專利名稱：注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注油機驅(qū)動技術(shù)，特別是涉及一種適用于隧道工程機械、礦山機械、石油開采機械、建筑機械、汽車、拖拉機等機械的遠(yuǎn)程、多點、大流量干油潤滑的氣動注油機的驅(qū)動氣泵的自動換向技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有注油機的驅(qū)動機構(gòu)有機動、液壓動力、氣動、手動、電動等形式，大都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工成本高、噪音大、操作費力等缺點、并因換向機構(gòu)存在機械摩擦，所以使用壽命也較短(壽命長短還取決于加工工藝、材料、使用工況等)。如氣動注油機中，采用機動換向、鋼球定位，換向采用機械撞擊方式，由活塞桿帶動配氣閥控制桿從而使滑閥換向，通過調(diào)節(jié)撞擊間距來控制行，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、自動化程度低、運行噪音大，而且對零件硬度要求高，加工復(fù)雜，維修困難。
在題為“采用電控自動換向系統(tǒng)的注油機驅(qū)動氣泵及方法”的中國發(fā)明專利中提出了電控自動換向系統(tǒng)的技術(shù)解決方案，雖然具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、運動平穩(wěn)、換向可靠、壽命長的優(yōu)點，但在所述方案中由于上下干簧管開關(guān)是設(shè)置于缸筒外壁的上下兩端的，所以驅(qū)動氣泵活塞桿的行程、起點和終點是固定不變的，這就影響了電控自動換向系統(tǒng)的驅(qū)動氣泵在不同的型號、不同的行程使用要求或不同的位置使用要求的注油機中的應(yīng)用和推廣。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能自由調(diào)節(jié)驅(qū)動氣泵活塞桿的行程、起點和終點的注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所提供的一種氣動注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)，包括一泵體裝置，設(shè)有一由缸筒、設(shè)有上下氣口的上下缸蓋和拉桿、螺母等組成的缸體組件和一由上下活塞、磁環(huán)和活塞桿等組成的活塞組件；一換向控制裝置，設(shè)有自動電磁換向閥、連接所述自動電磁換向閥氣口的單向節(jié)流閥、分別設(shè)置于所述缸筒外壁的上干簧管開關(guān)和下干簧管開關(guān)，所述自動電磁換向閥的各控制氣口分別連接進(jìn)氣口、出氣口、所述上缸蓋的上氣口和所述下缸蓋的下氣口；當(dāng)所述自動電磁換向閥的第一線圈通電時，所述進(jìn)氣口接通所述上氣口，所述出氣口接通所述下氣口；當(dāng)所述自動電磁換向閥的第二線圈通電時，所述進(jìn)氣口接通所述下氣口，所述出氣口接通所述上氣口；其特征在于，電源通過所述上干簧管開關(guān)、上手動(常閉)轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接所述自動電磁換向閥的第一線圈，電源同時還通過所述下干簧管開關(guān)、下手動(常閉)轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接所述自動電磁換向閥的第二線圈；上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)的常開觸點分別電氣連接電源；所述缸筒外壁上設(shè)有上下走向的滑桿，所述上下干簧管開關(guān)都能沿滑桿上下滑動并設(shè)置固定，以確定活塞移動的起點和終點，即活塞移動的行程；操作上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，可將上下移動偏離設(shè)定的行程范圍之外的活塞調(diào)整到行程范圍之內(nèi)。
