專利名稱:用于插入管狀插入件的可拆開插入式接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于插入帶鎖緊環(huán)的管的接頭。
背景技術(shù):
本發(fā)明涉及一種用于插入帶鎖緊環(huán)的管的接頭。插入管可以是耐久的金屬管的端頭,例如用于燃料管路的金屬管。然而,接頭也可以用硬質(zhì)塑性材料或其他常用的注模材料制成,以與軟管管路或管道以常用方式連接。
在目前所用的接頭中,支撐體的端面具有圓弧形狀,以徑向向外延伸到外殼的軸。當(dāng)向管施加一個(gè)拉力時(shí),支撐體的端面在帶有端面的開口一例與凹進(jìn)處的內(nèi)表面緊接。在本接頭的實(shí)際應(yīng)用中,一般認(rèn)定以這種方式產(chǎn)生的保持力不足以確保燃料管路的可靠連接。如果向管施加一個(gè)很高的拉力,支撐體會意外側(cè)向滑開,從而使連接斷開。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是制成一種此類接頭,這種接頭能夠產(chǎn)生達(dá)到安全要求的夾持力。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了這種目的,其中支撐體的端面以與平面成25-45度的最佳角度徑向延伸。
由于本發(fā)明中端面所形成的角度,當(dāng)向接頭上施加拉力時(shí),在凹進(jìn)處的內(nèi)表面上形成楔入效應(yīng)。拉力越大,將支撐體壓在鎖緊環(huán)上的力越大。因此,本發(fā)明可以獲超過該拉力兩倍以上的夾持力。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特點(diǎn),鄰接鎖緊環(huán)的夾持邊緣的夾持表面可以向外傾斜,傾斜方向與插入方向相反,從而夾持邊緣可以盡可能地像靠近基座一樣靠近鎖緊環(huán)。
以下參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例,附圖為圖1為安裝前帶有相應(yīng)組件的接頭外殼的分解圖;圖2為止動彈簧的主視圖;圖3為同一止動彈簧的側(cè)視圖和通過上部支撐件的局部剖面圖;圖4為一顯示了插入管之后并安裝好的,即處于未施加力的狀態(tài)的接頭外殼的縱向剖視圖;圖5顯示了與圖4上所示相同的安裝,但向管上施加了拉力。
具體實(shí)施例方式
附圖所示的接頭包括由硬質(zhì)可分解塑性材料制成的容器殼1和止動彈簧2。接頭中可以插入管3,管3具有環(huán)形鎖緊環(huán)4。管3可以包括由剛性材料制成的導(dǎo)管的端頭或可以通過常規(guī)方法連接到由較軟材料制成的管道端頭的剛性管接頭。
根據(jù)附圖4,容器殼1由圓柱形外殼壁5和一個(gè)小室6構(gòu)成,用于接收包含若干個(gè)凸肩的插入物。每個(gè)凸肩都在小室6的末端形成一有限止動器8。圓柱形接頭件7形成小室的軸向延伸,用于連接流體線(圖中未顯示)。小室6的起始端自第一區(qū)域6’開始,第一區(qū)域的內(nèi)徑對應(yīng)于管3的外徑。第二區(qū)域6”的直徑更大,與第一區(qū)域鄰接。第二區(qū)域的較大直徑用于插入兩個(gè)環(huán)形密封條9、中間環(huán)10和隔離環(huán)20,第二區(qū)域的內(nèi)徑也與管3的外徑相對應(yīng)。
兩個(gè)完全相對的開口11(參見圖1)位于外殼壁5上,處于容器殼1的正面插入?yún)^(qū)范圍內(nèi)。兩個(gè)凹進(jìn)處12用于插入和固定止動彈簧2并對于上述開口11橫向配置。
止動彈簧2(參見圖2)包含兩個(gè)支撐件13,支撐件具有彎曲的外緣。支撐件在其末端處由可分解的橫閂橫閂14連接,橫閂會聚形成一V形。連接點(diǎn)處覆蓋有矩形壓力板15,壓力板比外殼中的開口11略窄一些。
支撐件13具有相對安放的彎曲內(nèi)壁16,用于在鎖緊環(huán)4的弧形外徑插入時(shí)與之相接合。此外,支撐件具有兩個(gè)夾鉗部分17,夾鉗具有拱形邊緣,向內(nèi)側(cè)呈徑向。夾鉗部分在一側(cè)具有傾斜的插入表面18和一呈徑向向反面朝外分出的夾持表面19,在插入條件下,在管3的鎖緊環(huán)4之后嚙合到一起。夾持表面19優(yōu)選地略向外傾斜,即與插入方向相對,這樣夾鉗部分17就會盡可能地像靠近基座一樣靠近鎖緊環(huán)4。
支撐件13額外提供有一個(gè)拱形的支撐表面21,并由定義該凹進(jìn)處12的內(nèi)壁的內(nèi)接觸邊22將該支撐件13保持在與插入方向相對的方向。在接觸區(qū)內(nèi),支撐表面21,從沿插入方向看相對于一個(gè)徑向延伸的平面向外傾斜15度至60度的角α,角α優(yōu)選地為25度到45度。因此,如附圖5所示,當(dāng)向管3施加一個(gè)拉力時(shí),支撐表面21在箭頭“Z”的方向壓在接觸邊緣22上,即止動彈簧更緊地壓在夾鉗17上。
