專利名稱：電磁離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁離合器，尤其涉及包括具有摩擦面、形成有磁通切斷用的槽 的轉(zhuǎn)子和電樞的電磁離合器。
背景技術(shù)：
已知有如下電磁離合器，該電磁離合器在可將摩擦面沿軸向壓接、遠(yuǎn)離地相對(duì)配 置的轉(zhuǎn)子和電樞上均設(shè)有多個(gè)沿軸向貫穿、在周向上以圓弧狀延伸的磁通切斷用的槽，通 過(guò)使由被插入轉(zhuǎn)子的反電樞側(cè)的線圈的勵(lì)磁所產(chǎn)生的磁通從轉(zhuǎn)子的非槽部穿過(guò)電樞的非 槽部、從電樞的非槽部穿過(guò)轉(zhuǎn)子的非槽部，從而產(chǎn)生磁吸引力來(lái)將兩摩擦面壓接，通過(guò)線圈 的消磁從而使兩摩擦面遠(yuǎn)離(例如專利文獻(xiàn)1)。這種電磁離合器安裝于例如車(chē)用空調(diào)裝置 的制冷回路的制冷劑壓縮用的壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力輸入部，設(shè)置成能控制來(lái)自發(fā)電機(jī)等驅(qū) 動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)力的傳遞的接通/斷開(kāi)。例如，圖1、圖2中表示了安裝于上述這種壓縮機(jī)的電磁離合器100的例子(該電 磁離合器的整體基本結(jié)構(gòu)與后述本發(fā)明相同)。轉(zhuǎn)子1的摩擦面Ia與電樞2的摩擦面2a 通過(guò)插入轉(zhuǎn)子1的圓環(huán)狀空間部3的線圈4的勵(lì)磁、消磁來(lái)壓接、遠(yuǎn)離，其中，上述轉(zhuǎn)子1具 有皮帶輪結(jié)構(gòu)，來(lái)自驅(qū)動(dòng)源側(cè)的驅(qū)動(dòng)力傳遞給上述轉(zhuǎn)子1，上述電樞2與轉(zhuǎn)子1相對(duì)配置。 在圖示例中，通過(guò)摩擦面彼此的壓接使傳遞得到的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力經(jīng)由扭矩限制器機(jī)構(gòu)5，從中 央部的突起部6向壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)軸7傳遞。如圖3所示，轉(zhuǎn)子1也設(shè)有多個(gè)沿軸向以直線狀 貫穿、在周向上以圓弧狀延伸的磁通切斷用的槽8。如圖4所示，電樞2也設(shè)有多個(gè)沿軸向 貫穿、在周向上以圓弧狀延伸的磁通切斷用的槽9。當(dāng)對(duì)線圈4進(jìn)行勵(lì)磁時(shí)，通過(guò)使磁通從 轉(zhuǎn)子1的非槽部(不存在槽的部分)穿過(guò)電樞2的非槽部、從電樞2的非槽部穿過(guò)轉(zhuǎn)子1 的非槽部(在圖示例中，進(jìn)一步使磁通從轉(zhuǎn)子1的非槽部穿過(guò)電樞2的非槽部、從電樞2的 非槽部穿過(guò)轉(zhuǎn)子1的非槽部)，從而使摩擦面彼此壓接。在這樣的結(jié)構(gòu)中，在經(jīng)過(guò)上述這樣的摩擦面間的經(jīng)路上穿過(guò)的磁通越大，摩擦面 彼此的壓接力越大，能傳遞更大的扭矩。但是，在上述這樣的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，由于設(shè)于轉(zhuǎn)子1、 電樞2的槽8、9通過(guò)沖裁加工而成，不容易將非槽部的摩擦面形成為很大，因此存在磁通不 易穿過(guò)，不易將傳遞扭矩設(shè)定成很大這樣的問(wèn)題。此外，在僅僅縮小槽寬來(lái)增大摩擦面上的 非槽部的面積的方法中，經(jīng)過(guò)槽內(nèi)的漏磁通變大，結(jié)果無(wú)法增大傳遞扭矩。