驅(qū)動氣泵工作時，設(shè)有所述磁環(huán)的所述活塞組件移動到所述缸筒的上部時，所述磁環(huán)使所述缸筒外壁上部的所述上干簧管開關(guān)閉合，與所述上干簧管開關(guān)電氣連接的所述自動電磁換向閥的第一線圈通電，所述驅(qū)動氣泵的壓縮氣體由所述進(jìn)氣口經(jīng)所述上氣口進(jìn)所述缸筒上部的無桿腔，使所述活塞組件換向下移；當(dāng)所述活塞組件移動到所述缸筒的下部時，所述磁環(huán)使所述缸筒外壁下部的所述下干簧管開關(guān)閉合，與所述下干簧管開關(guān)電氣連接的所述自動電磁換向閥的第二線圈通電，所述驅(qū)動氣泵的壓縮氣體由所述進(jìn)氣口經(jīng)所述下氣口進(jìn)所述缸筒下部的有桿腔，使所述活塞組件換向上移，如此重復(fù)使所述活塞組件在所述缸筒中上下?lián)Q向往復(fù)移動；用連桿把所述驅(qū)動氣泵的活塞桿與注油機的注油缸相聯(lián)，帶動它一起往復(fù)移動，以達(dá)到吸壓干油到作業(yè)面的目的。在所述缸筒外壁上的滑桿上，上下滑動所述上下干簧管開關(guān)，以設(shè)置活塞組件移動的起點和終點，即活塞移動的行程。
利用本發(fā)明提供的氣動注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)，由于所述上下干簧管開關(guān)都能沿所述缸筒外壁上的滑桿上下滑動設(shè)置，使電控自動換向系統(tǒng)能自由調(diào)節(jié)驅(qū)動氣泵活塞桿的行程、起點和終點，從而使驅(qū)動氣泵能適合在不同的型號、不同的行程使用要求或不同的位置使用要求的注油機中的推廣和應(yīng)用；由于在換向系統(tǒng)的控制電路中設(shè)置了上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)活塞上下移動偏離設(shè)定的行程范圍之外時，也能操作上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，將活塞調(diào)整到行程范圍之內(nèi)，以確保驅(qū)動氣泵的正常運轉(zhuǎn)。
圖1是采用電控自動換向系統(tǒng)的注油機驅(qū)動氣泵的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1實施例的B向視圖；圖3是圖1實施例注油機驅(qū)動氣泵去上罩后的俯視圖；圖4是圖3實施例的沿A-A線的部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明實施例注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)的工作原理圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合
對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實施例并不用于限制本發(fā)明，凡是采用本發(fā)明的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
參見圖1～圖4所示，本發(fā)明實施例所提供的一種氣動注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)，包括一泵體裝置，設(shè)有一缸體組件和一活塞組件；缸體組件包括透磁效果好的純不銹鋼制造的缸筒6、連接缸筒6上下端的上缸蓋4、36和下缸蓋10、連接下缸蓋10的干簧管保護(hù)板37、用于固定上下缸蓋4、10的拉桿1、螺母2、各種墊圈5和密封圈11、14、20等，上缸蓋4和下缸蓋10分別設(shè)有上氣口44和下氣口42；活塞組件包括設(shè)于缸筒6中的上活塞22和下活塞8、設(shè)于上下活塞22、8之間的磁環(huán)7、能在下缸蓋10中上下移動的活塞桿9，上下活塞22、8由小圓螺母19、止動墊圈18、密封圈17固定在活塞桿9上端，磁環(huán)7用磁場強度適當(dāng)?shù)挠来挪牧涎趸堣F氧體制造；泵體缸內(nèi)徑為230mm；一換向控制裝置，設(shè)有用于換向控制的自動電磁換向閥28、連接自動電磁換向閥28出氣口的單向節(jié)流閥34、分別置于缸筒6外壁上下部的上干簧管開關(guān)23和下干簧管開關(guān)45、連接進(jìn)氣口的油霧器30、連接出氣口的消聲器35、所述缸筒外壁上設(shè)有上下走向的滑桿16、各種氣管21和管接頭25、26、31、32等，自動電磁換向閥28的各控制氣口分別連接進(jìn)氣口43、出氣口、上缸蓋4的上氣口44和下缸蓋10的下氣口42，當(dāng)自動電磁換向閥28的第一線圈通電時，進(jìn)氣口43接通上氣口44，出氣口接通下氣口42；當(dāng)自動電磁換向閥28的第二線圈通電時，進(jìn)氣口43接通下氣口42，出氣口接通上氣口44；單向節(jié)流閥34用于控制活塞組件的移動速度；油霧器30用于氣泵內(nèi)活塞組件的潤滑；消聲器35用于排氣的消聲；電源通過所述上干簧管開關(guān)23、上手動(常閉)轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接所述自動電磁換向閥28的第一線圈，電源同時還通過所述下干簧管開關(guān)45、下手動(常閉)轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接所述自動電磁換向閥28的第二線圈；上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)的常開觸點分別電氣連接電源；所述上下干簧管開關(guān)23、45都能沿所述缸筒外壁上的滑桿16上下滑動并設(shè)置固定，以設(shè)置活塞組件移動的起點和終點，即活塞移動的行程；當(dāng)活塞上下移動偏離設(shè)定的行程范圍之外時，操作上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，將活塞調(diào)整到行程范圍之內(nèi)。本實施例的干簧管開關(guān)23、45需要采取電磁屏蔽措施，防止外部磁場干擾；驅(qū)動氣泵工作時，在包括上活塞22、磁環(huán)7和下活塞8的活塞組件移動到缸筒6的上部時，磁環(huán)7使缸筒6外壁上部的上干簧管開關(guān)23閉合，與上干簧管開關(guān)23電氣連接的電磁換向閥28第一線圈通電，驅(qū)動氣泵的壓縮氣體由進(jìn)氣口43經(jīng)上氣口44進(jìn)缸筒6上部的無桿腔，使活塞組件換向下移；當(dāng)活塞組件移動到缸筒6的下部時，磁環(huán)7使缸筒6外壁下部的下干簧管開關(guān)45閉合，與下干簧管開關(guān)45電氣連接的電磁換向閥28第二線圈通電，驅(qū)動氣泵的壓縮氣體由進(jìn)氣口43經(jīng)下氣口42進(jìn)缸筒6下部的有桿腔，使活塞組件換向上移，如此重復(fù)便可使活塞組件在缸筒中上下?lián)Q向往復(fù)移動；用連桿把驅(qū)動氣泵的活塞桿與注油機的注油缸相聯(lián)，帶動它一起往復(fù)移動，以達(dá)到吸壓干油到作業(yè)面的目的。在所述缸筒外壁上的滑桿16上，上下滑動所述上下干簧管開關(guān)23、45，以設(shè)置活塞組件移動的起點和終點，即活塞移動的行程。
參見圖5所示，本發(fā)明實施例所提供的一種氣動注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)
換向系統(tǒng)的氣路經(jīng)過濾減壓器51、控制電磁換向閥52、換向減壓閥53、壓力表54、手動閥55、油霧器57，作為進(jìn)氣口連接自動電磁換向閥60(的一控制氣口)，缸筒上部的無桿腔經(jīng)上缸蓋的上氣口連接自動電磁換向閥60(的另一控制氣口)，缸筒下部的有桿腔經(jīng)下缸蓋的下氣口連接自動電磁換向閥60(的另外一控制氣口)，自動電磁換向閥60的出氣口經(jīng)單向節(jié)流閥59連接消聲器58，活塞經(jīng)活塞桿、連桿與注油機的注油缸相聯(lián)；換向系統(tǒng)的電路電源經(jīng)電氣總開關(guān)74分別連接置于缸筒外壁上下部的上干簧管開關(guān)70和下干簧管開關(guān)71，上干簧管開關(guān)70和下干簧管開關(guān)71的另一端分別通過上手動(常閉)轉(zhuǎn)換開關(guān)73和下手動(常閉)轉(zhuǎn)換開關(guān)72連接自動電磁換向閥60的第一線圈和第二線圈；上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