專利名稱：溫度膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適用于空調(diào)系統(tǒng)的溫度膨脹閥，尤其是用封頭封堵于氣箱頭(也稱作動(dòng)力頭)部件之充注孔而將感溫氣體密封在氣密室內(nèi)的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
作為用于冷凍循環(huán)的溫度膨脹閥，如JP-平8-226567，它包括冷媒流入蒸發(fā)器的高壓冷媒通路和冷媒從蒸發(fā)器流出的低壓冷媒通路，上述高壓冷媒流路的途中設(shè)置有閥孔的閥芯部件、通過接近或離開此閥體的閥孔，從而改變?cè)撻y孔開度的閥芯部件、為控制閥體的動(dòng)作通過傳動(dòng)桿來驅(qū)動(dòng)閥芯部件的膜片、具有填充該膜片隔離的感溫氣體的氣密室以及與低壓冷媒流路相通的壓力平衡室、用來感知閥體的氣相冷媒溫度的在閥體上部開口處上設(shè)置的氣箱頭、從構(gòu)成氣箱頭的外壁上形成的孔向氣密室填充感溫氣體后，在保持填充外壁孔的狀態(tài)下密封用的封頭的結(jié)構(gòu)。
對(duì)于上述膨脹閥講到了，外壁上的孔是通過封頭來密封的，因此，封頭和孔可靠焊接，并且，為了不讓封頭和孔的周圍積水，封頭和孔構(gòu)成后，防止外壁的腐蝕成為關(guān)鍵。與此相關(guān)，以前的溫度膨脹閥中，對(duì)于外壁上的孔，是通過封頭在錐面上接觸并凸點(diǎn)焊，限定此焊接的長度，避免在凸點(diǎn)焊的周圍形成的周圍部上積水，需使用覆蓋防腐蝕材。
但是，為了構(gòu)成焊接用的錐面部，封頭形成突起部和圓錐狀部，同時(shí)，外壁的孔朝著中心方向，斜向下傾斜，形成周邊部，這樣一來加工工序比較復(fù)雜。而且，凸點(diǎn)焊部的周圍部上形成的凹部存在積水的可能，為了防止積水，防止腐蝕，必須添加防腐蝕劑，因此作業(yè)工序就會(huì)增加。
更早的溫度膨脹閥，如JP-平6-185833，采用球面狀的封頭，在與外壁的孔的邊緣部的邊緣接觸部進(jìn)行凸點(diǎn)焊，接著是第二階段的焊接是與封頭球面部相連的凸緣部進(jìn)行的電烙焊。
實(shí)施此第二階段的焊接的舊溫度膨脹閥，凸點(diǎn)焊在球面部全周進(jìn)行的，這樣可能出現(xiàn)焊接難度較大，強(qiáng)度不足的現(xiàn)象。
根據(jù)以上所述，以前的溫度膨脹閥可能存在外壁的孔與封頭兩者的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的問題，另外，以前的溫度膨脹閥，外壁孔與封頭的焊接必須要有焊接工序，可能造成焊接不充分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是提供一種容易封入封頭，而且可以防止水份浸入氣密室的溫度膨脹閥。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種溫度膨脹閥，它包括一個(gè)閥體，在該閥體上設(shè)置供待減壓的液相冷媒流通的高壓冷媒流路、供氣相冷媒流通的低壓冷媒流路以及設(shè)置在所述高壓冷媒流路中途的閥孔；遠(yuǎn)離和接近所述閥孔以改變所述閥孔的開度的閥芯部件；一個(gè)配置在所述閥體上的用于控制所述閥芯部件動(dòng)作的氣箱頭，該氣箱頭具有由隔膜隔離的與低壓冷媒流路連通的均壓室和由隔膜與外壁圍成的充填感溫氣體的氣密室，所述的外壁上具有向所述氣密室內(nèi)充填感溫氣體的充注孔；一個(gè)封堵在所述的充注孔上以把感溫氣體密封在所述氣密室內(nèi)的封頭；其特征是所述的充注孔，在氣箱頭部的外壁上呈圓筒狀，所述的封頭有呈圓柱狀的鍔部，同時(shí)上述封頭與充注孔螺合，上述鍔部與充注孔的圓筒開口部結(jié)合。
在具體實(shí)施時(shí)，可以選擇性的采用以下附加(具體)技術(shù)措施，以達(dá)到更佳的效果。
所述充注孔的圓筒開口部的端面呈平面狀，與上述鍔部底平面接觸結(jié)合。
所述充注孔的圓筒開口部的端面呈坡狀邊緣，與上述鍔部形成邊緣密封。
本發(fā)明的溫度膨脹閥，氣箱頭部的外壁上形成圓筒狀充注孔，此充注孔與形成圓柱狀的封頭不進(jìn)行焊接，而是通過螺紋配合來連接，因此取消了焊接工序，防止了水份的浸入，不會(huì)導(dǎo)致作業(yè)工序的增加。
