專利名稱：雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域中的一種離合裝置，以及包含此種離合裝置的諸如聯(lián)軸 器、機(jī)動(dòng)車滑行器或差速器之類的其它傳動(dòng)裝置，特別涉及但不僅僅涉及一種軸向嵌合式 雙向超越離合器。
背景技術(shù)：
根據(jù)本申請(qǐng)人提出的中國專利申請(qǐng)200810161306. X和200820119499. 8的牙嵌式
雙向超越離合器，雖然在性能和性價(jià)比上相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)擁有顯著的優(yōu)越性，但其仍然存在 可改進(jìn)的地方。例如，該類牙嵌式雙向超越離合器的導(dǎo)出機(jī)構(gòu)均必需獨(dú)立于傳力嵌合機(jī)構(gòu) 并設(shè)置有獨(dú)立的導(dǎo)出環(huán)。同時(shí)，為實(shí)現(xiàn)雙向分離，其傳力嵌合機(jī)構(gòu)不僅必需具有較大的周向 間隙/自由度，而且，其傳力齒的橫截面還必需呈大致的矩形。這直接降低了傳力齒的周向 寬度/齒厚，致使其承載能力相較同等直徑的傳力齒橫截面大致呈鋸齒形的牙嵌式單向超 越離合器成倍地為低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于解決上述問題，以完善和改進(jìn)上述所結(jié)合的兩項(xiàng)中國專利申請(qǐng) 200810161306. X 和 200820119499. 8。本發(fā)明的目的在于，提出一種導(dǎo)出機(jī)構(gòu)與傳力嵌合機(jī)構(gòu)剛性地結(jié)合在一起且不具 有獨(dú)立導(dǎo)出環(huán)的，承載能力等同于對(duì)應(yīng)的牙嵌式單向超越離合器的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超 越離合器，其具有可任意設(shè)定工作方向的特點(diǎn)。為達(dá)成上述發(fā)明目的，本發(fā)明之雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器，包括工作方向 互反且不可同時(shí)接合的繞同一軸線回轉(zhuǎn)的兩個(gè)軸向嵌合式單向超越離合機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)機(jī)構(gòu) 分別具有相對(duì)端面上均設(shè)置有鋸齒形端面齒的固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)，并且以一對(duì)固定環(huán)或一對(duì) 移動(dòng)環(huán)的無齒端面背靠背軸向相連的形式雙聯(lián)，該每對(duì)環(huán)的各環(huán)之間至少軸向相對(duì)固定， 且每對(duì)環(huán)各與一個(gè)外部傳動(dòng)構(gòu)件至少耦合或嚙合，致使該每對(duì)環(huán)的各環(huán)之間至少不可相對(duì) 回轉(zhuǎn)；上述兩個(gè)單向超越離合機(jī)構(gòu)均具有包括固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)的沿一個(gè)圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí) 傳遞轉(zhuǎn)矩而沿另一個(gè)圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可致使自身分離的工作嵌合機(jī)構(gòu)；至少包括一個(gè)設(shè)置 有限制部的限位構(gòu)件，以及設(shè)置在移動(dòng)環(huán)上的可與該限制部發(fā)生軸向抵觸的徑向凸部的， 用于可操作地限制工作嵌合機(jī)構(gòu)嵌合以維持其分離狀態(tài)的至少具備單軸向幾何限制功能 的限位機(jī)構(gòu)；用于移動(dòng)環(huán)與所述固定環(huán)二者間開始反超越轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，致使工作嵌合機(jī)構(gòu)軸向 嵌合的繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向式導(dǎo)入機(jī)構(gòu)；用于反超越轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在移動(dòng)環(huán)相對(duì)固 定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至特定的圓周位置時(shí)致動(dòng)所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)的定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)；以及，在限位機(jī)構(gòu)限制
4工作嵌合機(jī)構(gòu)嵌合的限制工況中，致使定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)失效的具有致動(dòng)失效構(gòu)件的致動(dòng)失效 機(jī)構(gòu)；上述限位構(gòu)件和致動(dòng)失效構(gòu)件，均可分別相對(duì)移動(dòng)環(huán)、固定環(huán)或與該固定環(huán)周向固定 的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件，在周向、徑向或軸向上位移有限距離。需要特別說明的是，本申請(qǐng)文件所用的相關(guān)概念或名詞的含義如下轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)將圓周相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為至少具有軸向相對(duì)移動(dòng)的機(jī)構(gòu)。包括螺旋 升角嚴(yán)格一致和不嚴(yán)格一致的螺旋或部分螺旋機(jī)構(gòu)、徑向銷槽機(jī)構(gòu)、端面楔形機(jī)構(gòu)、端面嵌 合機(jī)構(gòu)、端面棘輪機(jī)構(gòu)及圓柱凸輪機(jī)構(gòu)等。本申請(qǐng)中導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)均為轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo) 向式機(jī)構(gòu)。失效與有效相反，指機(jī)構(gòu)或構(gòu)件由于人為或客觀原因不能正常工作，喪失其基本 功能之含義。超越轉(zhuǎn)動(dòng)和反超越轉(zhuǎn)動(dòng)都是轉(zhuǎn)矩傳遞路徑下游一方的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件相對(duì)轉(zhuǎn)矩傳遞路 徑上游一方的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)，只是前者的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所要傳遞的圓周力方向一致， 而后者的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向卻與之正好相反。根據(jù)本發(fā)明的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器，其通過將軸向背靠背相連的兩個(gè) 導(dǎo)向式牙嵌單向超越離合器設(shè)置成工作方向互反且不可同時(shí)嵌合的形式，再通過控制機(jī)構(gòu) 可選擇地將其設(shè)置成工作/傳力/嵌合狀態(tài)也互反的形式，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的目的。而且相 比現(xiàn)有技術(shù)，成倍地提升了雙向超越離合器的承載能力，提高了離合器的工作可靠性，更簡 化了其結(jié)構(gòu)和控制機(jī)理。借助下述實(shí)施例的說明和附圖，本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)將顯得更為 清楚和明了。


