專利名稱：閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于驅(qū)動(dòng)液壓缸，特別是地下坑道中的支架的
邊角缸(Eckzylinder)的閥，該閥具有的閥活塞，該閥活塞關(guān)閉閥 內(nèi)部的流體管道。
背景技術(shù)：
這樣的閥是公知的并且特別起到控制在掩護(hù)式支架中鉸接地 連接在頂罩和防碎裂罩之間的邊角缸的作用，其中該邊角缸的作用 是在收回狀態(tài)(Raubzustand )中穩(wěn)定尚未方文置掩護(hù)式支架。出于這 個(gè)目的，該邊角缸必須在掩護(hù)式支架的收回狀態(tài)中被液壓地鎖定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種開頭所述類型的閥，該閥能夠可靠地 4妄通，并且在該閥中作用于該閥的閥座上的力祐J成小。
該目的通過權(quán)利要求1的特征來實(shí)現(xiàn)。
通過將閥活塞連接到液壓系統(tǒng)的回流管道中，作用于該閥的閥 座上的力^皮明顯地減小(彈簧4氐抗該力來4齊壓閥活塞)，這是因?yàn)椋?由于閥活塞連4妄到回流，開啟閥活塞只需要相只t小的力。
本發(fā)明的有利的實(shí)施方式在說明書、附圖以及從屬權(quán)利要求中 進(jìn)行描述。
根據(jù)第一個(gè)有利的實(shí)施方式，閥活塞是彈簧加載的，并且閥活 塞的彈簧側(cè)的一端與回流連接管相連接。由此，減小了已經(jīng)提到過 的作用于閥座上的力。這種力的減小也可以這樣實(shí)現(xiàn)，即閥活塞在 其與彈簧相對(duì)的一端與回流連4妄管相連"l妄。進(jìn)一步減小該力可以這
樣實(shí)現(xiàn)，即閥活塞的兩端均與回流連4妻管相連4^。
對(duì)閥活塞的有利的控制可以通過控制活塞來實(shí)現(xiàn)，該控制活塞 具有封閉的活塞底，其中，控制活塞可以相對(duì)于閥活塞密封地并/ 或懸壁式地(fliegend)裝配。通過這種方式，只用非常少的部件(即 閥殼體、閥活塞和控制活塞)就可以以節(jié)省成本的方式生產(chǎn)適用于 控制邊角缸的閥。
才艮據(jù)另一個(gè)有利的實(shí)施方式，閥活塞的兩個(gè)端面基本上具有相 同的面積，這有助于最小化在開啟和關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)的力。
根據(jù)本發(fā)明的閥僅僅可以這樣控制，即壓力施加在各個(gè)壓力連 才姿管上，該壓力大于回流壓力。這具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即閥只通過這 樣的壓差而非通過動(dòng)壓(Staudmck)即可4妄通。
根據(jù)另 一個(gè)有利的實(shí)施方式，對(duì)應(yīng)于閥活塞的控制活塞的液壓 作用的端面的尺寸大約是閥活塞的相應(yīng)的液壓作用的相對(duì)面的六 倍。這也有助于減小控制閥時(shí)所需要的力。
根據(jù)另一個(gè)有利的實(shí)施方式，可以設(shè)置兩個(gè)閥活塞，其中流體 管道不穿過閥延伸，并且其中，閥具有用于連4妻到回流的回流連才妄 管，該回流與該兩個(gè)閥活塞持續(xù)地連接。在這個(gè)實(shí)施方式中，除了 兩個(gè)控制管^各外，還有一個(gè)第三參考〗直，即回流凈皮引到閥，由此壓 力相對(duì)于回流的每次提高都表現(xiàn)為接通脈沖。迄今為止，現(xiàn)有技術(shù) 中已知的閥都只設(shè)置在液壓缸的兩個(gè)連接管之間。相應(yīng)地，在閥中 只有絕對(duì)的壓力水平或者兩個(gè)控制管^各之間的差值作為4妻通脈沖
使用。此時(shí)，僅在一側(cè)的開口或者同時(shí)在兩側(cè)的通過整個(gè)壓力區(qū)域 的開口是不可能實(shí)現(xiàn)的。然而在上述實(shí)施方式中，壓力在第一控制 管路上接通第 一 閥裝置并且壓力在第二控制管路上接通第二閥裝 置。當(dāng)壓力施加在兩個(gè)控制管路上時(shí)，兩個(gè)相對(duì)于大氣壓關(guān)閉了的
閥都應(yīng)該開啟。^f旦是動(dòng)壓，也就是"i兌回流中增加的壓力，并不4妾通 閥，這是因?yàn)楫?dāng)沒有壓力施加到控制管if各時(shí)，這些閥是與回流相連 4妄的。當(dāng)與回流壓力相等的壓力施加到兩個(gè)控制管3各時(shí)，并不4妾通 閥。然而當(dāng)施加到第 一和/或第二控制管^各的壓力大于回流壓力時(shí)， 則才秦通第 一和/或第二閥。
由于僅僅將壓力相對(duì)于回流的增加被視為接通信號(hào)，因此可以 保持非常少的控制壓力。在實(shí)踐中這是很重要的，因?yàn)樵谶\(yùn)行中， 系統(tǒng)壓力經(jīng)常會(huì)降到300巴的大約三分之一，并且回流也會(huì)上升直 到80巴。


