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柔性管及其制造方法

文檔序號:5600519閱讀:212來源:國知局
專利名稱:柔性管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用來輸送磨粉漿的柔性管,該柔性管包括諸如橡 膠之類的柔性聚合物的管狀本體、和沿管子的長度在聚合物中設(shè)置 的多個同軸的耐磨環(huán),該環(huán)和該管狀本體大體具有相同的內(nèi)徑。
背景技術(shù)
人們從GB-A-1,573,189中知道這樣一種管。
盡管這里使用術(shù)語"管",但本發(fā)明也涉及柔性擴(kuò)大部件、彎頭、 縮小部件及T形件。這些產(chǎn)品中的許多用作在泵送磨粉漿的管中的 柔性聯(lián)接器。這些產(chǎn)品用在例如挖掘業(yè)、沙礫提取業(yè)、金剛石采掘 業(yè)及油砂業(yè)中。挖掘業(yè)的發(fā)展使得正在泵送增多的磨蝕混合物。
本發(fā)明還涉及在使用之前具有覆蓋耐磨環(huán)的柔性(橡膠)內(nèi)襯的 新管,該柔性內(nèi)襯的部分在管已經(jīng)使用某段時間之后已經(jīng)被磨損掉, 作為其結(jié)果,環(huán)的內(nèi)表面暴露,從而環(huán)的內(nèi)徑和管狀本體的內(nèi)徑僅 在使用某段時間之后至少大體相同。
用于泥漿輸送的管一般由橡膠(或另 一種聚合物)的內(nèi)部磨損層、 一個或多個的鑲嵌材料、可能的鋼真空環(huán)或螺旋及外層建造。耐磨 環(huán)起減慢磨損過程的作用,例如通過防止在泥漿中的鋒利物體在長 距離期間切穿橡膠磨損層。
所述環(huán)通常由鋼板形成,被切削、軋制及焊接。使用普通種類的 鋼,但也4吏用高強(qiáng)度和耐磨種類的鋼,如CreusabroTM和HardoxTM。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種更耐磨損和更耐損壞的柔性管。 根據(jù)本發(fā)明的第一方面,環(huán)在靠近其內(nèi)圓周處的厚度對于該端部
在其圓周的至少部分上比環(huán)在靠近其外圓周處的厚度小。通過使用 環(huán)的這種構(gòu)造可改進(jìn)管的各種性能,如彎曲半徑、壽命及剛度。具 體地說,以這種方式改進(jìn)環(huán)在管中的錨定。
在特定實施例中,管狀本體被彎曲,使環(huán)在內(nèi)彎曲側(cè)上的平均厚 度小于環(huán)在外彎曲附近的平均厚度。
在第一實施例中,環(huán)上述部分的橫截面大體是梯形的,并且在下
個優(yōu)選實施例中,環(huán)上述部分的橫截面大體是T形的。
優(yōu)選地,環(huán)包括與其內(nèi)圓周間隔開的環(huán)形部分,該環(huán)形部分具有 比環(huán)在內(nèi)圓周附近的延展性高的延展性。作為結(jié)果,防止環(huán)的有害 斷裂,不過同時可得到高耐磨性。這方面可用作一種獨(dú)立發(fā)明。因 此,本發(fā)明還涉及一種用來輸送磨粉漿的柔性管,該柔性管包括諸 如橡膠的柔性聚合物的管狀本體、和沿管的長度在聚合物中設(shè)置的 多個同軸的耐磨環(huán),其中所述環(huán)和所述管狀本體具有至少大體相同 的內(nèi)徑,并且其中環(huán)包括與其內(nèi)圓周間隔開的環(huán)形部分,該環(huán)形部 分具有比內(nèi)圓周附近的環(huán)的延展性高的延展性。
優(yōu)選地,具有較高延展性的部分由軟鋼制造,而具有較低延展性 的部分由鑄鐵、表面硬化鋼或陶瓷材料制造。
本發(fā)明也涉及一種用來輸送磨粉漿的錐形柔性管,該錐形柔性管 包括諸如橡膠的柔性聚合物形成的錐形管狀本體、和沿管子的長度 設(shè)置在聚合物中的多個同軸的耐磨環(huán),其中環(huán)的內(nèi)徑和管狀本體的 內(nèi)徑在軸向方向上逐漸增大,至少大體相同,并且其中環(huán)的內(nèi)表面 是錐形的。所述內(nèi)表面的錐度優(yōu)選地與管的錐度相同。
本發(fā)明還涉及一種用來制造輸送磨粉漿的柔性管的方法,其中形 成諸如橡膠的柔性聚合物的管狀本體,并且其中同軸的耐磨環(huán)沿管 子的長度設(shè)置在聚合物中,該環(huán)和該管狀本體具有至少大體相同的 內(nèi)徑,其特征在于,環(huán)通過在模具中模制加熱的、易流動的金屬或
