專(zhuān)利名稱(chēng)：自密封結(jié)構(gòu)止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自密封結(jié)構(gòu)止回閥。
背景技術(shù)：
止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底 閥也屬于止回閥類(lèi)。如圖1所示，該止回閥包括閥體1、閥瓣2、閥蓋3和密封環(huán)4。介質(zhì)進(jìn)入閥體后，通 過(guò)介質(zhì)力推動(dòng)閥瓣上移，使介質(zhì)進(jìn)入流通狀態(tài)，當(dāng)泵停止工作時(shí)，在介質(zhì)力和彈簧力的共同 作用下，閥瓣下移，閥門(mén)關(guān)閉，使介質(zhì)不能逆向流動(dòng)。其中，在該結(jié)構(gòu)中，采用的是墊片式的 密封環(huán)，該密封環(huán)與閥蓋垂直接觸，密封主要靠閥蓋與閥體之間的螺紋旋轉(zhuǎn)力，然而當(dāng)介質(zhì) 壓力大時(shí)，推動(dòng)閥蓋上移，當(dāng)該閥蓋的下端面上移到密封環(huán)之上時(shí)，墊片失去作用，產(chǎn)生泄 露，從而使閥門(mén)失效。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型公開(kāi)一種自密封結(jié)構(gòu)止回閥，以解決現(xiàn)有的止回閥容易產(chǎn)生泄露的問(wèn) 題。為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型公開(kāi)一種自密封結(jié)構(gòu)止回閥，具體包括閥體、閥瓣、閥 蓋和密封環(huán)，所述閥蓋與所述閥瓣分別套在同一連桿兩端，所述連桿的下端與所述閥瓣固 定，所述連桿的上端能沿所述閥蓋的內(nèi)部空腔上下伸縮，且所述閥蓋與閥體之間還壓縮有 一套在所述連桿上的彈簧，其特征在于，所述閥蓋上套有所述密封環(huán)，所述密封環(huán)的上端面 與與所述閥體固定的擋圈的底面相鄰，且所述閥蓋中位于所述密封環(huán)之下的全部或部分區(qū) 域的外徑大于所述密封環(huán)的內(nèi)徑。本實(shí)用新型中，由于閥蓋中位于密封環(huán)之下的全部或部分區(qū)域的外徑大于密封環(huán) 的內(nèi)徑，因此該密封環(huán)不僅起到密封的作用，還對(duì)閥蓋產(chǎn)生一個(gè)阻止其上移的作用力，即還 起到一個(gè)擋圈的作用，確保閥蓋的下部的大口徑部分始終處于密封環(huán)之下；當(dāng)閥體內(nèi)部的 介質(zhì)壓力升高時(shí)，介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥蓋上移，使得閥蓋再壓迫限位在與閥體固定的擋圈之 下的密封環(huán)，以此將密封環(huán)壓得更緊，構(gòu)成一個(gè)自密封結(jié)構(gòu)，從而使密封更加可靠，而且壓 力越大密封越好，保證了閥門(mén)不會(huì)出現(xiàn)外漏。

圖1為現(xiàn)有的止回閥的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型公開(kāi)的自密封結(jié)構(gòu)的止回閥剖視圖。
具體實(shí)施例下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)描述。顯然，所描述的 實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲取的其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)一種自密封結(jié)構(gòu)止回閥，該自密封結(jié)構(gòu)止回閥為HG型微阻止回閥，如圖2所示，包括閥體1、閥瓣2、密封環(huán)3和閥蓋4。其中，閥蓋4與閥瓣2分 別套在同一連桿5兩端，連桿5的下端與閥瓣2固定，連桿5的上端能沿閥蓋4的內(nèi)部空腔 6上下伸縮，且閥蓋4與閥體1之間還壓縮有一套在連桿5上的彈簧7 ；閥蓋4上套有密封 環(huán)3，密封環(huán)的上端面與與閥體1固定的擋圈8的底面相鄰，且閥蓋4中位于密封環(huán)3之下 的區(qū)域的外徑大于密封環(huán)3的內(nèi)徑。本實(shí)施例中，如圖2所示，閥瓣2呈錐形結(jié)構(gòu)；閥蓋4與密封環(huán)3過(guò)度配合的接觸 面的口徑由下而上遞減；且密封環(huán)3的下端面為由上而下口徑遞增的環(huán)形斜面，與之相對(duì) 的，閥蓋4中與密封環(huán)3接觸的接觸面為由下而上口徑遞減的環(huán)形斜面；而閥蓋4與閥體1 可以是螺紋連接或滑動(dòng)連接。其中，圖2所示的閥蓋4中位于密封環(huán)3之下的區(qū)域的外徑 全部大于密封環(huán)3的內(nèi)徑，但顯而易見(jiàn)的，即使該閥蓋4中位于密封環(huán)3之下的區(qū)域的外徑 只有部分大于密封環(huán)3的內(nèi)徑，也可以達(dá)到與圖2同樣的效果，換言之，該閥蓋4置于密封 環(huán)3之下的構(gòu)造和形狀不限，只要滿(mǎn)足該閥蓋3無(wú)法向上位移脫離該密封環(huán)3即可。