專利名稱：導(dǎo)軌傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，屬于型材加工設(shè)備、木材加工設(shè)備以及金屬加工 設(shè)備的單軸或多軸定位傳動系統(tǒng)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前大部分由電機帶動同步帶在直線上實現(xiàn)傳動的方式大都需要使用線性滑軌 或直線軸承配合軸心式滑軌進(jìn)行定位。該方式的基本結(jié)構(gòu)是將需要傳動的部件(可以是工 作機頭或其它工作裝置，也可以是多軸傳動副)使用連接板安裝在線性滑軌或軸心式滑軌 上，實現(xiàn)傳動部件的線性定位傳動。通過端部裝有輸出電機的同步帶帶動需要傳動的部件 線性運動。該方式由于使用的是線性滑軌或軸心式滑軌，所以工作過程中可容許的載荷大， 單軸或多軸方向工作皆具有高剛性，同時具有四方向等負(fù)載特點及自動調(diào)心的功能，可吸 收安裝面的加工和裝配誤差。由于加工線性滑軌或軸心式滑軌對機床要求高，且導(dǎo)軌自身材質(zhì)優(yōu)良，加工成形 工藝復(fù)雜，導(dǎo)軌長度受機床等各方面的影響。在行程方面，雖然線性滑軌或軸心式滑軌都可 拼接使用，但對拼接處的導(dǎo)軌強度、精度以及使用壽命都有影響，且在滿足產(chǎn)品加工設(shè)計定 位精度的前提下，使用較長行程的導(dǎo)軌成本高，造成不必要的浪費。因為其本身無自潤滑 功能，使用線性滑軌或軸心式滑軌時要定期的對導(dǎo)軌和滑動部件加注潤滑劑或其他潤滑措 施，以保證導(dǎo)軌的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，不僅安裝使用方便、傳動平 穩(wěn)、定位準(zhǔn)確，而且能夠自潤滑。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下方案一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，包括導(dǎo)軌體，所述導(dǎo)軌體內(nèi)部設(shè)有能夠沿所述導(dǎo)軌體長度方 向運動的滑塊，所述滑塊內(nèi)部設(shè)有被驅(qū)動的傳動單元，且滑塊與導(dǎo)軌體之間設(shè)有潤滑條?？紤]到安裝和調(diào)整傳動誤差方便，所述導(dǎo)軌體內(nèi)部開有一個以上的滑槽，所述潤 滑條設(shè)置在滑槽內(nèi)部，并通過T型螺栓與滑塊相連。所述導(dǎo)軌體內(nèi)部開有四個截面為直角三角形的滑槽，且滑槽處于一個正方形的四 角；所述滑塊表面開有四個T形槽；所述潤滑條為四件，且設(shè)置在所述滑槽內(nèi)部；每件潤滑 條兩端均設(shè)有T形槽相配合的調(diào)節(jié)螺釘，中間通過T型螺栓與滑塊。為了準(zhǔn)確限位和安全傳動，所述導(dǎo)軌體的兩端內(nèi)部安裝有光電保護(hù)限位開關(guān)，所 述滑塊上表面沿長度方向設(shè)有能夠與光電保護(hù)限位開關(guān)相接觸的凸臺?？紤]到傳動方便，所述導(dǎo)軌體一面設(shè)有開口，所述滑塊側(cè)面設(shè)有用于連接工作部 件的連接單元，該連接單元穿過開口向外延伸。所述傳動單元為同步帶輪組或鏈輪鏈條組。所述傳動單元為同步帶輪組，所述同步帶內(nèi)部設(shè)有壓板，該壓板通過螺栓與滑塊相連。為了保證導(dǎo)軌體整潔，所述開口的上、下表面設(shè)有兩個對稱的安裝孔，該安裝孔內(nèi) 部設(shè)有防塵密封條。為了方便安裝固定，所述導(dǎo)軌體的外表面均布有八個T型安裝槽。考慮到耐磨性、穩(wěn)定性、自潤滑性和成本，所述潤滑條為工程塑料。本發(fā)明的有益效果采用上述結(jié)構(gòu)，安裝使用方便；由于滑塊與導(dǎo)軌體之間設(shè)有潤滑條，不僅增強了導(dǎo) 軌體的自潤滑性、穩(wěn)定性及耐磨性，且降低噪聲。說明書附1為本發(fā)明選定實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明選定實施例的縱向剖視示意圖。圖3為本發(fā)明選定實施例的軸向剖視示意圖。圖中1、導(dǎo)軌體，2、滑塊，3、潤滑條，4、同步帶，5、壓板，6、光電保護(hù)限位開關(guān)，7、安 裝孔，8、連接單元，9、T型螺栓，10,T型安裝槽，11、滑槽，12,T形槽，13、凸臺，14、端蓋。15、 調(diào)節(jié)螺釘。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性 的，用于本領(lǐng)域技術(shù)人員更好理解本發(fā)明。如