圖1是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例一的非嵌合狀態(tài)的簡化的軸向剖面圖。圖2是圖1中固定環(huán)的示意圖，(a)是右視圖的軸向半剖圖，(b)是主視圖。圖3是以圖2(b)中的局部剖視圖視角表示的放大的棘爪安裝示意圖。圖4是圖1中控制構(gòu)件的示意圖，(a)是主視圖，(b)是左視圖。圖5是圖1中的工作嵌合機(jī)構(gòu)、定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的相關(guān)齒廓，在同一內(nèi)圓 柱面上的徑向投影的局部展開圖，以及定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)在棘爪所處軸截面的對(duì)應(yīng)的齒廓的假 想軸向投影的局部展開圖，其中，(a)對(duì)應(yīng)于準(zhǔn)備嵌合復(fù)位時(shí)的臨界狀態(tài)，(b)對(duì)應(yīng)于傳力 工況，圖中箭頭表示相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。圖6是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例二的非嵌合狀態(tài)的簡化的軸向剖面圖。圖7是以圖4(a)的視圖角度表示的圖6中的控制構(gòu)件的示意圖。圖8是圖6中的工作嵌合機(jī)構(gòu)、定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)的相關(guān)齒廓，在同一內(nèi)圓 柱面上的徑向投影的局部展開圖，以及定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)在棘爪所處軸截面的對(duì)應(yīng)的齒廓的假 想軸向投影的局部展開圖，其中，(a)對(duì)應(yīng)于準(zhǔn)備嵌合復(fù)位時(shí)的臨界狀態(tài)，(b)對(duì)應(yīng)于傳力 工況，圖中箭頭表示相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)方向。圖9是以圖4(a)的視圖角度表示的圖6中的變形的分體控制構(gòu)件的示意圖。圖10是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例三的非嵌合狀態(tài)的簡化的軸向剖面圖。圖11是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例四的非嵌合狀態(tài)的簡化的軸向剖面圖。圖12是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例五的非嵌合狀態(tài)的簡化的軸向剖面圖。
圖13是以圖12的視角示出的該圖中的導(dǎo)入構(gòu)件的示意圖。圖14是以圖12的視角示出的該圖中的控制構(gòu)件的軸向剖面圖。圖15是圖12中柱銷狀棘爪的示意圖，(a)是主視圖，(b)是左視圖。圖16是依據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例六的非嵌合狀態(tài)的簡化的軸向剖面圖。
具體實(shí)施例方式必要說明本說明書的正文及所有附圖中，相同或相似的構(gòu)件及特征部位均采用 相同的標(biāo)記符號(hào)，并只在它們第一次出現(xiàn)時(shí)給予必要說明。同樣，也不重復(fù)說明相同或類似 機(jī)構(gòu)的工作機(jī)理或過程。，為區(qū)別設(shè)置在對(duì)稱或?qū)?yīng)位置上的相同的構(gòu)件或特征部位，本說 明書在其編號(hào)后面附加了字母，而在泛指說明或無需區(qū)分時(shí)，則不作區(qū)分也不附加任何字母。實(shí)施例一周向力同步致動(dòng)換向的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器Cl 參見圖1，輪-軸傳動(dòng)形式的該雙向超越離合器Cl主要包括，兩個(gè)軸向?qū)χ们夜ぷ?方向互反的單向工作嵌合機(jī)構(gòu)Mia、Mlb以及單向定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2a、M2b，一個(gè)對(duì)上述機(jī)構(gòu) 進(jìn)行選擇性致動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)M5。上述各機(jī)構(gòu)均繞軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)際上，該雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器Cl，就是將上文所結(jié)合的中國專利申 請(qǐng)中的兩個(gè)導(dǎo)向式牙嵌單向超越離合器/機(jī)構(gòu)，以移動(dòng)環(huán)背靠背軸向剛性一體的最佳形式 雙聯(lián)，增加限位機(jī)構(gòu)并改進(jìn)相關(guān)控制機(jī)構(gòu)的結(jié)果。如圖1 2所示，導(dǎo)出機(jī)構(gòu)與傳力嵌合機(jī)構(gòu)剛性結(jié)合而成的工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla和 Mlb，最佳地是同一個(gè)機(jī)構(gòu)Ml以軸向?qū)χ玫姆绞降闹貜?fù)設(shè)置，其包括移動(dòng)環(huán)70和兩個(gè)固定 環(huán)50。其中，固定環(huán)50的內(nèi)端面上周向均布有一組橫截面大致為鋸齒形的用于單向傳力的 徑向型端面齒52，其具有朝向一個(gè)圓周方向的平行于軸線X的傳力齒側(cè)面54，朝向另一個(gè) 圓周方向的具有一定升角的螺旋型導(dǎo)出齒背面56，以及齒頂面58。相應(yīng)地，雙聯(lián)的移動(dòng)環(huán) 70的兩端面上設(shè)置有與端面齒52具有互補(bǔ)式構(gòu)造的一組端面齒72a和72b，其具有由齒體 內(nèi)徑向延伸出的作為徑向凸部的限位凸臺(tái)82，以及周向兩側(cè)的圓周朝向正好互反的傳力齒 側(cè)面74和導(dǎo)出齒背面76，參見圖5。于是，當(dāng)傳力齒側(cè)面54與74相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，工作嵌 合機(jī)構(gòu)Ml等同于傳力嵌合機(jī)構(gòu)，而當(dāng)導(dǎo)出齒背面56與76相互嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，該機(jī)構(gòu)Ml又等 同于導(dǎo)出機(jī)構(gòu)。另外，移動(dòng)環(huán)70的外周面上設(shè)置有構(gòu)成花鍵齒78的用以傳遞轉(zhuǎn)矩的特征 曲面。為保證端面齒72與端面齒52嚙合的可靠性，該花鍵齒78應(yīng)最佳地為斜花鍵齒，并 具有與導(dǎo)出齒背面76相反的旋向。顯然，傳遞轉(zhuǎn)矩的特征曲面除花鍵齒面外，還可以具體 為諸如導(dǎo)向鍵槽和割線平面等。應(yīng)順便指出的是，導(dǎo)出齒背面76以及雙向?qū)爰X122相對(duì)花鍵齒78的升角，也 就是它們齒面之間的圓周夾角，必需分別大到足以確保移動(dòng)環(huán)70不能分別楔合在相應(yīng)的 兩個(gè)摩擦副表面所構(gòu)成的空間楔形面之間的程度。另外，兩個(gè)固定環(huán)50的管狀基體60的內(nèi)周面上，分別設(shè)置有構(gòu)成諸如花鍵齒的用 以傳遞轉(zhuǎn)矩的特征曲面，以分別與插裝于其中的諸如傳動(dòng)軸(未示出)的外部傳動(dòng)構(gòu)件直 接耦合，并借此實(shí)現(xiàn)兩環(huán)之間的周向相對(duì)固定。實(shí)際上，兩個(gè)固定環(huán)50間還可以非最佳地 具有不可回轉(zhuǎn)一周的周向自由度，或者還可通過緊固件等與外部傳動(dòng)構(gòu)件緊固成一體。兩 個(gè)管狀基體60的相應(yīng)端面上，則分別設(shè)置有成對(duì)匹配的一組軸向螺釘孔64，通過固定于其中的螺釘148，將兩個(gè)固定環(huán)50a和50b以軸向?qū)數(shù)男问较鄬?duì)固定。當(dāng)然，也可以通過其 它的任何方式實(shí)現(xiàn)該對(duì)頂式相對(duì)固定。此時(shí)，兩端面齒52a和52b的齒頂面之間的最小軸向 間距，最佳地大于移動(dòng)環(huán)70的最大軸向?qū)挾?。?dāng)然，如果在移動(dòng)環(huán)70與外環(huán)140的徑向之 間設(shè)置諸如凹槽式彈簧定位機(jī)構(gòu)，將能最佳地確保超越工況中移動(dòng)環(huán)70軸向位置的穩(wěn)定， 以有效避免其與固定環(huán)50之間的碰撞可能。為與外界傳遞轉(zhuǎn)矩，在工作嵌合機(jī)構(gòu)Ml的徑向之外，最佳地設(shè)置有借助軸承146 徑向固定在固定環(huán)50上的外環(huán)140。其外周面上設(shè)置有構(gòu)成諸如輪齒144的傳力特征曲 面、其內(nèi)周面上設(shè)置有用以與花鍵齒78嚙合并具有互補(bǔ)式構(gòu)造的花鍵齒142。實(shí)際上，作為 外部傳動(dòng)構(gòu)件的外環(huán)140不是本發(fā)明的必需構(gòu)件。例如，移動(dòng)環(huán)70完全可以通過與外周面 上設(shè)置有輪齒的齒輪的嚙合來直接傳遞轉(zhuǎn)矩，或者，在徑向上內(nèi)外翻轉(zhuǎn)所有構(gòu)件之間相對(duì) 位置的變形方案中，移動(dòng)環(huán)70可以通過與其內(nèi)孔中的外周面上設(shè)置有花鍵齒的傳動(dòng)軸的 嚙合來傳遞轉(zhuǎn)矩。參見圖1、3 4，導(dǎo)向棘輪式定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2由轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向式導(dǎo)入機(jī)構(gòu)和棘輪式定 點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)剛性結(jié)合而成，其包括一組至少一個(gè)(本例為三個(gè))的具有自轉(zhuǎn)軸孔的擺動(dòng)式 導(dǎo)入棘爪110，復(fù)位彈簧116，作為棘爪支座的管狀基體60，以及周向均布于移動(dòng)環(huán)70內(nèi)周 面的螺旋型雙向?qū)爰X122。