專利名稱：螺絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種螺絲，特別是關(guān)于頭部附有突齒以方便帽蓋組裝的螺絲結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以鋼鐵材料制成的螺絲雖然具有優(yōu)良的鎖固能力，但是也存在有會(huì)因接觸空氣、水分導(dǎo)致生銹，因此，均需做電鍍防銹處理。然而經(jīng)過(guò)電鍍處理的螺絲，雖然能夠使得螺絲較不易生銹，但是長(zhǎng)期暴露在外，日久仍然會(huì)生銹的問(wèn)題無(wú)法完全避免。
為了改善螺絲長(zhǎng)期暴露在外的問(wèn)題，乃有在螺絲頭部加裝膠殼帽蓋的措施被提出，亦即，當(dāng)螺絲鎖合之后，在螺絲的頭部套裝一塑膠材料制成的外蓋用以盡量防止螺絲裸露在外的部分直接與空氣或水等外在物質(zhì)接觸，而能避免水分或灰塵滲入螺絲之螺紋柄部，以提高螺絲的防銹功能，進(jìn)而延長(zhǎng)螺絲的使用壽命。
請(qǐng)參閱圖1、圖2，顯示在兩種慣用螺絲11、12的頭部111、121上對(duì)應(yīng)地套裝有不同形式的帽蓋21、22，其中螺絲頭部111、121的外周側(cè)面通常具有規(guī)格化的尺寸，而各帽蓋由塑膠材料制成一內(nèi)部有凹部211、221的套體，其凹部?jī)?nèi)徑大約等于所覆蓋的螺絲頭部外徑尺寸，使得各帽蓋能配合地套裝在所對(duì)應(yīng)的螺絲頭部上。
上述以塑膠帽蓋套裝在螺絲頭部的措施，雖然可改善螺絲易受外界空氣或水分腐蝕而致生銹的問(wèn)題，但因?yàn)槁萁z頭部的高度不是很深，而且帽蓋凹部與螺絲頭部外周側(cè)面之間并無(wú)有力的接合，此外螺絲的頭部與帽蓋仍可能因?yàn)橹圃焐系墓畲笮《锌赡墚a(chǎn)生太緊不易放置，或太松容易脫落的問(wèn)題，而失去保護(hù)的功能。因此，乃有將螺絲頭部設(shè)成倒錐狀用以使得帽蓋能密切組裝的螺絲產(chǎn)生，參閱圖3所示，該改良的螺絲13將其頭部131設(shè)成上大下小的倒錐狀形體，使得該頭部的頂端外徑略大于帽蓋23的凹部231內(nèi)徑，則帽蓋23以凹部231強(qiáng)制擠入螺絲頭部131之后，帽蓋23就不易脫落。
慣用將螺絲頭部設(shè)成倒錐狀的螺絲13，雖然能使得帽蓋套裝在螺絲頭部后，具有較不易脫落的效果，但是其只解決了部份問(wèn)題，而存有一些值得克服的缺失。進(jìn)一步言，要使得內(nèi)徑相對(duì)較小的帽蓋可配合地組裝在螺絲頭部上，將需要控制該倒錐形螺絲頭部的外徑僅能與帽蓋的凹部尺寸有極小的公差，以致造成該螺絲13在制造上要較為嚴(yán)苛，而會(huì)提高成本，尤其，這種以倒錐形頭部來(lái)提供帽蓋套裝的設(shè)置，沒(méi)有顧到塑膠制的帽蓋有可能在不同季節(jié)中會(huì)因熱漲冷縮而產(chǎn)生尺寸變化，以致造成帽蓋常有不易擠入螺絲頭部的問(wèn)題，其失敗率仍是很高。
因此，應(yīng)該有另一種不同頭部結(jié)構(gòu)的螺絲設(shè)計(jì)產(chǎn)生，以確保帽蓋套裝在該螺絲頭部后不會(huì)脫落，進(jìn)而提升螺絲的防繡功能，同時(shí)具有制造簡(jiǎn)單及組裝便利等優(yōu)點(diǎn)，以符合產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本發(fā)明人系一從事螺絲設(shè)計(jì)制造多年之技術(shù)人員，有鑒于此，遂悉心加以研究分析及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，于今有本發(fā)明產(chǎn)生，并經(jīng)實(shí)際之測(cè)試得證能達(dá)到預(yù)期的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在提供一種頭部附有突齒的螺絲，使當(dāng)帽蓋要套裝在該螺絲的頭部時(shí)，即使帽蓋具有略緊的配合尺寸也能相當(dāng)容易地壓入，而有便利組裝的效果，或者至少提供大眾一有用的選擇。
