專利名稱：一種單向截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型單向截止閥涉及控制流體介質(zhì)的單向流動和流量大小，尤其是涉及各種化工生產(chǎn)，工民建等領(lǐng)域流體管路上，防止流體逆流和調(diào)節(jié)流量大小。
背景技術(shù)：
目前化工等領(lǐng)域使用的閥門很少有單向截止閥，一般為了達(dá)到單向控制和調(diào)節(jié)流量的目的采用止回閥與截止閥串聯(lián)使用，但這種方法存在著如下缺點(diǎn)1.流程復(fù)雜，需將閥門與止回閥串聯(lián)，安裝工作量大。
2.流程長，勢必造成泄漏點(diǎn)多，浪費(fèi)嚴(yán)重；特別對于易燃易爆有毒物質(zhì)，造成極大的安全隱患，對安全生產(chǎn)極為不利。
3.止回閥并非完全止回，它有一定的泄漏量。由于其是面密封，壓差越低，泄漏量越大。
4.投資費(fèi)用高，安裝有局限性，止回閥安裝有一定要求，橫裝的止回閥不能立裝，否則不起作用。
5.由于管件多，管道阻力大，耗能高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種單向截止閥，它克服了上述止回閥與截止閥串聯(lián)流程的缺陷，達(dá)到了即可控制液體單向流動又可控制流體流量大小的作用，從而簡化流程減少泄漏量，達(dá)到一舉兩得的效果；而且密封嚴(yán)密，精度高，滴水不漏，安全可靠，節(jié)約能源，裝配簡單，減小工作量。
本實(shí)用新型一種單向截止閥的技術(shù)方案包括閥蓋、填料函、閥桿、手柄、閥體、閥頭、閥芯、彈簧、導(dǎo)向管、進(jìn)口、出口，閥體上安裝有閥蓋，閥蓋幾何中心處穿過有閥桿，閥桿車有螺紋與閥蓋之間通過閥架上的閥桿螺母固定，閥桿與閥蓋之間密封有填料函，閥桿上連有閥柄，通過閥柄轉(zhuǎn)動閥桿來控制閥桿上下位移距離；其特征在于所述閥頭的幾何中心處固定有一拉桿，拉桿的末端車有螺紋；閥芯有導(dǎo)流孔，閥芯的中央固定有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的外周套有彈簧，拉桿穿過導(dǎo)向管，用螺母并通過彈簧限制拉桿的軸向運(yùn)動；閥頭與閥芯的接觸采用線密封結(jié)構(gòu)。
上述的線密封結(jié)構(gòu)可以采用閥頭與閥芯是球面與錐面相接觸的線性密封結(jié)構(gòu)。
上述的線密封結(jié)構(gòu)另一種變形也可以是閥頭為圓錐體，閥芯為圓柱筒體相接觸的線密封結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型其導(dǎo)向管與閥芯可以是一體的；也可以是通過螺紋或焊接固定的。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型其拉桿與閥頭可以是一體的；也可以是通過螺紋或焊接固定的。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型其螺母與彈簧之間可以安裝墊片。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型其進(jìn)口可在側(cè)面，象普通截止閥一樣低進(jìn)高出。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型其閥桿末端可安裝一個(gè)小球，或?qū)㈤y桿末端加工成球狀，閥頭上表面幾何中心加工成一個(gè)球型凹槽，球型凹槽的直徑小于小球的直徑，使閥桿末端與之形成線接觸，在關(guān)閉閥門時(shí)以減少閥桿與閥頭的磨擦。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型其閥芯與支架連接可以是用螺栓固定或閥芯與閥體，閥架一體加工而成。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型其進(jìn)出口可以是螺紋連接或法蘭連接型式。