其中，棘齒122具有與導(dǎo)出齒背面76相同的旋向，并最佳地 具有大于后者的升角和相等于端面齒52的個(gè)數(shù)。導(dǎo)入棘爪110具有與螺旋型雙向?qū)爰?齒122呈互補(bǔ)式構(gòu)造的導(dǎo)向式嚙合面，參見圖5。借助棘爪軸118與棘爪軸孔114，導(dǎo)入棘 爪110被鉸接在位于管狀基體60外周面上的周向型棘爪座槽112中。在導(dǎo)入棘爪110與 棘爪座槽112的槽底面之間，設(shè)置有復(fù)位彈簧116。圖3中具有特定曲線的復(fù)位彈簧116由 彈簧絲或彈簧片制成，以利用控制構(gòu)件90內(nèi)周面的支撐限制作用。當(dāng)然，該彈簧116還可 以具有任何形式和安裝位置，比如，置于導(dǎo)入棘爪110徑向內(nèi)側(cè)槽底面的相應(yīng)徑向孔中的 螺旋壓簧或弧形鋼絲/片彈簧。導(dǎo)入棘爪110的位置設(shè)置具有這樣的效果，即，當(dāng)導(dǎo)入棘爪110與雙向?qū)爰X 122嚙合時(shí)，二者的螺旋導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，將致使移動(dòng)環(huán)70正好到達(dá)與固定環(huán)50實(shí)現(xiàn)完滿嵌合/ 嚙合的傳力工位上，如圖5(b)所示。也就是說，定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2可以確保工作嵌合機(jī)構(gòu)Ml 正常地工作。另外，在該導(dǎo)向過程中，雙向?qū)爰X122的軸向?qū)挾茸阋源_保其與對(duì)應(yīng)導(dǎo)入 棘爪110的始終嚙合。再接著參見圖1、3 4，由兩個(gè)限位機(jī)構(gòu)和兩個(gè)致動(dòng)失效機(jī)構(gòu)混合而成的控制機(jī) 構(gòu)M5主要包括，可有限轉(zhuǎn)動(dòng)但不可軸向移動(dòng)地設(shè)置在兩個(gè)固定環(huán)50的管狀基體60外周面 上的收縮型彈性開口環(huán)式控制構(gòu)件90，該環(huán)由限位構(gòu)件和致動(dòng)失效構(gòu)件一體形成，并具有 環(huán)狀基體108。環(huán)狀基體108的一端設(shè)置有至少一個(gè)(本例為三個(gè))可穿過固定環(huán)50b上 相應(yīng)的環(huán)狀通孔66以凸出于其外的操縱爪102。環(huán)狀通孔66與操縱爪102之間具有一定 的周向自由度。由此可見，二固定環(huán)50a、50b之間的差異，僅僅在于環(huán)狀通孔66的有無和 具有螺釘孔64的不同部分。在環(huán)狀基體108的兩端部的外周面上，各設(shè)置有至少一個(gè)齒頂相對(duì)且齒廓最佳地 相較軸向同位的端面齒52為小的端面型限位齒92a和92b。作為限制部的該限位齒92具 有與對(duì)應(yīng)的限位凸臺(tái)82相同的徑向高度，其齒頂面軸向上最佳地與軸向同位的端面齒52 的齒頂面同高。為實(shí)現(xiàn)有效限制/封堵，該齒頂面的周向?qū)挾扰c軸向同位的端面齒52的齒槽入口的周向?qū)挾鹊南嗖钪档亩种?，不大于與其軸向相對(duì)的端面齒72的齒頂面周 向?qū)挾?。而在環(huán)狀基體108軸向中部的相應(yīng)位置上，則設(shè)置有與導(dǎo)入棘爪IlOa和IlOb分 別對(duì)應(yīng)的兩組棘爪窗口 104a和104b，兩窗口分別具有致動(dòng)邊沿106a和106b，參見圖4。其中，兩組限位齒92、棘爪窗口 104與環(huán)狀通孔66等之間的位置關(guān)系具有這樣的 互反的設(shè)置效果。即，當(dāng)操縱爪102周向上轉(zhuǎn)動(dòng)/位移有限距離至環(huán)狀通孔66的一個(gè)極端 位置時(shí)，一方面，限位齒92a周向上將完全隱沒在端面齒52a輪廓的徑向投影界面之內(nèi)，也 就是等同于不存在，而限位齒92b的齒頂面則正好位于端面齒52b間的齒槽入口的周向中 點(diǎn)上，以直接封堵限位凸臺(tái)82b進(jìn)入的方式消除端面齒72b嵌入其齒槽中或者與其發(fā)生碰 撞的可能，右側(cè)限位機(jī)構(gòu)因此處于限制工況。另一方面，導(dǎo)入棘爪IlOa將正好位于棘爪窗 口 104a中，可不受妨礙地自由擺動(dòng)，而導(dǎo)入棘爪IlOb則正好于周向轉(zhuǎn)動(dòng)中錯(cuò)過棘爪窗口 104b，從而被致動(dòng)邊沿106b徑向壓迫繞自轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度至完全沒入棘爪座槽112b中， 失去自擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向的可能。當(dāng)操縱爪102周向上轉(zhuǎn)動(dòng)/位移有限距離至環(huán)狀通孔66的 另一個(gè)極端位置時(shí)，上述狀態(tài)將正好互反。即，限位齒92b周向上將完全隱沒在端面齒52b 輪廓的徑向投影界面之內(nèi)，限位齒92a的齒頂面則正好位于端面齒52a間的齒槽入口的周 向中點(diǎn)上，左側(cè)限位機(jī)構(gòu)因此處于限制工況；導(dǎo)入棘爪IlOb將正好位于棘爪窗口 104b中， 而導(dǎo)入棘爪IlOa則正好周向錯(cuò)過棘爪窗口 104a并處于失效狀態(tài)。于是，通過周向轉(zhuǎn)動(dòng)控制構(gòu)件90，控制機(jī)構(gòu)M5在以阻止嵌合和取消轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)入功能 的方式致使工作嵌合機(jī)構(gòu)Mlb和定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2b失效的同時(shí)，將致使工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla 和定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2a同時(shí)有效，從而將雙向超越離合器Cl設(shè)置成等同于圖1中左半邊的單 向超越離合機(jī)構(gòu)。反之，在以同樣方式致使工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla和定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2a失效的 同時(shí)，將致使工作嵌合機(jī)構(gòu)Mlb和定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2b同時(shí)有效，從而將雙向超越離合器Cl 設(shè)置成等同于圖1中右半邊的單向超越離合機(jī)構(gòu)。因此，通過該兩個(gè)單向超越離合機(jī)構(gòu)互 反式的交替工作，便實(shí)現(xiàn)了雙向超越轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)的工作目的。顯然，雙向超越離合器Cl不 僅具有完全等同于牙嵌單向超越離合器的轉(zhuǎn)矩能力，而且結(jié)構(gòu)簡單可靠，控制方便，具有相 對(duì)更小的徑向尺寸，因而顯著地優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的所有雙向超越離合器。應(yīng)該指出的是，裝配雙向超越離合器Cl的關(guān)鍵步驟包括首先，控制構(gòu)件90應(yīng)先 套裝于移動(dòng)環(huán)70的內(nèi)孔中，再隨后者軸向套裝到預(yù)裝就緒的管狀基體60a的外周面上。實(shí) 際上，正是由于本步驟，控制構(gòu)件90才制成開口環(huán)，但顯然不是必需的。因?yàn)橄鄬?duì)于整環(huán)， 可以采取下述方法來應(yīng)對(duì)，即，在套裝于移動(dòng)環(huán)70的內(nèi)孔之后，再以諸如焊接或鉚接的方 式將限位齒92a或92b連接到控制構(gòu)件90上。其次，在裝配完外環(huán)140之后，將鉸接好導(dǎo) 入棘爪IlOb的固定環(huán)50b，以其復(fù)位彈簧116b周向?qū)?zhǔn)操縱爪102的方式從右端套入控 制構(gòu)件90。再次，當(dāng)復(fù)位彈簧116b抵觸到操縱爪102時(shí)，用工具由外環(huán)140與固定環(huán)50b 之間的周向縫隙，或者通過軸向轉(zhuǎn)動(dòng)分別將復(fù)位彈簧116b的尾部壓入至操縱爪102的內(nèi)周 面，然后再繼續(xù)軸向套裝過程至導(dǎo)入棘爪IlOb抵觸上環(huán)狀基體108，此時(shí)以同樣方式壓下 該導(dǎo)入棘爪IlOb便可完成軸向套裝。最后，周向轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)正固定環(huán)50a與50b，以螺釘148 聯(lián)接即可完成整個(gè)裝配過程。當(dāng)然，將與導(dǎo)入棘爪IlOb發(fā)生抵觸的環(huán)狀基體108的相應(yīng)端面部位設(shè)置成由棘爪 轉(zhuǎn)軸部位逐漸遠(yuǎn)離的圓柱凸輪面，便可無需工具而借助其徑向?qū)蜃饔弥苯舆M(jìn)行軸向壓入 過程。更進(jìn)一步地，若將控制構(gòu)件90由其環(huán)狀基體108的軸向中線處分解成可借助相互