上述自密封結(jié)構(gòu)止回閥，由于閥蓋4中位于密封環(huán)3之下的全部或部分區(qū)域的外 徑大于密封環(huán)3的內(nèi)徑，因此該密封環(huán)3不僅起到密封的作用，還對(duì)閥蓋4產(chǎn)生一個(gè)阻止其 上移的作用力，即還起到一個(gè)擋圈的作用，確保閥蓋4的下部的大口徑部分始終處于密封 環(huán)3之下；當(dāng)閥體4內(nèi)部的介質(zhì)壓力升高時(shí)，介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥蓋4上移，使得閥蓋4再壓 迫限位在與閥體1固定的擋圈8之下的密封環(huán)3，以此將密封環(huán)3壓得更緊，構(gòu)成一個(gè)自密 封結(jié)構(gòu)，從而使密封更加可靠，而且壓力越大密封越好，保證了閥門(mén)不會(huì)出現(xiàn)外漏。而且，該 閥瓣2為錐形結(jié)構(gòu)，減少了流體的阻力，同時(shí)使該閥瓣2密封面上的贓物容易隨介質(zhì)沖走， 保證了該止回閥止回時(shí)的密封效果?？蛇x的，本實(shí)施例中的止回閥可由不銹鋼板夾柔性石 墨制成，以滿(mǎn)足苛刻條件下的應(yīng)用需求，耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕且密封性能良好，使用壽命 更長(zhǎng)。以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求 所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種自密封結(jié)構(gòu)止回閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和密封環(huán)，所述閥蓋與所述閥瓣分別套在同一連桿兩端，所述連桿的下端與所述閥瓣固定，所述連桿的上端能沿所述閥蓋的內(nèi)部空腔上下伸縮，且所述閥蓋與閥體之間還壓縮有一套在所述連桿上的彈簧，其特征在于，所述閥蓋上套有所述密封環(huán)，所述密封環(huán)的上端面與與所述閥體固定的擋圈的底面相鄰，且所述閥蓋中位于所述密封環(huán)之下的全部或部分區(qū)域的外徑大于所述密封環(huán)的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封結(jié)構(gòu)止回閥，其特征在于，所述閥蓋與所述密封環(huán)過(guò) 度配合的接觸面的口徑由下而上遞減。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自密封結(jié)構(gòu)止回閥，其特征在于，所述密封環(huán)的下端面為由 上而下口徑遞增的環(huán)形斜面，與之相對(duì)的，所述閥蓋中與所述密封環(huán)接觸的接觸面為由下 而上口徑遞減的環(huán)形斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的自密封結(jié)構(gòu)止回閥，其特征在于，所述閥蓋與所述閥 體螺紋連接或滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的自密封結(jié)構(gòu)止回閥，其特征在于，所述閥瓣呈錐形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自密封結(jié)構(gòu)止回閥，其特征在于，所述閥瓣呈錐形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自密封結(jié)構(gòu)止回閥，其特征在于，所述止回閥由不銹鋼板夾 柔性石墨制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種自密封結(jié)構(gòu)止回閥，以解決現(xiàn)有的止回閥容易產(chǎn)生泄露的問(wèn)題。本實(shí)用新型公開(kāi)的自密封結(jié)構(gòu)止回閥具體包括閥體、閥瓣、閥蓋和密封環(huán)，該閥蓋與該閥瓣分別套在同一連桿兩端，該連桿的下端與該閥瓣固定，該連桿的上端能沿該閥蓋的內(nèi)部空腔上下伸縮，且該閥蓋與閥體之間還壓縮有一套在該連桿上的彈簧，其中，該閥蓋上套有該密封環(huán)，該密封環(huán)的上端面與與該閥體固定的擋圈的底面相鄰，且該閥蓋中位于該密封環(huán)之下的全部或部分區(qū)域的外徑大于該密封環(huán)的內(nèi)徑。
文檔編號(hào)F16K15/02GK201593629SQ20092027022
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月26日
發(fā)明者張建身, 李運(yùn)龍 申請(qǐng)人:浙江凱瑞特閥業(yè)有限公司