專利名稱：一種鉸接定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械性鉸接定位機構(gòu)，具體涉及人字梯、腳手架等常用工具中使用的一種鉸接定位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
人字梯通常由左半梯和右半梯在頂部鉸接相連構(gòu)成。在實際使用中，人們常常利用人字梯的張角變化來適應(yīng)不同高度的作業(yè)。為了提高人字梯在打開狀態(tài)下使用的安全性，通常在人字梯頂部鉸接處設(shè)計有一種鉸接定位機構(gòu)，當(dāng)張角與定位角吻合后進行固定，以此提供一種可靠的張角定位。為了增加人字梯的功能，人們同樣利用鉸接定位機構(gòu)將人字梯的左半梯和右半梯的張角在180°狀態(tài)下進行定位，以此構(gòu)成一字梯結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中，用于人字梯的鉸接定位機構(gòu)有很多種，其中，與實用新型方案最為接近的是一件名稱為《一種折合梯的關(guān)節(jié)改良結(jié)構(gòu)》，專利號為94207148.4，公告號為CN2187671 Y的中國實用新型專利。該專利主要有兩個相互組合的外殼體片；兩個相互組合的內(nèi)殼體片；一個由滑塊、滑塊座、壓縮彈簧以及銷件構(gòu)成的滑件組合；一扳機；數(shù)個圓滑柱；數(shù)個拉伸彈簧；一殼體定位鉚銷及一扳機定位鉚銷。其工作原理是將滑塊、壓縮彈簧等構(gòu)成的滑件組合設(shè)置在外殼體片上，并從徑向正對內(nèi)殼體片外緣，在外殼體片與內(nèi)殼體片相對轉(zhuǎn)動過程中，利用彈簧壓力將滑塊頂入內(nèi)殼體片外緣上所設(shè)的定位凹口中，以此實現(xiàn)鎖定定位。解鎖時通過扳機將滑塊推出定位凹口，然后利用圓滑柱和拉伸彈簧的作用進行過渡支承，使外殼體片與內(nèi)殼體片相對轉(zhuǎn)動到下一個定位點。以上專利方案盡管存在許多優(yōu)點，但其不足是1、零部件多，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜；2、對圓滑柱、扳機頂部外緣以及滑塊之間的配合要求較高，否則影響機構(gòu)工作的可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供了一種改進型鉸接定位機構(gòu)，其目的是簡化機構(gòu)，提高工作的可靠性，使回轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的操作更加方便。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鉸接定位機構(gòu)，包括第一連接體和第二連接體，第一連接體頭部設(shè)有一對平行、間隔的外圓盤，第二連接體頭部設(shè)有內(nèi)圓盤，一對外圓盤夾持在內(nèi)圓盤兩側(cè)，并通過中心軸鉸接；內(nèi)圓盤外緣上對應(yīng)定位轉(zhuǎn)角設(shè)置定位凹口；對應(yīng)內(nèi)圓盤的定位凹口設(shè)置軸向定位滑塊，該定位滑塊一端座落在一個外圓盤上所設(shè)的滑孔中，另一端經(jīng)連接軸穿過另一個外圓盤并伸出，伸出端連接一按鈕，按鈕與外圓盤之間設(shè)有壓簧；上述設(shè)置滑孔的外圓盤與內(nèi)圓盤之間設(shè)有回轉(zhuǎn)擋片，該回轉(zhuǎn)擋片為一盤片且相對中心軸轉(zhuǎn)動連接，其外緣上對應(yīng)內(nèi)圓盤設(shè)置定位凹口，回轉(zhuǎn)擋片與內(nèi)圓盤之間在相對轉(zhuǎn)動方向上設(shè)有拉簧，回轉(zhuǎn)擋片的定位凹口在自由狀態(tài)下與內(nèi)圓盤的定位凹口有一相位差；所述定位滑塊作用于回轉(zhuǎn)擋片的工作端對應(yīng)定位凹口，一側(cè)設(shè)有推動角，另一側(cè)設(shè)有斜面或弧面。