8嵌合的端面凸齒周向聯(lián)動(dòng)/固定的兩個(gè)完整環(huán)，同樣可以達(dá)到左右控制機(jī)構(gòu)一體聯(lián)動(dòng)的目 的，而裝配過程將沒有任何值得說明的特別之處，分別安裝再用螺釘148聯(lián)接即可。還應(yīng)順便指出的是，如果令上述分解成左右兩個(gè)獨(dú)立整環(huán)的控制構(gòu)件90類似圖9 那樣周向之間不聯(lián)動(dòng)而相對(duì)自由，且都對(duì)稱地設(shè)置有操縱爪102以實(shí)現(xiàn)各自控制的獨(dú)立， 那么顯然可以任意設(shè)定工作方向，以窮盡工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla和Mlb有效和無效的四種可能 組合，致使雙向超越離合器Cl可沿0、1或2個(gè)圓周方向超越轉(zhuǎn)動(dòng)或傳遞轉(zhuǎn)矩。例如，通過 同時(shí)有效或同時(shí)無效兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)M1，離合器Cl將進(jìn)一步具有在雙向上傳遞轉(zhuǎn)矩和 零個(gè)方向上超越的聯(lián)軸器工況，以及在零個(gè)方向上傳遞轉(zhuǎn)矩和兩個(gè)方向上超越的絕對(duì)分離 的普通離合器工況。該工況可滿足隨時(shí)檢修動(dòng)力系統(tǒng)和以任意轉(zhuǎn)速隨時(shí)試車的現(xiàn)實(shí)需求。 因此，其相對(duì)具有雙動(dòng)力驅(qū)動(dòng)源的傳動(dòng)系統(tǒng)顯得非?？少F，尤其是相對(duì)使用SSS同步離合 器的大型艦船。通過上述說明不難明了，雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器Cl的工作過程非常簡 單，完全等同于具有鋸齒形端面齒的單向超越離合器的工作過程。假定雙向超越離合器Cl 處于如圖1所示的超越工況，且被設(shè)定為左半邊有效。即，圖1中左半邊的單向超越離合機(jī) 構(gòu)按由左側(cè)觀看時(shí)的逆時(shí)針方向工作轉(zhuǎn)動(dòng)，在逆時(shí)針方向上傳遞轉(zhuǎn)矩和超越轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，移 動(dòng)環(huán)70按圖5(a)中箭頭所指的反方向，也就是向著紙面下方相對(duì)固定環(huán)50a轉(zhuǎn)動(dòng)。由于 限位齒92b的限制/對(duì)齒槽的封堵，移動(dòng)環(huán)70不可能與固定環(huán)50b嵌合。另外，此時(shí)的導(dǎo) 入棘爪IlOb處于失效狀態(tài)，移動(dòng)環(huán)70因此沒有軸向右移的動(dòng)力來源。也就是說，圖1的右 半邊等同于不存在。一旦雙向超越離合器Cl開始反超越轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)環(huán)70便按圖5 (a)中箭頭所示方向 相對(duì)固定環(huán)50a向著紙面上方轉(zhuǎn)動(dòng)。在擺動(dòng)自如的導(dǎo)入棘爪IlOa與其遇到的第一個(gè)雙向 導(dǎo)入棘齒122嚙合后，移動(dòng)環(huán)70上的端面齒72a將沿最快捷的路徑被由H點(diǎn)導(dǎo)向到與端面 齒52a實(shí)現(xiàn)完滿嚙合的Y點(diǎn)，以完成其與固定環(huán)50a的嵌合，也就是完成工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla 的嵌合，并停止反超越轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，H點(diǎn)至Y點(diǎn)的軌跡等同于定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2a的嚙合軌跡。 之后，雙向超越離合器Cl進(jìn)入接合/嵌合/傳力狀態(tài)/工況，并工作如傳力嵌合機(jī)構(gòu)。于 是，來自固定環(huán)50內(nèi)孔中的傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩，便通過端面齒52a和72a之間的嚙合副傳遞給 移動(dòng)環(huán)70，再經(jīng)過花鍵嚙合副由移動(dòng)環(huán)70傳遞至外環(huán)140，并最終由外環(huán)140的輪齒144 傳遞至與其嚙合的未示出的外部齒輪。當(dāng)然，該轉(zhuǎn)矩的傳遞路徑也可以正好相反。而當(dāng)雙向超越離合器Cl開始超越轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是移動(dòng)環(huán)70再次按圖5 (a)中箭頭所 指的反方向相對(duì)固定環(huán)50a向著紙面下方轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)將致 使移動(dòng)環(huán)70與固定環(huán)50a立即分離，各自獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)。S卩，兩個(gè)導(dǎo)出齒背面56a與76a之間 的相對(duì)滑轉(zhuǎn)，將端面齒72a導(dǎo)出端面齒52a的齒槽。圖5 (a)示出了雙向超越離合器Cl此 時(shí)的幾何位置關(guān)系，除了其中的箭頭之外。如果操縱控制機(jī)構(gòu)M5以失效圖1中的左半邊工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla，將雙向超越離合 器Cl設(shè)置成對(duì)應(yīng)于圖1中右半邊的單向超越離合機(jī)構(gòu)，雙向超越離合器Cl即可工作在順 時(shí)針方向上，也就是在換向于相反的方向上傳遞轉(zhuǎn)矩和超越轉(zhuǎn)動(dòng)。不論工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla 是在嵌合狀態(tài)還是分離狀態(tài)，該換向操作均僅僅需要在由左側(cè)觀看圖1時(shí)的逆時(shí)針方向 上，彈性地操縱控制構(gòu)件90相對(duì)固定環(huán)50轉(zhuǎn)動(dòng)至極端位置即可。在分離/超越狀態(tài)下，該 操作將致使控制構(gòu)件90立即轉(zhuǎn)動(dòng)到位，而在接合/嵌合狀態(tài)下，該操作將隨著雙向超越離合器Cl沿作為目標(biāo)的順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，于自然解除接合/嵌合狀態(tài)的過程中致使控制構(gòu) 件90同步換向轉(zhuǎn)動(dòng)到位。之后，限位齒92b周向上將完全隱沒在端面齒52b輪廓的徑向投 影界面之內(nèi)，限位齒92a的齒頂面則正好位于端面齒52a間的齒槽入口的周向中點(diǎn)上，導(dǎo)入 棘爪IlOb將正好位于棘爪窗口 104b中，可以自由擺動(dòng)，而導(dǎo)入棘爪IlOa則正好周向錯(cuò)過 棘爪窗口 104a，處于失效狀態(tài)。雙向超越離合器Cl其后的工作過程完全如上，區(qū)別僅僅在 于其動(dòng)作是由互反的另一套機(jī)構(gòu)所執(zhí)行，因此，本申請(qǐng)不再進(jìn)行重復(fù)說明。通過上述說明不難發(fā)現(xiàn)，雙向超越離合器Cl中的控制構(gòu)件90，實(shí)際上是限位構(gòu)件 與上述所結(jié)合專利中的致動(dòng)選擇環(huán)、換向環(huán)和驅(qū)動(dòng)環(huán)的混合成的單一構(gòu)件?？刂茩C(jī)構(gòu)M5因 此是限位機(jī)構(gòu)和致動(dòng)失效機(jī)構(gòu)等的混合機(jī)構(gòu)。盡管該控制機(jī)構(gòu)M5由周向力致動(dòng)，但顯然 地，該類機(jī)構(gòu)也可以由軸向力致動(dòng)，或者二者的綜合。同樣，該機(jī)構(gòu)M5也可以是非純機(jī)械的 氣動(dòng)、液壓和電磁類等機(jī)構(gòu)中的任何一種，只要能夠?qū)崿F(xiàn)上述控制目的即可。例如，圖7便 示出了一種由軸向力致動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)M5的控制構(gòu)件90，其結(jié)構(gòu)將詳細(xì)說明于后。還應(yīng)該說明的是，對(duì)控制機(jī)構(gòu)M5，或者說對(duì)控制構(gòu)件90的致動(dòng)，可以也易于通 過機(jī)械、氣/液壓或電磁等機(jī)構(gòu)以人為控制的方式完成，還可以自動(dòng)控制的方式完成。比 如，可以借助本申請(qǐng)人的名為相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向傳感裝置的中國專利申請(qǐng)200910168022. 8和 200820177253. 6，實(shí)施完全自適應(yīng)的致動(dòng)換向，以使雙向超越離合器的工作方向?qū)崟r(shí)自適 應(yīng)地對(duì)應(yīng)于其主動(dòng)傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，而無需任何人為干涉。