本實用新型玻璃生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種窯爐排煙系統(tǒng)補風(fēng)閥裝置。

背景技術(shù)：

目前，玻璃窯爐在前期多采用空氣窯爐，蓄熱室起到了排煙以及預(yù)熱助燃空氣的作用，隨著窯爐工業(yè)的發(fā)展，純氧窯爐以其低污染的逐漸被廣大玻璃企業(yè)所采用，空氣中氧氣含量21%，純氧的濃度達到99%，氧氣使用流量較空氣減少約80%，純氧窯爐較空氣窯爐總體煙氣量下降約四分之一，氧槍均是同時連接氧氣、天然氣，不需要空氣窯爐的空交機進行換向燃燒，因此蓄熱室在純氧窯爐失去作用，目前純氧窯爐采用雙垂直煙道設(shè)計，垂直煙道可以很好的避免壓頭損失，保持窯爐內(nèi)部爐壓穩(wěn)定，煙囪抽力依據(jù)煙囪頂部及底部的煙氣溫度而形成壓強差，從而起到排煙的作用，但是如何調(diào)節(jié)煙道底部的煙氣溫度，從而調(diào)整各支煙道抽力，來達到爐壓的穩(wěn)定，成為目前的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的難題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不僅能夠保證純氧窯爐的爐壓穩(wěn)定，同時也能滿足煙道清灰的需要，在節(jié)能降耗方面也起到重要的作用的一種窯爐排煙系統(tǒng)補風(fēng)閥裝置。

為了達到上述目的，本實用新型通過以下方案實現(xiàn)的，一種窯爐排煙系統(tǒng)補風(fēng)閥裝置，包括：窯爐、主煙道、垂直支煙道，其特征在于：所述的窯爐兩端分別連接到兩個垂直支煙道上，兩個垂直支煙道另一端分別連接到主煙道上，所述的主煙道上設(shè)置有補風(fēng)閥，所述的兩個垂直支煙道上各設(shè)有補風(fēng)閥，所述的補風(fēng)閥由圓管、閥板和把手組成，所述的把手設(shè)在圓管外端，閥板設(shè)在圓管的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸連接把手。

優(yōu)選的，所述的把手設(shè)置成活動固定，所述的把手采用螺栓固定。

優(yōu)選的，所述的閥板與圓管接觸的外邊緣設(shè)置一層橡膠層。

優(yōu)選的，所述的補風(fēng)閥分別活動固定在兩個垂直支煙道和主煙道上，所述的補風(fēng)閥分別采用螺栓活動固定在兩個垂直支煙道和主煙道上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本發(fā)明主要涉及為窯爐排煙系統(tǒng)，根據(jù)煙囪排煙的作用原理，在純氧窯爐支煙道增設(shè)補風(fēng)閥，不僅能夠保證純氧窯爐的爐壓穩(wěn)定，同時也能滿足煙道清灰的需要，在節(jié)能降耗方面也起到重要的作用，窯爐內(nèi)采用清潔能源天然氣進行加熱，污染物較之前的煤炭加熱大大減少，保護環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為補風(fēng)閥結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、窯爐，2、主煙道，3、垂直支煙道，4、補風(fēng)閥，5、圓管，6、閥板，7、把手。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，為了達到上述目的，本實用新型通過以下方案實現(xiàn)的，一種窯爐排煙系統(tǒng)補風(fēng)閥裝置，包括：窯爐1、主煙道2、垂直支煙道3，其特征在于：所述的窯爐1兩端分別連接到兩個垂直支煙道3上，兩個垂直支煙道3另一端分別連接到主煙道2上，所述的主煙道2上設(shè)置有補風(fēng)閥4，所述的兩個垂直支煙道3上各設(shè)有補風(fēng)閥4，所述的補風(fēng)閥4由圓管5、閥板6和把手7組成，所述的把手7設(shè)在圓管5外端，閥板6設(shè)在圓管5的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸連接把手7，所述的把手7設(shè)置成活動固定，所述的把手7采用螺栓固定，所述的閥板6與圓管5接觸的外邊緣設(shè)置一層橡膠層，所述的補風(fēng)閥4分別活動固定在兩個垂直支煙道3和主煙道2上，所述的補風(fēng)閥4分別采用螺栓活動固定在兩個垂直支煙道3和主煙道2上。

本實用新型是這樣實施的，如圖1和圖2所示，依次進行以下操作：補風(fēng)閥4是在圓管5內(nèi)部設(shè)置可轉(zhuǎn)動的閥板6，閥板6上的轉(zhuǎn)動軸連接把手7，把手固定在圓管5的外端，補風(fēng)閥4成型后，將補風(fēng)閥4分別安裝到兩個垂直支煙道3和主煙道2上，當(dāng)窯爐1內(nèi)產(chǎn)生的煙氣需要排出時，分別調(diào)節(jié)把手7，打開閥板6，窯爐1內(nèi)部的煙氣會由垂直支煙道3達到主煙道2排出，可根據(jù)窯爐1內(nèi)的爐壓的大小而自動調(diào)節(jié)抽力大小以達到爐壓的穩(wěn)定，為了保證更好的效果，優(yōu)選的，窯爐1上可設(shè)置四個垂直支煙道3配合四個補風(fēng)閥4來實現(xiàn)窯爐1內(nèi)煙氣排放，當(dāng)窯爐1上煙道清灰時，拆下補風(fēng)閥4，及時用工裝工具封堵補風(fēng)口，工裝所留孔徑與補風(fēng)閥開度基本一致，在工裝所留的孔徑內(nèi)將煙道積灰拔出，清灰完畢后安裝補風(fēng)閥4，為了保證良好的調(diào)節(jié)通氣量大小和耐磨性，閥板6與圓管5接觸的外邊緣設(shè)置一層橡膠層。

通過以上實施例可以看出，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、方便實用的特點。

以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。