專利名稱:螺旋彈簧的塑膠墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種減震裝置,尤其涉及一種螺旋彈簧的減震保護(hù)裝置。
背景技術(shù):
螺旋彈簧作為抗壓減震元件,經(jīng)常用在受壓力較大的設(shè)備和裝置中,但是,目前的螺旋彈簧在使用上存在一些缺陷,如(1)螺旋彈簧受力較大或受到突然沖擊時(shí),會(huì)使其壓縮變形量增大,長此以往會(huì)使螺旋彈簧的疲勞強(qiáng)度降低,甚至疲勞失效;(2)彈簧受壓力作用,其各相鄰的簧絲之間在壓縮時(shí),可能完全疊加在一起并相互碰撞,這種現(xiàn)象可大大影響螺旋彈簧的使用壽命;因此,現(xiàn)在的螺旋彈簧在使用一段時(shí)間后,必須及時(shí)更換,造成使用上的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋彈簧的塑膠墊,其可有效保護(hù)螺旋彈簧,大大延長螺旋彈簧的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種螺旋彈簧的塑膠墊,包括一環(huán)形塑膠體,該環(huán)形塑膠體軸向設(shè)有一斷開口,沿環(huán)形塑膠體上下兩端的環(huán)形端面分別設(shè)有可嵌入螺旋彈簧簧絲的溝槽,環(huán)形塑膠體可由斷開口錯(cuò)開且上下端面的溝槽端口相對應(yīng)構(gòu)成螺旋狀。
所述溝槽的橫截面呈圓底燒瓶形狀。
所述斷開口兩側(cè)的斷面沿環(huán)形壁厚方向形成向外凸出的弧面。
所述環(huán)形塑膠體側(cè)面設(shè)有貫通內(nèi)外壁的通孔。
所述通孔為圓形或扁長形。
所述通孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
所述各通孔及斷開口在環(huán)形塑膠體周向上對稱分布。
所述環(huán)形塑膠體外側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋。
所述加強(qiáng)筋為環(huán)形設(shè)置。
所述加強(qiáng)筋為兩條或兩條以上。
本實(shí)用新型的螺旋彈簧的塑膠墊,通過在環(huán)形塑膠體的兩端面上設(shè)置溝槽,將螺旋彈簧的簧絲緊密嵌入該溝槽內(nèi),螺旋彈簧受力較大或受到突然沖擊時(shí),其沖擊力傳遞給塑膠墊,可保護(hù)螺旋彈簧,起到緩沖作用,同時(shí),由于塑膠墊的作用,使螺旋彈簧的壓縮變形量不會(huì)過大,長期使用也不致影響螺旋彈簧的疲勞強(qiáng)度,可提高螺旋彈簧的穩(wěn)定性和使用壽命;當(dāng)螺旋彈簧受力壓縮時(shí),至少其中一處相鄰的簧絲不會(huì)相互碰撞,避免整個(gè)螺旋彈簧的簧絲完全疊加在一起并相互碰撞,因此,可以大幅提高螺旋彈簧的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型的外形示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的主剖視示意圖。
圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3所示,一種螺旋彈簧的塑膠墊,包括一環(huán)形塑膠體1,該環(huán)形塑膠體1軸向設(shè)有一斷開口2,沿環(huán)形塑膠體1上下兩端的環(huán)形端面分別設(shè)有可嵌入螺旋彈簧簧絲的溝槽3、4,環(huán)形塑膠體1可由斷開口2錯(cuò)開且上下端面的溝槽3和4端口相對應(yīng)構(gòu)成螺旋狀。
如圖3所示,本實(shí)施例中,螺旋彈簧的塑膠墊通過在環(huán)形塑膠體1的兩端面上設(shè)置溝槽3、4,將螺旋彈簧5的簧絲51緊密嵌入該溝槽3和4內(nèi),螺旋彈簧5受力較大或受到突然沖擊時(shí),其沖擊力可傳遞給塑膠墊,可保護(hù)螺旋彈簧5,起到緩沖作用,同時(shí),由于塑膠墊的作用,使螺旋彈簧5的壓縮變形量不會(huì)過大,長期使用也不致影響螺旋彈簧5的疲勞強(qiáng)度,可提高螺旋彈簧5的穩(wěn)定性和使用壽命。
使用時(shí),可將塑膠墊放置在任意相鄰的兩圈簧絲51之間,并將簧絲51嵌入塑膠墊兩端的溝槽3和4中,當(dāng)螺旋彈簧5受力壓縮時(shí),至少該處相鄰的簧絲51不會(huì)相互碰撞,避免整個(gè)螺旋彈簧5的簧絲完全疊加在一起并相互碰撞,因此,可以大幅提高螺旋彈簧5的使用壽命。本實(shí)施例中,最佳的實(shí)施方式為,將塑膠墊放置在螺旋彈簧5的中部;當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際需要也可以使用多個(gè)塑膠墊,分別間隔放置在多處相鄰的兩圈簧絲51之間使用。
如圖4所示,為車輪上方的螺旋彈簧使用本實(shí)用新型的塑膠墊的示意圖,圖中可清楚表示,螺旋彈簧的簧絲嵌入所述溝槽中的情形,通過在螺旋彈簧上設(shè)置該塑膠墊,使螺旋彈簧受力較大或受到突然沖擊時(shí),其沖擊力可傳遞給塑膠墊,可保護(hù)螺旋彈簧,起到緩沖作用。
進(jìn)一步,如圖1、2所示,本實(shí)施例中,所述溝槽3、4的橫截面呈圓底燒瓶形狀,即開口小,槽內(nèi)呈圓形,此結(jié)構(gòu)便于將簧絲穩(wěn)固的卡入。