此外，也有在摩 擦面上設(shè)置特殊的摩擦內(nèi)襯(liner)的方法，但會(huì)引起電磁離合器整體成本的大幅增加。專利文獻(xiàn)1 日本專利特開(kāi)平9-32869號(hào)公報(bào)發(fā)明的公開(kāi)發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題因此，本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種不會(huì)引起成本大幅增加就可提高摩擦面彼 此的壓接力、能以相同尺寸進(jìn)行更大的扭矩傳遞的電磁離合器的結(jié)構(gòu)。換言之，若所需傳遞 扭矩相同時(shí)，提供一種對(duì)于電磁線圈而言能省電、而且對(duì)于電磁離合器整體而言能小型化、 輕量化的電磁離合器的結(jié)構(gòu)。
解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的電磁離合器中，在可將摩擦面沿軸向壓接、遠(yuǎn)離地 相對(duì)配置的轉(zhuǎn)子和電樞上均設(shè)置多個(gè)沿軸向貫穿、在周向上以圓弧狀延伸的磁通切斷用的 槽，將通過(guò)插入轉(zhuǎn)子的反電樞側(cè)的線圈的勵(lì)磁而產(chǎn)生的磁通從轉(zhuǎn)子的非槽部穿過(guò)電樞的非 槽部、從電樞的非槽部穿過(guò)轉(zhuǎn)子的非槽部，從而產(chǎn)生磁吸引力來(lái)將兩摩擦面壓接，通過(guò)線圈 的消磁來(lái)使兩摩擦面遠(yuǎn)離，其特征在于，將轉(zhuǎn)子和電樞中的至少一方的槽形成為以摩擦面 側(cè)的槽寬比反摩擦面?zhèn)鹊牟蹖捫〉男螒B(tài)呈錐狀變化的槽。
通過(guò)如上所述制成槽寬變化的槽，從而例如不僅能使平均槽寬與現(xiàn)在的平均槽寬 相同，還能減小摩擦面?zhèn)鹊牟蹖?。通過(guò)使平均槽寬與現(xiàn)在的平均槽寬相同，能防止穿過(guò)槽內(nèi) 的漏磁通的增大，而且通過(guò)減小摩擦面?zhèn)鹊牟蹖?，能增大壓接的兩摩擦面的非槽部間流過(guò) 的磁通。其結(jié)果是，能增加在非槽部間流過(guò)的磁通引起的摩擦面彼此的壓接力。此外，為了 實(shí)現(xiàn)相同的壓接力，對(duì)于線圈而言能省電，此外，由于即使減小轉(zhuǎn)子、電樞的尺寸也能形成 相同面積的非槽部，因此對(duì)于電磁離合器整體而言能小型化、輕量化。在上述本發(fā)明的電磁離合器中，上述槽寬呈錐狀變化的槽不通過(guò)現(xiàn)有的沖裁加 工，而是通過(guò)例如采用激光、電子束、等離子體、水流噴射中的任意一種個(gè)的加工來(lái)形成。通 過(guò)一邊使激光、電子束、等離子體、水流噴射三維移動(dòng)一邊進(jìn)行切斷加工，從而能容易地加 工需要的槽寬呈錐狀變化的形狀的槽。此外，在采用這些激光、電子束、等離子體、水流噴射 中的任意一種的加工中，由于不會(huì)產(chǎn)生飛邊，因此能從反摩擦面?zhèn)群湍Σ撩鎮(zhèn)鹊娜我夥较?進(jìn)行加工，并且不需要去除飛邊等后續(xù)加工。尤其是在通過(guò)水流噴射的切斷加工中，由于將 含有研磨材的高壓水沖擊金屬，因此沒(méi)有氧化，也沒(méi)有一切熱變形。因此，不需要切斷后的 去飛濺，由于不發(fā)生熱變形，因而品質(zhì)穩(wěn)定。而且，在現(xiàn)有的沖裁加工中，對(duì)于轉(zhuǎn)子、電樞的 板厚而言，在用于沖裁的沖頭的實(shí)用寬度(在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，能確保承受一定個(gè)數(shù)以上的 加工的耐久性的沖頭寬度)上存在實(shí)質(zhì)上的下限值，而在現(xiàn)實(shí)中，無(wú)法將槽寬設(shè)定得太小。 然而，在通過(guò)激光、電子束、等離子體、水流噴射的切斷加工中，不存在這種下限值，因此能 將槽寬設(shè)定呈任意需要的寬度。