專利名稱：減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是一種減壓閥門。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的封閉式貯水熱水器，其水箱進(jìn)水口接自來(lái)水管、出水口接出水閥，水箱內(nèi)的壓強(qiáng)始終與自來(lái)水的壓強(qiáng)相同，當(dāng)水箱的容積較小時(shí)，水箱所承受的內(nèi)壓力較小，但當(dāng)水箱容積較大時(shí)，其承受的內(nèi)壓力則較大，所以，大水箱的壁厚必須大于小水箱的壁厚，而且，大水箱的制造工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于小水箱的制造工藝，從而使其成本過(guò)高。針對(duì)封閉式貯水電熱水器中存在的上述問(wèn)題，已有人設(shè)計(jì)了帶水控裝置的電熱水器，其目的是縮短電熱水器水箱的承壓時(shí)間，如在2001年5月2日公開的中國(guó)專利公告CN2428724Y中公開了一種名為“閥控型的低壓封閉式膽體電熱水器”，該電熱水器的膽體底壁上分別設(shè)置進(jìn)水接口、出水接口及排污接口，在進(jìn)水接口串連設(shè)置一個(gè)電磁閥和一個(gè)壓力開關(guān)，在出水接口外設(shè)一個(gè)單向閥和電磁閥，膽體內(nèi)設(shè)一個(gè)溢流管，排污接口設(shè)置一個(gè)電磁閥，通過(guò)控制電磁閥的開關(guān)狀態(tài)，保證膽體始終能與大氣連通，從而實(shí)現(xiàn)膽體在低壓狀態(tài)下工作；這種水控型電熱水器因?yàn)槭褂枚鄠€(gè)電磁閥，所以其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差、成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有封閉式貯水熱水器中存在的水箱內(nèi)壓高而造成水箱制造成本高的問(wèn)題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的減壓閥，使用了這種減壓閥的熱水器，可以有效降低其生產(chǎn)成本。
技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的第一技術(shù)方案是一種減壓閥，包括閥體和支架；其特征在于閥體與支架間夾有膠膜，膠膜與支架之間設(shè)有彈簧，膠膜與閥體間圍成的閥腔設(shè)有出水口；截止閥的出水口與所述閥腔相通；控制桿一端與膠膜固定，另一端與控制截止閥開和關(guān)的開關(guān)桿相聯(lián)，以使開關(guān)桿隨膠膜運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)截止閥的開或關(guān)。使用時(shí)，截止閥的進(jìn)水口接自來(lái)水管，而閥腔上設(shè)置的出水口接熱水器水箱。本實(shí)用新型所述的截止閥關(guān)閉后，即使自來(lái)水管內(nèi)的壓力再大也不能控制其打開。其工作原理為，當(dāng)打開熱水器水箱的出水閥后，減壓閥閥腔內(nèi)的壓力減小，膠膜帶動(dòng)控制桿向腔腔方向運(yùn)動(dòng)，控制桿驅(qū)動(dòng)開關(guān)桿動(dòng)作而使截止閥打開，自來(lái)水經(jīng)截止閥的出水口進(jìn)入減壓閥閥腔內(nèi)再經(jīng)閥腔的出水口流向水箱，膠膜在閥腔內(nèi)壓與彈簧力作用下，位于一平衡位置，關(guān)閉熱水器的出水閥后，閥腔內(nèi)壓增大，膠膜沿遠(yuǎn)離閥體方向運(yùn)動(dòng)，控制桿帶動(dòng)開關(guān)桿動(dòng)作使截止閥關(guān)閉，此時(shí)閥腔內(nèi)的壓力(也即熱水器水箱內(nèi)的壓力)只與彈簧力有關(guān)，而且即使自來(lái)水管的水壓再高也不能將截止閥打開。此處的彈簧也可以用重力代替。
所述減壓閥，其特征在于所述截止閥為平面直線滑閥或平面旋轉(zhuǎn)滑閥或直頂式自閉閥。
所述減壓閥，其特征在于所述截止閥的開關(guān)桿位于閥腔內(nèi)。
所述減壓閥，其特征在于所述截止閥的開關(guān)桿上設(shè)有齒，在所述控制桿上設(shè)有與該齒相配的齒條。控制桿通過(guò)其齒條與開關(guān)桿的齒配合實(shí)現(xiàn)對(duì)截止閥的控制。