圖1、2、3所示，一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，包括導(dǎo)軌體1，所述導(dǎo)軌體1內(nèi)部設(shè)有能夠沿 所述導(dǎo)軌體1長度方向運動的滑塊2，所述滑塊2內(nèi)部設(shè)有被驅(qū)動的傳動單元，且滑塊2與 導(dǎo)軌體1之間設(shè)有潤滑條3。如圖1所示，導(dǎo)軌體1截面為正方形，所述導(dǎo)軌體1內(nèi)部開有四個截面為直角三角 形的滑槽11，且滑槽11處于一個正方形內(nèi)部的四角；所述潤滑條3為四件，且設(shè)置在所述 滑槽11內(nèi)部；潤滑條3與滑塊2之間通過T型螺栓9相連；所述滑塊2表面開有四個T形 槽12 ；所述T型螺栓9與T形槽12相配合，另一端與潤滑條3相連，通過潤滑條3兩端的 調(diào)節(jié)螺釘15調(diào)節(jié)潤滑條3與滑槽11的配合間隙。當(dāng)然所屬領(lǐng)域人員可以想到，滑塊2及 導(dǎo)軌體1內(nèi)腔如果為三角形時，所述潤滑條3需要三件即可。為了準(zhǔn)確限位和安全傳動，所述導(dǎo)軌體1的兩端內(nèi)部安裝有光電保護(hù)限位開關(guān)6， 所述滑塊2上表面沿長度方向設(shè)有能夠與光電保護(hù)限位開關(guān)6相接觸的凸臺13，機構(gòu)裝配 時，首先通過端蓋14將限位電路板固定安裝在導(dǎo)軌體1兩端的槽中，傳動單元工作時，光電 保護(hù)限位開關(guān)6處于通電狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)軌體1內(nèi)部的滑塊2運動到導(dǎo)軌體1端部時，滑塊2觸 發(fā)光電保護(hù)限位開關(guān)6發(fā)出斷電信號，并將信號輸送到驅(qū)動傳動單元的動力機構(gòu)，動力機 構(gòu)接收到信號后停止工作，滑塊2運動至光電保護(hù)限位開關(guān)6時停止運動。所述導(dǎo)軌體一面設(shè)有開口，所述滑塊2側(cè)面設(shè)有用于連接工作部件的連接單元8， 該連接單元8穿過開口向外延伸，可以將動力方便傳動至工作部件。考慮到成本和實施方便，所述傳動單元為同步帶輪組，其驅(qū)動動力可以選擇電機 提供，所述同步帶4內(nèi)部設(shè)有壓板5，該壓板5通過螺栓與滑塊2相連，當(dāng)然所述傳動單元還 可以為鏈輪鏈條組。
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所述開口的上、下表面設(shè)有兩個對稱的安裝孔7，該安裝孔7內(nèi)部設(shè)有防塵密封 條，可以保持導(dǎo)軌體1在工作過程中內(nèi)腔的清潔。所述導(dǎo)軌體1的外表面均布有八個T型安裝槽10，便于對導(dǎo)軌體1的安裝和固定。所述潤滑條3為工程塑料，工程塑料本身具有自潤滑性，在潤滑條3與導(dǎo)軌體1滑 動摩擦?xí)r，無需再對其添加潤滑劑。利用本發(fā)明工作時，安裝在導(dǎo)軌體1 一端的電機通電帶動同步帶4工作，滑塊通過 壓板5用螺釘固定在同步帶4上，同步帶4通過安裝在導(dǎo)軌另一端的張緊輪在導(dǎo)軌體1內(nèi) 張緊工作，潤滑條3固定在滑塊2的四個T型槽中，并與導(dǎo)軌體11內(nèi)腔定位配合滑動，在潤 滑條3的兩端各有一個可調(diào)螺釘15，在裝配過程中，使用可調(diào)螺釘9調(diào)節(jié)耐磨條3與導(dǎo)軌體 1的配合間隙，使的滑2塊在同步帶4的帶動下，在導(dǎo)軌體11中線性往復(fù)滑動。為了對傳動機構(gòu)限位和對設(shè)備的保護(hù)，在導(dǎo)軌體11的兩端各安裝光電保護(hù)限位 開關(guān)6，用螺絲固定在端蓋14上，并能將光電信號傳輸給電機。當(dāng)滑塊2移動至導(dǎo)軌體11 端部，滑塊2上端的凸臺13觸發(fā)到光電限位開關(guān)6時，光電限位開關(guān)6發(fā)出信號到電機，電 機接收信號后停止工作，起到安全限位的作用。以上描述了本發(fā)明的基本原理及優(yōu)點。本發(fā)明不受上述實施例的限制，在不脫離 本發(fā)明范圍的前提，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)需要做許多變化和改進(jìn)，如所述潤滑條3可以根 據(jù)需要設(shè)成其他形狀，滑塊2可以根據(jù)需要設(shè)置其他形狀。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附權(quán) 利要求及等效物界定。