上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容和變化解釋如下1、上述技術(shù)方案中，為了保證回轉(zhuǎn)擋片的轉(zhuǎn)動角度固定，在回轉(zhuǎn)擋片上以中心軸為圓心設(shè)置圓弧形轉(zhuǎn)角限位孔，對應(yīng)的內(nèi)圓盤上設(shè)置凸起，凸起與轉(zhuǎn)角限位孔配合構(gòu)成回轉(zhuǎn)擋片相對內(nèi)圓盤的轉(zhuǎn)角限制結(jié)構(gòu)；并且，在內(nèi)圓盤中部設(shè)有一軸階，回轉(zhuǎn)擋片中部設(shè)有軸孔，軸孔與軸階配合形成轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)角限位孔的兩個端限位，一個使回轉(zhuǎn)擋片的定位凹口與內(nèi)圓盤的定位凹口對齊，另一個有一相位差。
2、上述技術(shù)方案中，所述第一連接體和第二連接體均由左、右兩半片拼合而成。
3、上述技術(shù)方案中，所述穿有連接軸的外圓盤的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有對應(yīng)于定位滑塊定位凹陷，以進一步限制定位滑塊的運動方向，減少定位滑塊的徑向晃動。
4、上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)圓盤與回轉(zhuǎn)擋片上對應(yīng)于拉簧的位置開設(shè)有拉簧安置長孔。
本實用新型工作原理是利用軸向定位滑塊與內(nèi)圓盤上的定位凹口相配合，將第一連接體和第二連接體在某角度上定位，并利用一回轉(zhuǎn)擋片和拉簧構(gòu)成的過渡機構(gòu)，完成鎖定至解鎖狀態(tài)的過渡。其解鎖和鎖定的工作過程如下在某角度上定位時，回轉(zhuǎn)擋片的定位凹口與內(nèi)圓盤的定位凹口是相對準(zhǔn)的，回轉(zhuǎn)擋片與內(nèi)圓盤間的拉簧被拉伸，定位滑塊沿著軸向插在該處的內(nèi)圓盤和回轉(zhuǎn)擋片相對應(yīng)的定位凹口中；解鎖時，是通過外力按動按鈕，沿著軸向推動定位滑塊，將定位滑塊從該處定位凹口中推出，其回轉(zhuǎn)擋片即在拉簧力作用下轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)擋片的定位凹口即與內(nèi)圓盤的定位凹口位置相差開，此時，撤消外力定位滑塊落在了回轉(zhuǎn)擋片上，成解鎖狀態(tài)，此時進行角度調(diào)節(jié)；如將該關(guān)節(jié)展開，定位滑塊在回轉(zhuǎn)擋片上滑動，當(dāng)滑至回轉(zhuǎn)擋片的下一定位凹口處時，即落入該定位凹口中，并用其推動角帶動回轉(zhuǎn)擋片一同轉(zhuǎn)動，當(dāng)定位滑塊轉(zhuǎn)至內(nèi)圓盤的下一定位凹口處時，定位滑塊在壓簧力作用下自動落入定位凹口中，在該角度完成定位；當(dāng)將該關(guān)節(jié)折合，定位滑塊在回轉(zhuǎn)擋片上滑動，當(dāng)滑至回轉(zhuǎn)擋片上的原定位凹口處時，落入該定位凹口中，因定位滑塊上設(shè)置了斜面，定位滑塊不會卡于該定位凹口，繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，定位滑塊會從凹口中回至回轉(zhuǎn)擋片上，繼續(xù)在定位凹口上滑動，當(dāng)滑動至回轉(zhuǎn)擋片的下一個定位凹口處時，即落入該定位凹口中，此時，再反向轉(zhuǎn)動一點角度，其推動角帶動回轉(zhuǎn)擋片一同反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)定位滑塊轉(zhuǎn)至內(nèi)圓盤的下一定位凹口處時，定位滑塊在壓簧彈力作用下自動落入定位凹口中，在該角度完成定位。