)73、72的常開觸點分別電氣連接電源；當(dāng)活塞偏離設(shè)定的控制范圍之外時，可操作上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)73、72，將活塞調(diào)整到控制范圍之內(nèi)，具體過程如下在驅(qū)動氣泵61中，當(dāng)活塞75向上移動，超過上干簧管開關(guān)70的位置，偏離設(shè)定的行程范圍之外時，按下上手動轉(zhuǎn)換開關(guān)73，上手動轉(zhuǎn)換開關(guān)73的常開觸點閉合，電源通過上手動轉(zhuǎn)換開關(guān)73使自動電磁換向閥60的第一線圈通電，使進(jìn)氣口接通上氣口，出氣口接通下氣口，活塞換向，向下移動，調(diào)整到行程范圍之內(nèi)；同樣，當(dāng)活塞75向下移動，超過下干簧管開關(guān)71的位置，偏離設(shè)定的行程范圍之外時，按動下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)72，下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)72的常開觸點閉合，電源通過下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)72使自動電磁換向閥60的第二線圈通電，使進(jìn)氣口接通下氣口，出氣口接通上氣口，活塞換向，向上移動，調(diào)整到行程范圍之內(nèi)。由此確保驅(qū)動氣泵的正常運轉(zhuǎn)。
本實施例的采用電控自動換向系統(tǒng)的注油機驅(qū)動氣泵的電控自動換向方法，其步驟如下一、初始化合上電氣總開關(guān)74；按下手動換向閥64，啟動油量檢測系統(tǒng)，檢測干油桶的油量，以確保驅(qū)動氣泵在干油桶有油的情況下工作；按下手動閥55，氣體經(jīng)過換向減壓閥53、油霧器57、自動電磁換向閥60(已屬自動工作狀態(tài))，進(jìn)入到驅(qū)動氣泵61；二、電控自動換向過程一)有桿腔進(jìn)氣氣體通過進(jìn)氣口、自動電磁換向閥60、下氣口進(jìn)入到驅(qū)動氣泵61有桿腔，無桿腔的回氣經(jīng)上氣口、自動電磁換向閥60、單向節(jié)流閥59、消聲器58，由出氣口排出，活塞組件75向上移動；二)活塞向上移動換向為向下移動活塞組件75移動到缸筒的上端時，活塞組件75中的磁環(huán)使驅(qū)動氣泵61上端的上干簧管開關(guān)70閉合，電源通過上干簧管開關(guān)70使自動電磁換向閥60的第一線圈通電，使進(jìn)氣口接通上氣口，出氣口接通下氣口，活塞組件75換向；三)無桿腔進(jìn)氣氣體通過進(jìn)氣口、自動電磁換向閥60、上氣口進(jìn)入到驅(qū)動氣泵61無桿腔，有桿腔的回氣經(jīng)下氣口、自動電磁換向閥60、單向節(jié)流閥59、消聲器58，由出氣口排出，活塞組件75向下移動；四)活塞向下移動換向為向上移動活塞組件75移動到缸筒的下端時，活塞組件75中的磁環(huán)使驅(qū)動氣泵61下端的下干簧管開關(guān)71閉合，電源通過下干簧管開關(guān)71使自動電磁換向閥60的第二線圈通電，使進(jìn)氣口接通下氣口，出氣口接通上氣口，活塞組件75換向；重復(fù)有桿腔進(jìn)氣的步驟一)；
由步驟一)至步驟四)循環(huán)往復(fù)，使活塞組件反復(fù)上下?lián)Q向移動；帶動活塞桿、連桿完成注油作業(yè)。
在上述實施例中，所述缸筒也可用透磁效果好的鋁制造。
在上述實施例中，所述單向節(jié)流閥也可設(shè)置于進(jìn)氣口與自動電磁換向閥(控制氣口)之間，用于控制活塞組件的移動速度。
在上述實施例中，所述磁環(huán)也可用磁場強度適當(dāng)?shù)挠来挪牧箱X鎳鈷、釹鐵硼、鍶等鐵氧體制造。
