專利名稱：一種電磁換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明應(yīng)用于一種制冷系統(tǒng)中流體控制部件上，尤其是用于熱泵型空調(diào)控制制冷介質(zhì)流向的電磁換向閥。
背景技術(shù)：
一種用于制冷系統(tǒng)中流體控制的電磁換向閥，它包括由塑料注塑成形的一體式結(jié)構(gòu)的滑塊及與滑塊相配合的連桿。下面具體以熱泵型空調(diào)中用于切換制冷工質(zhì)流動方向的電磁換向閥作詳細(xì)闡述現(xiàn)有方案的結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，包括電磁線圈5、導(dǎo)閥3、主閥2三大部分，其結(jié)構(gòu)與工作原理描述如下主閥2包括一個圓筒形的閥體27，其上有與壓縮機(jī)排氣口相連接的常通接管D (即為高壓區(qū))，與壓縮機(jī)吸氣口相連接的中位接管S (即為低壓區(qū))，與室內(nèi)熱交換器相連接的旁位接管E，與室外熱交換器相連接的旁位接管C，閥體兩端有端蓋M封固，內(nèi)部焊接有閥座21，還有與連桿沈連成一體的滑塊22和一對活塞25，閥座和滑塊組成一對運動副，活塞和閥體則組成另一對運動副，通過活塞將主閥內(nèi)腔分隔成左(E側(cè))、中、右(C側(cè))三個腔室。導(dǎo)閥3包括圓形套管36，其左端焊接有小閥體34，右端焊接有封頭39，小閥體上側(cè)焊接有與主閥常通接管D連接的毛細(xì)管d(因此導(dǎo)閥內(nèi)腔為高壓區(qū))，下側(cè)孔中焊接有小閥座31，小閥座上開有三個臺階通孔，并依左向右分別焊接有與主閥左端蓋、中位接管S和右端蓋連接的毛細(xì)管e/s/c (因此s為低壓區(qū))，套管內(nèi)腔有能夠左右滑動的芯鐵37及彈壓在其孔中的回復(fù)彈簧38，還有通過鉚釘連為一體，然后一起鉚接固定在芯鐵孔中的拖動架32 和簧片35，拖動架左端有開孔，下部開有凹孔的滑碗33即嵌裝在該孔中，簧片則頂壓在滑碗的上部，它使滑碗下端面緊貼在小閥座表面上，滑碗可隨芯鐵/拖動架組件在小閥座表面上滑動，滑碗與小閥座組成了一運動副，其內(nèi)腔(即毛細(xì)管s)為低壓區(qū)，而其背部(即導(dǎo)閥內(nèi)腔)為高壓區(qū)，因此滑碗承受著由此而產(chǎn)生的壓差力，運動副的密封主要由該壓差力來實現(xiàn)。當(dāng)空調(diào)需制冷運行時，電磁線圈不通電，在回復(fù)彈簧的作用下，芯鐵帶動滑碗一起左移，從而使e/s、c/d毛細(xì)管分別相通，由于中位接管S為低壓區(qū)，故主閥左腔的氣體通過 e、s毛細(xì)管及滑碗而流入低壓區(qū)，因此左腔成為低壓區(qū)，而主閥右腔由于有來自c毛細(xì)管的高壓氣的補(bǔ)充，從而成為高壓區(qū)，如此在主閥的左右腔間就形成了一個壓力差，并因此而將滑塊和活塞推向了左側(cè)，使旁位接管E與中位接管S相通，常通接管D與旁位接管C相通，此時系統(tǒng)內(nèi)部的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)排氣口一常通接管D —閥體中腔一旁位接管C — 室外熱交換器9 —節(jié)流元件10 —室內(nèi)熱交換器11 —旁位接管E —滑塊一中位接管S —壓縮機(jī)吸氣口，系統(tǒng)處于制冷工作狀態(tài)。當(dāng)空調(diào)需制熱運行時，電磁線圈通電，在線圈電磁力的作用下，芯鐵克服回復(fù)彈簧的作用力而帶動滑碗一起右移，而使C/s、e/d毛細(xì)管分別相通。主閥右腔就成為低壓區(qū)，而左腔則成為高壓區(qū)，因此滑塊和活塞就被推向了右側(cè)，使旁位接管C與中位接管S相通，常通接管D與旁位接管E相通，此時的制冷劑流通路徑為壓縮機(jī)排氣口一常通接管D —中腔一旁位接管E —室內(nèi)熱交換器11 —節(jié)流元件10 —室外熱交換器9 —旁位接管C —滑塊 22 —中位接管S —壓縮機(jī)吸氣口，系統(tǒng)處于制熱工作狀態(tài)。如上所述，通過電磁線圈與導(dǎo)閥的共同作用就可實現(xiàn)主閥的換向，并通過主閥的換向來切換制冷工質(zhì)的流動方向，使室內(nèi)熱交換器從制冷狀態(tài)的蒸發(fā)器變?yōu)榱酥茻釥顟B(tài)的冷凝器，而室外熱交換器則從冷凝器變成了蒸發(fā)器，從而使空調(diào)實現(xiàn)夏天制冷冬天制熱的一機(jī)兩用的目的。