專利名稱：樞紐器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種樞紐器，特別是關(guān)于一種可簡化結(jié)構(gòu)并防止轉(zhuǎn)動時之偏擺狀 況發(fā)生的樞鈕器。
背景技術(shù)：
一般應用于如數(shù)字相機、數(shù)字攝影機、筆記型計算機或行動通訊裝置等消費性 電子產(chǎn)品的樞紐器結(jié)構(gòu)，是用以來使其屏幕可相對于本體間作掀蓋或翻轉(zhuǎn)的單一性動作， 以及進一步開發(fā)的能使屏幕具有雙軸向轉(zhuǎn)動功能的樞紐器結(jié)構(gòu)，可以在掀蓋后同步進行翻 轉(zhuǎn)，大幅提升了使用時的功能性及便利性。圖1展示了一種傳統(tǒng)的樞紐器結(jié)構(gòu)的示意圖。如圖中所示，該樞紐器10系包括支 架11、芯軸12、固定凸輪13、旋動凸輪14、彈性組件15、限位片16及鎖固件17。其中該支 架11上具有穿孔111，彈性組件15、旋動凸輪14及固定凸輪13依序穿設于芯軸12上，穿 入該支架11之穿孔111內(nèi)，使該固定凸輪13與該支架11形成一體，在芯軸12穿出支架11 的一端穿設一個限位片16，再利用鎖固件17將上述構(gòu)件固定于支架11上的相對位置。當 屏幕相對本體掀蓋或轉(zhuǎn)動時，帶動芯軸12相對于支架11作轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中，由彈性組件 15的彈力使旋動凸輪14與固定凸輪13設有的凸輪部的一面相互頂?shù)?，以擠壓彈性組件15 而產(chǎn)生支撐樞紐器10的扭力。然而，在樞紐器10的芯軸12在轉(zhuǎn)動時，由于芯軸12的受力端距離支架11的軸接 部存在一段距離，其受力擺動時，因為彈性組件15僅能提供回復彈力，以及樞紐器10因各 組件制造尺寸精度上存在的誤差，必然會導致芯軸12產(chǎn)生偏擺，導致使用時出現(xiàn)晃動的情 況，嚴重時甚至會加速芯軸12軸接處的磨損，影響樞紐器10的使用壽命。紐器存在的使用時的晃動，以及芯軸軸接處容易磨損，影響使用壽命等問題，一直 是本領域急待解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，針對上述樞紐器存在的使用時的晃動，以及芯軸軸接處 容易磨損，影響使用壽命等問題，提供一種結(jié)構(gòu)新穎的樞紐器。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種樞紐器，其包括芯軸、彈性組件、旋動凸輪、 支架和緊固件，其特征在于芯軸上設有一固定部，芯軸的一端為軸接部，軸接部上存在兩段不同軸徑，其中， 軸徑小的位于軸接部的前端，在兩段不同軸徑的交匯部形成一階梯狀結(jié)構(gòu)；彈性組件穿設于該芯軸的軸接部上，其一端頂?shù)钟谛据S上的固定部；旋動凸輪中心設有與軸接部211截面幾何形狀一致的軸孔，旋動凸輪軸接于軸徑 較大的軸接部上，旋動凸輪的一面為第一凸輪部，另一面頂?shù)钟趶椥越M件的另一端；支架上設有一穿孔，該穿孔與芯軸上的軸接部軸接；支架相對于旋動凸輪的一面 為第二凸輪部，在彈性組件的作用下，旋動凸輪的第一凸輪部與該第二凸輪部相互頂靠；第二凸輪部與穿孔之間設有一間隔部，當軸接部軸接于支架上時，所述的階梯狀結(jié)構(gòu)位于所 述的間隔部內(nèi)；鎖固件固設于穿出穿孔的軸接部端部。在本實用新型中所述的第二凸輪部和穿孔是沖壓而形成的與支架一體結(jié)構(gòu)。在本實用新型中所述的第二凸輪部和穿孔是通過金屬粉末噴射成型的與支架一 體結(jié)構(gòu)。在本實用新型中所述的彈性組件為彈簧或簧片或其群組。本實用新型的優(yōu)點在于由于利用支架上的第二凸輪部與穿孔間的平面所形成的 間隔部，使芯軸容置于該間隔部，當芯軸轉(zhuǎn)動時，將由第二凸輪部凸出于支架平面的部分， 夾持芯軸的外表面形成止擋面，可避免使用時的偏擺現(xiàn)象，提高樞紐器使用時的穩(wěn)定性，維 持樞紐器的正常運作及延長其使用壽命；由于支架是以沖壓成形或以金屬粉末噴射成型而 制成，第二凸輪部及穿孔與支架為一體結(jié)構(gòu)，以有效降低制造成本，且能增加產(chǎn)品的精密度 及再現(xiàn)性。

圖1是一種傳統(tǒng)樞紐器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型較佳實施例的立體分解圖。圖3是本實用新型較佳實施例組裝后的立體外觀圖。圖4是本實用新型較佳實施例轉(zhuǎn)動時的防偏擺狀態(tài)示意圖。圖中10、樞紐器，11、支架，111、穿孔，12、芯軸，13、固定凸輪，14、旋動凸輪，15、彈 性組件，16、限位片，17、鎖固件；20、樞紐器，21、芯軸，211、軸接部，212、固定部，213、階梯狀結(jié)構(gòu)，22、彈性組件， 23、旋動凸輪，231、軸孔，232、第一凸輪部，24、支架，241、穿孔，243、第二凸輪部，244、間隔 部，25、鎖固件。
具體實施方式
