專利名稱：螺絲的制作方法
技術領域：
本實用新型是有關于一種螺絲，特別是一種省力且能穩(wěn)固地鎖設 的螺絲。
背景技術：
參閱圖1，習知螺絲1包含有一螺頭11,—由該螺頭11向外延伸的桿體12,以及一螺旋環(huán)設于該桿體12上的第一螺牙13及第二 螺牙14;其中，該桿體12相反于該螺頭11的一端形成有一鉆鎖部 122;其中，該第一螺牙13及該第二螺牙14系螺旋環(huán)設于該桿體12 上，且沿同方向呈交镅-沒置，同時該第一螺牙13的牙高高于該第二 螺牙14的牙高，以使該第一、第二螺牙13、 14形成有較大節(jié)距P1; 參閱圖2，該習知螺絲1鎖設水泥2時，利用該第一、第二螺牙13、 14針對該水泥2進行切削，且切削后所產(chǎn)生的切屑15積存于該第一、 第二螺牙13、 14間，俾達固鎖定位。然，實際使用后發(fā)現(xiàn)有以下的缺失，茲詳述如下1、 鑒于該第一、第二螺牙13、 14交錯設置呈一雙螺紋態(tài)樣，故 鎖設時，主要仍以該第一螺牙13鉆鎖，卻因為求得較高的容屑空間， 而節(jié)距P1較大，致使該第一螺牙13的旋入角度勢必增大，相對地鎖 合扭力隨之增加，因此施力上更為費力；更甚者，若該第一螺牙13 的堅硬度不足以抵制旋入扭力時，極易造成該第一螺牙13崩損，影 響鎖合作業(yè)進行。2、 前述雙螺紋態(tài)樣需以較大旋入角度鉆入，使用者鎖設時不易 穩(wěn)定握持與施力，在該鉆鎖部121鎖合時會有該螺絲1空轉(zhuǎn)情事出現(xiàn)， 導致該第一、第二螺牙13、 14因鉆鎖空轉(zhuǎn)產(chǎn)生擴孔現(xiàn)象，影響后續(xù) 鎖設后的固結效果。3、 該螺絲l鎖設后的固結力，完全系利用該第一、第二螺牙13、 14牙高差距所形成的較大節(jié)距Pl效果，以供切屑容置達到增加鎖合 固結效果，然此固著效果卻因前述鎖設時易有擴孔問題在先，故鎖設 后仍有待改善。實用新型內(nèi)容因此，本實用新型的目的是提供一螺絲，其于鎖設時可較為省力，
同時鎖設過程中可避免擴孔現(xiàn)象，并達穩(wěn)固鎖合定位。于是，本實用新型的解決方案是 一種螺絲，其包含有一螺頭， 一由該螺頭向外延伸的桿體，以及一螺旋環(huán)設于該桿體上的第一、第 二牙段；該桿體相反于該螺頭的一端形成有一鉆鎖部；另，該第一、 笫二牙段皆系由復數(shù)的螺牙所構成，同時前述各相鄰的螺牙間形成有 牙谷，其中該第一牙段設置于近該自由端位置，而第二牙段則設置 于近該螺頭位置，且該第一、第二牙段為相連接，而形成單一螺旋牙 距，另該第一牙段呈連續(xù)螺旋的態(tài)樣，而第二牙段則呈不連續(xù)螺旋的 態(tài)樣，且該第二牙段的每一螺牙皆具有凸伸區(qū)及低于該凸伸區(qū)的凹陷 區(qū)呈交錯設置，同時任二相鄰的牙谷皆藉由前述的凹陷區(qū)而相互連 通。該第二牙段的各螺牙同位置的凹陷區(qū)相互連結所形成的假想線， 其與桿體中心呈平行設置。該第二牙段的各螺牙同位置的凹陷區(qū)相互連結所形成的假想線， 其與桿體中心呈傾斜設置。該第一、第二牙段的兩側各分別開設有一溝槽，而該二溝槽螺旋 環(huán)設于該桿體上且相互連接。該任一凸伸區(qū)與相鄰的凹陷區(qū)相連接的端面形成有一傾斜面。 采用上述方案后，本實用新型螺絲于鎖設時，鑒于該第一、第二 牙段為單一螺旋牙距，故鎖設時僅需施予較小力量，即可達到快速鎖 設進入效果，同時鎖設過程中可避免不易穩(wěn)定握持與施力因素，以使 鉆設產(chǎn)生的切屑可積存于該第二牙段間形成串聯(lián)，故鎖設后更加穩(wěn)固 定位。