由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點1、由于本實用新型利用定位滑塊從軸向定位，定位可靠性高，不易脫落；2、由于本實用新型利用定位滑塊從軸向定位，其定位滑塊的一端以帶有壓簧的按鈕驅(qū)動，操作時，只需按動一下按鈕即解鎖，然后就可調(diào)節(jié)第一連接體與第二連接體間的角度了，當(dāng)調(diào)節(jié)到位時，定位滑塊會在壓簧作用下自動落入定位凹口中，完成定位鎖定的過程，因此，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，操作更加方便、快捷；3、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，零部件數(shù)少，結(jié)構(gòu)更加簡單，組裝更方便，適于大批量生產(chǎn)。


附圖1為本實用新型實施例立體分解圖；附圖2為實施例的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖一，圖中表示本實例的折合狀態(tài)，為表達(dá)清楚拆除了第一連接體的右半片；附圖3為實施例的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖二，圖中表示本實例的從折合調(diào)節(jié)至第一種角度定位的過渡狀態(tài)，為表達(dá)清楚拆除了第一連接體的右半片；附圖4為實施例的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖三，圖中表示本實例的第一種角度定位狀態(tài)，為表達(dá)清楚拆除了第一連接體的右半片；附圖5為實施例的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖四，圖中表示本實例的從第一種角度定位調(diào)節(jié)至第二種角度定位的過渡狀態(tài)，為表達(dá)清楚拆除了第一連接體的右半片；附圖6為實施例的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖五，圖中表示本實例的第二種角度定位狀態(tài)，為表達(dá)清楚拆除了第一連接體的右半片；附圖7為實施例的調(diào)節(jié)狀態(tài)示意圖六，圖中表示本實例的第三種角度定位狀態(tài)，為表達(dá)清楚拆除了第一連接體的右半片；附圖8為附圖4的A-A向剖視圖；附圖9為附圖5的B-B向剖視圖；附圖10為外力按動按鈕狀態(tài)下，定位滑塊相對外圓盤的立體圖；附圖11為將本實用新型運用在梯子上的示意圖。
以上附圖中1、外圓盤；2、外圓盤；3、內(nèi)圓盤；4、中心軸；5、定位凹口；6、定位滑塊；7、滑孔；8、連接軸；9、按鈕；10、壓簧；11、回轉(zhuǎn)擋片；12、定位凹口；13、拉簧；14、斜面；15、轉(zhuǎn)角限位孔；16、凸起；17、軸階；18、軸孔；19、第一連接體的左半片；20、第一連接體的右半片；21、第二連接體的左半片；22、第二連接體的右半片；23、拉簧安置長孔；24、拉簧安置長孔；25、定位凹陷26、鉸接定位機構(gòu)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1、附圖10所示，一種鉸接定位機構(gòu)，由第一連接體和第二連接體構(gòu)成，上述第一連接體由帶有外圓盤1的左半片19和帶有外圓盤2的右半片20拼合而成，外圓盤1和外圓盤2相互平行、間隔相對設(shè)置，第二連接體也由左半片21和右半片22拼合構(gòu)成，其頭部設(shè)有內(nèi)圓盤3，外圓盤1和外圓盤2夾持在內(nèi)圓盤3的兩側(cè)，并通過中心軸4鉸接；內(nèi)圓盤3外緣上對應(yīng)定位轉(zhuǎn)角設(shè)