本發(fā)明的第二目的在于提供一種螺絲，使當(dāng)帽蓋套裝在該螺絲的頭部后，該螺絲頭部上的突齒能提供帽蓋的內(nèi)壁咬住，而有不易脫落的效果，或者至少提供大眾一有用的選擇。
本發(fā)明為達(dá)上述目的及其他效果的具體手段，系提供一頭部并入有一個(gè)或多個(gè)突齒的螺絲，藉該突齒的設(shè)置使得該螺絲頭部的包含突齒的外周側(cè)面寬度會(huì)較同一規(guī)格化的螺絲頭部的外徑略大，并能藉以形成螺絲的帽蓋的咬住部份，達(dá)成帽蓋可便利地套裝在該螺絲的頭部上，且具有不易脫落的效果。
其中一突齒或每一突齒最好是線形突出地形成在螺絲頭部的外周側(cè)面上；可推及的是，突點(diǎn)狀的突齒于本發(fā)明中亦為一有效實(shí)施例。
在一較佳的實(shí)施例中，該螺絲的頭部外周側(cè)面并具有數(shù)突齒且該等突齒是沿著螺絲軸線方向以對(duì)邊或等角的方式分布在螺絲頭部外周側(cè)面上。
在一較佳的實(shí)施例中，其中一突齒或是每一突齒設(shè)計(jì)成斷面概呈三角狀的形體，藉以使其外圍具有能咬住帽蓋內(nèi)壁的銳角。
在一較佳的實(shí)施例中，該突齒是設(shè)在螺絲頭部的最大外周側(cè)緣面處。


圖1顯示慣用圓頭螺絲的頭部套裝一帽蓋的示意圖；圖2顯示慣用六角頭螺絲的頭部套裝一帽蓋的示意圖；圖3顯示慣用錐形頭螺絲的頭部套裝一帽蓋的示意圖；圖4顯示本發(fā)明第一實(shí)施例的平面圖，并顯示一可對(duì)應(yīng)套裝的帽蓋；
圖5顯示圖4的帽蓋與螺絲頭部結(jié)合在一起的縱向剖視圖；圖6顯示圖4的帽蓋與螺絲頭部結(jié)合在一起的橫向剖視圖；圖7顯示本發(fā)明第二實(shí)施例的局部立體圖，并顯示一可對(duì)應(yīng)套裝的帽蓋；圖8顯示圖7的帽蓋與螺絲頭部結(jié)合在一起的縱向剖視圖；圖9顯示圖7的帽蓋與螺絲頭部結(jié)合在一起的橫向剖視圖；及圖10顯示本發(fā)明第三實(shí)施例的局部立體圖，并顯示一可對(duì)應(yīng)套裝的帽蓋。
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的構(gòu)造設(shè)計(jì)，將經(jīng)由僅為例子但非用以限制的實(shí)施例并參照所附圖式作進(jìn)一步說(shuō)明圖4至圖6表示本發(fā)明的螺絲3一實(shí)施例及一可覆蓋在該螺絲頭部上的帽蓋4；其中螺絲3包含螺紋柄部31及位于柄部上端的頭部32，該頭部32具有一頂面321與外周的側(cè)面322，于頂面321上具有可提供習(xí)用螺絲起子插入以傳達(dá)轉(zhuǎn)矩的承孔323，在圖中的實(shí)施例，該承孔323為十字型，但也可以是六角型或是梅花型。
帽蓋4由塑膠材料制成一內(nèi)部有凹部41的規(guī)格化套體，如圖4所示，其凹部41是與螺絲頭部32具有概呈互補(bǔ)的外形，且該凹部41的內(nèi)徑(A)略大于同一規(guī)格下的螺絲頭部32的外徑(B)。
本發(fā)明的特征在于上述螺絲頭部32的外周側(cè)面322上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)概呈線形突出的突齒324(而突點(diǎn)狀的突齒亦為一有效實(shí)施例)，藉以使得該螺絲頭部32的外周側(cè)面至少形成有一提供帽蓋4咬住的部分。