并且，充注孔和封頭是通過螺合方式配套的，所以不會(huì)因?yàn)榉忸^和孔的焊接引起問題，封頭的鍔部與孔端平面接觸，相結(jié)合，所以可以可靠的封入。
另外，由于封頭的鍔部與孔的圓筒開口部通過邊緣密封方式結(jié)合，所以可以實(shí)現(xiàn)可靠地密封。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明對(duì)更詳盡的描述。


圖1本發(fā)明溫度膨脹閥的一種實(shí)施方式的縱截面圖。
圖2A、2B本發(fā)明溫度溫度膨脹閥的一種實(shí)施方式的主要部位的擴(kuò)大縱截面圖，其中圖2A為封頭的說明圖，圖2B為封頭與孔結(jié)合的說明圖。
圖3A、3B本發(fā)明中的溫度膨脹閥其他的實(shí)施方式的主要部位的擴(kuò)大縱截面圖，其中圖3A為封頭的說明圖，圖3B為封頭與孔結(jié)合的說明圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一圖1描述了車用空調(diào)裝置等設(shè)置在冷凍循環(huán)中的溫度膨脹閥的閥整體。其閥體1上設(shè)置有流通輸入蒸發(fā)器的液冷媒的高壓冷媒流路2和從蒸發(fā)器流出的低壓冷媒流路3，高壓冷媒流路2中的途中有由小徑節(jié)流孔構(gòu)成的閥孔4。因此從儲(chǔ)液器(圖中未表示)流入高壓冷媒流路2的液體冷媒，通過流路面積比較小的閥孔4斷熱膨脹，流入通路21。上述閥孔4的冷媒流入側(cè)的開孔部形成閥座，在此閥孔閥座處，球狀的閥芯部件5接觸或離開來改變閥孔4的開度。上述閥芯部件5由支撐座7來支撐，此支撐座7與調(diào)整螺母8之間，通過由調(diào)整螺母8支撐的壓縮彈簧9向閉閥方向彈壓。
10是閥體1上端部用來感知?dú)庀嗬涿綕穸鹊臍庀漕^部件，它包括通過傳遞桿102來驅(qū)動(dòng)上述閥芯部件5的膜片，和填充了被膜片隔離的感溫氣體的氣密室12及與低壓冷媒流路2相通的壓力平衡室13。
膜片6其周邊部分被構(gòu)成氣箱部10的外壁14與下壁18夾在中間，同時(shí)與焊接部19進(jìn)行焊接。因此，外壁14與膜片6形成氣密室12。下壁18通過O形圈介于閥體上端間與閥體1上部的開口部螺合(即通過羅紋連接密封而結(jié)合在一起)。
101是膜片6的傳遞座，其上部作為膜片6的止動(dòng)器起作用，其周邊支撐在下壁18上。
傳遞桿102的上部插入傳遞座101下部，傳遞桿102的下端與球狀的閥芯部件5結(jié)合。
傳遞桿102插入閥體1的孔11，孔11內(nèi)裝有O形圈110，111為固定圈，用來防止O形圈110的移動(dòng)。
構(gòu)成氣箱部1的外壁14上形成孔15，在向氣密室填充感溫氣體后，保持給外壁孔15填充完畢的狀態(tài)下通過金屬封頭16來密封。
因此，氣密室12感知低壓冷媒流路3中的氣相冷媒的溫度，氣密室12隨著此氣相冷媒的溫度而改變壓力。一方面，設(shè)置在膜片6的下流側(cè)的壓力平衡室13使上述低壓冷媒流路3和與之相通的低壓冷媒流路3的氣相冷媒的壓力均等，所以膜片6根據(jù)氣密室12和壓力平衡室13的壓力之差來變位，此動(dòng)作是通過傳遞桿102傳遞給閥芯部件5從而來控制閥孔4的開度。
圖2A中，氣箱頭10的外壁14是金屬如不銹鋼的結(jié)構(gòu)，外壁14上的孔15呈圓筒狀152，此里面設(shè)置有螺紋151。圓筒形部152的起始部位的端面153加工成平面狀，封頭16形成金屬如不銹鋼圓柱形，在它外面設(shè)置有螺紋161，封頭16的頂部162上，凸緣部形成鍔部163。
圖2B中，封頭16插入孔15內(nèi)，通過螺紋151跟螺紋161的配合，導(dǎo)向，封頭16的螺紋161與孔15的螺紋151相螺合。
163是孔15的圓筒形部152的頭部平面加工而成的端面153與平面間相接結(jié)合而形成的。封頭16與孔15嵌合固定。
因此，將感溫氣體充注進(jìn)氣箱頭部的氣密室12，隨著膜片6的變位，作動(dòng)桿6被驅(qū)動(dòng)，閥芯部件5被控制，從而就可以控制流向高壓冷媒流路2中的蒸發(fā)器(圖中未表示)的冷媒流量。