此外，在本發(fā)明的電磁離合器中，能采用上述槽寬變化的槽中至少有一個(gè)相對(duì)于 軸向傾斜的結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，此時(shí)，使槽朝供磁通穿過(guò)的非槽部的面積變大的方向傾斜。藉 此，能更有效地增大磁通。這樣的槽傾斜結(jié)構(gòu)能一邊使激光或電子束以具有規(guī)定的傾斜角 的狀態(tài)三維移動(dòng)一邊進(jìn)行切斷加工來(lái)比較容易地實(shí)現(xiàn)。當(dāng)在上述轉(zhuǎn)子側(cè)設(shè)置這樣的傾斜槽的情況下，較為理想的是，轉(zhuǎn)子具有槽寬是變 化的且以從反摩擦面?zhèn)瘸蚰Σ撩鎮(zhèn)认鄬?duì)于軸向位于直徑較大側(cè)的形態(tài)傾斜的槽，該槽的 轉(zhuǎn)子摩擦面?zhèn)鹊拈_(kāi)口能制成具有比形成線圈插入部的轉(zhuǎn)子的圓環(huán)狀空間部的圓環(huán)外徑大 的直徑部分的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，由于轉(zhuǎn)子摩擦面?zhèn)鹊牟坶_(kāi)口位于徑向較外側(cè)，因此擴(kuò)大 了存在于上述槽開(kāi)口的內(nèi)側(cè)的非槽部的面積，相應(yīng)地穿過(guò)該非槽部的磁通變大，壓接力增 加。此外，在轉(zhuǎn)子側(cè)也能設(shè)置沿上述方向傾斜的槽、或與上述槽不同的沿與上述方向 相反的方向傾斜的槽。即，轉(zhuǎn)子具有槽寬是變化的且以從反摩擦面?zhèn)瘸蚰Σ撩鎮(zhèn)认鄬?duì)于 軸向位于直徑較小側(cè)的形態(tài)傾斜的槽，該槽的轉(zhuǎn)子摩擦面?zhèn)鹊拈_(kāi)口能制成具有比形成線圈 插入部的轉(zhuǎn)子的圓環(huán)狀空間部的圓環(huán)內(nèi)徑小的直徑部分的結(jié)構(gòu)。在這種結(jié)構(gòu)中，由于轉(zhuǎn)子摩擦面?zhèn)鹊牟坶_(kāi)口位于徑向較內(nèi)側(cè)，因此擴(kuò)大了存在于上述槽開(kāi)口的外側(cè)的非槽部的面 積，相應(yīng)地穿過(guò)該非槽部的磁通變大，壓接力增加。這種本發(fā)明的電磁離合器較為理想的是設(shè)于例如壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力輸入部。其 中，壓縮機(jī)為由用于車(chē)用空調(diào)裝置等采用的壓縮機(jī)構(gòu)成時(shí)較為理想。在這種壓縮機(jī)中，隨著 熱負(fù)荷等會(huì)使壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)扭矩頻繁改變，相應(yīng)地也使從驅(qū)動(dòng)源傳遞來(lái)的用于壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng) 的扭矩改變，通過(guò)如上所述增加穿過(guò)磁通，能充分地經(jīng)受最大傳遞扭矩，且防止扭矩傳遞部 所不需要的滑動(dòng)，從而給扭矩傳遞部帶來(lái)充分的耐久性。發(fā)明效果 根據(jù)本發(fā)明的電磁離合器，將現(xiàn)有的直線狀的槽形成為摩擦面?zhèn)鹊牟蹖挶确茨Σ?面?zhèn)鹊牟蹖捫〉腻F狀變化的槽，通過(guò)這樣簡(jiǎn)單的改進(jìn)，不會(huì)引起成本大幅增加，能提高摩擦 面彼此的壓接力，若為相同的離合器尺寸則能進(jìn)行更大的扭矩傳遞，且提高扭矩傳遞部的 耐久性。此外，若所需傳遞扭矩相同，則對(duì)于電磁線圈而言能省電，而對(duì)于電磁離合器整體 而言能小型化、輕量化。