圖l是習知螺絲的立體圖；圖2是該習知螺絲的鎖合狀態(tài)示意圖；圖3是本實用新型第一較佳實施例的立體圖；圖4是本實用新型第二較佳實施例的示意圖；圖5是本實用新型第一較佳實施例的鎖合狀態(tài)示意圖；及圖6是本實用新型第三較佳實施例的側視圖。主要組件代表符號說明3螺絲 31螺頭 32 桿體321鉆i殳部 322錐形面 33第一牙段34第二牙段 331、 341螺牙332、 342牙谷 3411凸伸區(qū) 3412凹陷區(qū) 3413傾名+面333、 343溝槽 4水泥 ct假想線P2節(jié)距具體實施方式
有關本實用新型的前述及其它技術內(nèi)容、特點與功效，在以下配 合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。參閱圖3，本實用新型螺絲3的第一較佳實施例，該螺絲3包含 有一螺頭31， 一由該螺頭31向外延伸的桿體32,以及一螺旋環(huán)設于 該桿體32上之第一、第二牙段33、 34;其中，該桿體32相反于該 螺頭31的一端形成有一鉆鎖部321,而圖中該鉆鎖部可呈一鉆尾、 尖錐或漸梭桿狀等，本實施例中系以漸縮桿狀為例加以說明。仍續(xù)前述，該第一、第二牙段33、 34皆分別由復數(shù)的螺牙331、 341所構成，且前述各相鄰的螺牙331、 341間形成有牙谷332、 342, 且該任二牙谷332、 342的間距即為一節(jié)距P2;而前述該第一牙段33 設置于近該自由端321位置，且呈連續(xù)螺旋的態(tài)樣設置，至于該第二 牙段34則設置于近該螺頭31位置，且該第一、第二牙段33、 34為 相連接，而形成單一螺旋牙距，致使該第一、第二牙段33、 34所成 形的螺牙331、 341可呈較為平整的傾斜角環(huán)設于該桿體12上，另該 第二牙段34則呈不連續(xù)螺旋態(tài)樣，亦即該第二牙段34的每一螺牙 341具有交錯設置的凸伸區(qū)3411及低于該凸伸區(qū)3411高度的凹陷區(qū) 3412,同時前述任二相鄰的牙谷342間并藉由該凹陷區(qū)3412設置而 呈相互連通狀態(tài)，再者，該任一凸伸區(qū)3411與相鄰的凹陷區(qū)3412相 連接的端面間形成為一傾斜面3413，同時在本實施例中，該第二牙 段34的各螺牙341同一位置的凹陷區(qū)3412相互連結形成有一假想線 a ,且其與桿體中心p呈平行設置；或者如圖4所示，該假想線a亦 可與桿體中心p呈傾斜設置，而本實施例以平行設置為例加以說明。參閱圖5，鎖設水泥4時，首先利用該第一牙段33的連續(xù)螺牙 331進行切削，再配合該第一牙段33的螺牙331的設置呈較為平緩 且傾斜角度不大，再加上切屑后產(chǎn)生的切屑，可利用該等凹陷區(qū)3412 而使該等切屑順利排出，故鎖設上的施力較為節(jié)省，而能輕易帶動該 螺絲3進入該水泥4中，相對地，鎖設時更能穩(wěn)定握持與垂直地向下 施力，所以鎖設時不會產(chǎn)生擴孔現(xiàn)象，而后該第二牙段34亦循著該 第一牙段33切削軌跡進入，此時該第一、第二牙段33、 34切削過程 產(chǎn)生的切屑，即可積存于該牙谷332、 342中，又鑒于該第二牙段34 屬不連續(xù)螺牙，因此該切屑可透過該凹陷區(qū)3412而充填于該第二牙 段34間產(chǎn)生串聯(lián)，以達穩(wěn)固鎖合于該水泥4上。
參閱圖6，圖為本實用新型螺絲3的第三l^f圭實施例，其仍具有 第一實施例所述的要件，特別在于該第一、第二牙段33、 34的兩 側各分別開設有一溝槽333、 343,而該二溝槽333、 343螺旋環(huán)設于 該桿體32上且相互連接；于鎖合時，該等溝槽333、 343即可發(fā)揮其 排屑的功能，使得受該笫一牙段33及該第二牙段34的切削而產(chǎn)生的 切屑得以沿著該等溝槽333、 343順利向外排出，因而有助于鎖合時 的動作，并進而確保本實用新型螺絲3得以穩(wěn)固地鎖合于水泥4上。