本發(fā)明中的溫度膨脹閥，孔15和封頭16通過螺合相結(jié)合，而且，由于孔15的圓筒形部152上設(shè)置開口部154，此開口部的頭部通過平面加工成了一個(gè)端部153的平面和與此結(jié)合的圓柱形封頭16的頭部162上形成的鍔部163相接，可以進(jìn)行比較牢固的金屬密封，實(shí)現(xiàn)可靠密封。
并且，由于封頭16的鍔部163的徑與孔15的圓筒形部152的外徑幾乎相同，不會(huì)積水，可以可靠防止水份的侵入。
實(shí)施例二圖3A及圖3B是圖1中記載的溫度膨脹閥的另一種實(shí)施方式的主要部位的圖，圖2中的主要部位只是外壁14上形成的圓筒形部上設(shè)置的開口部的端面不同，其他的結(jié)構(gòu)都一樣，因此同樣部分的用同一符號(hào)表示，說明內(nèi)容省略。
圖3A中的封頭16與圖2中的封頭16是一樣的，通過螺合與此封頭16配套的；圖3B中的圓筒形部153上設(shè)置的開口部154的頭部的端部155形成邊緣狀部156。結(jié)果，圖3B中封頭16與孔15螺合，此時(shí)，封頭16的鍔部163由孔15的邊緣狀部分156與邊緣密封部157構(gòu)成，根據(jù)此邊緣密封部157，可以可靠地進(jìn)行密封。并且，此邊緣密封規(guī)定了鎖緊扭矩，因此邊緣密封部157可以正確可靠地實(shí)現(xiàn)。
如以上所述，根據(jù)上述的實(shí)施方式的溫度膨脹閥中，封頭與孔通過螺合，來嵌合固定。并且，封頭與孔之間相接，實(shí)施可靠的密封。
另外，封頭的鍔部與孔的圓筒狀的外徑基本相同，所以不會(huì)出現(xiàn)積水，很容易就可以實(shí)現(xiàn)防止水份的侵入。
并且，由于封頭與孔是通過嵌合固定，在金屬平面上接觸結(jié)合或者邊緣密封的，所以可以達(dá)到可靠密封。
結(jié)果，裝有可可靠地密封的感溫室的氣箱頭部，可以防止水份侵入并正確控制流量。
權(quán)利要求
1.一種溫度膨脹閥，它包括一個(gè)閥體，在該閥體上設(shè)置供待減壓的液相冷媒流通的高壓冷媒流路、供氣相冷媒流通的低壓冷媒流路以及設(shè)置在所述高壓冷媒流路中途的閥孔；遠(yuǎn)離和接近所述閥孔以改變所述閥孔的開度的閥芯部件；一個(gè)配置在所述閥體上的用于控制所述閥芯部件動(dòng)作的氣箱頭，該氣箱頭具有由隔膜隔離的與低壓冷媒流路連通的均壓室和由隔膜與外壁圍成的充填感溫氣體的氣密室，所述的外壁上具有向所述氣密室內(nèi)充填感溫氣體的充注孔；一個(gè)封堵在所述的充注孔上以把感溫氣體密封在所述氣密室內(nèi)的封頭；其特征是所述的充注孔，在氣箱頭部的外壁上呈圓筒狀，所述的封頭有呈圓柱狀的鍔部，同時(shí)上述封頭與充注孔螺合，上述鍔部與充注孔的圓筒開口部結(jié)合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度膨脹閥，其特征是所述充注孔的圓筒開口部的端面呈平面狀，與上述鍔部底平面接觸結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫度膨脹閥，其特征是所述充注孔的圓筒開口部的端面呈坡狀邊緣，與上述鍔部形成邊緣密封。
全文摘要
一種溫度膨脹閥，它包括一個(gè)配置在閥體上的用于控制所述閥芯部件動(dòng)作的氣箱頭，該氣箱頭具有由隔膜隔離的與低壓冷媒流路連通的均壓室和由隔膜與外壁圍成的充填感溫氣體的氣密室，所述的外壁上具有向所述氣密室內(nèi)充填感溫氣體的充注孔；一個(gè)封堵在所述的充注孔上以把感溫氣體密封在所述氣密室內(nèi)的封頭；其特征是所述的充注孔，在氣箱頭部的外壁上呈圓筒狀，所述的封頭有呈圓柱狀的鍔部，同時(shí)上述封頭與充注孔螺合，上述鍔部與充注孔的圓筒開口部結(jié)合。該結(jié)構(gòu)容易封入封頭，而且可以防止水份浸入氣密室。
文檔編號(hào)F16K31/64GK1912432SQ20051006037
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月12日
發(fā)明者裘浩明, 何旭東, 尹斌, 小池隆志 申請(qǐng)人:浙江三花制冷集團(tuán)有限公司