圖1是現(xiàn)有的電磁離合器的縱剖圖。圖2是圖1的電磁離合器的主視圖。圖3是圖1的電磁離合器的轉(zhuǎn)子的俯視圖。圖4是圖1的電磁離合器的電樞的俯視圖。圖5是用于進(jìn)行比較的現(xiàn)有的電磁離合器的局部縱剖圖。圖6是圖5的電磁離合器的局部縱剖圖。圖7是本發(fā)明一實(shí)施方式的電磁離合器的局部縱剖圖。圖8是本發(fā)明另一實(shí)施方式的電磁離合器的局部縱剖圖。圖9是本發(fā)明又一實(shí)施方式的電磁離合器的局部縱剖圖。圖10是用于進(jìn)行比較的現(xiàn)有的電磁離合器的局部縱剖圖。圖11是圖7的電磁離合器的局部縱剖圖。圖12是在現(xiàn)有的電磁離合器中槽寬與磁通的關(guān)系圖。圖13是表示本發(fā)明的槽形狀例的概略結(jié)構(gòu)圖。圖14是將直線槽與錐形槽進(jìn)行比較而表示的槽寬與磁通的關(guān)系圖。圖15是表示錐形槽加工的一例的概略結(jié)構(gòu)圖。(符號(hào)說(shuō)明)11、21、31、41 轉(zhuǎn)子lla、21a、31a、41a 轉(zhuǎn)子的摩擦面12、22、32 電樞12a、22a、32a電樞的摩擦面13圓環(huán)狀空間部14 線圈15、16、17、25、26、27、35、36、37、42、54 槽15a、16a槽的轉(zhuǎn)子摩擦面?zhèn)乳_(kāi)口
18 磁通51槽加工被對(duì)象物52照射頭53激光、電子束、等離子體或水流噴射200、300、400 電磁離合器
具體實(shí)施例方式以下，在與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)比較的同時(shí)參照附圖對(duì)本發(fā)明的較為理想的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。圖5是示意表示上述現(xiàn)有的電極離合器的局部縱剖圖的圖，圖6是進(jìn)一步示意表 示其局部縱剖圖的圖。如圖6所示，因線圈4的勵(lì)磁而產(chǎn)生的磁通10從轉(zhuǎn)子1的非槽部穿 過(guò)電樞2的上下方向上的一方的非槽部、從電樞2的該非槽部穿過(guò)轉(zhuǎn)子1的中央部的非槽 部、繼而從轉(zhuǎn)子1的中央部的非槽部穿過(guò)電樞2的另一方的非槽部、從電樞2的該非槽部穿 過(guò)轉(zhuǎn)子1的另一方的非槽部，從而使摩擦面la、2a彼此壓接。如上所述，由于這些非槽部的 摩擦面la、2a的面積無(wú)法取得過(guò)大，因此所能傳遞的扭矩也是有限的。圖7示意表示本發(fā)明一實(shí)施方式的電磁離合器200的局部縱剖圖。電磁離合器 200包括轉(zhuǎn)子11和電樞12，通過(guò)插入轉(zhuǎn)子的反電樞側(cè)的圓環(huán)狀空間部13的線圈14的勵(lì)磁、 消磁，使相對(duì)配置的轉(zhuǎn)子11的摩擦面Ila與電樞12的摩擦面12a沿軸向壓接、遠(yuǎn)離。轉(zhuǎn)子 11和電樞12均以如圖3、圖4所示的配置而設(shè)有多個(gè)沿軸向貫穿、在周向上以圓弧狀延伸 的磁通切斷用的槽15、16、17。在本實(shí)施方式中，槽15、16、17均形成為摩擦面?zhèn)鹊牟蹖挶确?摩擦面?zhèn)鹊牟蹖捫〉?、呈錐狀變化的槽。此外，在本實(shí)施方式中，設(shè)于轉(zhuǎn)子11側(cè)的槽15、16形成為相對(duì)于軸向傾斜的槽。 其中，槽15由槽寬是變化的且以從反摩擦面?zhèn)瘸蚰Σ撩鍵la側(cè)相對(duì)于軸向位于直徑較大 側(cè)(徑向外側(cè))的形態(tài)傾斜的槽構(gòu)成，且上述槽15的轉(zhuǎn)子摩擦面Ila側(cè)的開(kāi)口 15a能制成 具有比形成線圈插入部的轉(zhuǎn)子11的圓環(huán)狀空間部13的圓環(huán)外徑大的直徑部分的結(jié)構(gòu)。