本申請(qǐng)人的中國發(fā)明專利申 請(qǐng)200810080503. 9對(duì)該自適應(yīng)的致動(dòng)換向?qū)嵤┓桨附o與了詳細(xì)的說明和圖示。該三項(xiàng)專 利申請(qǐng)全文以參引的方式合并于此，本申請(qǐng)不再予以過多說明。另外，雙向超越離合器Cl還可以采用棘爪保持機(jī)構(gòu)，以降低復(fù)位彈簧116的彈性 疲勞強(qiáng)度并延長其工作壽命。關(guān)于該棘爪保持機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式和工作機(jī)理，上文所結(jié)合中 國的專利申請(qǐng)200810161306. X中有詳細(xì)的說明，這里不再重復(fù)。由圖1 5不難發(fā)現(xiàn)，依據(jù)本發(fā)明的雙向超越離合器Cl，其因沒有單獨(dú)的傳力齒和 導(dǎo)出齒而具有主要齒形單一的特點(diǎn)，其控制機(jī)理和結(jié)構(gòu)也相對(duì)簡單，因此，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù) 的嵌合式雙向超越離合器，其具有更高的制作效率。觀察圖1還不難推知，盡管包括下述實(shí)施例的本發(fā)明示出的固定環(huán)50幾乎均具有 剛性一體的管狀基體60，但這并不是必需的。顯然地，二者可以通過諸如螺釘或焊接等方式 緊固成一個(gè)組合構(gòu)件，而且，該兩個(gè)管狀基體60還可合并成一個(gè)環(huán)，以利于裝配?；蛘?，該 兩個(gè)管狀基體60同時(shí)與一個(gè)例如固定環(huán)50a剛性成一體，而與另一個(gè)例如固定環(huán)50b通過 諸如螺釘?shù)染o固成一個(gè)組合構(gòu)件。容易明了，依據(jù)本發(fā)明的所有雙向超越離合器，包括上述說明的變形方案，均可徑 向上內(nèi)外翻轉(zhuǎn)它們的位置關(guān)系。但應(yīng)該指出的是，同等直徑時(shí)，工作嵌合機(jī)構(gòu)Ml徑向上位 于定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2之外的布局將具有相對(duì)更大的承載能力，應(yīng)該是優(yōu)選的方案。而且，其 導(dǎo)入棘爪110上的離心力相對(duì)較小，可降低其磨損強(qiáng)度和對(duì)復(fù)位彈簧116的彈性力要求，利 于提高設(shè)計(jì)自由度。同樣，去掉雙向超越離合器Cl中的軸承146，將外環(huán)140延伸出可與一個(gè)未示出的 傳動(dòng)軸直接耦合的縮徑軸套，或者，以一個(gè)設(shè)置有互補(bǔ)式構(gòu)造的內(nèi)花鍵的延伸軸套套裝在 外環(huán)140上，即可實(shí)現(xiàn)離合器Cl的軸-軸傳動(dòng)形式。實(shí)施例二 軸向力同步致動(dòng)換向的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器C2
如圖6所示，雙向超越離合器C2與Cl的唯一不同在于，其控制機(jī)構(gòu)M5中的控制 構(gòu)件90具有圖7所示的軸向力致動(dòng)形式。該控制構(gòu)件90與圖4所示的不同之處在于，與 具體為螺旋型雙向?qū)爰X122的徑向凸部/周面齒對(duì)應(yīng)，其限制部具體為設(shè)置在環(huán)狀基 體108外周面上的限位凸緣96a和96b，棘爪窗口 104a和104b分別具有軸向相對(duì)的圓柱凸 輪面式的致動(dòng)邊沿106a和106b。與此對(duì)應(yīng)，移動(dòng)環(huán)70上不再具有限位凸臺(tái)82，控制構(gòu)件 90可相對(duì)固定環(huán)50a和50b的外周面軸向移動(dòng)有限距離，但卻不可相對(duì)其周向轉(zhuǎn)動(dòng)。參見圖6 8，其中，限位凸緣96、環(huán)狀基體108以及棘爪窗口 104等具有這樣的設(shè) 置效果。即，當(dāng)控制構(gòu)件90軸向上移動(dòng)/位移有限距離至固定環(huán)50a —側(cè)的極端位置時(shí)， 一方面，導(dǎo)入棘爪IlOa將正好位于棘爪窗口 104a中，可不受妨礙地自由擺動(dòng)，而導(dǎo)入棘爪 IlOb則正好軸向錯(cuò)過棘爪窗口 104b，并在左移過程中被致動(dòng)邊沿106b徑向?qū)?壓低至 控制構(gòu)件90的內(nèi)周面上，處于失效狀態(tài)。另一方面，限位凸緣96a將不能抵觸上雙向?qū)爰?齒122，但在兩個(gè)端面齒72a和52a完全分離之后，也就是工作嵌合機(jī)構(gòu)Mla完全分離之后， 以及端面齒72b到達(dá)進(jìn)入端面齒52b的齒槽槽口或與該齒可以發(fā)生碰撞的臨界軸向高度之 前，限位凸緣96b卻必需抵觸上雙向?qū)爰X122，以使右側(cè)限位機(jī)構(gòu)處于限制工況。而當(dāng) 控制構(gòu)件90軸向上移動(dòng)/位移有限距離至固定環(huán)50b —側(cè)的極端位置時(shí)，一方面，導(dǎo)入棘 爪IlOb將正好位于棘爪窗口 104b中，而導(dǎo)入棘爪IlOa則正好軸向錯(cuò)過棘爪窗口 104a，并 在右移過程中被致動(dòng)邊沿106a徑向?qū)?壓低至控制構(gòu)件90的內(nèi)周面上，處于失效狀態(tài)。 另一方面，限位凸緣96b將不能抵觸上雙向?qū)爰X122，但在兩個(gè)端面齒72b和52b完全 分離之后，以及端面齒72a到達(dá)進(jìn)入端面齒52a的齒槽槽口或與該齒可以發(fā)生碰撞的臨界 軸向高度之前，限位凸緣96a卻必需抵觸上雙向?qū)爰X122，以使左側(cè)限位機(jī)構(gòu)處于限制 工況。除了控制構(gòu)件90的換向位移由周向改為軸向之外，本實(shí)施例與實(shí)施例一具有完 全相同的換向?qū)嵸|(zhì)和類似過程。即，彈性地操縱控制構(gòu)件90相對(duì)固定環(huán)50軸向移動(dòng)至極 端位置后，在分離/超越狀態(tài)下，該操作將致使控制構(gòu)件90立即移動(dòng)到位，而在接合/嵌合 狀態(tài)下，該操作將隨著雙向超越離合器C2沿目標(biāo)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，于自然解除接合/嵌合狀態(tài) 的過程中致使控制構(gòu)件90同步換向移動(dòng)到位。圖8給出了該離合器C2的工作示意圖。其 與雙向超越離合器Cl具有完全相同的工作過程，故不再重復(fù)說明。另外，如實(shí)施例一中所述，將圖7所示的控制構(gòu)件90變形為如圖9所示的兩個(gè)獨(dú) 立的、周向和軸向之間相對(duì)自由的完整控制構(gòu)件90a和90b，并且兩個(gè)固定環(huán)50上均設(shè)置相 應(yīng)的環(huán)狀通孔66，雙向超越離合器C2便可進(jìn)一步具有如上所述的聯(lián)軸器工況和普通離合 器工況，可用作機(jī)動(dòng)車滑行器。相對(duì)于雙向超越離合器Cl，雙向超越離合器C2的優(yōu)點(diǎn)在于，其限位關(guān)系的成立與 端面齒52、72以及限位齒92的齒槽槽口或齒頂寬度無關(guān)，并因?yàn)榫哂懈蟮脑O(shè)計(jì)自由度以 實(shí)現(xiàn)控制目的。實(shí)施例三軸向力分別致動(dòng)換向的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器C3參見圖10，實(shí)施例三是對(duì)圖9所示的實(shí)施例二的簡單變形，其內(nèi)外翻轉(zhuǎn)了定點(diǎn)導(dǎo) 入機(jī)構(gòu)M2的徑向位置，即，雙向超越離合器C3中，兩個(gè)導(dǎo)入棘爪110被鉸接在移動(dòng)環(huán)70的 內(nèi)周面上，同旋向的兩個(gè)朝向互反的螺旋型單向?qū)爰X124，分別設(shè)置在兩個(gè)固定環(huán)的管 狀基體60相應(yīng)軸向段的外周面上。相應(yīng)地，借助設(shè)置于圓周面之間的諸如銷槽類的徑向嵌合機(jī)構(gòu)，致動(dòng)失效構(gòu)件80可軸向滑動(dòng)但不可旋轉(zhuǎn)地連接到移動(dòng)環(huán)70的內(nèi)周面上，與限位構(gòu) 件100組成致動(dòng)失效機(jī)構(gòu)。該致動(dòng)失效構(gòu)件80是一個(gè)僅具有圖7所示的位于限位凸緣96a 與96b軸向之間的中間部分的完整環(huán)。圖7中的其余部分則變形為僅可軸向滑動(dòng)的兩個(gè)限 位構(gòu)件100，用以軸向限制移動(dòng)環(huán)70和致動(dòng)致動(dòng)失效構(gòu)件80。該限位構(gòu)件100具有平面環(huán) 狀基體，以及設(shè)置在其同一端面的一組例如三個(gè)的限位齒92。該限位齒92從軸向兩端可 滑動(dòng)地相對(duì)插裝在位于固定環(huán)50上相應(yīng)的環(huán)狀通孔66中，以與移動(dòng)環(huán)70環(huán)形基體上的作 為徑向凸部的內(nèi)徑向周向凸緣86軸向相對(duì)，構(gòu)成具有單軸向幾何限定功能的限位機(jī)構(gòu)。同 時(shí)，限位齒92頂部內(nèi)徑向地設(shè)置有致動(dòng)凸起97，以用于軸向致動(dòng)致動(dòng)失效構(gòu)件80。