所述減壓閥，其特征在于所述閥體上設(shè)有安全閥，該安全閥受所述控制桿控制；控制桿對(duì)截止閥和安全閥的控制順序?yàn)橄汝P(guān)閉截止閥再打開安全閥。當(dāng)控制桿將截止閥關(guān)閉后，如果閥腔內(nèi)壓過(guò)高時(shí)，膠膜繼續(xù)向閥腔外運(yùn)動(dòng)，控制桿將安全閥頂開放水泄壓后，控制桿向復(fù)位方向運(yùn)動(dòng)，重新關(guān)閉安全閥。
所述減壓閥，其特征在于所述控制桿上設(shè)有跌級(jí)，閥體內(nèi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)順序放有彈簧和鎖塊，該鎖塊與控制桿上的跌級(jí)相配構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu)，其鎖定位置處于控制桿關(guān)閉截止閥以后。當(dāng)然，如果減壓閥內(nèi)設(shè)有安全閥，則其鎖定位置處于控制桿打開安全閥以后。其作用是，當(dāng)截止閥或安全閥失靈時(shí)，控制桿的跌級(jí)越過(guò)鎖定機(jī)構(gòu)后，鎖塊在彈簧力作用下落入跌級(jí)，直到膠膜被損壞后，控制桿不能再將截止打開，其好處是可以防止自來(lái)水長(zhǎng)流而造成水資源的浪費(fèi)。
所述減壓閥，其特征在于所述膠膜內(nèi)復(fù)合有一層加強(qiáng)纖維。其作用是提高膠膜的耐壓強(qiáng)度。
所述減壓閥，其特征在于所述支架上設(shè)有尖口對(duì)住膠膜的尖刺。當(dāng)熱水器或減壓閥失靈時(shí)，膠膜膨脹到與該尖刺接觸時(shí)，膠膜被尖剌刺破而起到保護(hù)水箱的功能。
所述減壓閥，其特征在于所述尖剌沿表面設(shè)有凹槽。其作用是當(dāng)膠膜被刺后，閥腔內(nèi)的水可以將位于凹槽內(nèi)的小部分膠膜頂開而快速泄水。
所述減壓閥，其特征在于所述尖剌由剌錐和刺身組成，剌錐與刺身的連接處設(shè)有跌級(jí)。其作用是當(dāng)膠膜被刺并越過(guò)剌錐到達(dá)刺身時(shí)，閥腔內(nèi)的水可以經(jīng)膠膜與刺身之間較大的空間快速泄水。本特征的替代結(jié)構(gòu)是將尖剌造成三角形，沿三角形的其中一邊或兩邊上設(shè)置鋸齒。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的第二技術(shù)方案是一種減壓閥，包括閥體和支架；其特征在于閥體與支架間夾有膠膜，膠膜與支架之間設(shè)有彈簧，膠膜與閥體間圍成的閥腔設(shè)有進(jìn)水口和出水口；控制桿一端與膠膜相聯(lián)、另一端設(shè)有封口膠，封口膠正對(duì)進(jìn)水口以實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)水口的開和關(guān)；支架上還設(shè)有尖口對(duì)住膠膜的尖刺。
所述減壓閥，其特征在于所述尖刺沿表面設(shè)有凹槽。其作用是當(dāng)膠膜被刺后，閥腔內(nèi)的水可以將位于凹槽內(nèi)的小部分膠膜頂開而快速泄水。
所述減壓閥，其特征在于所述尖剌由剌錐和刺身組成，剌錐與剌身的連接處設(shè)有跌級(jí)。其作用是當(dāng)膠膜被刺并越過(guò)刺錐到達(dá)刺身時(shí)，閥腔內(nèi)的水可以經(jīng)膠膜與剌身之間較大的空間快速泄水。本特征的替代結(jié)構(gòu)是將尖刺造成三角形，沿三角形的其中一邊或兩邊上設(shè)置鋸齒。
有益效果由于采用了本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，與減壓閥閥腔相通的熱水器水箱的工作壓力可以大大降低，不但可以延長(zhǎng)水箱的壽命，而且水箱可以使用較薄的材料制造，從而降低其材料成本；減壓閥的膠膜式結(jié)構(gòu)與尖刺組合，可靠地防止了熱水器或減壓閥失靈時(shí)造成水箱內(nèi)壓過(guò)高而爆炸的危險(xiǎn)。而且本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案中，在減壓閥內(nèi)設(shè)有鎖定機(jī)構(gòu)并使用了截止閥，即使膠膜在熱水器或減壓閥失靈而被尖刺刺穿后，截止閥也不能再打開，防止了水資源的浪費(fèi)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型所述減壓閥的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1實(shí)施例中截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的示意圖。
圖3是
圖1中閥體拿走了控制桿和開關(guān)桿后的局部示意圖。
圖4是圖3中截止閥的靜片的外觀圖。
圖5是圖3中截止閥的中片的外觀圖。
圖6是圖3中截止閥的動(dòng)片的外觀圖。
圖7是
圖1中尖刺23沿B-B線的剖面放大圖。
圖8是
圖1實(shí)施例中尖刺另一種形狀的外觀示意圖。
圖9本實(shí)用新型所述減壓閥的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型所述減壓閥的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實(shí)用新型所述減壓閥的實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型所述減壓閥安裝在一個(gè)電熱水器內(nèi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是本實(shí)用新型所述減壓閥的實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是本實(shí)用新型所述減壓閥的實(shí)施例六的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、閥體，11、閥腔，12、出水口，13、鎖塊，14、彈簧，15、安全閥，16、彈簧，17、彈簧，2、支架，21、彈簧，22、調(diào)節(jié)螺絲，23、尖刺，231、刺筋，233、凹槽，234、刺錐，5、刺身，24、彈簧座，25、通孔，3、膠膜，4、控制桿，41、齒條，42、撥頭，43、夾板，44、夾板，45、螺母，46、跌級(jí)，5、截止閥，51、靜片，511、進(jìn)水孔，52、中片，521、通孔，522、頂臺(tái)，53、動(dòng)片，531、出水孔，6、開關(guān)桿，61、齒；71、閥體，711、閥腔，713、鎖塊，701、進(jìn)水口，702、出水口，703、泄水口，72、支架，723、尖刺，73、膠膜，74、控制桿，741、撥塊，746、跌級(jí)，75、滑塊，751、通孔，752、卡口；81、閥體，811、閥腔，812、進(jìn)水腔，813、鎖塊，815、安全閥，82、支架，823、尖刺，824、彈簧座，83、膠膜，84、控制桿，841、撥塊，85、滑塊，851、通孔，852、卡口，801、進(jìn)水口，802、出水口，803、孔；91、閥體，901、進(jìn)水腔，911、閥腔，912、出水口，913、鎖塊，914、孔，915、安全閥，92、支架，923、尖剌，924、彈簧，925、通孔，93、膠膜，94、控制桿，942、撥頭，943、夾板，944、夾板，945、螺母，97、閥芯，98、彈簧，99、限位柱；61、水箱，62、外殼，63、保溫層，64、進(jìn)水管，65、供水管，66、出水管，67、溢水管，68、殼體，69、減壓閥；311、閥腔，312、閥腔，32、支架，321、彈簧，322、通孔，323、尖剌，34、控制桿，341、通道，343、夾板，344、夾板，345、螺母，35、開關(guān)桿，351、側(cè)孔，352、封口膠，353、螺母，38、第二閥體，381、進(jìn)水口，383、環(huán)形膜片，39、閥體，391、出水口，393、膠膜；100、閥體，101、進(jìn)水口，102、出水口，110、閥腔，200、支架，220、調(diào)節(jié)螺絲，230、尖剌，240、彈簧座，250、通孔，300、膠膜，400、控制桿，401、封口膠。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一，
圖1是本實(shí)用新型所述減壓閥的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合
