專(zhuān)利名稱：用于助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的操作元件的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的固定裝置，和一按權(quán)利要求9前序部分所述的助聽(tīng)器，和一按權(quán)利要求10前序部分所述的方法。
背景技術(shù)：
助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀通常具有從外面可操縱的操作元件，例如開(kāi)關(guān)、旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)器和按鈕。這些操作元件必須在運(yùn)行時(shí)操縱，因此例如對(duì)于耳道式助聽(tīng)器，也就是說(shuō)在運(yùn)行時(shí)在耳道中使用的助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀，所述操作元件要設(shè)置在底板或面板上。操作元件必須與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的電子或電子元件導(dǎo)電地相連，這一般通過(guò)導(dǎo)線或絞合線實(shí)現(xiàn)。
因?yàn)榈装逡话闶菫楦鱾€(gè)使用者單獨(dú)訂做的，這種助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的返回率是非常高的，在最初的配戴或適應(yīng)階段經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)兼容性和配戴舒適性方面的問(wèn)題，因此助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的許多零件應(yīng)可以盡量重復(fù)使用。這一方面涉及到與底板構(gòu)成電連接的電子元件，另一方面在可能的情況下還涉及到操作元件。
操作元件通常從外面插入到底板的槽口中，并通過(guò)粘合劑與底板連接。操作元件的這種自身非常簡(jiǎn)單的固定然而具有缺點(diǎn)，即它在以后的實(shí)際操作中幾乎不能再無(wú)損壞地松脫，從而此操作元件也不能再被使用。此外在再加工之前必須先等粘合劑硬化，否則操作元件就可能從它規(guī)定的位置上移開(kāi)或松開(kāi)。粘合劑對(duì)操作元件的污染也不可避免，這可能會(huì)損壞機(jī)械和/或電子的功能。
從US4,835,833中已知一替代的方案，將助聽(tīng)器的電位器機(jī)械地固定在上面所述的位置上。一封閉的金屬環(huán)被推到電位器殼體的底部區(qū)域上，其本身與電位器一起被插入底板上一相應(yīng)尺寸的開(kāi)孔中。設(shè)置在金屬環(huán)上設(shè)置的環(huán)繞的肋條用來(lái)把電位器和金屬環(huán)固定在底板上。因此不必用粘合劑就能實(shí)現(xiàn)電位器和底板之間的穩(wěn)固連接。當(dāng)然這種連接和已提到的用粘合劑的連接一樣，在以后實(shí)際操作中也不能再無(wú)損壞地松開(kāi)。
所有這些方案的另一缺陷還在于，操作元件與電子元件的連接絞合線必須通過(guò)麻煩的消焊才能移除。為此首先必須把底板從助聽(tīng)器的外殼上松開(kāi)，因?yàn)椴僮髟荒軣o(wú)損壞地從底板上松開(kāi)。
現(xiàn)從US5,157,371中已知一種用于將電位器與助聽(tīng)器的底板固定的裝置，電位器能夠從外面插入底板，并且之后必要時(shí)能夠再次松開(kāi)。一適配器為此與底板相連，所述適配器具有電子觸點(diǎn)，用于彈性容納電位器的電子觸點(diǎn)。這種構(gòu)造的缺點(diǎn)一方面在于建立電子連接的接插連接，其可能會(huì)遭受腐蝕和污染并導(dǎo)致失靈，另一方面在于適配器的構(gòu)造成本過(guò)高，其同樣幾乎不能或耗費(fèi)很高才能從底板上移除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，發(fā)明一種裝置，用來(lái)把操作元件可簡(jiǎn)單松開(kāi)地連接或固定在助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的底板上，不必分開(kāi)操作元件到助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的電子元件的電氣連接，就可從底板上分開(kāi)操作元件。
按本發(fā)明此目的通過(guò)一具有權(quán)利要求1特征的裝置得以實(shí)現(xiàn)。此外，按本發(fā)明的其它實(shí)施例是從其它權(quán)利要求2至8的特征中得出的。