與此對(duì) 應(yīng)，環(huán)狀通孔66的內(nèi)徑向壁面上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的軸向凹槽，以使致動(dòng)凸起97可以軸向安裝到 位。其中，如圖10所示，限位構(gòu)件100、致動(dòng)失效構(gòu)件80具有這樣互反的設(shè)置效果。即， 限位構(gòu)件IOOb軸向移至貼緊固定環(huán)50b，限位構(gòu)件IOOa軸向移至整體低于固定環(huán)50a的 端面齒52a的齒根時(shí)，一方面，致動(dòng)凸起97b對(duì)致動(dòng)失效構(gòu)件80相對(duì)移動(dòng)環(huán)70的軸向限位 或抵觸，將致使導(dǎo)入棘爪IlOa正好位于棘爪窗口 104a中，而導(dǎo)入棘爪IlOb則正好軸向錯(cuò) 過棘爪窗口 104b而處于失效狀態(tài)。另一方面，移動(dòng)環(huán)70軸向上可以與固定環(huán)50a嵌合和 分離，但由于限位齒92b的限制而不能與固定環(huán)50b碰撞，更不能與其嵌合。相反，當(dāng)限位 構(gòu)件IOOa軸向移至貼緊固定環(huán)50a，限位構(gòu)件IOOb軸向移至整體低于固定環(huán)50b的端面 齒52b的齒根時(shí)，一方面，致動(dòng)凸起97a對(duì)致動(dòng)失效構(gòu)件80相對(duì)移動(dòng)環(huán)70的軸向限位或抵 觸，將致使導(dǎo)入棘爪IlOb正好位于棘爪窗口 104b中，而導(dǎo)入棘爪IlOa則正好軸向錯(cuò)過棘 爪窗口 104a而處于失效狀態(tài)。另一方面，移動(dòng)環(huán)70軸向上可以與固定環(huán)50b嵌合和分離， 但由于限位齒92a的限制而不能與固定環(huán)50a碰撞，更不能與其嵌合。最佳地，在雙向超越 離合器C3的嵌合過程中，，致動(dòng)失效構(gòu)件80的軸向自由度應(yīng)能保證該構(gòu)件不與相應(yīng)的固定 環(huán)50軸向抵觸。本實(shí)施例除了分別控制換向過程以外，工作過程完全如上。此處不再重復(fù)。實(shí)施例四軸向力分別致動(dòng)換向的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器C4對(duì)比圖11和圖6可以看出，雙向超越離合器C4是以圖9所示的控制構(gòu)件90變形 圖6后的再變形。其取消了圖9所示的控制構(gòu)件90的位于限位凸緣96a與96b軸向之間 的所有中間部分，僅剩下兩個(gè)環(huán)狀限位構(gòu)件100。該中間部分的控制功能由兩個(gè)軸向?qū)χ?的控制構(gòu)件90承擔(dān)。該控制構(gòu)件90具有外徑部位端面用于軸向驅(qū)動(dòng)限位構(gòu)件100到達(dá)限 位位置的平面環(huán)狀基體，以及設(shè)置在其同一端面上的一組例如三個(gè)的致動(dòng)銷94。該致動(dòng)銷 94頭部的徑向外側(cè)設(shè)置有楔形導(dǎo)向斜面，并從軸向兩端相對(duì)地插裝在位于管狀基體60上 相應(yīng)的軸向孔中。該導(dǎo)向斜面可抵觸于導(dǎo)入棘爪110的由其爪體延伸至其自轉(zhuǎn)軸另一側(cè)的 棘爪尾部的徑向內(nèi)緣，以在軸向壓入時(shí)利用斜面導(dǎo)向作用致使該導(dǎo)入棘爪110繞自轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn) 動(dòng)一定角度，從而致其徑向縮回而失效。顯然，上述導(dǎo)向斜面也可以設(shè)置在致動(dòng)銷94頭部的徑向內(nèi)側(cè)，以與直接設(shè)置在導(dǎo) 入棘爪110爪體的徑向外緣，或者其中間孔的內(nèi)徑一側(cè)的相關(guān)部位作用。兩個(gè)雙向超越離合器C2和C4中的控制構(gòu)件90的設(shè)置效果完全類似，區(qū)別僅僅在 于前者的棘爪窗口 104的作用被后者的致動(dòng)銷94替代。應(yīng)該指出的是，本實(shí)施例中，限位構(gòu)件100的軸向縮回動(dòng)作非主動(dòng)完成，而是在換
12向結(jié)束失去控制構(gòu)件90的支撐之后，于同側(cè)工作嵌合機(jī)構(gòu)Ml的第一次嵌合過程中，被軸向 移動(dòng)的移動(dòng)環(huán)70推回到縮回位置上。實(shí)施例五軸向力分別致動(dòng)換向的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器C5與上述所 有變形相類似，本實(shí)施例的不同仍出現(xiàn)在控制結(jié)構(gòu)方面。但與上述實(shí)施例完全不同的是，圖 12 15所示的雙向超越離合器C5將定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2分解成了兩個(gè)各自獨(dú)立的導(dǎo)入機(jī)構(gòu) M3和定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4。其中，導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M3是旋向同前的螺旋導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在環(huán) 狀導(dǎo)入構(gòu)件120外周面中部凸緣上的螺旋齒128，以及設(shè)置在移動(dòng)環(huán)70內(nèi)周面的與螺旋齒 128具有互補(bǔ)式構(gòu)造的內(nèi)螺旋齒，參見圖13。定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4是端面/空間棘輪機(jī)構(gòu)，其 包括分別設(shè)置在導(dǎo)入構(gòu)件120兩端面上的朝向互反的各一周單向棘齒126a和126b，以及分 別設(shè)置在兩個(gè)固定環(huán)50a和50b的相應(yīng)軸向孔中的兩個(gè)柱銷狀棘爪130a和130b。另外，兩個(gè)固定環(huán)50的軸向相對(duì)固定方式改為周向T形槽嵌合式。即，在兩個(gè)管 狀基體60的相對(duì)端面的內(nèi)徑和外徑部位分別設(shè)置端面凸緣，再以周向交錯(cuò)的形式在該兩 個(gè)凸緣上分別設(shè)置一組徑向上指向?qū)Ψ降膹较蛲过X84a和84b。其中，內(nèi)徑向凸齒84a構(gòu)成 周向T形槽，外徑向凸齒84b構(gòu)成周向T形齒。裝配時(shí)，在徑向凸齒84b以周向交錯(cuò)的方式 軸向抵觸到徑向凸齒84a所圍成的周向T形槽底端面后，再周向轉(zhuǎn)動(dòng)至雙方相互嵌合即可。 最后，借助同時(shí)貫穿于兩個(gè)管狀基體60中的傳動(dòng)軸使該二環(huán)周向上相對(duì)固定。如圖12、14 15所示，由限位構(gòu)件與致動(dòng)失效構(gòu)件剛性一體的控制構(gòu)件90具有 平面環(huán)狀基體，以及設(shè)置于該基體同一端面上的一組例如三個(gè)的限位齒92，其上呈軸向地 設(shè)置有一個(gè)狹長形彈簧座孔98。該限位齒92最佳地具有相對(duì)同側(cè)端面齒52為小的齒廓， 其齒頂面的周向?qū)挾扰c軸向同位的端面齒52的齒槽入口的周向?qū)挾鹊南嗖钪档亩种?一，最佳地小于與其軸向相對(duì)的端面齒72的齒頂面周向?qū)挾?。徑向上，棘?30的柱狀基 體132可滑動(dòng)地整體收容在類似圖2(b)中的環(huán)狀通孔66徑向內(nèi)壁面的軸向滑槽中，其徑 向凸起134徑向向外地收容在限位齒92的彈簧座孔98的頂部。該徑向凸起134與彈簧座 孔98的底部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧116，以使棘爪130始終具有移向限位齒92齒頂部的趨 勢(shì)。為保證柱狀基體132不與彈簧座孔98的底部端面發(fā)生軸向抵觸，前者的長度必需大于 后者的軸向長度。控制構(gòu)件90以及棘爪130具有這樣的設(shè)置效果，即，附裝有棘爪130和復(fù)位彈簧 116的兩個(gè)控制構(gòu)件90，分別由軸向兩端滑動(dòng)地相對(duì)插裝入兩個(gè)固定環(huán)50的環(huán)狀通孔66a 和66b并軸向推至極端位置時(shí)，一方面，徑向上位于單向棘齒126之外的限位齒92的齒頂 部應(yīng)最佳地不低于同側(cè)端面齒52的齒頂面，并且，限位齒92的齒頂面的中心周向上正好對(duì) 準(zhǔn)該同側(cè)端面齒52的齒槽入口的周向中點(diǎn)，以有效限制/封堵其軸向相對(duì)的同徑向高度的 作為徑向凸部的端面齒72的內(nèi)徑向延伸部分。另一方面，棘爪130正好與導(dǎo)入構(gòu)件120組 成定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4。而當(dāng)限位齒92的齒頂面低于同側(cè)端面齒52的齒底面時(shí)，棘爪130和 復(fù)位彈簧116的主體仍位于環(huán)狀通孔66中，仍能完好地附裝在控制構(gòu)件90上而不解體。于是顯然地，只要控制兩個(gè)控制構(gòu)件90軸向停留的位置，便可分別/同時(shí)組成或 無效兩個(gè)定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4a和M4b，以與上述說明完全類似的方式實(shí)現(xiàn)雙向超越離合器C5 沿0、1或2個(gè)圓周方向超越轉(zhuǎn)動(dòng)或傳遞轉(zhuǎn)矩的工況。