圖1-7可見，所述減壓閥，包括閥體1和支架2；膠膜3的邊緣被夾緊在閥體1與支架2之間，控制桿4一端穿過(guò)膠膜3中央的通孔再穿過(guò)弧形夾板44后與螺母45螺紋連接，控制桿4上的夾板43與弧形夾板44將膠膜3夾緊，支架2上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲22，彈簧座24與夾板44之間設(shè)有彈簧21，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺絲22即可調(diào)節(jié)彈簧21對(duì)夾板44的力，膠膜與閥體間圍成的閥腔11內(nèi)設(shè)有向熱水器水箱供水的出水口12，控制桿4上設(shè)有齒條41和撥頭42，齒條41與位于閥腔11內(nèi)的截止閥的開關(guān)桿6上的齒61齒合而聯(lián)動(dòng)；截止閥5以閥體1的一部分為外殼，從圖3、圖4、圖5和圖6可見，截止閥5為平面旋轉(zhuǎn)滑閥，由固定在閥體1上的靜片51、受開關(guān)桿6控制旋轉(zhuǎn)的動(dòng)片53以及位于靜片與動(dòng)片之間的中片52組成，靜片51上的進(jìn)水孔511與自來(lái)水管相通，動(dòng)片上設(shè)有與閥腔11相通的出水孔531，中片上設(shè)有通孔521和頂臺(tái)522，在頂臺(tái)522與閥體1之間設(shè)有復(fù)位彈簧17，截止閥處于
圖1所示的打開狀態(tài)時(shí)，靜片上的進(jìn)水孔511、中片上的通孔521和動(dòng)片上的出水孔531相對(duì)，自來(lái)水管與閥腔11相通，當(dāng)膠膜帶動(dòng)控制桿4向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)開關(guān)桿帶動(dòng)動(dòng)片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，出水孔531轉(zhuǎn)過(guò)一角度而與通孔521錯(cuò)位，截止閥關(guān)閉；截止閥在關(guān)閉過(guò)程中如果有雜質(zhì)卡在出水孔531與通孔521之間時(shí)，動(dòng)片53通過(guò)雜質(zhì)帶動(dòng)中片52克服彈簧17的力而轉(zhuǎn)動(dòng)，直到通孔521與進(jìn)水孔511錯(cuò)位而將截止閥關(guān)閉，再次打開截止閥的過(guò)程為動(dòng)片53逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，中片52在彈簧17作用下逆時(shí)針復(fù)位直到進(jìn)水孔511、通孔521、出水孔531三孔相通，將雜質(zhì)沖走；控制桿4上設(shè)有跌級(jí)46，閥體內(nèi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)順序放有彈簧14和鎖塊13，鎖塊13與控制桿上的跌級(jí)46相配構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu)；支架2上設(shè)有尖口對(duì)住膠膜3的尖刺23，尖刺23的截面如圖7所示，沿表面設(shè)有四條刺筋231，刺筋之間形成凹槽233；閥體1上設(shè)有安全閥15，安全閥15受控制桿4上的撥頭42控制，當(dāng)關(guān)閉截止閥后閥腔內(nèi)的水壓繼續(xù)增大時(shí)控制桿上的撥頭42頂開安全閥15泄壓；圖2是
圖1中膠膜3被閥腔內(nèi)的水向上頂?shù)绞箍刂茥U4控制截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)的示意圖，此時(shí)如果閥腔內(nèi)壓異常而使控制桿繼續(xù)上移，則撥頭42將安全閥15頂開泄水以使閥腔內(nèi)壓下降，如果安全閥不起作用，膠膜繼續(xù)膨脹，控制桿繼續(xù)上移，跌級(jí)46越過(guò)鎖塊13，鎖塊13在彈簧14作用下落入跌級(jí)46，直到膠膜3被尖刺23刺穿，閥腔內(nèi)的水經(jīng)穿孔也外流，當(dāng)閥腔內(nèi)壓下降后，控制桿4在彈簧21作用下向下運(yùn)動(dòng)直到被鎖塊13鎖定而停止，截止閥5仍處于關(guān)閉狀態(tài)，從而不會(huì)造成自來(lái)水的浪費(fèi)。本實(shí)施例中的彈簧21也可以用重物的重力代替。
圖8所示為尖刺的另一種結(jié)構(gòu)，由刺錐234和刺身235組成，刺錐234與刺身235的連接處跌級(jí)。圖中剌錐234可以是圓錐也可以是三角形，如果是三角形時(shí)，在兩條斜邊上還可以設(shè)置鋸齒。