在圖2、圖3中公開的是應用于雙軸向樞紐器的實施例，在本實施例中，位于上方 的樞紐器20主要系包括芯軸21、彈性組件22、旋動凸輪23、支架24和鎖固件25。其中芯軸21上設有固定部212，軸接部211上存在兩段不同軸徑，其中，軸徑小的位于 軸接部的前端，在兩段不同軸徑的交匯部形成一階梯狀結(jié)構(gòu)213。彈性組件22為一般常見的彈簧或簧片或其群組，彈性組件22中心軸線呈中空而 穿設于芯軸21上，彈性組件22的一端部頂?shù)钟诠潭ú?12。旋動凸輪23中心設有與軸接部211截面幾何形狀一致的軸孔231，旋動凸輪23軸 接于軸徑較大的軸接部211上，旋動凸輪23的一面為第一凸輪部232，另一面頂?shù)钟趶椥越M 件22的另一端。支架24上設有一穿孔241，該穿孔241與芯軸21上的軸接部211軸接；支架24相 對于旋動凸輪23的一面為第二凸輪部243，在彈性組件的作用下，旋動凸輪23的第一凸輪 部232與該第二凸輪部243相互頂靠，以產(chǎn)生支撐該樞紐器20轉(zhuǎn)動時所需的扭力；另外，該 第二凸輪部243及該穿孔241間具有一間隔部244，如圖4所示，當芯軸21軸接于支架24時，階梯狀結(jié)構(gòu)213容置設于間隔部244內(nèi)，而于轉(zhuǎn)動使用時，間隔部244與芯軸21的表面 形成止擋面，防止芯軸21形成偏擺現(xiàn)象。另外，由于支架24是以沖壓成形或以金屬粉末噴 射成型而制成，第二凸輪部243及穿孔241與支架為一體結(jié)構(gòu)，以有效降低制造成本，且能 增加產(chǎn)品的精密度及再現(xiàn)性。鎖固件25固設于穿出穿孔241的軸接部211端，供以固定上述各構(gòu)件的相對位 置，確保在使用中能夠維持它們的正常運作。本實用新型的防偏擺設計，是利用支架24上的第二凸輪部243，與穿孔241間的平 面所形成的間隔部244，并使芯軸21容置于該間隔部244，當芯軸21轉(zhuǎn)動時，將由第二凸輪 部243凸出于支架24平面的部分，夾持芯軸21的外表面形成止擋面，可避免使用時的偏擺 現(xiàn)象，提高樞紐器20使用時的穩(wěn)定性，維持樞紐器20的正常運作及延長其使用壽命。以上實施例僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不是用以限定本實用新型的實 施范圍，其它如彈性組件的類型、尺寸或是彈性系數(shù)，或是各構(gòu)件的尺寸，抑或是應用于單 軸向或雙軸向樞紐器時的使用方式等，均在本實用新型的保護范疇之內(nèi)；對于本領域的普 通技術(shù)人員所作出的等效或顯而易見的改進，在不脫離本實用新型精神與權(quán)利要求限定范 圍下所作的等效變化與修飾，皆應涵蓋于本創(chuàng)作之專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1 一種樞紐器，其包括芯軸、彈性組件、旋動凸輪、支架和緊固件，其特征在于芯軸上設有一固定部，芯軸的一端為軸接部，軸接部上存在兩段不同軸徑，其中，軸徑 小的位于軸接部的前端，在兩段不同軸徑的交匯部形成一階梯狀結(jié)構(gòu)； 彈性組件穿設于該芯軸的軸接部上，其一端頂?shù)钟谛据S上的固定部； 旋動凸輪中心設有與軸接部截面幾何形狀一致的軸孔，旋動凸輪軸接于軸徑較大的軸 接部上，旋動凸輪的一面為第一凸輪部，另一面頂?shù)钟趶椥越M件的另一端；支架上設有一穿孔，該穿孔與芯軸上的軸接部軸接；支架相對于旋動凸輪的一面為第 二凸輪部，在彈性組件的作用下，旋動凸輪的第一凸輪部與該第二凸輪部相互頂靠；第二凸 輪部與穿孔之間設有一間隔部，當軸接部軸接于支架上時，所述的階梯狀結(jié)構(gòu)位于所述的 間隔部內(nèi)；鎖固件固設于穿出穿孔的軸接部端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器，其特征在于所述的第二凸輪部和穿孔是沖壓而形 成的與支架一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞紐器，其特征在于所述的第二凸輪部和穿孔是通過金屬 粉末噴射成型的與支架一體結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3之一所述的樞紐器，其特征在于所述的彈性組件為彈簧或簧 片或其群組。
專利摘要本實用新型涉及一種樞紐器，其包括芯軸、彈性組件、旋動凸輪、支架和緊固件，其中，芯軸的軸接部上存在兩段不同軸徑，在兩段不同軸徑的交匯部形成一階梯狀結(jié)構(gòu)；支架上設有一穿孔，該穿孔與芯軸上的軸接部軸接，在支架的第二凸輪部與穿孔間有一間隔部，該芯軸的軸接部上的階梯狀結(jié)構(gòu)容置設于間隔部內(nèi)，防止芯軸使用中產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象。
文檔編號F16C11/12GK201779128SQ20102019579
公開日2011年3月30日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者林樂堯 申請人:昆山前端電子有限公司