此 夕卜，槽16由槽寬是變化的且以從反摩擦面?zhèn)瘸蚰Σ撩鍵la側(cè)相對(duì)于軸向位于直徑較小側(cè) (徑向內(nèi)側(cè))的形態(tài)傾斜的槽構(gòu)成，且上述槽16的轉(zhuǎn)子摩擦面Ila側(cè)的開(kāi)口 16a能制成具 有比圓環(huán)狀空間部13的圓環(huán)內(nèi)徑小的直徑部分的結(jié)構(gòu)。此外，設(shè)于電樞12側(cè)的槽17形成 為槽寬是變化的且在軸向上延伸的槽。在設(shè)有這樣的槽寬是變化的槽15、16、17的結(jié)構(gòu)中，根據(jù)槽17的寬度變化結(jié)構(gòu)來(lái) 擴(kuò)大電樞12的摩擦面12a的非槽部的面積。根據(jù)槽15、16的寬度變化結(jié)構(gòu)和傾斜結(jié)構(gòu)，擴(kuò) 大轉(zhuǎn)子11的摩擦面Ila的非槽部的面積，尤其是擴(kuò)大槽15的開(kāi)口 15a內(nèi)側(cè)的非槽部和槽 16的開(kāi)口 16a外側(cè)的非槽部的面積。其結(jié)果是，經(jīng)過(guò)這些非槽部的磁通18增大，相應(yīng)地增 大摩擦面彼此的壓接力。如后所述，通過(guò)將寬度變化的槽15、16、17的平均槽寬設(shè)定成與現(xiàn) 有的直線狀的槽的寬度相同，從而能在不損害槽的磁通切斷功能的情況下，也就是說(shuō)，在不 使通過(guò)槽的漏磁通增大的情況下實(shí)現(xiàn)上述壓接力的增大。如上所述，在本實(shí)施方式中，由于能提高摩擦面彼此的壓接力，若為相同的離合器 尺寸則能進(jìn)行更大的扭矩傳遞，且即使傳遞扭矩變動(dòng)時(shí)也能防止摩擦面之間的滑動(dòng)，因此 能提高扭矩傳遞部的耐久性。此外，若所需傳遞扭矩相同時(shí)，由于只要減小施加于電磁離合器200的線圈14上的電流或電壓即可，因而能省電，此外，對(duì)于電磁離合器200整體而言， 也能小型化、輕量化。關(guān)于上述這樣的本發(fā)明的槽結(jié)構(gòu)，能進(jìn)行各種變化(variation)。以下例示幾種變 化，但并不限定于這些。在圖8所例示的電磁離合器300中，設(shè)于轉(zhuǎn)子21的槽25、26形成 為朝向摩擦面21a側(cè)寬度變窄，但不傾斜，在軸向上延伸。設(shè)于電樞22側(cè)的槽27形成為槽 寬是變化的且在軸向上延伸的槽。在這種結(jié)構(gòu)中，也能擴(kuò)大摩擦面21a、22a的非槽部的面 積，使穿過(guò)非槽部的磁通變大，相應(yīng)地增大摩擦面彼此的壓接力。在圖9所例示的電磁離合器400中，設(shè)于轉(zhuǎn)子31的槽35、36形成為朝向摩擦面 31a側(cè)寬度變窄且相對(duì)于軸向傾斜的槽，設(shè)于電樞32側(cè)的槽37形成為槽寬不變化而在軸向 上以直線狀延伸的槽。在這種結(jié)構(gòu)中，雖無(wú)法擴(kuò)大摩擦面32a的非槽部的面積，但卻可靠地 擴(kuò)大了摩擦面31a、32a的貼合面、即磁通穿過(guò)面的面積，使穿過(guò)磁通變大，相應(yīng)地增大摩擦 面彼此的壓接力。 為了進(jìn)一步明示這種本發(fā)明的槽結(jié)構(gòu)的效果，在將表示現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的圖10與表示 圖7的本發(fā)明一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的圖11進(jìn)行比較參照的同時(shí)進(jìn)行說(shuō)明。即使電磁離合器 為相同外形尺寸，若為寬度不變而只以直線狀延伸的槽8、9時(shí)，則作為非槽部彼此的貼合 面而形成的磁通穿過(guò)面只是與圖10中的a、b的尺寸對(duì)應(yīng)的面積，但若為寬度是變化的且傾 斜的槽15、16、17時(shí)，磁通穿過(guò)面擴(kuò)大到與圖11中的c、d的尺寸對(duì)應(yīng)的面積。