專利名稱：機(jī)械密封裝置的靜環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置的部件，尤其是一種機(jī)械密封裝置 的靜環(huán)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置， 一般包括動環(huán)和靜環(huán)，在動環(huán)或靜環(huán)上設(shè) 計有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，靜環(huán)與動環(huán)的磨擦環(huán)起磨擦密封作用，靜環(huán)包括環(huán)體
和o型密封圏，o型密封圈設(shè)置環(huán)體上，或者在環(huán)體上設(shè)防用于安
裝密封轉(zhuǎn)軸的O型密封圈的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)裝有一圈O型
密封圏。所述靜環(huán)一般是用不銹鋼或硬質(zhì)合金耐磨材料做成，或者是 以不銹鋼為主體，在其磨擦面上鑲嵌有一圈用硬質(zhì)合金環(huán)而成。當(dāng)靜 環(huán)相對于動環(huán)高速成旋轉(zhuǎn)時，在靜環(huán)與動環(huán)之間會產(chǎn)生相當(dāng)高的高 溫，所以，機(jī)械密封裝置還配有冷卻機(jī)構(gòu)，以保證靜、動環(huán)，及其在
靜環(huán)上的O型密封圈不被高溫而損壞，但是現(xiàn)有的靜環(huán)由于環(huán)體直 徑比較小，O型密封圈受環(huán)體結(jié)構(gòu)的限制， 一般離靜環(huán)磨擦面比較
近，當(dāng)冷動機(jī)構(gòu)一旦出現(xiàn)問題，如缺水或缺油，既使是只有幾分鐘， 甚至是更短的時間，它都燒壞靜環(huán)o型密封圏。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題是克服上迷缺點(diǎn)，提供一種可以適當(dāng)
延長靜環(huán)0型密封圈使用壽命的機(jī)械密封裝置的靜環(huán)。
本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，延長 環(huán)體的軸向直徑，并在環(huán)體上設(shè)置 一 圏或一 圏以上的軸向隔熱環(huán)形凹 槽，且O型密封圏布置在最外一圏軸向隔熱環(huán)形凹槽的外側(cè)。
所述軸向隔熱環(huán)形凹槽為3圏。
所述3圏軸向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圏軸向隔熱環(huán)形凹槽設(shè)置在 靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上，1圏軸向隔熱環(huán)形凹槽錯位設(shè)置在與靜環(huán) 磨擦面相對 一側(cè)的側(cè)面上。
所述3圈軸向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圏軸向隔熱環(huán)形凹槽設(shè)置在 與靜環(huán)磨擦面相對一側(cè)的側(cè)面上，另外1圏軸向隔熱環(huán)形凹槽錯位設(shè) 置在與靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上。
所述3圈軸向隔熱環(huán)形凹槽均設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上。
所述3圏軸向隔熱環(huán)形凹槽均設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面相對一側(cè)的側(cè) 面上。
在所述靜環(huán)磨擦面 一側(cè)還鑲嵌有硬質(zhì)金屬環(huán)。
本實用新型由于采用了延長環(huán)體的軸向直徑，并在環(huán)體上設(shè)置一 圏或一圈以上的軸向隔熱環(huán)形凹槽，且O型密封圈布置在最外一圈軸 向隔熱環(huán)形凹槽的外側(cè)的結(jié)構(gòu)，由于隔熱環(huán)形凹槽的隔熱作用，延長 了磨擦面所產(chǎn)生的熱量傳遞到靜環(huán)O型密封圏的時間，這樣，就可延
長靜環(huán)0型密封圏的使用壽命。
附囝說明


圖1:為本實用新型一種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:為本實用新型第二種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3:為本實用新型第三種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4:為本實用新型第四種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施方式
請參見
圖1,圖中所示為一種機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，延長環(huán)體1 的軸向直徑，并在環(huán)體1上設(shè)置有3圏軸向隔熱環(huán)形凹槽2,在最外 一圈軸向隔熱環(huán)形凹槽2的外側(cè)布置有0型密封圈3，在所述靜環(huán)磨 擦面一側(cè)還鑲嵌有硬質(zhì)金屬環(huán)4。所述3圈軸向隔熱環(huán)形凹槽2中有 2圏軸向隔熱環(huán)形凹槽2設(shè)置在靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上，1圈軸向 隔熱環(huán)形凹槽2錯位設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面相對一側(cè)的側(cè)面上。當(dāng)然， 也可以在與0型密封圏3相對應(yīng)的位置設(shè)置相應(yīng)用于安裝0型密封圈 3的凹槽(未畫出)，用于定位0型密封圈3。