按本發(fā)明，為容納操作元件和將其與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的底板或面板相連接，其中操作元件具有用來(lái)與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的其它電子或電子元件建立電連接的接口，固定裝置具有一套筒，該套筒設(shè)有一從套筒的一端貫通延伸至另一端的縫隙。此套筒因此一方面可以從外部推入到相關(guān)操作元件的區(qū)域內(nèi)，另一方面可以推入底板或面板上的一對(duì)應(yīng)于套筒外尺寸設(shè)定尺寸的槽口中。通過(guò)夾緊作用，固定裝置即套筒以及操作元件被夾緊在底板上，并可靠地固定在其位置上。套筒或操作元件以后可有利地再次移除，通過(guò)克服夾緊作用將它們從槽口中拔出來(lái)。
套筒例如具有一基本呈圓形的橫截面。因此套筒可簡(jiǎn)單地制成，在底板上的槽口也可簡(jiǎn)單地通過(guò)鉆孔制成，或在公差保持得很小的情況下簡(jiǎn)單地成型。通常操作元件特別如電位器也具有一環(huán)形的橫截面，電位器其通常用于手動(dòng)調(diào)節(jié)例如助聽(tīng)器的音量。
在套筒的外側(cè)上例如構(gòu)成有凹入部或突出部，優(yōu)選為與套筒的縱軸線平行延伸的肋條或刻槽。此肋條或刻槽導(dǎo)致套筒和底板之間的一非常穩(wěn)固的壓緊，因此最終導(dǎo)致套筒在底板上的一非常穩(wěn)固的壓入配合。因此可避免套筒自動(dòng)地或無(wú)意地從其位置上松脫或移動(dòng)。此外肋條或刻槽還防止套筒扭轉(zhuǎn)，也就是說(shuō)套筒在插入到底板后不再會(huì)圍繞它的軸線扭轉(zhuǎn)。
縫隙例如與套筒的縱軸線平行延伸地構(gòu)成。因此套筒能夠非常簡(jiǎn)單地制成，并具有非常好的夾緊作用。當(dāng)然縫隙也可有其它構(gòu)造方式，如螺紋狀地傾斜延伸，或回形筆直地或傾斜地延伸。因此一方面縫隙的長(zhǎng)度可以增加，另一方面可避免或至少阻止異物從外面輕易地進(jìn)入到縫隙中。
在套筒的內(nèi)側(cè)上例如還構(gòu)成有凹入部或突出部，優(yōu)選為與套筒的縱軸線平行延伸的肋條或刻槽。此肋條或刻槽導(dǎo)致套筒和操作元件之間一非常穩(wěn)固的壓緊，并因此最終導(dǎo)致操作元件在底板上的一非常穩(wěn)固的固定。因此可避免操作元件自動(dòng)地或無(wú)意地從其位置上松脫或移開(kāi)。刻槽或肋條可以具有一圓形或有角的、優(yōu)選呈三角形的橫截面。還可以想象多個(gè)肋條或刻槽依次設(shè)置。因而也實(shí)現(xiàn)了操作元件在套筒中的抗扭轉(zhuǎn)性，這對(duì)于構(gòu)成為旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)器的操作元件恰恰是重要的。
例如在套筒的一端部上構(gòu)成有徑向朝外的卡鎖元件或止擋元件。這些元件用于套筒在底板上的精確定位。因此例如可確定并保持套筒一精準(zhǔn)確定的插入深度。還因此可防止套筒在底板上插入得太深，或甚至完全穿過(guò)槽口一直插入到助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的內(nèi)部。
套筒的外直徑例如大于待插入其中的操作元件的最大直徑。這樣的尺寸設(shè)定具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，即操作元件沒(méi)有套筒也能從外面穿透底板。因此操作元件能夠例如以一根或多根導(dǎo)線與其它位于助聽(tīng)器的內(nèi)部的電子元件相連，并且不必中斷這一連接就能將操作元件從底板中松脫出來(lái)。如果此導(dǎo)線是通過(guò)焊接與電子元件或操作元件相連，因而可避免斷開(kāi)及以后的補(bǔ)焊，則特別具有巨大的優(yōu)點(diǎn)。
套筒例如由至少部分彈性的材料、優(yōu)選塑料構(gòu)成。為了使得套筒能夠發(fā)揮最佳的夾緊作用，所以它有利地由彈性的、但形狀穩(wěn)定的材料制成。塑料對(duì)此是特別適合的，因?yàn)橐环矫嫠斜仨毜男螤钤伎梢院?jiǎn)單實(shí)現(xiàn)，另一方面能夠便宜地和精度高地進(jìn)行大批量的生產(chǎn)。當(dāng)然也可以使用其它的材料，例如金屬。
此目的按本發(fā)明還可以通過(guò)具有底板和在底板上設(shè)置的外殼的助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀得以實(shí)現(xiàn)，其中底板具有至少一個(gè)用來(lái)容納操作元件的槽口，此槽口構(gòu)成為貫通的槽口，用來(lái)容納一按權(quán)利要求1至8之任一所述的裝置。