關(guān)于槽寬呈錐狀變化這點(diǎn)上，通過(guò)與磁通的關(guān)系來(lái)考察電磁離合器的性能。例如， 一般而言，電磁離合器的轉(zhuǎn)子的板厚為5mm，當(dāng)使現(xiàn)有的直線狀的槽的寬度變化時(shí)，磁通如 圖12所示地變化，在槽寬為2mm處呈現(xiàn)最大值。在圖12的區(qū)域A內(nèi)，由于槽寬變小，因此 穿過(guò)槽內(nèi)的漏磁通變大，其結(jié)果是磁通減少。在區(qū)域B內(nèi)，圖10所示的摩擦面的尺寸a、b 變小，磁通不易穿過(guò)，從而磁通減少。其結(jié)果是，當(dāng)轉(zhuǎn)子的板厚為5mm時(shí)，一般而言，非槽部 的穿過(guò)磁通在槽寬為2mm處呈現(xiàn)最大值。另外，關(guān)于非槽部的穿過(guò)磁通，由于傳遞扭矩能作 為與非槽部的穿過(guò)磁通、用于計(jì)算扭矩的半徑及摩擦面彼此的摩擦系數(shù)之積成比例的值， 因此在用于扭矩計(jì)算的半徑及摩擦面彼此的摩擦系數(shù)為固定的條件下，只需測(cè)定傳遞扭矩 便能測(cè)定其變化。與上述相對(duì)的是，轉(zhuǎn)子的板厚為相同的5mm，如圖13所示，當(dāng)平均槽寬為2mm，以轉(zhuǎn) 子41的摩擦面41a側(cè)的開(kāi)口部的槽寬為1mm、反摩擦面?zhèn)鹊牟蹖挒?mm的形態(tài)使轉(zhuǎn)子41的 槽42的寬度呈錐狀變化時(shí)，如圖14中與上述直線槽的情況比較所示的那樣，能得到磁通呈 最大值的槽寬(平均槽寬)C、C’的位置沒(méi)有改變、基本上平行移動(dòng)以使所得的穿過(guò)磁通的 值變大的特性。即、當(dāng)為錐狀槽時(shí)，磁通也與平均槽寬的變化對(duì)應(yīng)地變化，但磁通本身增大， 相應(yīng)地增大傳遞扭矩。其結(jié)果是，若電磁離合器的外形尺寸相同，則通過(guò)制成錐狀槽便能實(shí) 現(xiàn)傳遞扭矩的增大，當(dāng)所需傳遞扭矩相同時(shí)，對(duì)于線圈能實(shí)現(xiàn)省電、對(duì)于電磁離合器整體能 實(shí)現(xiàn)小型化及輕量化。本發(fā)明的錐狀的槽能采用例如激光、電子束、等離子體或水流噴射中的任意一種 進(jìn)行加工。例如，如圖15所表示的加工的一例那樣，從作為激光、電子束、等離子體、水流噴 射的照射單元的照射頭52對(duì)槽加工被對(duì)象物51照射激光、電子束、等離子體或水流噴射 53，通過(guò)使照射頭52三維移動(dòng)成沿圓弧狀槽54的形狀外周線和內(nèi)周線照射激光、電子束、 等離子體或水流噴射53 (或通過(guò)使照射頭52旋轉(zhuǎn)來(lái)一邊使其照射角變化一邊使照射頭52的位置變化，從而沿圓弧狀槽54的形狀外周線和內(nèi)周線照射激光等)，從而來(lái)加工目標(biāo)形 狀的槽54。三維移動(dòng)例如能通過(guò)帶三維自動(dòng)設(shè)備的照射頭來(lái)容易地進(jìn)行。通過(guò)這種加工， 能可靠且高精度地加工寬度呈錐狀變化的槽，即使是該槽相對(duì)于電磁離合器軸向傾斜，也 能可靠地加工成需要的形狀。由于是通過(guò)激光、電子束、等離子體或水流噴射53進(jìn)行的切 斷加工，因此不會(huì)產(chǎn)生沖裁加工那樣的毛邊，也不需要用于去除毛邊的后續(xù)加工，且在沖頭 進(jìn)入方向上等沒(méi)有限制。此外，由于不需要沖頭等工具，因此沒(méi)有因工具耐久性等引起的工 具尺寸的限制，能自由且高精度地形成任意形狀的槽。
工業(yè)上的可利用性 本發(fā)明的電磁離合器能應(yīng)用在用于一切用途的電磁離合器，尤其適合作為設(shè)于壓 縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)力輸入部的電磁離合器、也包括設(shè)于在車(chē)用空調(diào)裝置中采用的壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)力 輸入部的電磁離合器。