由上述的說明，而將本實用新型與習知作一比較，當可得知本實 用新型確實具有以下所列的優(yōu)點與功效1 、鑒于本實用新型螺絲的第一牙段的螺牙較為平緩且傾斜角度 較小，且各螺牙間的節(jié)距皆小于習知螺絲的螺牙節(jié)距，故該等螺牙的 設置當不必如同習知螺絲的螺牙般之較大角度傾斜外，再配合第二牙 段不連續(xù)螺牙可供切屑快速排除，而不會產(chǎn)生積存，因而使用者鎖設 時便能省力鎖設，以增加使用的方便性。2、 仍續(xù)前述，鑒于本實用新型螺絲于鎖合時，使用者所施的力 量小于鎖合習知螺絲時所施的力量，因此旋入角度較小，使用者便能 穩(wěn)定地握持與施力，自不會有螺絲鎖入水泥時產(chǎn)生空轉(zhuǎn)情產(chǎn)生擴孔與 螺牙崩損等現(xiàn)象，故有效增加后續(xù)鎖設后的固結效果，進而穩(wěn)固鎖合 于水泥上。3、 鑒于第二牙段呈不連續(xù)螺牙，因此可切屑充填于其中產(chǎn)生串 聯(lián)，切屑以達穩(wěn)固地鎖合于水泥上。歸納前述，本實用新型螺絲系藉由相連接的第一、第二牙段的節(jié) 距縮小，以增加鎖合的鎖合力，俾便使用時得以穩(wěn)定握持與施力，因 而可避免螺絲產(chǎn)生歪斜進入的情況并造成擴孔的情形，再配合上第二 牙段供切屑充填后產(chǎn)生串聯(lián)，切屑以達穩(wěn)固鎖合設定位，故確實能達 到本實用新型的目的。惟以上所述者，僅為說明本實用新型的較佳實施例而已，當不能 以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利范圍 及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專 利涵蓋的范圍內(nèi)。
權利要求1、一種螺絲，其包含有一螺頭，一由該螺頭向外延伸的桿體，以及一螺旋環(huán)設于該桿體上的第一、第二牙段；其中，該桿體相反于該螺頭的一端形成有一鉆鎖部；另，該第一、第二牙段皆系由復數(shù)的螺牙所構成，同時前述各相鄰的螺牙間形成有牙谷，其特征在于該第一牙段設置于近該自由端位置，而第二牙段則設置于近該螺頭位置，且該第一、第二牙段為相連接，而形成單一螺旋牙距，另該第一牙段呈連續(xù)螺旋的態(tài)樣，而第二牙段則呈不連續(xù)螺旋的態(tài)樣，且該第二牙段的每一螺牙皆具有凸伸區(qū)及低于該凸伸區(qū)的凹陷區(qū)呈交錯設置，同時任二相鄰的牙谷皆藉由前述的凹陷區(qū)而相互連通。
2、 如權利要求1所述的螺絲，其特征在于該第二牙段的各螺 牙同位置的凹陷區(qū)相互連結所形成的假想線，其與桿體中心呈平行設 置。 -
3、 如權利要求1所述的螺絲，其特征在于該第二牙段的各螺 牙同位置的凹陷區(qū)相互連結所形成的假想線，其與桿體中心呈傾斜設 置。
4、 如權利要求1所述的螺絲，其特征在于該第一、第二牙段 的兩側各分別開設有一溝槽，而該二溝槽螺旋環(huán)設于該桿體上且相互 連接。
5、 如權利要求1所述的螺絲，其特征在于該任一凸伸區(qū)與相 鄰的凹陷區(qū)相連接的端面形成有一傾斜面。
專利摘要本實用新型公開了一種螺絲，其主要在于桿體上螺旋環(huán)設第一、第二牙段，且該第一、第二牙段相連接，同時該第一牙段系呈連續(xù)螺旋的態(tài)樣，至于該第二牙段則系呈不連續(xù)螺旋的態(tài)樣；故鎖合時，藉由第一牙段鉆設進入，因此可節(jié)省鉆設的施力，而后再配合第二牙段上所形成的不連續(xù)螺牙，以使鉆設產(chǎn)生的切屑積存于該第二牙段間相互串聯(lián)，故鎖設后更加能穩(wěn)固定位。
文檔編號F16B25/10GK201045368SQ20072000665
公開日2008年4月9日 申請日期2007年3月30日 優(yōu)先權日2007年3月30日
發(fā)明者許泰平 申請人:許泰平