在此優(yōu)選實(shí)施例中,內(nèi)接觸邊緣22優(yōu)選為圓形。然而,內(nèi)接觸邊緣也可以具有傾斜表面,接觸邊緣的角度大約對應(yīng)于角α。這種測量極大地簡化了沿支撐表面21的滑動。
當(dāng)將止動彈簧2插入小室6中時(shí),支撐件13開始沿箭頭“P”的方向與其壓在一起,如圖1所示。然后將止動彈簧2沿箭頭“Q”插入外殼壁5上的開口11中,并壓縮通過小室6。一旦支撐件13穿過開口11,由于彈性橫閂14的回復(fù)力,支撐件13便膨脹到其初始狀態(tài),并進(jìn)入凹進(jìn)處12,直至其如原來一樣到達(dá)小室6的中心,以獲得軸向支撐。
在插入管3的過程中,在橫閂14和凹進(jìn)處12之間,需要保留足夠的空間,以便允許支撐件13形成側(cè)向彎曲。在管3插入的過程中一旦鎖緊環(huán)4滑過插入表面18,上述情況將自動發(fā)生,這時(shí)夾鉗部分17便會向外壓。當(dāng)管3接觸到小室6的止動器8的同時(shí),支撐件13便彈回到其初始狀態(tài),夾鉗17位于鎖緊環(huán)4的后部,鎖緊環(huán)壓在夾持表面19上,從而將管3固定在了接頭內(nèi)。
在分離接頭時(shí),壓力板15壓在一起,直到夾鉗部分17充分分開,即夾鉗部分17在鎖緊環(huán)4后面不再嚙合。這時(shí)就可以將管3毫不費(fèi)力地從接收殼中拔出了。
權(quán)利要求
1.一種用于插入帶鎖緊環(huán)的管的可拆開接頭,所述接頭包括一具有圓柱形壁的外殼,其定義一個(gè)小室,用于插入上述管,上述外殼的一端具有內(nèi)壁,另一端有一個(gè)連接部分,上述內(nèi)壁定義一對凹進(jìn)處和通上述小室的開口;一安裝在上述外殼的小室內(nèi)的止動彈簧,上述止動彈簧具有一對向內(nèi)延伸的夾持部分,每個(gè)夾持部分都有一個(gè)拱形邊用于接合上述插入管,上述止動彈簧具有一對支撐件,支撐件呈徑向向外延伸至上述外殼的凹進(jìn)處內(nèi),以便在小室內(nèi)軸向定位上述夾持環(huán),每個(gè)上述支撐件都與一個(gè)上述夾鉗部分和有拱形邊的支撐表面一體成型,上述支撐表面以一15度至60度的預(yù)定角延伸至平面,該平面通常延伸至上述外殼的縱向軸,所述支撐表面以上述角度向外徑向的朝所屬連接部分延伸,當(dāng)上述管插入上述小室中時(shí),上述支撐表面與上述外殼內(nèi)壁的內(nèi)部接合,以抑制上述管的移動,上述止動彈簧有一個(gè)可沿徑向向內(nèi)移動的部分,用于在徑向方向向外移動上述夾鉗部分的邊緣,以允許上述管的鎖緊環(huán)從其中穿過,以便從上述外殼中將管移出。
2.如權(quán)利要求1所述的接頭,其特征在于,上述預(yù)定角度范圍介于25度到45度。
3.如權(quán)利要求1所述的接頭,其特征在于,所述上述止動彈簧的鎖緊部分具有一個(gè)夾持表面,當(dāng)上述管處于上述小室內(nèi)的插入位置時(shí),夾持表面用于接觸上述管的鎖緊環(huán),上述夾持表面呈一定角度,角度方向自縱向軸朝向與上述止動彈簧的支撐表面相接觸的上述內(nèi)壁的內(nèi)部。
4.如權(quán)利要求1所述的接頭,其特征在于,所述內(nèi)壁的內(nèi)部有一個(gè)接觸部分,此接觸部分以與上述支撐表面的預(yù)定角度相對應(yīng)的某一角度延伸。
5.如權(quán)利要求1所述的接頭,其特征在于,上述內(nèi)壁的上述部分有一個(gè)圓形的接觸部分,用于與上述止動彈簧的上述支撐表面相嚙合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種可拆開的快速連接接頭,這種接頭有一個(gè)帶夾鉗的止動彈簧,用于夾住管的鎖緊環(huán)。接頭包括一個(gè)外殼,外殼有一個(gè)小室用于容納插入的管和止動彈簧。止動彈簧有一對方向向內(nèi)的夾鉗,通過推動與該夾鉗連接的一個(gè)板可以打開該夾鉗,該板與夾鉗通過連接板連接。當(dāng)打開夾鉗時(shí),鎖緊環(huán)可以通過夾鉗,并在該管完全插入時(shí),該夾鉗閉合,與鎖緊環(huán)嚙合到一起。有一個(gè)支撐件從夾鉗向外伸出,插入到接頭外殼壁上的凹進(jìn)處。支撐件具有拱形表面,以便沿凹進(jìn)處與接觸表面嚙合,以在外殼中將止動彈簧沿軸向固定住。從徑向平面以介于15度到60度范圍的角度傾斜向外伸出該端面,以增加支撐件的保持力。
文檔編號F16L37/00GK1916475SQ20051009091
公開日2007年2月21日 申請日期2005年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月19日
發(fā)明者馬特萊斯·亨澤爾 申請人:阿雷蒙緊固件(鎮(zhèn)江)有限公司