專利名稱：：限制水平管道位移的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種石油化工和能源行業(yè)的中溫中低壓管道約束裝置，尤其是一種限制水平管道位移的裝置。
背景技術(shù)：
：目前壓力管道應(yīng)用極廣，在石油、化工和電力行業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域不同程度的存在大量的管道，它們的設(shè)計(jì)、制造、安裝和運(yùn)行等各個(gè)環(huán)節(jié)都自成體系，制定了一些列的標(biāo)準(zhǔn)，保證了管道的安全。在管道設(shè)計(jì)和運(yùn)行階段，往往為了管道的穩(wěn)定和控制管道振動(dòng)，在某一個(gè)方向(某些甚至任何)方向上給予剛性約束，以限制該方向的位移并承受該方向的載荷，這就是剛性約束裝置。剛性約束裝置由于在管道中擔(dān)負(fù)限制管道位移和承受載荷及穩(wěn)定管系的作用，因此它們的設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行等每個(gè)環(huán)節(jié)都非常重要。目前剛性約束的種類很多，在中溫中壓管道(介質(zhì)溫度小于300度，介質(zhì)壓力小于IOMPa)上，基本上是采用槽鋼或者工字鋼和管道本身焊接在一起，這樣雖然能起到限制管道位移的作用，但在現(xiàn)場(chǎng)施工中存在焊接工作量大、施工麻煩及日后可能由于應(yīng)力大導(dǎo)致管道開(kāi)裂等缺點(diǎn)，見(jiàn)圖1。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高管道的剛性，增加管道的穩(wěn)定性，大大減少管道的焊接工作量，制管道異常位移，保證設(shè)備的安全運(yùn)行的限制水平管道位移的裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案—種限制水平管道位移的裝置，包括限位框架、擋塊和斜撐，在管道的外周上設(shè)有限位框架，限位框架通過(guò)斜撐與生根面上的預(yù)埋件相連，與限位框架相接觸處的管道外圓上設(shè)有擋塊，所述擋塊均布于限位框架的兩側(cè)，且擋塊與限位框架無(wú)縫隙接觸。所述限位框架是由四根槽鋼焊接而成的矩形框架，其中上下兩條槽鋼的延伸部分插入生根面。所述擋塊焊接于管道外圓上，共有八塊，限位框架兩側(cè)各有四塊擋塊均勻分布在管道圓周上并緊貼限位框架的四邊。本實(shí)用新型的目的是控制中溫中壓管道的位移，通過(guò)限位框架與限位檔塊的組合，限制了管道的位移。工作原理如下本實(shí)用新型通過(guò)限制管道的三個(gè)方向的位移和三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使此處的位移和轉(zhuǎn)動(dòng)角為零，此處成為固定點(diǎn)。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的固定點(diǎn)的設(shè)置，大大減少了在管道上直接焊接的工作量，延長(zhǎng)了管道使用壽命，保證了設(shè)備安全運(yùn)行，適用于中溫中壓管道的位移控制。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、安全可靠、效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。圖1是
背景技術(shù)：
中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型局部主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2右視圖；圖4是圖2的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施的#1高加危急疏水管道示意圖；其中1.管道，2.限位框架，3.斜撐，4.生根面，5.擋塊。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。圖2-4中，在管道1的外周上設(shè)有限位框架2，限位框架2通過(guò)斜撐3與生根面4上的預(yù)埋件相連，與限位框架2相接觸處的管道1外圓上設(shè)有擋塊5，所述擋塊5均布于限位框架2的兩側(cè)，且擋塊5與限位框架2無(wú)縫隙接觸。所述限位框架2是由四條槽鋼焊接而成的矩形框架。四條槽鋼焊接成矩形限位框架緊貼在管道外側(cè)，限制管道沿徑向(圖3中的上下左右四個(gè)方向)的位移，其中上下兩條槽鋼的延伸部分插入生根面。