以下〗又通過舉例借助一個(gè)有利的實(shí)施方式并且參考附圖對(duì)本 發(fā)明進(jìn)行描述。其中示出了
圖1是使用了根據(jù)本發(fā)明的閥的用于控制邊角缸的管路布置；
以及
圖2是^又邊角缸的截面。
具體實(shí)施例方式
圖1示意性地示出了邊角缸10，其環(huán)形室12和活塞室14與閥 單元16相連4妄，該閥單元具有兩個(gè)可液壓打開的止回閥18和20， 該止回閥i殳置在共同的閥門組21 (圖2)中，其中止回閥18截?cái)?br> 環(huán)形室管路22并且止回閥18截?cái)嗷钊夜苈?6。為了防止超壓， 環(huán)形室管路22與過壓閥24相連接并且活塞室管路26與過壓閥28 相連接。過壓閥24和28可以設(shè)置在邊角缸本身上或者設(shè)置在邊角
釭閥上。
除了用于環(huán)形室管路22和活塞室管路26的連接管以及用于過 壓閥24和28的連接管以外，閥單元16還具有總共3個(gè)其它的壓 力連接管，即一個(gè)用于連接到液壓系統(tǒng)的回流的回流連接管R以及 兩個(gè)可以通過(未示出的)閥來接通的壓力連接管Pl和P2。壓力 連接管P1通向止回閥18并且隨后轉(zhuǎn)入環(huán)形室管路22，相對(duì)地，壓 力連接管P2與止回閥20相連4妄，并且其輸出端與活塞室管路26 相連接。為了接通止回閥，壓力連接管Pl通過第一控制管路30與 止回閥20的控制連接管32相連接，并且壓力連接管P2通過另一 控制管路34與止回閥18的控制連接管36相連接。
圖2示出了閥門組21的截面，第一止回閥18和第二止回閥20 設(shè)置在該閥門組中。第一止回閥18包括閥活塞40，該閥活塞由彈 簧42壓4氐在密封座44上，該密封座由支7 義環(huán)46支撐在殼體上。 因此閥活塞40關(guān)閉位于閥內(nèi)部的流體管道，該流體管道從壓力連 接管Pl通過入口側(cè)的管道48通到出口側(cè)的管道50，該出口側(cè)的管 道與環(huán)形室管路22相連接。由圖可知，流體管道48、 50不穿過閥 活塞延伸。
閥活塞40 設(shè)計(jì)為基本上圓柱狀的部件并且具有中心的貫通孔 52，該貫通孔將閥活塞40的兩個(gè)端面連接在一起，其中閥活塞40 的兩個(gè)端面幾乎具有相同的面積。貫通孔52的彈簧側(cè)的一端與管 路54相連接，該管路與回流連接管R相連接。因此無i侖是閥活塞 40的前側(cè)還是后側(cè)均通過其整個(gè)的橫截面與回流持續(xù)地連接。
閥活塞40的與彈簧42相對(duì)的一端容納在控制活塞56中，該 控制活塞的橫截面設(shè)計(jì)為U形并且該控制活塞具有封閉的活塞底。 控制活塞56通過一個(gè)O形環(huán)相對(duì)于閥活塞40密封并且又通過密封 件密封懸壁式地裝配在閥門組21的孔中?？刂苹钊?6在入口側(cè)與 控制連接管36相連接，從而在對(duì)連接管P2施加壓力時(shí)，使壓力通 過管路34施加給控制活塞56并且(圖2中)使該控制活塞向左移 動(dòng)。 一旦閥活塞40的端面4氐靠在4空制活塞56的底部，那么當(dāng)施加 另一個(gè)壓力時(shí)，閥活塞40會(huì)抵抗彈簧42的力而向左移動(dòng)，閥由此 開啟并且液壓液體可以乂人管道50流到管道48中。然而在整個(gè)過禾呈 中，管^各54與回流R相連4妄以及由此閥活塞40的孑L 52也與回流 R連接。
第二止回閥20以與前面描述的第一止回閥相同的方式構(gòu)成， 由此不再進(jìn)一步對(duì)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行解釋。需要說明的僅僅是，第二止 回閥的控制連4妄管32與控制活塞的底部相連4妄，且通過管^各30與 壓力連4妻管Pl相連4妄，4吏4尋、液壓、液體可乂人活塞室14經(jīng)過活塞室管 ^各26通過開啟的止回閥20回流。
如圖2進(jìn)一步i兌明的，控制活塞56的液壓作用的端面，即指 向控制連接管36的面明顯較大，并且特別是其大小大約為閥活塞 的相應(yīng)的液壓作用的相對(duì)面的六4咅，該相對(duì)面基本上由徑向的截面 構(gòu)成，其中彈簧42 4氐靠在該截面上。閥座44的液壓作用的面也只 略大于孑L 53的才黃截面，閥活塞40密去于;也容納在該孑L中。
通過如上所述的閥單元，i也下》亢道中的支架(Ausbaugestells ) 的邊角缸可以這樣控制，即當(dāng)壓力同時(shí)施加鄉(xiāng)會(huì)壓力連4妄管Pl和P2 時(shí)，液壓缸以活塞桿的沖黃截面伸出，其中當(dāng)防護(hù)罩^氐靠在頂外反上時(shí)， 邊角釭可以^皮過壓。
參考標(biāo)號(hào)
10邊角缸
12環(huán)形室
14活塞室
16閥單元
18、 20止回閥
21閥門纟且
22環(huán)形室管3各