置有三個定位凹口5；對應(yīng)內(nèi)圓盤3的定位凹口5設(shè)置軸向定位滑塊6，該定位滑塊6一端座落在外圓盤2上所設(shè)的滑孔7中，另一端經(jīng)連接軸8穿過外圓盤1并伸出，伸出端連接一按鈕9，按鈕9與外圓盤1之間設(shè)有壓簧10；上述外圓盤2與內(nèi)圓盤3之間設(shè)有回轉(zhuǎn)擋片11，該回轉(zhuǎn)擋片11為一盤片且相對中心軸4轉(zhuǎn)動連接，其外緣上對應(yīng)內(nèi)圓盤3設(shè)置有三個定位凹口12，回轉(zhuǎn)擋片11與內(nèi)圓盤3之間在相對轉(zhuǎn)動方向上設(shè)有拉簧13，回轉(zhuǎn)擋片11的定位凹 12在自由狀態(tài)下與內(nèi)圓盤3的定位凹口5有一相位差；所述定位滑塊6作用于回轉(zhuǎn)擋片11的工作端對應(yīng)定位凹口12，一側(cè)設(shè)有推動角，另一側(cè)設(shè)有斜面14；回轉(zhuǎn)擋片11上以中心軸4為圓心設(shè)置圓弧形轉(zhuǎn)角限位孔15，對應(yīng)的內(nèi)圓盤3上設(shè)置凸起16，凸起16與轉(zhuǎn)角限位孔15配合構(gòu)成回轉(zhuǎn)擋片11相對內(nèi)圓盤3的轉(zhuǎn)角限制結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)圓盤3中部設(shè)有一軸階17，回轉(zhuǎn)擋片11中部設(shè)有軸孔18，軸孔18與軸階17配合形成轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)角限位孔15的兩個端限位，一個使回轉(zhuǎn)擋片11的定位凹口12與內(nèi)圓盤3的定位凹口5對齊，另一個有一相位差。在上述外圓盤1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有對應(yīng)于定位滑塊定位凹陷25，以進一步限制定位滑塊6的運動方向，減少定位滑塊6的徑向晃動；內(nèi)圓盤3與回轉(zhuǎn)擋片11上對應(yīng)于拉簧13的位置開設(shè)有拉簧安置長孔23、24。
本實施例有三種角度的定位狀態(tài)，其調(diào)整過程如下本關(guān)節(jié)的折合狀態(tài)，如附圖2所示，拉簧13為自由狀態(tài)，其定位滑塊6位于回轉(zhuǎn)擋片11上，將關(guān)節(jié)展開調(diào)整時，定位滑塊6繞中心軸4在回轉(zhuǎn)擋片11上滑動，當(dāng)滑動至回轉(zhuǎn)擋片11的第一個定位凹口12處時，參見附圖3所示，定位滑塊6落入該凹口12中，此時，再繼續(xù)展開關(guān)節(jié)，定位滑塊6上的推動角就會帶動回轉(zhuǎn)擋片11克服拉簧的拉力一同轉(zhuǎn)動；當(dāng)轉(zhuǎn)動至內(nèi)圓盤3上的第一個定位凹口5處時，參見附圖4所示，定位滑塊6在壓簧10作用下卡入該定位凹口5中，完成第一種角度上的定位。若要解鎖時，以外力按動按鈕9，將定位滑塊6向前推過第一個定位凹口5和凹口12，參見附圖5所示，回轉(zhuǎn)擋片11會在拉簧的拉力作用下迅速復(fù)位，此時，撤消外力，定位滑塊6又落在了回轉(zhuǎn)擋片11上，呈解鎖狀態(tài)，繼續(xù)將關(guān)節(jié)展開，如上述過程，可按需要調(diào)節(jié)到第二種角度定位和第三種角度定位，參見附圖6和附圖7。