所謂的螺絲頭部32的外周側(cè)面是包含螺絲頭部的最大外周側(cè)緣。
依據(jù)本發(fā)明所設(shè)計(jì)的螺絲頭部32，如圖4所示，其包含突齒324的外周側(cè)面(外徑)的寬度(C)將較同一規(guī)格化的螺絲頭部的外徑(B)更大，并且會(huì)較對(duì)應(yīng)覆蓋的帽蓋4的凹部41內(nèi)徑(A)略大，使得帽蓋4套裝于該螺絲頭部32上時(shí)，突齒324會(huì)與凹部41的內(nèi)壁咬合，而形成圖5、圖6所示的緊密接合，則帽蓋4在組裝完成后將不易脫落。
在一較佳的實(shí)施例中，如圖6中所示，是以六個(gè)沿著螺絲軸線方向配置的突齒324分布成環(huán)形地設(shè)在螺絲頭部32的側(cè)面322上；但該等突齒324的設(shè)置并不局限六個(gè)，也可以由二個(gè)或四個(gè)或更多個(gè)突齒324安排在相對(duì)的側(cè)面322上構(gòu)成，或者，也可以在螺絲頭部32的側(cè)面322上設(shè)置單數(shù)個(gè)突齒324作為實(shí)施例。
又該突齒324最好設(shè)計(jì)成斷面概呈三角狀的形體，如圖6中所示，通過(guò)其外圍具有能咬住帽蓋內(nèi)壁的銳角，使得內(nèi)徑較螺絲頭部32的外周側(cè)面寬度略小的帽蓋，也可以容易地壓入螺絲頭部32，而有便利組裝及結(jié)合確實(shí)的效果；但該突齒324的造型并不須局限為三角狀，其亦可為鋸齒形或其它方便帽蓋置入并具有確實(shí)結(jié)合力的形狀構(gòu)成。
本發(fā)明的特征亦可應(yīng)用于一般的六角頭螺絲上，如圖7至圖9所示，為本發(fā)明第二實(shí)施例；在這實(shí)施例中，關(guān)于和上述第一實(shí)施例說(shuō)明者相同或同等的構(gòu)件，將附上同一標(biāo)號(hào)，但省略其細(xì)部結(jié)構(gòu)的說(shuō)明；其中螺絲3包含螺紋柄部31及位于柄部上端的頭部32，該頭部32具有一頂面321與外周的側(cè)面322，該側(cè)面具有數(shù)組對(duì)邊325與對(duì)角326，其特征同樣在于螺絲頭部32的外周側(cè)面322上設(shè)有一個(gè)或多個(gè)概呈線形突出的突齒324，藉以使得該螺絲頭部32的外周側(cè)面至少形成有一可提供螺絲帽蓋4的凹部41內(nèi)壁咬住的部分。
在一較佳的實(shí)施例中，如圖9中所示，是以六個(gè)沿著螺絲軸線方向配置的突齒324分布成環(huán)形地設(shè)在螺絲頭部32的對(duì)角326上；或者，也可以如圖10的另一實(shí)施例所示，是以復(fù)數(shù)沿著螺絲軸線方向配置的突齒324分布成環(huán)形地設(shè)在螺絲頭部32的對(duì)面325上；其中該等該突齒324亦設(shè)計(jì)成斷面概呈三角狀的形體，通過(guò)其外圍具有能咬住帽蓋內(nèi)壁的銳角，使得帽蓋4可以容易地壓入螺絲頭部32，而有便利組裝及結(jié)合確實(shí)的作用與效果。
本發(fā)明的特征，雖然在設(shè)計(jì)上不算復(fù)雜，但其達(dá)成的效果，在螺絲提供帽蓋組裝的技術(shù)上及從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)上來(lái)看都極具重要性。即依據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)特征，不僅具有提供帽蓋便利組裝的優(yōu)點(diǎn)，而且當(dāng)帽蓋套裝在該螺絲的頭部后，該螺絲頭部上的突齒就能與帽蓋的內(nèi)壁互咬，以具不易脫落的效果，此外，本發(fā)明螺絲的頭部外徑不用為了要提供帽蓋套裝而需要控制在極小的公差內(nèi)，所以制造上簡(jiǎn)單，能降低相當(dāng)制造成本，故本發(fā)明已能達(dá)成預(yù)期的發(fā)明目的及實(shí)施效果。
