專(zhuān)利名稱(chēng):一種水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及日常生活用品技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種水龍頭。
背景技術(shù):
水龍頭在人們的日常生活中被廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的水龍頭一般采用金屬材料制 成。采用金屬材料制作的水龍頭的本體部分采用金屬材料鑄造加工而成,然后裝入閥芯、閥 桿、手柄等零件,將整個(gè)水龍頭組裝而成。采用這種制造方法的水龍頭需要消耗大量的金屬 材料,而且由于制作過(guò)程中模具采用砂芯,因此這些產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)砂眼和毛孔,次品率較高, 且產(chǎn)品表面需要拋光,生產(chǎn)成本高。因此,現(xiàn)在出現(xiàn)了其他非金屬材料的水龍頭,例如塑料水龍頭?,F(xiàn)有的塑料水龍頭 本體由塑料制成,成本低重量輕。但是,現(xiàn)有的塑料水龍頭一般采用模具二次成型技術(shù),即 先做好進(jìn)出水空腔,然后放入水龍頭主體模具內(nèi)注射成型,由于制成的水龍頭因除了預(yù)先 做好放入主體內(nèi)的進(jìn)出水空腔,其它都為實(shí)體,因此其產(chǎn)品存在因壁太厚而引起的不平整 等缺點(diǎn)。因此,在進(jìn)行本實(shí)用新型創(chuàng)造過(guò)程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題 由于制成的水龍頭因除了預(yù)先做好放入主體內(nèi)的進(jìn)出水空腔外,其它都為實(shí)體,因此其產(chǎn) 品存在因壁太厚而引起的不平整等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種加工方便且節(jié)省材料的水龍頭。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型提供一種水龍頭,其包括本體、與本體連接的進(jìn)水管、安裝在本體上方 用于控制水流進(jìn)出的開(kāi)關(guān)閥,所述本體向前突出,且末端設(shè)置有出水口,所述本體的材料為 塑料,且本體上具有利用壓縮氣體擠塑成型的空腔。優(yōu)選的,所述本體上方設(shè)有一個(gè)閥體空腔,所述閥體空腔里安裝有開(kāi)關(guān)閥的閥體。優(yōu)選的,所述空腔包括位于本體底部的連接管空腔,所述連接管空腔里設(shè)置兩根 連接管,所述連接管的一頭連接進(jìn)水管,另一頭連接開(kāi)關(guān)閥的閥體。優(yōu)選的,所述空腔還包括位于本體前端突出部分的出水空腔,所述出水空腔和連 接管空腔相通。優(yōu)選的,所述安裝閥體的空腔和連接管空腔之間的腔壁上開(kāi)設(shè)有通道。優(yōu)選的,所述空腔采用壓縮氣體擠塑成型的工藝進(jìn)行加工。優(yōu)選的,所述空腔采用壓縮氣體擠塑成型的工藝進(jìn)行加工,所述氣體具有不可燃 性。本實(shí)用新型提供的水龍頭,其本體采用的材料為塑料,且空腔部分采用壓縮氣體 擠塑成型的方式進(jìn)行加工,節(jié)省了加工時(shí)間和加工材料。又解決了產(chǎn)品因壁厚太厚而收縮 引起的不飽滿(mǎn)不平整等缺點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型水龍頭的立體示意圖;圖2為本實(shí)用新型水龍頭的剖視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種水龍頭。為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案更加清楚明白,以下參照附圖并列舉實(shí)施例,對(duì)本實(shí) 用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1,為本實(shí)用新型水龍頭的立體示意圖。所述水龍頭包括本體10。本體10下方設(shè)置有進(jìn)水孔(未標(biāo)號(hào)),連接用來(lái)進(jìn)水的 進(jìn)水管20,其中進(jìn)水管20包括安裝在本體10左右兩邊的熱水管和冷水管。所述本體10上 方安裝有控制水流進(jìn)出的開(kāi)關(guān)閥40。所述開(kāi)關(guān)閥40包括一個(gè)手柄,向上向一側(cè)提起,所述 水龍頭可以接通冷水,所述手柄向上向另一側(cè)提起,則接通熱水。所述開(kāi)關(guān)閥40包括一個(gè) 閥體12,安裝在本體10上部分的閥體空腔內(nèi)(未標(biāo)號(hào))。所述本體10向前端伸出,且在末 端設(shè)置有一個(gè)出水口 14。根據(jù)使用者對(duì)開(kāi)關(guān)閥的不同操作,流出熱水或者冷水。所述水龍頭的本體10采用塑料制作而成。請(qǐng)繼續(xù)參看圖2,為本實(shí)用新型水龍頭 的剖視圖。所述本體10內(nèi)還設(shè)有二處空腔。