實(shí)施例二，從圖9中可見，本實(shí)施例的截止閥為平面直線滑閥，閥體71上開有出水口702、泄水孔703和接自來(lái)水管的進(jìn)水口701，控制桿74上的撥塊741伸入截止閥的滑塊75的卡口752內(nèi)，截止閥打開時(shí)進(jìn)水口701與滑塊上的通孔751相通，自來(lái)水經(jīng)進(jìn)水口701、通孔751、閥腔711、出水口702流出，而泄水孔703被滑塊75封閉，閥腔711內(nèi)壓增大時(shí)，控制桿74通過(guò)撥塊741帶動(dòng)滑塊75上移，將進(jìn)水口701與通孔751之間的通道截面減少，直到兩者錯(cuò)位而關(guān)閉截止閥，閥腔內(nèi)壓異常增大時(shí)，滑塊繼續(xù)上移，通孔751與泄水孔703相通而泄壓。本實(shí)施例的其它工作原理與上一實(shí)施例相當(dāng)。
實(shí)施例三，從
圖10中可見，本實(shí)施例的截止閥與實(shí)施例二的截止一樣為平面直線滑閥，只是本實(shí)施例中的滑塊85位于閥體81外側(cè)的進(jìn)水腔812內(nèi)，截止閥靠通孔851與孔803相通或錯(cuò)位而實(shí)現(xiàn)開或關(guān)，而且截止閥關(guān)閉時(shí)，其滑塊85可以利用自來(lái)水的水壓自鎖；另本實(shí)施例中的泄壓安全閥與實(shí)施例一的安全閥相同；圖中狀態(tài)為打開狀態(tài)，自來(lái)水經(jīng)進(jìn)水口801、進(jìn)水腔812、通孔851、孔803、閥腔811、出水口802流出，閥腔811內(nèi)壓增大時(shí)，控制桿84通過(guò)撥塊841帶動(dòng)滑塊85上移，使通孔851與孔803錯(cuò)位而關(guān)閉截止閥。
實(shí)施例四，從
圖11可見，本實(shí)施例中的截止閥為直頂式自閉閥，由進(jìn)水腔901、彈簧98和閥芯97構(gòu)成，閥芯97的開關(guān)桿經(jīng)閥體91壁上的通孔伸入閥腔911內(nèi)，圖中截止閥處于關(guān)閉狀態(tài)；本實(shí)施例同樣設(shè)有安全閥915和鎖塊913，當(dāng)閥腔911內(nèi)壓下降時(shí)，控制桿94下移一定時(shí)，撥頭942將閥芯97向下頂，自來(lái)水經(jīng)進(jìn)水腔901、閥體91壁上的通孔進(jìn)入閥腔911再經(jīng)出水口912流出。
以上實(shí)施例使用的是本實(shí)用新型的第一技術(shù)方案。
圖12是本實(shí)用新型所述減壓閥安裝在一個(gè)電熱水器內(nèi)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖中可見，減壓閥69安裝在外殼62與保溫層63之間并被封閉在殼體68內(nèi)，殼體68底部與溢水管67相連，與自來(lái)水管相通的進(jìn)水管64另一端接減壓閥69的進(jìn)水口，減壓閥的出水口與水箱61之間用供水管65相連，與水箱61相通的出水管66外端接出水閥。封閉住減壓閥69的殼體68和溢水管67的作用是，當(dāng)減壓閥內(nèi)的膠膜被尖剌剌穿后，閥腔內(nèi)的水匯集在殼體68內(nèi)經(jīng)溢水管69引導(dǎo)流出外殼62，以防止降低熱水器內(nèi)電氣元件的絕緣性能。
實(shí)施例五，本實(shí)施例是采用本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案，從
圖13可見，所述減壓閥的支架32上、下側(cè)分別設(shè)有閥體39和第二閥體38；閥體39與支架32間夾住膠膜393的外緣，第二閥體38與支架32間夾住環(huán)形膜片383的外緣，控制桿34下端靠夾板343、344和螺母345與膠膜393固定，控制桿34上端靠螺母353和帶內(nèi)螺紋的開關(guān)桿35與環(huán)形膜片383固定，開關(guān)桿35上的側(cè)孔351與控制桿上的通道341將閥腔311和312連通，閥腔311和312上分別開有出水口391和進(jìn)水口381，開關(guān)桿上部固定的封口膠352正對(duì)進(jìn)水口381；夾板344與支架32之間設(shè)有彈簧321，支架32上還設(shè)有尖口對(duì)住膠膜393的尖刺323。