權(quán)利要求
一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于包括導(dǎo)軌體(1)，所述導(dǎo)軌體(1)內(nèi)部設(shè)有能夠沿所述導(dǎo)軌體(1)長度方向運動的滑塊(2)，所述滑塊(2)內(nèi)部設(shè)有被驅(qū)動的傳動單元，且滑塊(2)與導(dǎo)軌體(1)之間設(shè)有潤滑條(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌體(1)內(nèi)部開有一個以 上的滑槽(11)，所述潤滑條(3)設(shè)置在滑槽(11)內(nèi)部，并通過T型螺栓(9)與滑塊(2)相 連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌體(1)內(nèi)部開有四個截 面為直角三角形的滑槽(11)，且滑槽(11)處于一個正方形的四角；所述滑塊(2)表面開有 四個T形槽(12)；所述潤滑條(3)為四件，且設(shè)置在所述滑槽(11)內(nèi)部，每件潤滑條(3)兩 端均設(shè)有T形槽(12)相配合的調(diào)節(jié)螺釘(15)，中間通過T型螺栓(9)與滑塊(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌體(1)的兩端內(nèi) 部安裝有光電保護(hù)限位開關(guān)(6)，所述滑塊(2)上表面沿長度方向設(shè)有能夠與光電保護(hù)限 位開關(guān)(6)相接觸的凸臺(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌體一面設(shè)有開口， 所述滑塊(2)側(cè)面設(shè)有用于連接工作部件的連接單元(8)，該連接單元(8)穿過開口向外延 伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述傳動單元為同步帶輪 組或鏈輪鏈條組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述傳動單元為同步帶輪組，所述 同步帶(4)內(nèi)部設(shè)有壓板(5)，該壓板(5)通過螺栓與滑塊(2)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述開口的上、下表面設(shè)有兩個對 稱的安裝孔(7)，該安裝孔(7)內(nèi)部設(shè)有防塵密封條。
9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、或8所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)軌體(1)的外 表面均布有八個T型安裝槽(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、7、或8所述導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，其特征在于所述潤滑條(3)為工 程塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，屬于型材加工設(shè)備、木材加工設(shè)備以及金屬加工設(shè)備的單軸或多軸定位傳動系統(tǒng)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，不僅安裝使用方便、傳動平穩(wěn)、定位準(zhǔn)確，而且能夠自潤滑。本發(fā)明采用以下方案一種導(dǎo)軌傳動機構(gòu)，包括導(dǎo)軌體，所述導(dǎo)軌體內(nèi)部設(shè)有能夠沿所述導(dǎo)軌體長度方向運動的滑塊，所述滑塊內(nèi)部設(shè)有被驅(qū)動的傳動單元，且滑塊與導(dǎo)軌體之間設(shè)有潤滑條。本發(fā)明的有益效果采用上述結(jié)構(gòu)，安裝使用方便；由于滑塊與導(dǎo)軌體之間設(shè)有潤滑條，不僅增強了導(dǎo)軌體的自潤滑性、穩(wěn)定性及耐磨性，且降低噪聲。
文檔編號F16H57/04GK101963216SQ201010246738
公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者房杉, 畢偉祥 申請人:濟南德佳機器控股有限公司