本發(fā)明的目的還通過(guò)一將操作元件與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的底板固定在一起的方法得以實(shí)現(xiàn)，其中將操作元件與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的電子元件是電連接，隨后將操作元件從底板的內(nèi)側(cè)穿過(guò)底板上的槽口朝向底板的外側(cè)引導(dǎo)，隨后將一按權(quán)利要求1至8之任一所述的裝置從外面插入槽口中，隨后操作元件從外部推入到此裝置中。因此操作元件以后還可以無(wú)損壞地從底板上移除，而不必松開(kāi)或分開(kāi)助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的電子元件和操作元件之間的電連接。


下面借助附圖更詳細(xì)地解釋了本發(fā)明的實(shí)施例，其中圖1 一借助本發(fā)明的裝置插入底板中的以旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)器或電位器形式的操作元件的視圖；圖2 從底板的內(nèi)側(cè)到圖1中的操作元件底側(cè)的視圖；圖3 從底板朝外側(cè)移除的圖1中的操作元件的視圖；圖4 操作元件和從底板上松開(kāi)的裝置的視圖；圖5 圖4中從操作元件或其連接導(dǎo)線上分開(kāi)的裝置的視圖；圖6 圖1中朝內(nèi)穿透底板的操作元件的視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了一耳道式助聽(tīng)器的底板1區(qū)域的視圖，耳道式助聽(tīng)器具有一可從外部操作的旋轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)器2或電位器形式的操作元件。此操作元件2包含例如一電位器，電位器通過(guò)連接絞合線3與助聽(tīng)器的其它電子元件相連，如從圖2中的底板1的底側(cè)或內(nèi)側(cè)的視圖中看到的一樣。
按本發(fā)明，為把操作元件2固定在底板1上，設(shè)置一套筒4，該套筒包圍操作元件2的下部區(qū)域2′。在底板1上構(gòu)成有一槽口或開(kāi)孔5，套筒4和操作元件2可一起推入到此開(kāi)孔中。套筒4可有利地由塑料制成，但也可考慮由金屬制成。
圖3示出了助聽(tīng)器的底板1的俯視圖，其中套筒4插入到開(kāi)口5中，且位于開(kāi)口5外部的用來(lái)插入到底板1中的操作元件2定位在上方。連接絞合線3業(yè)已通過(guò)開(kāi)口5導(dǎo)入到助聽(tīng)器的內(nèi)部，并在那里與助聽(tīng)器的其它電子元件連接。
操作元件2現(xiàn)在可導(dǎo)入到套筒4中，并在那兒夾緊和固定。此夾緊有利地通過(guò)套筒4或操作元件的下部區(qū)域2′的相應(yīng)尺寸設(shè)計(jì)得以實(shí)現(xiàn)。套筒4的縫隙4′使套筒4能夠輕易地插入到開(kāi)口5中，并當(dāng)操作元件2插入到套筒4中時(shí)允許輕易的膨脹并且從而夾緊在底板1的開(kāi)口5的內(nèi)壁上。
為精確定位操作元件2并避免其環(huán)繞縱軸線無(wú)意地或自動(dòng)地旋轉(zhuǎn)，例如在操作元件2的下部區(qū)域2′的外表面上構(gòu)成有與縱軸線平行設(shè)置的刻槽6。套筒4上相應(yīng)構(gòu)成的肋條7嵌入到刻槽6中，使得操作元件2相對(duì)于套筒4定位在一預(yù)定的位置上。
套筒4自身在其外側(cè)上例如具有其它的肋條8，如同從圖4中可看到。此肋條8與設(shè)置在開(kāi)口5上的刻槽(沒(méi)有示出)相互作用，實(shí)現(xiàn)了套筒4相對(duì)于底板1的預(yù)定的定位。
此外套筒還4還可以具有朝外突出的、橫向于縱軸線的突起部或凸緣，該凸緣在構(gòu)成在開(kāi)口5上的突出部上到達(dá)止擋位置。因而實(shí)現(xiàn)了在套筒4在底板1上的確切插入深度，以達(dá)到套筒4或操作元件2的精確的深度定位。在這個(gè)止擋的區(qū)域內(nèi)例如還可設(shè)置墊圈，以阻止?jié)駳夂团K物通過(guò)套筒4和開(kāi)口5之間的間隙進(jìn)入。
套筒4通過(guò)相應(yīng)的幾何尺寸設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)其與底板1或操作元件2之間的壓入配合。因此操作元件2和套筒4此后可無(wú)損壞地再次從底板1上松開(kāi)。還可以考慮的是，套筒4借助粘合劑固定在開(kāi)口5中，并因此同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)套筒4和開(kāi)口5之間間隙的密封。