鑒于本實(shí)施例只是將上述實(shí)施例中由 定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2同時(shí)完成的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向功能和定點(diǎn)致動(dòng)功能，簡單地改由導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M3和定 點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4分別同時(shí)獨(dú)立完成，以及，除了定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4a、M4b與其所對(duì)應(yīng)的/控制的工作嵌合機(jī)構(gòu)Mia、Mlb不再軸向同處一側(cè)之外，沒有任何實(shí)質(zhì)的區(qū)別，因此，此處無需重 復(fù)說明工作過程。至此不難發(fā)現(xiàn)，定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4、定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2、致動(dòng)失效機(jī)構(gòu)/控制機(jī)構(gòu)M5， 并不必需與工作嵌合機(jī)構(gòu)Ml處于軸向同一側(cè)。但無庸置疑地，本說明書中所有附圖標(biāo)記后 附加有字母a和b的構(gòu)件或特征部位，均分別對(duì)應(yīng)地屬于并構(gòu)成相應(yīng)雙向超越離合器中的 兩個(gè)不同的單向超越離合機(jī)構(gòu)。同樣，對(duì)比上述實(shí)施例不難推知，本實(shí)施例比前述所有實(shí)施例都容易安裝和維護(hù) 保養(yǎng)，尤其是檢查和更換復(fù)位彈簧116。另外，本實(shí)施例的復(fù)位彈簧116還可設(shè)置于上述軸 向滑槽中以直接作用在棘爪130柱狀基體132的尾端，并以螺紋堵頭為其提供軸向支撐?；?者，在柱狀基體132的尾端，再設(shè)置一直徑稍小于該柱狀基體132的導(dǎo)桿，復(fù)位彈簧116套 于其上并支撐在控制構(gòu)件90的環(huán)狀基體的內(nèi)端面上，而導(dǎo)桿的尾端則滑動(dòng)地插裝在該環(huán) 狀基體的相應(yīng)通孔中。實(shí)施例六周向力同步致動(dòng)換向的雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器C6不同于所有上述實(shí)施例中的雙聯(lián)兩個(gè)移動(dòng)環(huán)70的模式，雙向超越離合器C6采用 的是雙聯(lián)兩個(gè)固定環(huán)50的模式。參見圖16，軸向居中的兩個(gè)固定環(huán)50a和50b最佳地剛性 為一體，其外周面上設(shè)置有用于傳遞轉(zhuǎn)矩的輪齒144。為了封裝，專門設(shè)置有借助螺栓156 與固定環(huán)50緊固成一體的兩個(gè)支撐殼154a和154b。該兩個(gè)支撐環(huán)154通過兩個(gè)軸承146 徑向固定在花鍵轂形式的外環(huán)140兩端的外周面上。兩個(gè)完全相同的移動(dòng)環(huán)70分別設(shè)置 在固定環(huán)50的軸向兩端，并通過其內(nèi)周面的與花鍵齒142互補(bǔ)構(gòu)造的花鍵齒不可旋轉(zhuǎn)地連 接在外環(huán)140的外周面上。移動(dòng)環(huán)70的軸向自由度，可使該環(huán)與固定環(huán)50分別嵌合，當(dāng)一 個(gè)例如移動(dòng)環(huán)70b嵌合時(shí)，兩個(gè)管狀基體60的相互抵觸，將致使另一個(gè)例如移動(dòng)環(huán)70a不 能嵌合或與固定環(huán)50發(fā)生碰撞。雙向超越離合器C6的定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2是實(shí)施例一中的同一機(jī)構(gòu)的簡單變形。對(duì) 應(yīng)于雙聯(lián)模式的改變，該機(jī)構(gòu)M2徑向上內(nèi)外翻轉(zhuǎn)位置關(guān)系成為如圖16所示的設(shè)置形式。 該機(jī)構(gòu)M2的雙向?qū)爰X122分解成同旋向的兩個(gè)朝向互反的螺旋型單向?qū)爰X124a 和124b，分別設(shè)置在移動(dòng)環(huán)70a和70b的外周面上。該機(jī)構(gòu)M2的兩個(gè)導(dǎo)入棘爪110分別鉸 接在兩個(gè)支撐殼154上，其兩個(gè)控制構(gòu)件90均具有可穿過支撐殼154的相應(yīng)環(huán)狀通孔以凸 出于其端面之外的操縱爪102。相應(yīng)地，為做到周向一體聯(lián)動(dòng)，一個(gè)例如控制構(gòu)件90a的具 有限位齒92的端面上設(shè)置的至少一個(gè)端面凸起95，以具有一定周向自由度的方式穿過固 定環(huán)50的相應(yīng)通孔，與另一個(gè)例如控制構(gòu)件90b的具有限位齒92的端面上設(shè)置的相應(yīng)凹 槽嵌合，構(gòu)成端面銷槽式嵌合機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)控制構(gòu)件90之間完全同步的周向一體聯(lián) 動(dòng)。其中，上述周向自由度足夠保證兩個(gè)一體聯(lián)動(dòng)的控制構(gòu)件90在兩個(gè)周向極端位置之間 的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2等的設(shè)置方式，工作方式，以及雙向超越離合器C6的工作過程幾 乎完全相同于圖1所示的雙向超越離合器Cl，故此不再重復(fù)說明。顯然，由于專門設(shè)置兩個(gè)支撐殼154的緣故，本實(shí)施例的軸向尺寸大于前述實(shí)施 例，軸向上的移動(dòng)質(zhì)量也明顯大于前述實(shí)施例。并且相對(duì)地，工作嵌合機(jī)構(gòu)Ml徑向上位于 定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M2之內(nèi)的本實(shí)施例的承載能力，應(yīng)該較前述實(shí)施例的位于之外布局的為小。 另外，兩個(gè)固定環(huán)50間的相連方式還可以是非最佳/最基本的周向固定，或者不可回轉(zhuǎn)一周的周向限定。同樣顯然地，雙向超越離合器C6可以具有類似圖12所示的變形。即，設(shè)置有端面 單向棘齒的兩個(gè)導(dǎo)入環(huán)分別替代兩個(gè)控制構(gòu)件90a和90b，螺旋齒式導(dǎo)入機(jī)構(gòu)M3設(shè)置在導(dǎo) 入環(huán)與兩個(gè)支撐殼154的徑向之間，定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)M4設(shè)置在導(dǎo)入環(huán)與移動(dòng)環(huán)徑向之間。同 時(shí)，限位機(jī)構(gòu)的限位齒穿過緊靠固定環(huán)50的支撐殼154的開口端的徑向孔，以及設(shè)置在導(dǎo) 入環(huán)上的相應(yīng)的徑向孔布置到與移動(dòng)環(huán)上的限位凸臺(tái)82相同的徑向高度上，借助徑向或 周向的有限距離位移實(shí)現(xiàn)有選擇地對(duì)移動(dòng)環(huán)70的軸向阻擋。當(dāng)然，限位機(jī)構(gòu)也可以是設(shè)置 在支撐殼154與移動(dòng)環(huán)70軸向之間的具有雙軸向限制功能的諸如滑環(huán)式操動(dòng)機(jī)構(gòu)工業(yè)適用性本發(fā)明可直接應(yīng)用于幾乎所有機(jī)械雙向傳動(dòng)領(lǐng)域，尤其是除直接分度外的大轉(zhuǎn)矩 超越和逆止應(yīng)用場合。特別適用于汽輪發(fā)電機(jī)組，各型水面艦船，雙發(fā)動(dòng)機(jī)直升機(jī)，輪式機(jī) 動(dòng)車輛的滑行器，手動(dòng)扳手等的雙向動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)等等。具備通用于幾乎所有轉(zhuǎn)速、所有轉(zhuǎn) 矩和所有功率的傳動(dòng)能力。