如圖1所示,所述斷開口2兩側(cè)的斷面沿環(huán)形壁厚方向形成向外凸出的弧面,此種結(jié)構(gòu)可以當(dāng)該塑膠體1受壓時(shí),弧面低端兩側(cè)有一定的延展空間,避免受力后溝槽3、4被撕裂。
進(jìn)一步,如圖1所示,所述環(huán)形塑膠體1側(cè)面設(shè)有貫通內(nèi)外壁的通孔11;通過所述通孔11可用固定件將螺旋彈簧5的簧絲51固定于所述溝槽3和4中。所述固定件可為線繩,即用線繩穿過通孔11再繞過環(huán)形塑膠體1的上下端面,將嵌入溝槽3和4中的簧絲綁固,避免使用時(shí),簧絲51從溝槽3和4中脫出。
如圖所示,本實(shí)施例中,所述通孔11最佳為扁長形;也可為圓形通孔。
本實(shí)施例中,如圖1所示,所述通孔11為兩個(gè),作為本實(shí)施例的另一種實(shí)施方式,通孔數(shù)量也可為兩個(gè)以上。使用時(shí),為保證所述塑膠體1受力均勻,本實(shí)施例中,所述各通孔11及斷開口2在環(huán)形塑膠體1周向上對稱分布。
進(jìn)一步,如圖1、2所示,本實(shí)施例中,所述環(huán)形塑膠體1外側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋12,該加強(qiáng)筋12可增加該環(huán)形塑膠體1的強(qiáng)度。
如圖所示,所述加強(qiáng)筋12為環(huán)形設(shè)置;該加強(qiáng)筋12可設(shè)置兩條,也可設(shè)置兩條以上。
權(quán)利要求1.一種螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于包括一環(huán)形塑膠體,該環(huán)形塑膠體軸向設(shè)有一斷開口,沿環(huán)形塑膠體上下兩端的環(huán)形端面分別設(shè)有可嵌入螺旋彈簧簧絲的溝槽,環(huán)形塑膠體可由斷開口錯(cuò)開且上下端面的溝槽端口相對應(yīng)構(gòu)成螺旋狀。
2.如權(quán)利要求1所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述溝槽的橫截面呈圓底燒瓶形狀。
3.如權(quán)利要求1所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述斷開口兩側(cè)的斷面沿環(huán)形壁厚方向形成向外凸出的弧面。
4.如權(quán)利要求1所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述環(huán)形塑膠體側(cè)面設(shè)有貫通內(nèi)外壁的通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述通孔為圓形或扁長形。
6.如權(quán)利要求5所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述通孔為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
7.如權(quán)利要求6所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述各通孔及斷開口在環(huán)形塑膠體周向上對稱分布。
8.如權(quán)利要求1所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述環(huán)形塑膠體外側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)筋。
9.如權(quán)利要求8所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述加強(qiáng)筋為環(huán)形設(shè)置。
10.如權(quán)利要求9所述的螺旋彈簧的塑膠墊,其特征在于所述加強(qiáng)筋為兩條或兩條以上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種螺旋彈簧的減震保護(hù)裝置,該減震保護(hù)裝置為一種螺旋彈簧的塑膠墊,包括一環(huán)形塑膠體,該環(huán)形塑膠體軸向設(shè)有一斷開口,沿環(huán)形塑膠體上下兩端的環(huán)形端面分別設(shè)有可嵌入螺旋彈簧簧絲的溝槽,環(huán)形塑膠體可由斷開口錯(cuò)開且上下端面的溝槽端口相對應(yīng)構(gòu)成螺旋狀。本實(shí)用新型通過在環(huán)形塑膠體的兩端面上設(shè)置溝槽,將螺旋彈簧的簧絲緊密嵌入溝槽內(nèi),螺旋彈簧受力較大或受到突然沖擊時(shí),其沖擊力傳遞給塑膠墊,可保護(hù)螺旋彈簧,起到緩沖作用,由于塑膠墊的作用,使螺旋彈簧的壓縮變形量不會(huì)過大,長期使用也不致影響螺旋彈簧的疲勞強(qiáng)度,可提高螺旋彈簧的穩(wěn)定性和使用壽命。
文檔編號F16F7/08GK2767754SQ20042005879
公開日2006年3月29日 申請日期2004年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者張金良 申請人:張金良