前述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例作說(shuō)明，并無(wú)用以限制本發(fā)明其它實(shí)施例的設(shè)計(jì)，例如雖然已描述的突齒324是呈線形并沿著螺絲軸線方向配置在螺絲頭部32上，但也可以不沿著螺絲軸線方向來(lái)配置，再者，已描述的線形狀的突齒324高度也不限于要與螺絲頭部32深度相同，即其高度可以只占螺絲頭部32深度的一部分，使得螺絲的六角頭部仍然可提供扳手操作而傳達(dá)轉(zhuǎn)矩。是以，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，明顯變化與修改仍將落入本申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
綜上所述，本發(fā)明系發(fā)明人悉心研究并經(jīng)實(shí)際試作而首先創(chuàng)獲者，并具有進(jìn)步性，因此，本發(fā)明應(yīng)已符合發(fā)明專利之申請(qǐng)要素，乃具文提出申請(qǐng)，謹(jǐn)請(qǐng)?jiān)缛帐谟鑼＠?br> 權(quán)利要求
1.一種螺絲，包括螺紋柄部與可提供帽蓋套裝的頭部，其特征在于螺絲頭部的外周側(cè)面設(shè)有一個(gè)或多個(gè)突齒，當(dāng)螺絲帽蓋套裝在該螺絲頭部時(shí)，能藉以形成帽蓋的咬住部份。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于螺絲頭部的包含突齒的外周側(cè)面寬度較螺絲頭部的外徑略大。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的螺絲，其特征在于突齒是線形突出地形成在螺絲頭部的外周側(cè)面上。
4.依據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲，其特征在于突齒設(shè)計(jì)成外圍具有銳角的形體。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲，其特征在于螺絲的頭部外周側(cè)面具有數(shù)突齒且該等突齒是沿著螺絲軸線方向分布在螺絲頭部的外周側(cè)面。
6.如權(quán)利要求5所述的螺絲，其特征在于突齒是沿著螺絲軸線方向以對(duì)邊或等角的方式分布在螺絲頭部外周側(cè)面上。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的螺絲，其特征在于該突齒是設(shè)在螺絲頭部的最大外周側(cè)緣面處。
全文摘要
本發(fā)明有關(guān)一種螺絲，尤指一種頭部附有突齒的螺絲，系包含螺紋柄部與頭部構(gòu)成，其特征在于螺絲頭部的外周側(cè)面設(shè)有一個(gè)或多個(gè)突齒，使得該螺絲頭部的包含突齒的外周側(cè)面寬度會(huì)較同一規(guī)格化的螺絲頭部的外徑略大，并藉以形成螺絲的帽蓋的咬住部分，達(dá)成帽蓋能便利地套裝在該螺絲的頭部上，并具有不易脫落的效果。
文檔編號(hào)F16B35/04GK1854541SQ20051006470
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月18日
發(fā)明者吳思賢 申請(qǐng)人:健匯實(shí)業(yè)股份有限公司