專(zhuān)利名稱(chēng)：氣動(dòng)薄膜閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)上的氣動(dòng)閥門(mén)，具 體涉及一種氣動(dòng)薄膜閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣動(dòng)薄膜閥的密封依靠的是閥瓣與閥座孔壁接觸面 進(jìn)行密封，即只有一道密封。在實(shí)際運(yùn)行中，特別是在某些特殊 條件下，由于高溫、高速氣流(如過(guò)熱蒸汽)中的雜物對(duì)密封面 的長(zhǎng)期沖刷、腐蝕而造成密封面的損壞，使得密封失效，產(chǎn)生泄 漏。再有氣動(dòng)薄膜閥使用過(guò)程中，當(dāng)氣流中雜質(zhì)滯留在密封面上 時(shí)，使密封失效，產(chǎn)生泄漏。因此上述氣動(dòng)薄膜閥使用壽命短， 維護(hù)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好，壽命長(zhǎng)的氣動(dòng) 薄膜閥，以解決上述問(wèn)題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為氣動(dòng)薄膜閥，它包括閥體，閥體 內(nèi)設(shè)閥瓣，閥體上連接閥蓋，閥瓣連接閥桿，閥桿的另一端連接 氣動(dòng)薄膜裝置，閥體內(nèi)設(shè)閥座，閥座截面為"T"型，閥座的頂 面為第二密封面，閥座的孔壁為第一密封面；閥瓣的下部截面為 "T"型，閥瓣與閥座孔壁的接觸面為第一密封面，閥瓣與閥座 頂面的接觸面為第二密封面，閥瓣與閥座頂面的接觸面上設(shè)有密 封裝置。
本實(shí)用新型的氣動(dòng)薄膜閥閥瓣與閥座之間采用雙密封結(jié)構(gòu)， 大大提高閥門(mén)的密封效果，第二道密封采用緩沖密封形式，減少 了密封面的沖擊和磨損，并便于維修。該岡門(mén)密封效果好，使用 壽命長(zhǎng)，維修方便，維護(hù)成本低。適于化工、冶金等行業(yè)上使用。


圖1 氣動(dòng)薄膜閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 氣動(dòng)薄膜閥密封關(guān)閉結(jié)構(gòu)I放大示意圖。
圖3 氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)啟時(shí)密封結(jié)構(gòu)I放大示意圖。
圖4 氣動(dòng)薄膜閥密封關(guān)閉結(jié)構(gòu)II放大示意圖。
圖5 氣動(dòng)薄膜閥開(kāi)啟時(shí)密封結(jié)構(gòu)n放大示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，閥體1內(nèi)設(shè)閥瓣2，閥體1上連接閥蓋3,閥 瓣3連接閥桿4，閱桿4的另一端連接氣動(dòng)薄膜裝置5，氣動(dòng)薄膜 裝置5包括上腔體6，下腔體7，上腔體6和下腔體7之間連接薄 膜裝置，薄膜裝置包括薄膜殼體8，薄膜殼體8上設(shè)薄膜9，上腔 體6內(nèi)設(shè)彈簧10。閥桿4與薄膜裝置連接。
閥體1內(nèi)設(shè)閥座11，閥座11與閥瓣2之間在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)密封。
如圖2所示，閥座ll截面為"T"型，閥座的頂面12為第 二密封面，閥座的孔壁13為第一密封面。本實(shí)施例中閥座11的 孔壁的上部設(shè)槽環(huán)14,槽環(huán)14增加了第一密封面的密封長(zhǎng)度。 閥瓣2的下部截面為"T"型，閥瓣2與閥座孔壁13的接觸面15 為第一密封面，閥瓣2與閥座頂面12的接觸面16為第二密封面， 閥瓣與閥座頂面的接觸面16上設(shè)有密封裝置17。本實(shí)施例中閥 瓣2上相應(yīng)i殳凸臺(tái)18與孔壁上的槽環(huán)14接觸配合形成密封面。
密封裝置17包括閥瓣2上開(kāi)設(shè)在密封環(huán)槽或密封孔20，密 封環(huán)槽或密封孔20內(nèi)設(shè)有密封件。密封件包括彈性件21,彈性 件21下設(shè)密封環(huán)或密封圈，本實(shí)施例采用密封環(huán)22;本實(shí)施例 中密封環(huán)22與彈性件21通過(guò)螺栓23連接在閥瓣2上。在閥門(mén)開(kāi) 啟時(shí)，密封環(huán)22露出閥瓣2平面(圖3所示)。