上述結(jié)構(gòu)的熱泵型空調(diào)用電磁閥，主閥滑塊是塑料一次注塑成形結(jié)構(gòu)，與連桿配合的底部上平面和形成腔體的圓弧過渡部分采用直角過渡，使過渡部份成為應(yīng)力最集中的薄弱部分，其抗壓能力差。當(dāng)滑塊與閥座配合進(jìn)行工作時，高壓側(cè)的高壓流體在沖擊在滑塊的背面(滑塊背面處于電磁閥高壓腔內(nèi))，而低壓側(cè)的流體通過滑塊形成回路(滑塊內(nèi)腔處于電磁閥的低壓腔)，采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，當(dāng)高壓流體通過滑塊對滑塊產(chǎn)品沖擊時，因滑塊承壓不足從而導(dǎo)致滑塊變形、碎裂。另當(dāng)在空調(diào)系統(tǒng)運行異常時，低壓側(cè)(中位管)對滑塊會產(chǎn)生一個反沖的壓力，而滑塊背面因有連桿頂住，從而導(dǎo)致滑塊腔體與滑塊底部出現(xiàn)斷裂，從而導(dǎo)致為電磁換向閥失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服當(dāng)熱泵型空調(diào)系統(tǒng)中的高壓流體對電磁換向閥的滑塊產(chǎn)生沖擊時，滑塊有足夠的強(qiáng)度來承受沖擊。為此本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明的電磁換向閥，包括滑塊和連桿，所述連桿包括中間孔和流體通孔，滑塊包括背部和底部，背部和底部的內(nèi)側(cè)形成流體流通的腔體，滑塊的底部的下平面與所述電磁換向閥的閥座相配合，而所述底部的上平面與滑塊的背部相連接，其特征是在所述滑塊與所述連桿安裝相配合的底部的上平面與所述滑塊的背部之間的外部過渡部位設(shè)置有外凸部，相對于所述外凸部在所述連桿在與所述滑塊的外凸部相配合的部位設(shè)置有配合部?？蛇x地，所述滑塊上的外凸部的側(cè)面形狀大致是三角形、方形、矩形、梯形、弧形、 拋物線形或組合。可選地，所述滑塊上的外凸部的俯視面是梯形、角形、方形、弧形、拋物線形或組
I=I O可選地，所述滑塊上的外凸部的俯視面是主要是三角形，其兩個側(cè)面構(gòu)成的夾角 α不大于120度?？蛇x地，所述外凸部分別在滑塊的兩端設(shè)置，其中一端的外凸部是一個或兩個以上。優(yōu)選地，所述外凸部以所述滑塊的長度方向的中心線為對稱軸在滑塊兩端大致對稱分布?？蛇x地，所述連桿上的配合部是在與所述滑塊相配合的面上設(shè)置的內(nèi)凹部?？蛇x地，所述連桿上的配合部是在與所述滑塊相配合的部位設(shè)置的欠缺部?？蛇x地，所述連桿上的欠缺部設(shè)置在所述連桿的中間孔和流體通孔之間，并使中間孔和流體通孔相通。進(jìn)一步地，所述連桿上的配合部與所述滑塊上的外凸部相對應(yīng)，數(shù)量、形狀都相一致。本發(fā)明的有益效果是通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)創(chuàng)新，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大地增強(qiáng)了電磁換向閥滑塊的抗壓能力，且加工同樣比較方便，在空調(diào)系統(tǒng)的工作過程中即使有異常壓力也不易變形或斷裂，這樣可以提高使用壽命，特別適合一些新的高低壓壓力差相對較大的冷媒使用。


圖1 為現(xiàn)有技術(shù)的電磁閥換向閥結(jié)構(gòu)及在制冷系統(tǒng)中使用的示意圖
圖2 為現(xiàn)有技術(shù)的電磁換向閥示意圖3 為現(xiàn)有技術(shù)的滑塊示意圖；圖4 為圖3的仰視圖5 為圖3的右視圖；圖6 為圖3的俯視圖7 為現(xiàn)有技術(shù)的連桿示意圖