在上述實施例中，驅(qū)動氣泵的缸徑為Φ230mm，使用的主要另部件如下干簧管開關(guān)上海利島的D系列舌簧型磁性開關(guān)(D-A54)；自動電磁換向閥上海利島的2位五通電磁換向閥(VF8220-4DZ204)；單向節(jié)流閥上海利島的AS系列單向節(jié)流閥(AS4000-04)；消聲器上海利島的AN系列消聲器(AN400-04)；油霧器上海利島的油霧器(AL4000-06)；用于缸徑Φ230的驅(qū)動氣泵控制的磁環(huán)參數(shù)磁環(huán)外徑Φ1＝220-230mm磁環(huán)內(nèi)徑Φ2＝176-186mm磁環(huán)厚度B＝5-7mm磁環(huán)外徑Φ1可取值230，225，222mm，磁環(huán)內(nèi)徑Φ2可取值186，183，176mm磁環(huán)厚度B可取值5、6、7mm磁環(huán)材料氧化鋱鐵氧體，磁環(huán)的磁通為600高斯。
主要參數(shù)(進(jìn)口氣流量小于800L/Min時)
權(quán)利要求
1.一種注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)，包括一泵體裝置，設(shè)有一由缸筒、設(shè)有上下氣口的上下缸蓋和拉桿、螺母等組成的缸體組件和一由上下活塞、磁環(huán)和活塞桿等組成的活塞組件；一換向控制裝置，設(shè)有自動電磁換向閥、連接所述自動電磁換向閥氣口的單向節(jié)流閥、分別設(shè)置于所述缸筒外壁的上干簧管開關(guān)和下干簧管開關(guān)，所述自動電磁換向閥的各控制氣口分別連接進(jìn)氣口、出氣口、所述上缸蓋的上氣口和所述下缸蓋的下氣口；當(dāng)所述自動電磁換向閥的第一線圈通電時，所述進(jìn)氣口接通所述上氣口，所述出氣口接通所述下氣口；當(dāng)所述自動電磁換向閥的第二線圈通電時，所述進(jìn)氣口接通所述下氣口，所述出氣口接通所述上氣口；其特征在于，電源通過所述上干簧管開關(guān)、上手動轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接所述自動電磁換向閥的第一線圈，電源同時還通過所述下干簧管開關(guān)、下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接所述自動電磁換向閥的第二線圈；上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)的常開觸點分別電氣連接電源；所述缸筒外壁上設(shè)有上下走向的滑桿，所述上下干簧管開關(guān)都能沿滑桿上下滑動并設(shè)置固定，以確定活塞移動的起點和終點，即活塞移動的行程；操作上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，能將上下移動偏離設(shè)定的行程范圍之外的活塞調(diào)整到行程范圍之內(nèi)。
全文摘要
一種注油機驅(qū)動氣泵的換向系統(tǒng)，設(shè)有自動電磁換向閥、單向節(jié)流閥、上下干簧管開關(guān)，自動電磁換向閥的各控制氣口分別連接進(jìn)氣口、出氣口、上缸蓋的上氣口和下缸蓋的下氣口；其特征在于，電源通過上干簧管開關(guān)、上手動轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接自動電磁換向閥的第一線圈，電源同時還通過下干簧管開關(guān)、下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)電氣連接自動電磁換向閥的第二線圈；上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)的常開觸點分別電氣連接電源；缸筒外壁上設(shè)有上下走向的滑桿，上下干簧管開關(guān)都能沿滑桿上下滑動并設(shè)置固定，以確定活塞移動的起點和終點，即活塞移動的行程；操作上下手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，能將上下移動偏離設(shè)定的行程范圍之外的活塞調(diào)整到行程范圍之內(nèi)。
文檔編號F16N7/30GK1710315SQ20051002748
公開日2005年12月21日 申請日期2005年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月4日
發(fā)明者楊征瑞, 花克勤 申請人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院