進(jìn)水口381與封口膠352之間構(gòu)成進(jìn)水閥門，該進(jìn)水閥門為非截止式閥門，圖中狀態(tài)為關(guān)閉狀態(tài)，封口膠352靠閥腔內(nèi)壓克服彈簧321的力和進(jìn)水口381的水壓力而將進(jìn)水口381關(guān)閉，當(dāng)進(jìn)水口381的水壓增大到可以頂開封口膠352時(shí)，自來(lái)水進(jìn)入閥腔312增加其內(nèi)壓以使封口膠重新將進(jìn)水口關(guān)閉，當(dāng)閥腔內(nèi)的水壓過(guò)高時(shí)膠膜393被尖刺323刺破向外泄水，封口膠352與進(jìn)水口381長(zhǎng)期分離，自來(lái)水不斷向外排，這是本實(shí)用新型第二技術(shù)方案的缺點(diǎn)，也是與第一技術(shù)方案的區(qū)別之處(也是第一技術(shù)方案采用截止閥的好處)；正常工作時(shí)，閥腔311內(nèi)的水經(jīng)出水口391流出，閥腔311內(nèi)壓下降時(shí)，控制桿34下移，封口膠352與進(jìn)水口381分離，自來(lái)水經(jīng)進(jìn)水口381、閥腔312、側(cè)孔351、通道341、閥腔311、出水口391流出，關(guān)閉過(guò)程相反。本實(shí)施例中也可不用環(huán)形膜片383，并取消支架上的兩個(gè)通孔322，在控制桿34與支架32之間加設(shè)環(huán)形密封圈。
實(shí)施例六，本實(shí)施例也是采用本實(shí)用新型的第二技術(shù)方案，從
圖14中可見，所述減壓閥，包括閥體100和支架200；閥體100與支架200夾住膠膜300的外緣，膠膜300與支架200之間設(shè)有彈簧240，膠膜300與閥體100間圍成的閥腔110設(shè)有進(jìn)水口101和出水口102；控制桿400一端與膠膜401固定、另一端固定有封口膠401，封口膠401正對(duì)進(jìn)水口101；支架200上設(shè)有尖口對(duì)住膠膜300的尖剌230；圖中構(gòu)成進(jìn)水閥的進(jìn)水口101與封口膠401處于關(guān)閉狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種減壓閥，包括閥體和支架；其特征在于閥體與支架間夾有膠膜，膠膜與支架之間設(shè)有彈簧，膠膜與閥體間圍成的閥腔設(shè)有出水口；截止閥的出水口與所述閥腔相通；控制桿一端與膠膜固定，另一端與控制截止閥開和關(guān)的開關(guān)桿相聯(lián)，以使開關(guān)桿隨膠膜運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)截止閥的開或關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述減壓閥，其特征在于所述截止閥的開關(guān)桿上設(shè)有齒，在所述控制桿上設(shè)有與該齒相配的齒條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述減壓閥，其特征在于所述控制桿上設(shè)有跌級(jí)，閥體內(nèi)設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)順序放有彈簧和鎖塊，該鎖塊與控制桿上的跌級(jí)相配構(gòu)成鎖定機(jī)構(gòu)，其鎖定位置處于控制桿關(guān)閉截止閥以后。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述減壓閥，其特征在于所述支架上設(shè)有尖口對(duì)住膠膜的尖刺。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述減壓閥，其特征在于所述尖刺沿表面設(shè)有凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠的減壓閥，包括閥體和支架；其特征在于閥體與支架間夾有膠膜，膠膜與支架之間設(shè)有彈簧，膠膜與閥體間圍成的閥腔設(shè)有出水口；截止閥的出水口與所述閥腔相通；控制桿一端與膠膜固定，另一端與控制截止閥開和關(guān)的開關(guān)桿相聯(lián)，以使開關(guān)桿隨膠膜運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對(duì)截止閥的開或關(guān)。
文檔編號(hào)F16K17/04GK2748724SQ200420045559
公開日2005年12月28日 申請(qǐng)日期2004年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月3日
發(fā)明者麥廣海 申請(qǐng)人:麥廣海