請參見圖2，圖2為本實用新型第二種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2所示實施例與
圖1所示實施例基本相同，所不同的是所述3圈 軸向隔熱環(huán)形凹槽2，其中2圏軸向隔熱環(huán)形凹槽2設(shè)置在與靜環(huán)磨 擦面相對一側(cè)的側(cè)面上，另外1圏軸向隔熱環(huán)形凹槽2錯位設(shè)置在與
靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上。
請參見圖3和圖4,圖3所示實施例中的所述3圈軸向隔熱環(huán)形
凹槽2均設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上。圖4所示實施例中所述 3圏軸向隔熱環(huán)形凹槽2均設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面相對一側(cè)的側(cè)面上。
上迷所迷徑向隔熱環(huán)形凹槽2除可以設(shè)置成為3國外，也可設(shè)置 成2圏、4圈、5圏或6圏等。
權(quán)利要求1、一種機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，其特征在于延長環(huán)體的軸向直徑，并在環(huán)體上設(shè)置一圈或一圈以上的軸向隔熱環(huán)形凹槽，且O型密封圈布置在最外一圈軸向隔熱環(huán)形凹槽的外側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，其特征在于所述軸向隔熱環(huán)形凹槽為3圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，其特征在于:所述3圏軸向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圏軸向隔熱環(huán)形凹 槽設(shè)置在靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上，1圏軸向隔熱環(huán)形 凹槽錯位設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面相對一側(cè)的側(cè)面上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，其特征在于:所述3圏軸向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圈軸向隔熱環(huán)形凹 槽設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面相對一側(cè)的側(cè)面上，另外1圏軸 向隔熱環(huán)形凹槽錯位設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面 上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，其特征在于:所述3圏軸向隔熱環(huán)形凹槽均設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面同側(cè) 的側(cè)面上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，其特征在于:所述3圈軸向隔熱環(huán)形凹槽均設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面相對 一側(cè)的側(cè)面上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項權(quán)利要求所述的機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，其特征在于在所述靜環(huán)磨擦面一側(cè)還 鑲嵌有硬質(zhì)金屬環(huán)。
專利摘要一種機(jī)械密封裝置的靜環(huán)，延長環(huán)體1的軸向直徑，并在環(huán)體1上設(shè)置有3圈軸向隔熱環(huán)形凹槽2，在最外一圈軸向隔熱環(huán)形凹槽2的外側(cè)布置有O型密封圈3，在所述靜環(huán)磨擦面一側(cè)還鑲嵌有硬質(zhì)金屬環(huán)4。所述3圈軸向隔熱環(huán)形凹槽2中有2圈軸向隔熱環(huán)形凹槽2設(shè)置在靜環(huán)磨擦面同側(cè)的側(cè)面上，1圈軸向隔熱環(huán)形凹槽2錯位設(shè)置在與靜環(huán)磨擦面相對一側(cè)的側(cè)面上。由于隔熱環(huán)形凹槽的隔熱作用，延長了磨擦面所產(chǎn)生的熱量傳遞到O型密封圈的時間，這樣，就可延長O型密封圈的使用壽命。
文檔編號F16J15/16GK201007346SQ20062001627
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者李少彬 申請人:李少彬