24過壓閥
26活塞室管路
28過壓閥
30控制管路
32控制連接管
34控制管路
36控制連接管
40閥活塞
42彈簧
44閥座
46支承環(huán)
48第一管道
50第二管道
52貫通孔
53 孑L
54 管路
56 4空制活塞
Pl、 P2 壓力連4妾管
R 回流
權(quán)利要求
1. 一種用于控制液壓缸，特別是地下坑道中的支架的邊角缸(10)的閥，所述閥具有至少一個(gè)閥活塞，所述閥活塞關(guān)閉位于所述閥內(nèi)部的流體管道，其中所述流體管道(48、50)不穿過所述閥活塞(40)延伸，并且所述閥具有用于連接到回流(R)的回流連接管(R)，所述回流與所述閥活塞(40)持續(xù)連接，其特征在于，所述閥活塞(40)在兩側(cè)與所述回流連接管連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其特征在于，所述閥活塞(40)是 彈簧加載的，并且所述閥活塞的彈簧側(cè)的一端與所述回流連4妄 管(R)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥，其特征在于，所述閥活塞(40) 是彈簧加載的，并且所述閥活塞的與所述彈簧(42)相對(duì)的一 端與所述回流連4妾管(R)相連4妄。
4. 才艮據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述閥 活塞對(duì)應(yīng)有控制活塞(56),所述控制活塞的一側(cè)與控制管路 相連接，另一側(cè)與所述回流連接管相連接。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述閥 活塞對(duì)應(yīng)有控制活塞(56),所述控制活塞具有封閉的活塞底。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述閥 活塞對(duì)應(yīng)有控制活塞(56),所述控制活塞相對(duì)于所述閥活塞(40)密封地和/或懸壁式地裝配。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述閥 活塞(40)具有軸向的貫通孔(52)，所述貫通孔不具有徑向 的貫通開口。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，所述閥 活塞(40)的兩個(gè)端面基本上具有相同的面積。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特4正在于，所述液 壓缸(IO)僅僅可以這樣驅(qū)動(dòng)，即在所述閥的壓力連接管(Pl、 P2)上施加壓力，所述壓力大于所述回流壓力(R)。
10. 4艮據(jù)前述^又利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特4正在于，所述閥 活塞(40)對(duì)應(yīng)有控制活塞(56),所述控制活塞的液壓作用 的端面的尺寸大約是所述閥活塞的相應(yīng)的液壓作用的相對(duì)面 的六4咅。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項(xiàng)所述的閥，其特征在于，設(shè)置有 兩個(gè)閥活塞(40)，所述流體管道(48、 50)不穿過所述閥活 塞(40)延伸，并且所述閥具有用于連接回流(R)的回流連 接管(R)，所述回流與所述兩個(gè)閥活塞(40)持續(xù)地連接。
12. 才艮據(jù)權(quán)利要求12所述的閥，其特4正在于，所述液壓缸(10) ^U又可以這才羊驅(qū)動(dòng)，即在所述閥的壓力連"t妻管(Pl )上和/或在 所述閥的第二壓力連^姿管(P2)上施加壓力，所述壓力大于所 述回-危壓力(R)。
13. —種用于4昔助于才艮據(jù)前述4又利要求中至少一項(xiàng)所述的閥來i殳 置支架的方法，其中，兩個(gè)閥活塞分別配備有一個(gè)控制連接管， 以控制邊角缸，其特征在于，當(dāng)進(jìn)行放置時(shí)，壓力(P)同時(shí) 尋皮施加到兩個(gè)控制連4妄管上，由此，所述邊角缸^^推出，然而 其中，當(dāng)防護(hù)罩^氐靠頂板;改置時(shí)，所述邊角缸^皮過壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制液壓缸的閥，該閥具有關(guān)閉位于閥內(nèi)部的流體管道的閥活塞，該流體管道不穿過閥活塞延伸，其中該閥具有回流連接管。
文檔編號(hào)F16K17/20GK101392840SQ200810211898
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月19日
發(fā)明者馬丁·路透 申請(qǐng)人:瑪珂系統(tǒng)分析和開發(fā)有限公司