圖8 為本發(fā)明電磁換向閥的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖9 為本發(fā)明電磁換向閥第一實施例滑塊的示意圖10為圖9的俯視圖；圖11 為圖9的右視圖12為本發(fā)明電磁換向閥第--實施例連桿的示意圖13為本發(fā)明電磁換向閥第二二種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖14為本發(fā)明電磁換向閥第二二種實施例滑塊的示意圖15為圖14的俯視圖；圖16為圖14的右視圖17為本發(fā)明電磁換向閥第二二實施例連桿的示意圖18為本發(fā)明電磁換向閥第三Ξ種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖19為本發(fā)明電磁換向閥第三Ξ種實施例滑塊的示意圖20為圖19的俯視圖；圖21為圖19的右視圖22為本發(fā)明電磁換向閥第三Ξ實施例連桿的示意圖23為本發(fā)明電磁換向閥第四種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖24為本發(fā)明電磁換向閥第四種實施例滑塊的示意圖25為圖M的俯視圖；圖26為圖M的右視圖27為本發(fā)明電磁換向閥第四實施例連桿的示意圖28為用本發(fā)明設(shè)置內(nèi)凹部的連桿的電磁換向閥的剖面示意圖29為圖觀示意的連桿一種結(jié)構(gòu)示意圖30為圖四連桿的A-A剖面圖。圖中符號說明2-主閥、3-導(dǎo)閥、5-電磁線圈；8-壓縮機(jī)、9-室外熱交換器、10-節(jié)流元件、11-室內(nèi)熱交換器；21-閥座、22-滑塊、24-端蓋、25-活塞、26-連桿；31-小閥座、32-拖動架、33-滑碗、34-小閥體、35-簧片、36-圓形套管、37-芯鐵、38-回復(fù)彈簧、39-封頭；
222-底部上平面、223-腔體、225-底部下平面、洸2_內(nèi)凹部。
具體實施例方式為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本方案，下面結(jié)合附圖和實施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。電磁換向閥主要包括主閥2、導(dǎo)閥3、電磁線圈5，本發(fā)明主要涉及主閥內(nèi)的滑塊22 和連桿26。其中，滑塊22為塑料注塑成形，的一體式結(jié)構(gòu)另外還可以設(shè)置一些加強(qiáng)部件以增加其耐壓能力(圖中未畫出)，滑塊22包括與主閥的閥座21相配合的底部和用于形成流體流動通道的腔體223的背部，底部包括與主閥的閥座的表面相配合而相對密封的密封面 225及朝向連桿沈的底部上平面222，滑塊22上形成有圓弧過渡的外腔，滑塊22的背部在靠近底部上平面222的部位的形狀與連桿沈相配合，滑塊22的底部與背部在靠近閥座側(cè)下平面225形成有用于形成流體流動通道的腔體223內(nèi)腔，底部下平面與閥座21配合，安裝在主閥2內(nèi)。連桿沈開設(shè)有與滑塊22的背部的形狀相配合的中間孔沈5，另外在中間孔 265的兩側(cè)還分別設(shè)置有流體通孔沈6。電磁換向閥的其余結(jié)構(gòu)及在制冷系統(tǒng)中的工作原理在背景技術(shù)中已有介紹，在此不再贅述。圖8為本發(fā)明的電磁換向閥的第一實施例，具體為滑塊與連桿裝配后的示意圖， 圖9、圖10、圖11為該實施方式中滑塊的示意圖，圖12為本發(fā)明電磁換向閥第一實施例連桿的示意圖。滑塊22在與連桿相配合的部位即在底部上平面222與背部之間的圓弧狀的外部過渡部位220區(qū)域設(shè)置有外凸部，具體地，本實施例中是在滑塊的底部與背部的外部過渡部位220的長度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有一個外凸部2211，該實施方式中外凸部2211的兩個側(cè)面互相平行，外凸部2211的側(cè)面的形狀大致為矩形，截面的形狀也大致為矩形。為了使電磁換向閥的滑塊在系統(tǒng)中受力均勻，圖示中的兩個外凸部以中心線為對稱軸在滑塊兩端大致對稱分布。同樣地，該實施方式中連桿26設(shè)置有與滑塊的背部的形狀相配合的中間孔沈5，在其與滑塊外凸部2211相配合部位還設(shè)置有與滑塊外凸部2211相應(yīng)的配合部沈11，該配合部沈11與滑塊上的外凸部2211形狀和大小相對應(yīng)，即略大于滑塊上的外凸部 2211。本實施方式中，配合部沈11使得中間孔沈5與流體通孔266相連通，這樣主要是加工時比較方便；當(dāng)然也可以適當(dāng)減小滑塊上的外凸部2211與連桿上的配合部沈11，使這中間孔265與流體通孔266不相連通。