權(quán)利要求1.一種鉸接定位機構(gòu)，包括第一連接體和第二連接體，第一連接體頭部設(shè)有一對平行、間隔的外圓盤[1、2]，第二連接體頭部設(shè)有內(nèi)圓盤[3]，一對外圓盤[1、2]夾持在內(nèi)圓盤[3]兩側(cè)，并通過中心軸[4]鉸接；內(nèi)圓盤[3]外緣上對應(yīng)定位轉(zhuǎn)角設(shè)置定位凹口[5]；其特征在于對應(yīng)內(nèi)圓盤[3]的定位凹口[5]設(shè)置軸向定位滑塊[6]，該定位滑塊[6]一端座落在一個外圓盤[2]上所設(shè)的滑孔[7]中，另一端經(jīng)連接軸[8]穿過另一個外圓盤[1]并伸出，伸出端連接一按鈕[9]，按鈕[9]與外圓盤[1]之間設(shè)有壓簧[10]；上述設(shè)置滑孔[7]的外圓盤[2]與內(nèi)圓盤[3]之間設(shè)有回轉(zhuǎn)擋片[11]，該回轉(zhuǎn)擋片[11]為一盤片且相對中心軸[4]轉(zhuǎn)動連接，其外緣上對應(yīng)內(nèi)圓盤[3]設(shè)置定位凹口[12]，回轉(zhuǎn)擋片[11]與內(nèi)圓盤[3]之間在相對轉(zhuǎn)動方向上設(shè)有拉簧[13]，回轉(zhuǎn)擋片[11]的定位凹口[12]在自由狀態(tài)下與內(nèi)圓盤[3]的定位凹口[5]有一相位差；所述定位滑塊[6]作用于回轉(zhuǎn)擋片[11]的工作端對應(yīng)定位凹口[12]，一側(cè)設(shè)有推動角，另一側(cè)設(shè)有斜面[14]或弧面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸接定位機構(gòu)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)擋片[11]上以中心軸[4]為圓心設(shè)置圓弧形轉(zhuǎn)角限位孔[15]，對應(yīng)的內(nèi)圓盤[3]上設(shè)置凸起[16]，凸起[16]與轉(zhuǎn)角限位孔[15]配合構(gòu)成回轉(zhuǎn)擋片[11]相對內(nèi)圓盤[3]的轉(zhuǎn)角限制結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉸接定位機構(gòu)，其特征在于所述內(nèi)圓盤[3]中部設(shè)有一軸階[17]，回轉(zhuǎn)擋片[11]中部設(shè)有軸孔[18]，軸孔[18]與軸階[17]配合形成轉(zhuǎn)動連接；所述轉(zhuǎn)角限位孔[15]的兩個端限位，一個使回轉(zhuǎn)擋片[11]的定位凹口[12]與內(nèi)圓盤[3]的定位凹口[5]對齊，另一個有一相位差。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉸接定位機構(gòu)，其特征在于所述第一連接體和第二連接體均由左、右兩半片拼合而成。
專利摘要一種鉸接定位機構(gòu)，包括第一連接體和第二連接體，第一連接體頭部設(shè)有一對平行、間隔的外圓盤，第二連接體頭部設(shè)有內(nèi)圓盤，一對外圓盤夾持在內(nèi)圓盤兩側(cè)，并通過中心軸鉸接；內(nèi)圓盤外緣上設(shè)置定位凹口；其特征在于對應(yīng)內(nèi)圓盤的定位凹口設(shè)置軸向定位滑塊機構(gòu)；外圓盤與內(nèi)圓盤之間設(shè)有回轉(zhuǎn)擋片，該回轉(zhuǎn)擋片外緣上對應(yīng)內(nèi)圓盤設(shè)置定位凹口，回轉(zhuǎn)擋片與內(nèi)圓盤之間在相對轉(zhuǎn)動方向上設(shè)有拉簧，回轉(zhuǎn)擋片的定位凹口在自由狀態(tài)下與內(nèi)圓盤的定位凹口有一相位差；所述定位滑塊作用于回轉(zhuǎn)擋片的工作端對應(yīng)定位凹口，一側(cè)設(shè)有推動角，另一側(cè)設(shè)有斜面或弧面。本方案結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作方便。
文檔編號F16C11/10GK2742214SQ20042010941
公開日2005年11月23日 申請日期2004年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月3日
發(fā)明者謝小燕 申請人:謝小燕