以上僅僅是本發(fā)明針對(duì)其有限實(shí)施例給予的描述和圖示，具有一定程度的特殊 性，但應(yīng)該理解的是，所提及的實(shí)施例和附圖都僅僅用于說明的目的，而不用于限制本發(fā)明 及其保護(hù)范圍，其各種變化、等同、互換以及更動(dòng)結(jié)構(gòu)或各構(gòu)件的布置，都將被認(rèn)為未脫離 開本發(fā)明構(gòu)思的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種雙聯(lián)導(dǎo)向式牙嵌雙向超越離合器，包括工作方向互反且不可同時(shí)接合的繞同一軸線回轉(zhuǎn)的兩個(gè)單向超越離合機(jī)構(gòu)；該兩個(gè)單 向超越離合機(jī)構(gòu)均具有沿一個(gè)圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)傳遞轉(zhuǎn)矩而沿另一個(gè)圓周方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可致使自身分離的工作 嵌合機(jī)構(gòu)，其包括一對(duì)繞所述軸線回轉(zhuǎn)并可軸向相互嵌合的固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)，該兩個(gè)環(huán)的 相對(duì)的端面上均設(shè)置有橫截面大致為鋸齒形的端面齒；至少具備單軸向幾何限制功能的限位機(jī)構(gòu)，用于可操作地限制所述工作嵌合機(jī)構(gòu)嵌合 以維持其完全分離狀態(tài)，其至少包括一個(gè)設(shè)置有限制部的限位構(gòu)件，以及設(shè)置在所述移動(dòng) 環(huán)上的可與該限制部發(fā)生軸向抵觸的徑向凸部；繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，其用于所述移動(dòng)環(huán)與所述固定環(huán)二者間開始反超越轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，致使所述移動(dòng)環(huán)軸向移向所述固定環(huán)，以將所述移動(dòng)環(huán)的所述端面齒導(dǎo)入到所述固定 環(huán)的所述端面齒之間的齒槽中，從而恢復(fù)所述工作嵌合機(jī)構(gòu)的軸向嵌合；定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用于所述反超越轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，在所述移動(dòng)環(huán)相對(duì)所述固定環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)至 特定的圓周位置時(shí)致動(dòng)所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，以使該導(dǎo)入機(jī)構(gòu)完成所述導(dǎo)入運(yùn)動(dòng)；以及在所述限位機(jī)構(gòu)限制所述工作嵌合機(jī)構(gòu)嵌合的限制工況中，用于致使所述定點(diǎn)致動(dòng)機(jī) 構(gòu)失效的具有致動(dòng)失效構(gòu)件的致動(dòng)失效機(jī)構(gòu)；其中，所述兩個(gè)單向超越離合機(jī)構(gòu)以一對(duì)所述固定環(huán)和一對(duì)所述移動(dòng)環(huán)之一的無齒端 面背靠背軸向相連的形式雙聯(lián)，該每對(duì)環(huán)的各環(huán)之間至少軸向相對(duì)固定，且該每對(duì)環(huán)各與 一個(gè)外部傳動(dòng)構(gòu)件至少以耦合和嚙合中的一種方式相連接，以使該每對(duì)環(huán)的各環(huán)之間至少 不可相對(duì)回轉(zhuǎn)；所述限位構(gòu)件和所述致動(dòng)失效構(gòu)件，均可以分別相對(duì)所述移動(dòng)環(huán)、所述固定 環(huán)和與該固定環(huán)周向固定的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件中的一個(gè)，在至少周向、徑向和軸向之一的方向上位 移有限距離。
2.按權(quán)利要求1所述的雙向超越離合器，其特征在于所述限制部是所述限位構(gòu)件上 的端面型限位齒和周面限位凸緣之一，所述徑向凸部是所述移動(dòng)環(huán)的所述端面齒的徑向延 伸體、該環(huán)環(huán)形基體的徑向凸緣和設(shè)置在該凸緣上的周面齒中的一個(gè)。
3.按權(quán)利要求2所述的雙向超越離合器，其特征在于兩個(gè)所述致動(dòng)失效構(gòu)件形成為 一個(gè)剛性整體。
4.按權(quán)利要求2所述的雙向超越離合器，其特征在于同一個(gè)所述單向超越離合機(jī)構(gòu) 的所述限位構(gòu)件與所述致動(dòng)失效構(gòu)件形成為一個(gè)控制構(gòu)件，所述限位機(jī)構(gòu)與所述致動(dòng)失效 機(jī)構(gòu)因此合成為一個(gè)控制機(jī)構(gòu)。
5.按權(quán)利要求4所述的雙向超越離合器，其特征在于兩個(gè)所述控制構(gòu)件在至少周向 和軸向之一的方向上聯(lián)動(dòng)，兩個(gè)所述控制機(jī)構(gòu)因此成為一個(gè)聯(lián)動(dòng)的控制機(jī)構(gòu)。
6.按權(quán)利要求2所述的雙向超越離合器，其特征在于(a)還包括一個(gè)繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)入構(gòu)件，該構(gòu)件徑向上位于所述固定環(huán)和與該固 定環(huán)周向固定的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件中的一個(gè)與所述移動(dòng)環(huán)之間；(b)所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)是螺旋齒機(jī)構(gòu)，其螺旋齒分別設(shè)置在所述導(dǎo)入構(gòu)件與所述固定環(huán)和 所述移動(dòng)環(huán)二環(huán)中的一個(gè)之間的兩個(gè)圓周面上；(c)所述定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)是棘輪機(jī)構(gòu)，其棘齒和棘爪分別設(shè)置在所述導(dǎo)入構(gòu)件上，所述固 定環(huán)和所述移動(dòng)環(huán)中不具有所述螺旋齒的另一個(gè)環(huán)以及與該另一個(gè)環(huán)周向固定的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件中的一個(gè)上。
7.按權(quán)利要求1 5任一項(xiàng)所述的雙向超越離合器，其特征在于(a)所述定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)是棘輪機(jī)構(gòu)，其棘齒和棘爪分別設(shè)置在所述移動(dòng)環(huán)上，以及所述 固定環(huán)和與該固定環(huán)周向固定的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件中的一個(gè)上；(b)所述致動(dòng)失效構(gòu)件與作為所述棘爪的支座的構(gòu)件相連接，并相對(duì)該支座位移所述 有限距離，其上設(shè)置有可致使所述棘爪自轉(zhuǎn)一定角度以使該所述棘爪失去與對(duì)應(yīng)的所述棘 齒相嚙合的能力的作用部位，該作用部位是棘爪窗口 /缺口的致動(dòng)邊沿和致動(dòng)銷頭部導(dǎo)向 斜面中的一個(gè)。
8.按權(quán)利要求7所述的雙向超越離合器，其特征在于所述導(dǎo)入機(jī)構(gòu)與所述定點(diǎn)致動(dòng) 機(jī)構(gòu)剛性地結(jié)合成一個(gè)導(dǎo)向棘輪式定點(diǎn)導(dǎo)入機(jī)構(gòu)，即，所述棘爪和所述棘齒的嚙合面與所 述軸線不平行，且具有轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向功能。
9.按權(quán)利要求1 6任一項(xiàng)所述的雙向超越離合器，其特征在于兩個(gè)所述移動(dòng)環(huán)形 式為一個(gè)剛性整體，其內(nèi)周面和外周面中的一個(gè)上設(shè)置有用以傳遞轉(zhuǎn)矩的特征曲面。
10.按權(quán)利要求9所述的雙向超越離合器，其特征在于所述特征曲面是不平行于所述 軸線的周面齒的嚙合面，該嚙合面具有與所述移動(dòng)環(huán)的所述鋸齒形端面齒的齒背面相反的 圓周旋向。
全文摘要
本牙嵌雙向超越離合器的特征在于，其設(shè)置有工作方向互反且不可同時(shí)嵌合的繞同一軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)導(dǎo)向式牙嵌單向超越離合器，該兩個(gè)單向超越離合器的移動(dòng)環(huán)或固定環(huán)以背靠背的形式剛性成一體，其還設(shè)置有包括控制環(huán)的控制機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)能夠可選擇地阻上述兩個(gè)單向超越離合器中的一個(gè)嵌合，并同時(shí)致使與該一個(gè)單向超越離合器對(duì)應(yīng)的定點(diǎn)致動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)入機(jī)構(gòu)失效，以將兩個(gè)單向超越離合器的工作/嵌合狀態(tài)設(shè)置成互反，從而將雙向超越離合器的工作方向固定在一個(gè)選定的圓周朝向上。依據(jù)本發(fā)明的雙向超越離合器，具有等同于牙嵌單向超越離合器的承載能力，成倍地高于現(xiàn)有技術(shù)，并且控制非常簡單。
文檔編號(hào)F16D41/02GK102086909SQ20091026149
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2009年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者洪濤 申請(qǐng)人:洪濤