圖5中示出，套筒4是如何借助于縫隙4′從操作元件2上松開(kāi)或移除的，而不必移除連接絞合線3。連接絞合線3可以簡(jiǎn)單地穿過(guò)套筒4的縫隙4′，而后套筒4被移除。
隨后操作元件2還可簡(jiǎn)單地在朝向助聽(tīng)器內(nèi)部或其它電子元件的方向上穿過(guò)開(kāi)口5，因?yàn)椴僮髟?的最大外直徑有利地小于開(kāi)口5的內(nèi)直徑，如同圖6所示的那樣。因而底板1也不必破壞，連接絞合線3可以同樣保持與助聽(tīng)器的其它電子元件的連接并且再次與其它的殼體或底板1一起使用。
權(quán)利要求
1.用來(lái)容納操作元件(2)并將其與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的底板(1)相連接的固定裝置，其中操作元件(2)具有用來(lái)與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的其它電氣或電子元件建立電連接的接口，其特征在于，所述固定裝置具有一套筒(4)，該套筒設(shè)有一從套筒(4)的一端至另一端貫通地延伸的縫隙(4′)。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，套筒(4)具有一基本呈圓形的橫截面。
3.按權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，在套筒(4)的外側(cè)上構(gòu)成有凹入部或突出部、優(yōu)選為與套筒的縱軸線平行延伸的肋條或刻槽。
4.按權(quán)利要求1至3之任一所述的裝置，其特征在于，縫隙(4′)與套筒(4)的縱軸線平行延伸地構(gòu)成。
5.按權(quán)利要求1至4之任一所述的裝置，其特征在于，在套筒(4)的內(nèi)側(cè)構(gòu)成有凹入部或突出部(7)、優(yōu)選為與套筒(4)的縱軸線平行延伸的肋條或刻槽。
6.按權(quán)利要求1至5之任一所述的裝置，其特征在于，在套筒(4)的一端部上構(gòu)成有一朝外的卡鎖或止擋元件。
7.按權(quán)利要求1至6之任一所述的裝置，其特征在于，套筒(4)的外直徑大于待插入其中的操作元件(2)的最大直徑。
8.按權(quán)利要求1至7之任一所述的裝置，其特征在于，套筒(4)由一種至少部分彈性的材料優(yōu)選塑料制成。
9.具有底板(1)和在底板上設(shè)置的外殼的助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀，其中底板(1)具有至少一用來(lái)容納操作元件(2)的槽口(5)，其特征在于，槽口(5)構(gòu)成為貫通的槽口(5)，用來(lái)容納一按權(quán)利要求1至8之任一所述的裝置。
10.用來(lái)將操作元件(2)與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的底板(1)固定在一起的方法，其特征在于，將操作元件(2)與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的電子元件電連接，隨后將操作元件(2)從底板(1)的內(nèi)側(cè)穿過(guò)底板(1)上的槽口(5)朝向底板(1)的外側(cè)引導(dǎo)，隨后將一按權(quán)利要求1至8之任一所述的裝置從外部插入槽口(5)中，隨后將操作元件(2)從外部推入此裝置中。
全文摘要
用來(lái)容納操作元件(2)并且將其與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的底板(1)連接的固定裝置，其中操作元件(2)具有用來(lái)與助聽(tīng)器或助聽(tīng)儀的其它電氣或電子元件建立電連接的接口，固定裝置具有一套筒(4)，該套筒設(shè)有一從套筒(4)的一端貫通延伸至另一端的縫隙(4′)。此套筒(4)因此一方面可以從外部推入到相關(guān)操作元件(2)的區(qū)域內(nèi)，另一方面可以推入底板(1)的一對(duì)應(yīng)于套筒(4)外尺寸設(shè)定尺寸的槽口(5)中。套筒(4)或操作元件(2)以后可有利地再次移除，通過(guò)克服夾緊作用將它們從槽口(5)中拔出來(lái)。
文檔編號(hào)F16B21/20GK1984510SQ20061014257
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月31日
發(fā)明者布魯諾·加巴圖勒 申請(qǐng)人:福納克有限公司