并由弧形支撐架支撐的兩根加熱封口條與鋁箔阻 隔袋的封口邊緣接觸，兩根加熱封口條同時(shí)對(duì)鋁箔阻隔袋進(jìn)行加熱封口，一次成型，控制加 熱封口的時(shí)間為2秒，最后將封口好的真空絕熱板從封口機(jī)箱體中取出。實(shí)施例3
如圖1一3所示，本發(fā)明真空絕熱板氣壓封口機(jī)，包括箱體1、設(shè)于箱體1上方的抽真空 機(jī)13、設(shè)于箱體1內(nèi)的多個(gè)置物架2以及支撐置物架2的機(jī)架3，每個(gè)置物架2的兩端均設(shè) 有封口裝置4，每個(gè)封口裝置4包括固定在置物架2上的上、下層膠木5和6，以及附著在下 層膠木6上的硅膠條8，上層膠木5的下方設(shè)有弧形支撐架12，弧形支撐架12上設(shè)有兩根 加熱封口條7，硅膠條8的部分凸出于下層膠木6上方，硅膠條8的其余部分嵌入下層膠木 6內(nèi)，上層膠木5內(nèi)設(shè)有氣囊9，氣囊9通過(guò)氣管10與外接氣源11連接。利用真空絕熱板氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板進(jìn)行封口的封口工藝，包括如下步驟 首先將由鋁箔阻隔袋包覆的絕熱板放置在封口機(jī)箱體的置物架上，使鋁箔阻隔袋的封口邊 緣置于下層膠木的硅膠條上，開(kāi)啟抽真空機(jī)，對(duì)箱體進(jìn)行抽真空處理，控制箱體內(nèi)空氣的壓 力為0. 02Pa，開(kāi)啟外接氣源的開(kāi)關(guān)，對(duì)上層膠木內(nèi)的氣囊進(jìn)行充氣，上層膠木壓向下層膠 木，產(chǎn)生4 1 的壓力，設(shè)于上層膠木下方并由弧形支撐架支撐的兩根加熱封口條與鋁箔阻 隔袋的封口邊緣接觸，兩根加熱封口條同時(shí)對(duì)鋁箔阻隔袋進(jìn)行加熱封口，一次成型，控制加 熱封口的時(shí)間為1秒，最后將封口好的真空絕熱板從封口機(jī)箱體中取出。
權(quán)利要求
1.真空絕熱板氣壓封口機(jī)，包括箱體、設(shè)于箱體上方的抽真空機(jī)、設(shè)于箱體內(nèi)的多個(gè)置 物架以及支撐置物架的機(jī)架，其特征是所述每個(gè)置物架的兩端均設(shè)有封口裝置，所述每個(gè) 封口裝置包括固定在置物架上的上、下層膠木以及附著在下層膠木上的硅膠條，所述上層 膠木的下方設(shè)有弧形支撐架，所述弧形支撐架上設(shè)有兩根加熱封口條，所述硅膠條的部分 凸出于下層膠木上方，硅膠條的其余部分嵌入下層膠木內(nèi)，所述上層膠木內(nèi)設(shè)有氣囊，所述 氣囊通過(guò)氣管與外接氣源連接。
2.利用真空絕熱板氣壓封口機(jī)對(duì)真空絕熱板進(jìn)行封口的封口工藝，其特征是，包括如 下步驟首先將由鋁箔阻隔袋包覆的絕熱板放置在封口機(jī)箱體的置物架上，使鋁箔阻隔袋 的封口邊緣置于下層膠木的硅膠條上，開(kāi)啟抽真空機(jī)，對(duì)箱體進(jìn)行抽真空處理，控制箱體內(nèi) 空氣的壓力在0. 6-0. 02 的范圍內(nèi)，開(kāi)啟外接氣源的開(kāi)關(guān)，對(duì)上層膠木內(nèi)的氣囊進(jìn)行充 氣，上層膠木壓向下層膠木，產(chǎn)生2—4Pa的壓力，設(shè)于上層膠木下方并由弧形支撐架支撐 的兩根加熱封口條與鋁箔阻隔袋的封口邊緣接觸，兩根加熱封口條同時(shí)對(duì)鋁箔阻隔袋進(jìn)行 加熱封口，一次成型，控制加熱封口的時(shí)間為1一3秒，最后將封口好的真空絕熱板從封口 機(jī)箱體中取出。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了真空絕熱板氣壓封口機(jī)，包括箱體、抽真空機(jī)、置物架以及機(jī)架，置物架的兩端均設(shè)有封口裝置，封口裝置包括上、下層膠木以及附著在下層膠木上的硅膠條，上層膠木的下方設(shè)有弧形支撐架，弧形支撐架上設(shè)有兩根加熱封口條，上層膠木內(nèi)設(shè)有氣囊，氣囊與外接氣源連接。真空絕熱板氣壓封口機(jī)的封口工藝，包括如下步驟將絕熱板放置在置物架上，開(kāi)啟抽真空機(jī)，對(duì)箱體進(jìn)行抽真空處理，控制箱體內(nèi)空氣的壓力在0.6—0.02Pa的范圍內(nèi)，對(duì)上層膠木內(nèi)的氣囊進(jìn)行充氣，上層膠木壓向下層膠木，產(chǎn)生2—4Pa的壓力，加熱封口條同時(shí)對(duì)鋁箔阻隔袋進(jìn)行加熱封口，一次成型，控制加熱封口的時(shí)間為1—3秒，最后將封口好的真空絕熱板從封口機(jī)箱體中取出。
文檔編號(hào)F16L59/065GK102147042SQ20111007532
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者姚衛(wèi)平, 李金星 申請(qǐng)人:啟東市恒怡電源有限公司