陶瓷粉末而制造。鑄鐵、鑄鋼、鑄造陶瓷材料及借助于澆鑄技術(shù)或 燒結(jié)或擠壓技術(shù)可被處理的其它材料可以用于這個目的。這樣的技
術(shù)在模制這種類型的環(huán)時能夠?qū)崿F(xiàn)高自由度,例如在描述中討論的
各種環(huán)。


本發(fā)明現(xiàn)在在其實施例的下列用附圖解釋的說明中將被更詳細(xì)
地解釋,在附圖中
圖1是柔性管的一部分的示意、縱向剖視圖,該柔性管設(shè)有在環(huán)
的各個實施例中的耐磨環(huán);
圖2、 3及4是耐磨環(huán)的各個實施例的橫斷面圖5是根據(jù)一個實施例設(shè)有耐磨環(huán)的彎曲柔性管的示意性的縱
向剖視圖6是設(shè)有耐磨環(huán)的圓錐形柔性管的示意性的縱向剖視圖。
具體實施例方式
根據(jù)圖1,在挖掘時使用的柔性管1包括橡膠管狀部分2,該橡 膠管狀部分2設(shè)有在其各個實施例中的耐磨環(huán)3、 4、 5、 6。圖l只 是示意表示,在實際實施例中, 一般將使用相同的耐磨環(huán)3、 4、 5、 6。此外,除橡膠管狀部分2和耐磨環(huán)3、 4、 5、 6之外,柔性管1 通常也包括繞橡膠部分2布置的至少一個外層。
耐磨環(huán)3、 4、 5、 6以同軸、規(guī)則間隔開的關(guān)系設(shè)置在橡膠部分 2中,而環(huán)3、 4、 5、 6和橡膠部分2具有相同的內(nèi)徑,從而得到交 替地包括橡膠和耐磨材料的柔性管1的大體光滑的內(nèi)表面。橡膠部 分2的外表面只包括橡膠。
耐磨環(huán)3具有矩形截面。耐磨環(huán)4具有梯形截面,而環(huán)4的厚度 在內(nèi)徑附近比在外徑附近小。耐磨環(huán)5具有梯形截面,而環(huán)4的厚度 在內(nèi)徑附近比在外徑附近大。耐磨環(huán)6具有T形截面,而環(huán)6的厚 度在內(nèi)徑附近比在外徑附近小。
根據(jù)圖2和圖3,形狀與圖1的環(huán)4的形狀相對應(yīng)的環(huán)7、 8由 具有不同硬度的材料制成。圖2的環(huán)7包括沿外圓周的諸如表面硬化 鋼(hardfacing steel)之類的硬、高耐磨材料的子環(huán)71、和沿內(nèi)圓
周的諸如軟鋼之類的易延展、較不易脆的材料的子環(huán)72。圖3的環(huán)8 包括諸如表面硬化鋼之類的硬、高耐磨材料的空心環(huán)81,所述環(huán)的 空腔填充有由諸如軟鋼之類的易延展、較不易脆的材料制成的圓形 截面的環(huán)82。在圖4中,環(huán)9也由具有不同硬度的材料的子環(huán)91、 92建造,類似于圖2的環(huán)2,具有環(huán)9是矩形截面的這種差別。
在圖5中,在挖掘中使用的彎曲柔性管11包括橡膠管狀部分12, 該橡膠管狀部分12設(shè)有幾個耐磨環(huán)13。圖5只是示意表示,除橡膠 管狀部分12和耐磨環(huán)13之外,柔性管13的實際實施例將通常還包 括繞橡膠部分12布置的至少一外層。
耐磨環(huán)13以同軸、規(guī)則間隔開的關(guān)系設(shè)置在橡膠部分12中,而 環(huán)13和橡膠部分12具有相同的內(nèi)徑,從而得到交替地包括橡膠和耐 磨材料的柔性管12的大體光滑內(nèi)表面。橡膠部分12的外表面只包括 橡膠。
耐磨環(huán)13的厚度在管的內(nèi)側(cè)彎曲中比在外側(cè)彎曲中小。結(jié)果, 環(huán)13在外側(cè)彎曲中的截面是梯形的,而環(huán)13的厚度在內(nèi)徑附近比在 外徑附近小。在內(nèi)側(cè)彎曲中,環(huán)13的截面是梯形的,而環(huán)13的厚度 在內(nèi)徑附近比在外徑附近大。
根據(jù)圖6,柔性縮小接頭21包括橡膠管狀部分22,該橡膠管狀 部分22的內(nèi)壁和外壁彼此平行地成圓錐形地延伸,使法蘭24、 25 呈現(xiàn)在兩個端部處。耐磨環(huán)23設(shè)置在圓錐形管狀部分22的橡膠中。 所述耐磨環(huán)23類似地是圓錐形形狀,從而它們具有平行四邊形截面, 從而圓錐形環(huán)23的內(nèi)壁相對于圓錐形管狀部分22的內(nèi)壁平行地延 伸。