另外本實施例中是設(shè)置了兩個外凸部，并以中心線為對稱軸在滑塊兩端大致對稱分布，而具體實施時并不限于此，還可以設(shè)置在滑塊22在與連桿相配合的部位即在底部上平面222與背部之間的圓弧狀的其他外部過渡部位220區(qū)域， 如與長度方向的中心線呈一定角度，而設(shè)置多個如4個或6個，且外凸部的形狀也并不限于此，還可以是其它任何適合注塑成形的多種形狀及其組合如下面實施方式所述的梯形、角形、弧形等等。這樣，本實施例中的電磁換向閥，由于在滑塊上設(shè)置了外凸部，這樣在電磁換向閥工作時，在承受滑塊上、下兩方的流體壓力差的情況下，滑塊的的耐壓性得到進(jìn)一步加強(qiáng)， 從而可以承受更大的壓力差，提高使用壽命。另外，滑塊外凸部2211與滑塊的底部的上平面222之間還設(shè)置有過渡圓角以進(jìn)一步增加滑塊的承受壓力差的能力。圖13為本發(fā)明電磁換向閥的第二實施例的示意圖，圖14、圖15、圖16為該實施方式中滑塊的示意圖，該實施例與上述實施例的主要區(qū)別在于滑塊的外凸部的形狀不相同， 如圖所示滑塊22上的外凸部2212的側(cè)面形狀大致為三角形，截面的形狀大致為梯形，外凸部2212的兩個側(cè)面也并不平行。優(yōu)先地，遠(yuǎn)離腔體端的外凸部厚度小于靠近腔體端的外凸部厚度，兩側(cè)面構(gòu)成的夾角α不大于120度。圖17為電磁換向閥中的連桿沈的示意圖， 所示連桿上的配合部2612的形狀和大小與滑塊上的外凸部2212相對應(yīng)。本實施例中的其它結(jié)構(gòu)與上述實施例相同，這里不再贅述。圖18為本發(fā)明電磁換向閥的第三實施例的示意圖，圖19、圖20、圖21為該實施方式中滑塊的示意圖，如圖所示滑塊22上一端的外凸部2213為多個，本實施例中為2個側(cè)面正視圖形狀為矩形的外凸部，且滑塊上的外凸部2213以中心線為對稱軸在滑塊兩端對稱分布。圖22為該實施例中連桿沈的示意圖，連桿沈在其與滑塊相配合的部位加工設(shè)置有由相對應(yīng)的多個欠缺部2613組成的配合部，這樣，多個欠缺部沈13與滑塊上的外凸部2213 相對應(yīng)。在本實施例中，滑塊的一側(cè)的外凸部呈大致平行分布，另外還可以呈一定的角度設(shè)置，同樣可以達(dá)到提高滑塊承壓能力的效果。更加合適的，使滑塊的一側(cè)的外凸部相對均勻地設(shè)置于滑塊22在與連桿相配合的部位即在底部上平面222與背部之間的圓弧狀的其他外部過渡部位220區(qū)域，并在滑塊外凸部2213與滑塊的底部的上平面222之間設(shè)置有過渡圓角，這樣滑塊承受壓力的水平可以更高，并能承受較好的沖擊。圖23為本發(fā)明電磁換向閥的第四實施例的示意圖，這是對上述三種實施方式中的滑塊作進(jìn)一步的改進(jìn)，使在滑塊22上的外凸部2211、2212、2213延伸至圓弧狀腔體223 上形成另一種形式的外凸部2214，這樣可以更進(jìn)一步提高滑塊的抗壓強(qiáng)度。本實施例中的連桿沈與上述三種實施例中相對應(yīng)實施例中的連桿相同，不用另外再作改進(jìn)。如圖24、圖 25、圖沈所示的是該實施方式中的滑塊22，本實施例中的滑塊兩端各為1個外凸部，外凸部的側(cè)面正視圖形狀為三角形，且兩側(cè)面互相平行。而圖27為該實施例中連桿沈的示意圖。上述四種實施例中的連桿沈在與滑塊上的外凸部相對應(yīng)部位均設(shè)置了配合部均為加工時將該一部位加工成通孔即使該部位形成一個欠缺部，本發(fā)明并不限于這種實施方式，而可以將上述實施方式中的連桿上的欠缺部改成相應(yīng)的內(nèi)凹部沈2，如圖28、圖29、圖 30所示，即在連桿上與滑塊相配合的面上設(shè)置相應(yīng)數(shù)量和形狀的內(nèi)凹部沈21，與對應(yīng)的滑塊的外凸部的形狀相配合，即使連桿22在與滑塊沈的外凸部相應(yīng)的部位向內(nèi)凹進(jìn)而形成一個內(nèi)凹部作為滑塊的外凸部的容納部位。其中圖觀為用本發(fā)明設(shè)置內(nèi)凹部的連桿的電磁換向閥的剖面示意圖，圖四為圖觀連桿一種結(jié)構(gòu)示意圖，圖30為圖四連桿的A-A局部剖面示意圖。圖觀所示的是外凸部2211與內(nèi)凹部沈21相配合后的剖面示意圖，這樣同樣可以實現(xiàn)本發(fā)明的目的。并且，連桿的機(jī)械性能可以更加得到保證，不會因加工欠缺部而影響連桿的縱向的承受能力。本說明書實施例所述的內(nèi)容只是對發(fā)明構(gòu)思實現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實施例所陳述的具體形式，也包括相類似的其它形式。另外，本發(fā)明中所提到的內(nèi)、外等方位詞只是為了說明方便，而并不是對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求