所述擋塊5焊接于管道1外圓上，共有八塊，限位框架2兩側(cè)各有四塊擋塊5均勻分布在管道1圓周上并緊貼限位框架2的四邊。限位擋塊5有八塊，分為兩組，各組四塊分別焊接在管道1外側(cè)，沿圓周間隔90度均勻分布(見(jiàn)圖3)，兩組擋塊5位于限位框架的兩側(cè)(見(jiàn)圖2和圖4)，并與槽鋼無(wú)縫隙接觸，這樣可以限制管道沿軸向的位移，即圖2和圖4中管道1左右方向位移。兩根斜撐3的一端與限位框架的前端焊在一起，另一端固定在生根面4的預(yù)埋件上，起到加強(qiáng)和固定限位框架的作用。實(shí)施例1如附圖5所示，機(jī)組容量為300麗機(jī)組的減溫水管道設(shè)計(jì)運(yùn)行溫度289°C，設(shè)計(jì)壓力7.32MPa,#1高加疏水危急疏水管道運(yùn)行中存在強(qiáng)烈振動(dòng)，嚴(yán)重影響管道的運(yùn)行安全。該管道振動(dòng)原因在于管道較長(zhǎng)，彎頭多，缺少必要的限位裝置，引起疏水帶汽引發(fā)管道的共振。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需增設(shè)二處限位裝置，見(jiàn)下表1。節(jié)點(diǎn)位置見(jiàn)圖5示意。增設(shè)限位裝置后各單元節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力均合格，各限位裝置對(duì)管道的反作用力在合理水平。表1增設(shè)限位位置一覽表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本實(shí)用新型設(shè)置目的是控制中溫中壓管道的位移，通過(guò)限位槽鋼與限位擋塊的組合，限制了管道的位移。工作原理如下通過(guò)限制管道的三個(gè)方向的位移和三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使此處的位移和轉(zhuǎn)動(dòng)角為零，此處成為固定點(diǎn)。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的固定點(diǎn)的設(shè)置，大大減少了在管道上直接焊接的工作量，延長(zhǎng)了管道使用壽命，保證了設(shè)備安全運(yùn)行，適用于中溫中壓管道的位移控制。權(quán)利要求一種限制水平管道位移的裝置，其特征在于包括限位框架、擋塊和斜撐，在管道的外周上設(shè)有限位框架，限位框架通過(guò)斜撐與生根面上的預(yù)埋件相連，與限位框架相接觸處的管道外圓上設(shè)有擋塊，所述擋塊均布于限位框架的兩側(cè)，且擋塊與限位框架無(wú)縫隙接觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限制水平管道位移的裝置，其特征在于所述限位框架是由四根槽鋼焊接而成的矩形框架，其中上下兩條槽鋼的延伸部分插入生根面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限制水平管道位移的裝置，其特征在于所述擋塊焊接于管道外圓上，共有八塊，限位框架兩側(cè)各有四塊擋塊均勻分布在管道圓周上并緊貼限位框架的四邊。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種限制水平管道位移的裝置，一種限制水平管道位移的裝置，包括限位框架、擋塊和斜撐，在管道的外周上設(shè)有限位框架，限位框架通過(guò)斜撐與生根面上的預(yù)埋件相連，與限位框架相接觸處的管道外圓上設(shè)有擋塊，所述擋塊均布于限位框架的兩側(cè)，且擋塊與限位框架無(wú)縫隙接觸。本實(shí)用新型通過(guò)限制管道的三個(gè)方向的位移和三個(gè)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使此處的位移和轉(zhuǎn)動(dòng)角為零，此處成為固定點(diǎn)。本實(shí)用新型改變了傳統(tǒng)的固定點(diǎn)的設(shè)置，大大減少了在管道上直接焊接的工作量，延長(zhǎng)了管道使用壽命，保證了設(shè)備安全運(yùn)行，適用于中溫中壓管道的位移控制。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、安全可靠、效果顯著等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)F16L3/00GK201568641SQ20102001322公開(kāi)日2010年9月1日申請(qǐng)日期2010年1月4日優(yōu)先權(quán)日2010年1月4日發(fā)明者張廣成,張都清,王德洲申請(qǐng)人:山東電力研究院