可看到,在圖6中表示的環(huán)的情況下,環(huán)23的內(nèi)壁不位于與管 狀部分22的內(nèi)壁相同的平面中,而是相反,環(huán)23由橡膠圍繞。所述 橡膠在實際中可磨損掉,作為其結(jié)果,環(huán)23將到位于在管22的內(nèi)表 面處。這方面也可以應(yīng)用于以前已經(jīng)描述的實施例。
權(quán)利要求
1.一種用來制造用來輸送磨粉漿的柔性管的方法,其中形成諸如橡膠的柔性聚合物的管狀本體,并且同軸的耐磨環(huán)沿管的長度設(shè)置在聚合物中,該環(huán)和該管狀本體具有至少大體相同的內(nèi)徑,其特征在于,環(huán)通過在模具中模制加熱的、易流動的金屬或陶瓷粉末而被制造。
2. —種用來輸送磨粉漿的柔性管,包括諸如橡膠的柔性聚合物 的管狀本體、和沿管的長度設(shè)置在聚合物中的多個同軸的耐磨環(huán), 該環(huán)和該管狀本體具有大體相同的內(nèi)徑,其特征在于,環(huán)在靠近其 內(nèi)圓周處的厚度在其圓周的至少部分上比環(huán)在靠近其外圓周處的厚 度小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性管,其中,管狀本體被彎曲,并 且,環(huán)在內(nèi)彎曲側(cè)上的平均厚度小于環(huán)在外彎曲附近的平均厚度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的柔性管,其中,環(huán)的上述部分的 橫截面大體是梯形的。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的柔性管,其中,環(huán)的上述部分的 橫截面大體是T形的。
6. 根據(jù)以上權(quán)利要求2-5任一項所述的柔性管,其中,環(huán)包括 與其內(nèi)圓周間隔開的環(huán)形部分,該環(huán)形部分具有比環(huán)在內(nèi)圓周附近 的延展性高的延展性。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性管,其中,具有較高延展性的部 分由軟鋼制造。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的柔性管,其中,具有較低延展性 的部分由鑄鐵、表面硬化鋼或陶瓷材料制造。
9. 一種用來輸送磨粉漿的柔性管,包括諸如橡膠的柔性聚合物 的管狀本體、和沿管的長度設(shè)置在聚合物中的多個同軸的耐磨環(huán), 其中所述環(huán)和所述管狀本體具有大體相同的內(nèi)徑,并且所述環(huán)包括 與其內(nèi)圓周間隔開的環(huán)形部分,該環(huán)形部分具有比在內(nèi)圓周附近的環(huán)的延展性高的延展性。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的柔性管,其中,具有較高延展性的部 分由軟鋼制造。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或11所述的柔性管,其中,具有較低延展 性的部分由鑄鐵、表面硬化鋼或陶瓷材料制造。
12. —種用來輸送磨粉漿的錐形柔性管,包括諸如橡膠的柔性聚 合物的錐形管狀本體、和沿管子的長度設(shè)置在聚合物中的多個同軸 的耐磨環(huán),其中環(huán)的內(nèi)徑和管狀本體的內(nèi)徑在軸向方向上逐漸增大, 至少大體相同;并且其中環(huán)的內(nèi)表面是錐形的。
全文摘要
一種用來輸送磨粉漿的柔性管(1),包括諸如橡膠之類的柔性聚合物的管狀本體(2)、和沿管子的長度在聚合物中提供的多個同軸的耐磨環(huán)(3、4、5、5),其中所述環(huán)和所述管狀本體具有至少大體相同的內(nèi)徑,并且其中,環(huán)在靠近其內(nèi)圓周處的厚度在其圓周的至少部分上比環(huán)在靠近其外圓周處的厚度小。
文檔編號F16L57/00GK101208554SQ200680018617
公開日2008年6月25日 申請日期2006年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月20日
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