1.一種電磁換向閥，包括滑塊0 和連桿( )，所述連桿06)包括中間孔(26 和流體通孔066)，滑塊0 包括背部和底部，背部和底部的內(nèi)側(cè)形成流體流通的腔體023)， 滑塊的底部的下平面(22 與所述電磁換向閥的閥座相配合，而所述底部的上平面(222) 與滑塊的背部相連接，其特征是在所述滑塊0 與所述連桿06)安裝相配合的底部的上平面022)與所述滑塊的背部之間的外部過渡部位(220)設(shè)置有外凸部，相對于所述外凸部在所述連桿06)在與所述滑塊0 的外凸部相配合的部位設(shè)置有配合部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁換向閥，其特征在于，所述滑塊0 上的外凸部的側(cè)面形狀大致是三角形、方形、矩形、梯形、弧形、拋物線形或組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電磁換向閥，其特征在于，所述滑塊0 上的外凸部的俯視面是梯形、角形、方形、弧形、拋物線形或組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁換向閥，其特征在于，所述滑塊0 上的外凸部的俯視面是主要是三角形，其兩個側(cè)面構(gòu)成的夾角(α)不大于120度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁換向閥，其特征在于，所述外凸部分別在滑塊的兩端設(shè)置，其中一端的外凸部是一個或兩個以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁換向閥，其特征在于，所述外凸部以所述滑塊的長度方向的中心線為對稱軸在滑塊兩端大致對稱分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中任一所述的電磁換向閥，其特征在于，所述連桿06)上的配合部是在與所述滑塊相配合的面上設(shè)置的內(nèi)凹部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中任一所述的電磁換向閥，其特征在于，所述連桿06)上的配合部是在與所述滑塊相配合的部位設(shè)置的欠缺部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁換向閥，其特征在于，所述連桿06)上的欠缺部設(shè)置在所述連桿的中間孔(265)和流體通孔(266)之間，并使中間孔(265)和流體通孔(266)相ο
10.根據(jù)權(quán)利要求1-6其中任一所述的電磁換向閥，其特征在于，所述連桿06)上的配合部與所述滑塊0 上的外凸部相對應(yīng)，數(shù)量、形狀都相一致。
全文摘要
本發(fā)明是一種用于制冷系統(tǒng)中熱泵型空調(diào)用的電磁換向閥，它包括用塑料注塑成形的一體式結(jié)構(gòu)的滑塊以及與滑塊底部上平面相配合的連桿。現(xiàn)有技術(shù)的電磁換向閥是滑塊與連桿相配合的底部上平面與形成腔體的圓弧過渡部分采用直角過渡，使過渡部分成為應(yīng)力最集中的薄弱部分，該部位抗壓能力相對較差，。本發(fā)明是通過對滑塊在與連桿相配合的底部上平面與形成腔體的圓弧狀的外部過渡部位設(shè)置外凸部，并在連桿與滑塊相配合的面上設(shè)置相對應(yīng)的配合部，從而使滑塊達(dá)到抗高壓的性能，提高使用壽命，保證產(chǎn)品在空調(diào)系統(tǒng)中的正常使用。
文檔編號F16K11/00GK102207206SQ20101014467
公開日2011年10月5日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者尹肖軍, 張松飛 申請人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司