專利名稱：機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種密封裝置的部件，尤其是一種^L械密封裝置 的動環(huán)磨擦環(huán)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的機械密封裝置， 一般包括動環(huán)和靜環(huán)，在動環(huán)或靜環(huán)上設(shè) 計有補償機構(gòu)，動環(huán)中用于與靜環(huán)起磨擦作用的環(huán)的稱之為動環(huán)磨擦
環(huán)，它包括環(huán)體，在環(huán)體內(nèi)壁上設(shè)置有用于安裝密封轉(zhuǎn)軸的O型密 封圏的環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)裝有一圏O型密封圈。所述動環(huán)磨
擦環(huán)一般是用不銹鋼或硬質(zhì)合金耐磨材料做成，或者是以不銹鋼為主 體，在其磨擦面上鑲嵌有一圈用硬質(zhì)合金環(huán)而成。當動環(huán)相對于靜環(huán) 高速成運轉(zhuǎn)時，在動環(huán)磨擦環(huán)與靜環(huán)之間會產(chǎn)生相當高的高溫，所以， 機械密封裝置還配有冷卻機構(gòu)，以保證動、靜環(huán)，及其在動環(huán)上的o
型密封圈不被高溫而損壞，但是現(xiàn)有的動環(huán)由于環(huán)體比較短，O型
密封圏受環(huán)體結(jié)構(gòu)的限制， 一般離磨擦環(huán)的磨擦面比較近，當冷動機 構(gòu)一旦出現(xiàn)問題，如缺水或缺油，既使是只有幾分鐘，甚至是更短的 時間，它都燒壞動環(huán)o型密封圈。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題是克服上述缺點，提供一種可以適當
延長動環(huán)0型密封圈使用壽命的機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)。
本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)， 延長環(huán)體的軸向長度，并在環(huán)體上設(shè)置一圈或一圏以上的徑向隔熱環(huán) 形凹槽，且0型密封圏環(huán)形凹槽設(shè)置在遠離磨擦面一側(cè)的內(nèi)壁上。
所述徑向隔熱環(huán)形凹槽為3圏。
所述3圈徑向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圏徑向隔熱環(huán)形凹槽設(shè)置在 環(huán)體外壁上，1圈徑向隔熱環(huán)形凹槽錯位設(shè)置在環(huán)體內(nèi)壁上。
所述3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圏徑向隔熱環(huán)形凹槽設(shè)置在 環(huán)體內(nèi)壁上，1圈徑向隔熱環(huán)形凹槽錯位設(shè)置在環(huán)體外壁上。
所述3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽，3圈徑向隔熱環(huán)形凹槽均設(shè)置在環(huán) 體外壁上。
所述3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽，3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽均設(shè)置在環(huán) 體內(nèi)壁上。
在所述動環(huán)磨擦環(huán)的磨擦面一端還鑲嵌有硬質(zhì)金屬環(huán)。
本實用新型由于采用了延長環(huán)體的軸向長度，并在環(huán)體上設(shè)置一 圏或一圏以上的徑向隔熱環(huán)形凹槽，且O型密封圈環(huán)形凹槽設(shè)置在遠 離磨擦面一側(cè)的內(nèi)壁上的結(jié)構(gòu)，由于隔熱環(huán)形凹槽的隔熱作用，延長
了磨擦面所產(chǎn)生的熱量傳遞到()型密封圏的時間，這樣，就可延長o
型密封圏的使用壽命。

圖1:為本實用新型一種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2:為本實用新型第二種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3:為本實用新型第三種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4:為本實用新型第四種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參見圖1，圖中所示為一種機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，環(huán)體l 的軸向長度是現(xiàn)有磨擦環(huán)的4倍左右，當然，根據(jù)需要也可設(shè)計成其 長度為現(xiàn)有磨擦環(huán)的2至6倍的長度，在環(huán)體1上設(shè)置有3圏徑向隔 熱環(huán)形凹槽2,且將用于裝置0型密封圏的環(huán)形凹槽4設(shè)置在遠離動 環(huán)磨擦環(huán)的磨擦面3 —側(cè)的內(nèi)壁上。在所述的3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽 2中，有2圏徑向隔熱環(huán)形凹槽2設(shè)置在環(huán)體1外壁上，l圈徑向隔 熱環(huán)形凹槽2錯位設(shè)置在環(huán)體1內(nèi)壁上。