密封裝置17還可以是可補(bǔ)償密封裝置，如圖4、 5所示，本 實(shí)施例中閥瓣2由上閥瓣2-1和下閥瓣2-2通過(guò)螺栓2-3連接組 成。下閥瓣2-2上開(kāi)設(shè)有密封環(huán)槽或密封孔2-4,密封環(huán)槽或密封 孔2-4截面是倒錐形，密封環(huán)槽或密封孔2-4設(shè)有彈簧31和密封 環(huán)或密封圈2-5，彈簧31與密封環(huán)或密封圏2-5接觸，本實(shí)施例 采用密封環(huán)2-5。彈簧31為波形彈簧。
權(quán)利要求1、一種氣動(dòng)薄膜閥，它包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)閥瓣，閥體上連接閥蓋，閥瓣連接閥桿，閥桿的另一端連接氣動(dòng)薄膜裝置，其特征在于閥體內(nèi)設(shè)閥座，閥座截面為“T”型，閥座的頂面為第二密封面，閥座的孔壁為第一密封面；閥瓣的下部截面為“T”型，閥瓣與閥座孔壁的接觸面為第一密封面，閥瓣與閥座頂面的接觸面為第二密封面，閥瓣與閥座頂面的接觸面上設(shè)有密封裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于所述閥瓣與 閥座頂面接觸面的密封裝置包括閥瓣上開(kāi)i殳在密封環(huán)槽或密封 孔，密封環(huán)槽或密封孔內(nèi)設(shè)有密封件。
3、 如權(quán)利要求2所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于所述密封件 包括彈性件，彈性件下設(shè)密封環(huán)或密封圈。
4、 如權(quán)利要求1或2所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于所述密 封裝置為可補(bǔ)償密封裝置。
5、 如權(quán)利要求4所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于閥瓣由上閥 瓣和下閥瓣連接組成。下閥瓣上開(kāi)設(shè)有密封環(huán)槽或密封孔，可補(bǔ) 償密封裝置設(shè)在密封環(huán)槽或密封孔內(nèi)。
6、 如權(quán)利要求5所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于密封環(huán)槽或 密封孔截面是倒錐形。
7、 如權(quán)利要求5所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于所述可補(bǔ)償 密封裝置包括密封環(huán)槽或密封孔設(shè)有彈簧和密封環(huán)或密封圈，彈 簧與密封環(huán)或密封圈接觸。
8、 如權(quán)利要求1所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于所述閥座的 孔壁的上部設(shè)槽環(huán)，閥瓣上相應(yīng)設(shè)凸臺(tái)與孔壁上的槽環(huán)接觸配合 形成密封面。
9、 如權(quán)利要求3所述氣動(dòng)薄膜閥，其特征在于密封環(huán)與彈 性件通過(guò)螺栓連接在閥瓣上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)薄膜閥，它包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)閥瓣，閥體上連接閥蓋，閥瓣連接閥桿，閥桿的另一端連接氣動(dòng)薄膜裝置，閥體內(nèi)設(shè)閥座，閥座截面為“T”型，閥座的頂面為第二密封面，閥座的孔壁為第一密封面；閥瓣的下部截面為“T”型，閥瓣與閥座孔壁的接觸面為第一密封面，閥瓣與閥座頂面的接觸面為第二密封面，閥瓣與閥座頂面的接觸面上設(shè)有密封裝置。本實(shí)用新型的氣動(dòng)薄膜閥閥板與閥座之間采用雙密封結(jié)構(gòu)，大大提高閥門(mén)的密封效果，第二道密封采用緩沖密封形式，減少了密封面的沖擊和磨損，并便于維修。該閥門(mén)密封效果好，使用壽命長(zhǎng)，維修方便，維護(hù)成本低。適于化工、冶金等行業(yè)上使用。
文檔編號(hào)F16K31/126GK201202828SQ20082006642
公開(kāi)日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者肖建國(guó) 申請(qǐng)人:武漢市同泰冶金工藝裝備有限責(zé)任公司