一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)大型煉油及乙烯等石化項(xiàng)目的新建和擴(kuò)建，石油天然氣長(zhǎng)輸管道系統(tǒng)和大型乙烯裝置中壓縮機(jī)和大型栗等工況較苛刻的管道系統(tǒng)，要求選用快速關(guān)閉、較低壓損及噪音的止回閥。尤其是氣相介質(zhì)，需要采用特殊型式的軸流式止回閥，以保證上述設(shè)備管道系統(tǒng)安全有效運(yùn)行。
[0003]在現(xiàn)有的軸流式止回閥組合密封方面有了很大的進(jìn)步，但在實(shí)際工況中仍然存在問(wèn)題，主要體現(xiàn)在閥門(mén)良好運(yùn)行周期不長(zhǎng)，惡劣工況出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題較多，特別是在高壓差、工況介質(zhì)不潔凈(管道介質(zhì)含有固體顆粒)的情況下，由于軟密封較軟，介質(zhì)中的固體顆粒容易損傷密封面，造成閥門(mén)泄漏，而金屬密封面的閥門(mén)加工難度大，普遍的密封容易損壞而出現(xiàn)內(nèi)漏的情況較多，究其原因主要為結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)不完全合理，其結(jié)構(gòu)在閥門(mén)自身保護(hù)功能方面存在一定的不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，使軸流式止回閥的密封可靠，壽命長(zhǎng)，降低成本。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，具有閥體，套設(shè)在閥體內(nèi)的閥座，還具有閥瓣，閥座上所設(shè)的錐面金屬密封面與閥瓣上所設(shè)的錐面金屬密封面相互配合形成金屬密封，其特征在于:在閥座的端部設(shè)有的密封圈安裝止口上套設(shè)有密封圈，密封圈所設(shè)的錐形面形式的軟密封面的表面高于閥座上所設(shè)的錐面金屬密封面，并且所述軟密封面與閥瓣配合形成軟密封。
[0007]密封圈安裝止口由垂直于閥座軸線的密封圈安裝平面和朝向閥體的楔緊角面構(gòu)成，密封圈具有與密封圈安裝平面配合的平面，密封圈還具有與楔緊角面配合的楔面。
[0008]閥體在對(duì)應(yīng)于密封圈安裝止口的位置設(shè)有安裝凸臺(tái)，密封圈具有與閥體的安裝凸臺(tái)配合的凹面，密封圈頂?shù)衷诎惭b凸臺(tái)和閥體內(nèi)表面上。
[0009]閥座上套設(shè)有O型密封圈與閥體形成密封，閥體上還套設(shè)有防火墊和防火填料與閥體形成防火密封。
[0010]本實(shí)用新型的有益之處在于:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)在閥座和閥瓣之間設(shè)置金屬密封面和高于金屬密封面的軟密封面，形成由軟密封和金屬密封組成復(fù)合密封，使密封性能更可靠。由于金屬密封面經(jīng)過(guò)特殊的硬化處理后對(duì)介質(zhì)中的顆粒具有耐磨、防沖刷功能，有效保護(hù)了軟密封面，大大提高了閥門(mén)的使用壽命，軟密封圈的使用，金屬密封面的精度要求有所降低，有效降低了制造難度。在密封圈與閥座和密封圈與閥體之間形成周向密封，進(jìn)一步提高密封可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的軸流式止回閥密封結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖2是閥座結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖3是密封圈結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖2所示，閥座5外圓周開(kāi)設(shè)有O型圈安裝槽11，防火填料安裝面10，閥座5的前端設(shè)有由垂直于閥座5軸線的密封圈安裝平面12和朝向閥體4的楔緊角面13構(gòu)成的密封圈安裝止口 17，閥座5上還設(shè)有錐面形式的金屬密封面16堆焊或噴涂有耐磨、抗腐蝕硬質(zhì)合金或碳化鎢硬面層。
[0017]如圖3所示，密封圈7具有與密封圈安裝平面12配合的平面18，密封圈7還具有與楔緊角面13配合的楔面14，密封圈7還具有錐面形式的軟密封面15，密封圈7還具有與閥體4安裝凸臺(tái)8配合的安裝凹臺(tái)19。
[0018]如圖1所示，在安裝時(shí)將O型密封圈6放置在閥座5的O型圈安裝槽11內(nèi)，防火墊2和防火填料3放置在防火填料安裝環(huán)面10上，避免了在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，防止了介質(zhì)從閥座5和閥體4間泄漏。
[0019]密封圈7放置在閥座5的前端的密封圈安裝止口 17內(nèi)，閥體4在對(duì)應(yīng)于密封圈安裝止口 17的位置設(shè)有安裝凸臺(tái)8，密封圈7通過(guò)閥座5支撐固定而頂?shù)衷诎惭b凸臺(tái)8和閥體4內(nèi)表面上。
[0020]閥座5上所設(shè)的錐面金屬密封面16與閥瓣9上所設(shè)的錐面金屬密封面91 (錐面金屬密封面91堆焊或噴涂有耐磨、抗腐蝕硬質(zhì)合金或碳化鎢硬面層)相互配合形成金屬密封，密封圈7所設(shè)的錐形面形式的軟密封面15的表面高于閥座5上所設(shè)的錐面金屬密封面16，并且軟密封面15與閥瓣9上所設(shè)的錐面金屬密封面91配合形成軟密封。