一處空腔是位于本體10底部的連接管空腔11, 空腔11里設(shè)置兩根連接管30,一頭分別連接兩根進(jìn)水管20,另一頭連接開(kāi)關(guān)閥的閥體12。 另一處空腔是位于本體10前端突出部分的出水空腔13,所述出水空腔13和連接管空腔11 相通。所述安裝閥體12的空腔和連接管空腔11之間的腔壁上開(kāi)設(shè)有通道15。當(dāng)開(kāi)關(guān)閥 40打開(kāi)時(shí),冷水或者熱水從連接管30被吸入安裝閥體12的空腔,再通過(guò)通道15流入連接 管空腔11,并通過(guò)出水空腔13進(jìn)入出水口 14,最后流出。所述本體10的空腔11,13部分采用壓縮氣體擠塑成型的工藝進(jìn)行加工,先用注塑 成型實(shí)體形狀后立即利用壓縮氣體將本體內(nèi)部未冷卻的塑料在壓縮氣體作用下,將多余的 塑料排出模腔外進(jìn)入溢料井,形成本體內(nèi)部空腔,達(dá)到出水作用。所述氣體需具有不可燃 性,例如氮?dú)狻K鏊堫^因壓縮氣體的作用,使產(chǎn)品表面飽滿(mǎn)完整?,F(xiàn)有技術(shù)的塑料水龍頭一般采用模具二次成型技術(shù),即先做好進(jìn)出水空腔,然后 放入水龍頭主體模具內(nèi)注射成型,因此費(fèi)時(shí)又費(fèi)料。而且,利用這種技術(shù)制成的水龍頭除了 進(jìn)出水的空腔,其它都為實(shí)體,因此其產(chǎn)品表面存在因壁厚而收縮引起的不飽滿(mǎn)不平整等 缺點(diǎn)。因此,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的水龍頭,本體采用的材料為塑料,且空 腔部分采用壓縮氣體擠塑成型的方式進(jìn)行加工,節(jié)省了加工時(shí)間和加工材料。又解決了產(chǎn) 品因壁厚太厚而收縮引起的不飽滿(mǎn)不平整等缺點(diǎn)。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的水龍頭進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè) 例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí) 用新型所揭示的技術(shù)方案;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種水龍頭,其特征在于,其包括本體、與本體連接的進(jìn)水管、安裝在本體上方用于控制水流進(jìn)出的開(kāi)關(guān)閥,所述本體向前突出,且末端設(shè)置有出水口,所述本體的材料為塑料,且本體內(nèi)具有擠塑成型的空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水龍頭,其特征在于,所述本體上方設(shè)有一個(gè)閥體空腔,所述 閥體空腔里安裝有開(kāi)關(guān)閥的閥體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水龍頭,其特征在于,所述空腔包括位于本體底部的連接管 空腔,所述連接管空腔里設(shè)置兩根連接管,所述連接管的一頭連接進(jìn)水管,另一頭連接開(kāi)關(guān) 閥的閥體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水龍頭,其特征在于,所述空腔還包括位于本體前端突出部 分的出水空腔,所述出水空腔和連接管空腔相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水龍頭,其特征在于,所述安裝閥體的空腔和連接管空腔之 間的腔壁上開(kāi)設(shè)有通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的水龍頭,其特征在于,所述空腔采用壓縮氣體擠塑成 型的工藝進(jìn)行加工。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的水龍頭,其特征在于,所述空腔采用壓縮氣體擠塑成 型的工藝進(jìn)行加工,所述氣體具有不可燃性。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種水龍頭。所述水龍頭包括本體、與本體連接的進(jìn)水管、安裝在本體上方用于控制水流進(jìn)出的開(kāi)關(guān)閥,所述本體向前突出,且末端設(shè)置有出水口,所述本體的材料為塑料,且本體上具有擠塑成型的空腔。通過(guò)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,水龍頭的本體采用的材料為塑料,且空腔部分采用壓縮氣體擠塑成型的方式進(jìn)行加工,節(jié)省了加工時(shí)間和加工材料。又解決了產(chǎn)品因壁厚太厚而收縮引起的不飽滿(mǎn)不平整等缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K5/00GK201696643SQ20102000480
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月17日
發(fā)明者章森文 申請(qǐng)人:章森文