權(quán)利要求
一種電磁離合器，該電磁離合器中，在可將摩擦面沿軸向壓接、遠(yuǎn)離地相對(duì)配置的轉(zhuǎn)子和電樞上均設(shè)置多個(gè)沿軸向貫穿、在周向上以圓弧狀延伸的磁通切斷用的槽，將通過(guò)插入轉(zhuǎn)子的反電樞側(cè)的線圈的勵(lì)磁而產(chǎn)生的磁通從轉(zhuǎn)子的非槽部穿過(guò)電樞的非槽部、從電樞的非槽部穿過(guò)轉(zhuǎn)子的非槽部，從而產(chǎn)生磁吸引力來(lái)將兩摩擦面壓接，通過(guò)線圈的消磁來(lái)使兩摩擦面遠(yuǎn)離，其特征在于，將轉(zhuǎn)子和電樞中的至少一方的槽形成為摩擦面?zhèn)鹊牟蹖挶确茨Σ撩鎮(zhèn)鹊牟蹖捫〉腻F狀變化的槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述槽寬變化的槽是采用激光、電子 束、等離子體、水流噴射中的任意一種而形成的。
3.如權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述槽寬變化的槽中的至少一個(gè)相 對(duì)于軸向傾斜。
4.如權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子具有槽寬是變化的且以從 反摩擦面?zhèn)瘸蚰Σ撩鎮(zhèn)认鄬?duì)于軸向位于直徑較大側(cè)的形態(tài)傾斜的槽，該槽的轉(zhuǎn)子摩擦面 側(cè)的開(kāi)口具有比形成線圈插入部的轉(zhuǎn)子的圓環(huán)狀空間部的圓環(huán)外徑大的直徑部分。
5.如權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子具有槽寬是變化的且以從 反摩擦面?zhèn)瘸蚰Σ撩鎮(zhèn)认鄬?duì)于軸向位于直徑較小側(cè)的形態(tài)傾斜的槽，該槽的轉(zhuǎn)子摩擦面 側(cè)的開(kāi)口具有比形成線圈插入部的轉(zhuǎn)子的圓環(huán)狀空間部的圓環(huán)內(nèi)徑小的直徑部分。
6.如權(quán)利要求1所述的電磁離合器，其特征在于，所述電磁離合器設(shè)于壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)力輸入部。
7.如權(quán)利要求6所述的電磁離合器，其特征在于，所述壓縮機(jī)由用于車(chē)用空調(diào)裝置的 壓縮機(jī)構(gòu)成。
全文摘要
一種電磁離合器，該電磁離合器在轉(zhuǎn)子和電樞上均設(shè)置多個(gè)沿軸向貫穿、在周向上以圓弧狀延伸的磁通切斷用的槽，將通過(guò)插入轉(zhuǎn)子的反電樞側(cè)的線圈的勵(lì)磁而產(chǎn)生的磁通從轉(zhuǎn)子的非槽部穿過(guò)電樞的非槽部、從電樞的非槽部穿過(guò)轉(zhuǎn)子的非槽部，從而產(chǎn)生磁吸引力來(lái)將兩摩擦面壓接，通過(guò)線圈的消磁來(lái)使兩摩擦面遠(yuǎn)離，轉(zhuǎn)子和電樞中的至少一方的槽形成為以摩擦面?zhèn)鹊牟蹖挶确茨Σ撩鎮(zhèn)鹊牟蹖捫〉男螒B(tài)呈錐狀變化的槽。不會(huì)引起成本的大幅增加就可提高摩擦面彼此的按壓力、即使是與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同的尺寸也能進(jìn)行較大的扭矩傳遞。
文檔編號(hào)F16D27/112GK101842607SQ200880114608
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
發(fā)明者下山孝男, 白井勇, 荒澤岳, 藤生英明 申請(qǐng)人:三電有限公司