請參見圖2，圖2為本實用新型第二種實施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖； 它與圖l所示實施例相比，其大體結(jié)構(gòu)相同，所不同的是所述3圈 徑向隔熱環(huán)形凹槽2，其中2圈設(shè)置在環(huán)體1的內(nèi)壁上，另夕卜l圈徑 向隔熱環(huán)形凹槽2錯位設(shè)置在環(huán)體1外壁上。
請參見圖3和圖4，圖3中的3圈徑向隔熱環(huán)形凹槽2均設(shè)置在
環(huán)體1外壁上。而圖4中的3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽2均設(shè)置在環(huán)體1 內(nèi)壁上。
在上迷四種不同的實施例中，上述所述徑向隔熱環(huán)形凹槽2除可 以設(shè)置成為3圏外，也可設(shè)置成2圏、4圏、5團或6圈等，在所述 動環(huán)磨擦環(huán)的磨擦面一端還鑲嵌有硬質(zhì)金屬環(huán)5。
權(quán)利要求1、一種機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，其特征在于延長環(huán)體的軸向長度，并在環(huán)體上設(shè)置一圈或一圈以上的徑向隔熱環(huán)形凹槽，且O型密封圈環(huán)形凹槽設(shè)置在遠離磨擦面一側(cè)的內(nèi)壁上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，其特征在于所述徑向隔熱環(huán)形凹槽為3圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，其特征在于所述3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圈徑向隔 熱環(huán)形凹槽設(shè)置在環(huán)體外壁上，1圈徑向隔熱環(huán)形凹槽錯位設(shè)置在環(huán)體內(nèi)壁上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，其特征在于所述3圈徑向隔熱環(huán)形凹槽，其中2圏徑向隔 熱環(huán)形凹槽設(shè)置在環(huán)體內(nèi)壁上，1圏徑向隔熱環(huán)形凹槽錯位設(shè)置在環(huán)體外壁上。
5 、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，其特 征在于所述3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽，3圏徑向隔熱環(huán) 形凹槽均設(shè)置在環(huán)體外壁上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，其特征在于所述3圏徑向隔熱環(huán)形凹槽，3圏徑向隔熱環(huán) 形凹槽均設(shè)置在環(huán)體內(nèi)壁上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項權(quán)利要求所述的機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，其特征在于在所述動環(huán)磨擦環(huán) 的磨擦面一端還鑲嵌有硬質(zhì)金屬環(huán)。
專利摘要一種機械密封裝置的動環(huán)磨擦環(huán)，環(huán)體1的軸向長度是現(xiàn)有磨擦環(huán)的4倍左右，當然，根據(jù)需要也可設(shè)計成其長度為現(xiàn)有磨擦環(huán)的2至6倍的長度，在環(huán)體1上設(shè)置有3圈徑向隔熱環(huán)形凹槽2，且將用于裝置O型密封圈的環(huán)形凹槽4設(shè)置在遠離動環(huán)磨擦環(huán)的磨擦面3一側(cè)的內(nèi)壁上。在所述的3圈徑向隔熱環(huán)形凹槽2中，有2圈徑向隔熱環(huán)形凹槽2設(shè)置在環(huán)體1外壁上，1圈徑向隔熱環(huán)形凹槽2錯位設(shè)置在環(huán)體1內(nèi)壁上。由于隔熱環(huán)形凹槽的隔熱作用，延長了磨擦面所產(chǎn)生的熱量傳遞到O型密封圈的時間，這樣，就可延長O型密封圈的使用壽命。
文檔編號F16J15/16GK201007352SQ20062001627
公開日2008年1月16日 申請日期2006年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月18日
發(fā)明者李少彬 申請人:李少彬