[0021]開(kāi)啟過(guò)程，在介質(zhì)作用下推動(dòng)閥瓣9壓縮彈簧彈力，閥瓣9向右移動(dòng)開(kāi)啟閥門(mén)，閥瓣9先后脫離閥座5和密封圈7形成的硬、軟密封面，在此過(guò)程中高壓介質(zhì)首先通過(guò)閥座5和閥瓣9之間經(jīng)過(guò)特殊的硬化處理，具有耐磨、防沖刷功能的金屬密封面16，逐漸開(kāi)啟后通過(guò)閥瓣9與閥座5之間形成的過(guò)流通道，隨著閥瓣9的逐漸開(kāi)啟，流體介質(zhì)壓力降低，避免了高壓介質(zhì)在開(kāi)啟瞬間直接沖刷軟密封面15而損壞密封圈7，實(shí)現(xiàn)了自身的保護(hù)功能，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。
[0022]關(guān)閉過(guò)程，在回流介質(zhì)和彈簧彈性力的作用下，推動(dòng)閥瓣9向左移動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)，閥瓣9首先接觸密封圈7的軟密封面15，形成軟密封；在介質(zhì)的繼續(xù)作用下由于密封圈7在介質(zhì)壓力下彈性變形，閥瓣9接觸閥座5的金屬密封面16形成了金屬密封，實(shí)現(xiàn)了由軟密封和金屬密封組成復(fù)合密封，使密封性能更可靠。由于密封圈7對(duì)介質(zhì)中的顆粒具有清除功能，有效保護(hù)了金屬密封面16，大大提高了閥門(mén)的使用壽命，軟密封圈7的使用，金屬密封面16的精度要求有所降低，有效降低了制造難度。
[0023]關(guān)閉閥門(mén)后，回流介質(zhì)和彈簧彈性力作用下推動(dòng)閥瓣9壓向密封圈7，在密封圈安裝平面12處形成平面密封，由于閥座5的楔緊角面13和密封圈7的楔面14的設(shè)置，促使密封圈7發(fā)生的彈性變形，在密封圈7與閥座5和密封圈7與閥體4之間形成周向密封，同時(shí)在閥座5的圓周上設(shè)置有O型密封圈6，在閥座5與閥體4之間形成另一道密封，防止了介質(zhì)從閥座5與閥體4之間的泄漏。
[0024]當(dāng)發(fā)生火災(zāi)等意外事故時(shí)，密封圈7和O型圈6將被燒壞，閥瓣9在回流介質(zhì)和彈簧彈性力的共同作用下壓向閥座5，促使閥座5產(chǎn)生向左的軸向位移，閥座5壓向支撐圈1、防火墊2之間的防火填料3，使防火填料3產(chǎn)生徑向變形，緊貼于閥座5和閥體4之間，阻礙了閥體4與閥體5之間的泄漏，實(shí)現(xiàn)了防火功能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，具有閥體，套設(shè)在閥體內(nèi)的閥座，還具有閥瓣，閥座上所設(shè)的錐面金屬密封面與閥瓣上所設(shè)的錐面金屬密封面相互配合形成金屬密封，其特征在于:在閥座的端部設(shè)有的密封圈安裝止口上套設(shè)有密封圈，密封圈所設(shè)的錐形面形式的軟密封面的表面高于閥座上所設(shè)的錐面金屬密封面，并且所述軟密封面與閥瓣配合形成軟密封。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:密封圈安裝止口由垂直于閥座軸線的密封圈安裝平面和朝向閥體的楔緊角面構(gòu)成，密封圈具有與密封圈安裝平面配合的平面，密封圈還具有與楔緊角面配合的楔面。3.如權(quán)利要求1所述的一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:閥體在對(duì)應(yīng)于密封圈安裝止口的位置設(shè)有安裝凸臺(tái)，密封圈具有與閥體的安裝凸臺(tái)配合的凹面，密封圈頂?shù)衷诎惭b凸臺(tái)和閥體內(nèi)表面上。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，其特征在于:閥座上套設(shè)有0型密封圈與閥體形成密封，閥體上還套設(shè)有防火墊和防火填料與閥體形成防火密封。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種軸流式止回閥復(fù)合密封閥座結(jié)構(gòu)，具有閥體，套設(shè)在閥體內(nèi)的閥座，還具有閥瓣，閥座上所設(shè)的錐面金屬密封面與閥瓣上所設(shè)的錐面金屬密封面相互配合形成金屬密封，其特征在于：在閥座的端部設(shè)有的密封圈安裝止口上套設(shè)有密封圈，密封圈所設(shè)的錐形面形式的軟密封面的表面高于閥座上所設(shè)的錐面金屬密封面，并且所述軟密封面與閥瓣配合形成軟密封。本實(shí)用新型軸流式止回閥密封可靠，壽命長(zhǎng)，降低制造難度。
【IPC分類(lèi)】F16K15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204985870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520744494
【發(fā)明人】楊孝均, 劉慶釗
【申請(qǐng)人】四川沃蘭特閥門(mén)制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日