采用以上結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥前壓力略大于或等于出口壓力時(shí)就提前關(guān)閉防止物料倒流，能夠自動關(guān)閉，當(dāng)流體通過此單向截止閥時(shí)為了調(diào)節(jié)流量可旋轉(zhuǎn)閥柄，使閥桿向下運(yùn)動來壓迫閥頭致使其關(guān)閉或關(guān)小與閥芯縫隙，從而達(dá)到控制流量的目的。此單向截止閥達(dá)到了即可控制液體單向流動又可控制流體流量大小起到截止閥和止回閥聯(lián)用的作用，從而簡化流程減少泄漏量，達(dá)到一舉兩得的效果；而且密封嚴(yán)密，精度高，滴水不漏，裝配簡單。
圖1是本實(shí)用新型單向截止閥的剖視圖。
1——手柄 2——閥架 3——閥蓋 4——導(dǎo)流孔5——出口 6——拉桿 7——彈簧 8——進(jìn)口9——螺母 10——閥桿螺母11——填料函12——閥桿 13——閥體 14——閥頭15——閥芯
16——支架 17——導(dǎo)向管 18——墊片圖2是本實(shí)用新型單向截止閥“閥蓋另部件”圖。
圖3是本實(shí)用新型單向截止閥“閥體另部件”圖。
圖4是本實(shí)用新型單向截止閥“閥芯另部件”圖。
圖5是是本實(shí)用新型單向截止閥“閥頭另部件”圖。
圖6、圖7、圖8、圖9分別是本實(shí)用新型單向截止閥工作原理狀態(tài)圖，它們分別是自動關(guān)閉狀態(tài)、調(diào)節(jié)狀態(tài)、強(qiáng)行關(guān)閉狀態(tài)、開啟狀態(tài)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述本實(shí)用新型一種單向截止閥，包括閥蓋3，閥體13，閥頭14，閥芯15等。在閥蓋3的幾何中心有填料函11，閥蓋3上安裝有“弓”型閥架2，閥架2頂部有成形的與閥桿12上螺紋相配套的螺母10，以便車有螺紋的閥桿穿過閥架2得到固定，填料函11是防止流體從閥蓋3與閥桿12之間泄漏而設(shè)制的，填料函11與整個(gè)閥蓋3的結(jié)構(gòu)與其它普通截止閥相同。閥芯15上分別開有數(shù)個(gè)導(dǎo)流孔4，以便讓流體從進(jìn)口8通過導(dǎo)流孔4然后從閥頭14與閥芯15間縫隙流出。閥芯15通過螺栓固定在閥體13的支架16上，閥芯15的幾何中心有一導(dǎo)向管17垂直安裝于閥芯15幾何中心。導(dǎo)向管17與閥芯15連接可采用螺紋連接或焊接。導(dǎo)向管17外周套有彈簧7；閥頭14的幾何中心安裝有拉桿6，該拉桿6可與閥頭14加工成一體或通過螺紋連接、通過焊接固定，拉桿6穿過導(dǎo)向管17，用螺母9通過彈簧7限制拉桿6的軸向移動，始終給拉桿6一個(gè)向下的力，將閥頭14緊緊地拉向閥芯15，在閥頭14上下兩側(cè)的壓力差小于彈簧7的拉力時(shí)，閥頭14與閥芯15之間形成了密封；在彈簧7與螺母9之間可以安裝墊片18；閥頭14與閥芯15的接觸采用線密封結(jié)構(gòu)，如可以采用閥頭14是球面與閥芯15是錐面相接觸的線密封結(jié)構(gòu)，也可以采用閥頭14的徑向部剖切面為矩形，閥芯15是錐面相接觸的線密封結(jié)構(gòu)，也可以采用閥頭14是圓錐體與閥芯15是圓柱筒體相接觸的線密封結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)保證了密封性延長了設(shè)備的使用壽命。
本實(shí)用新型單向截止閥墊片18與導(dǎo)向管17的間隙t，如圖1所示，即閥頭的開啟間隙，可以根據(jù)實(shí)際需要來調(diào)節(jié)，如流體流量的大小，流體壓力的變化等，彈簧7可根據(jù)流體實(shí)際工藝要求來選定；也可以選用不同彈簧和調(diào)節(jié)彈簧的方式來控制閥頭14的開啟壓力，實(shí)現(xiàn)定壓關(guān)閥目的。
將本實(shí)用新型單向截止閥按介質(zhì)流向安裝在管道上，當(dāng)閥前有壓力時(shí)，流體介質(zhì)通過導(dǎo)流孔4將閥頭14頂開，輸送流體。當(dāng)流量需要調(diào)節(jié)時(shí)，可旋轉(zhuǎn)手柄1調(diào)節(jié)閥桿12向下位移，壓緊閥頭14，強(qiáng)行改變閥頭14開啟程度t，從而改變流體流量大小。當(dāng)閥前壓力減少時(shí)，加上彈簧使勁拉緊閥頭14，閥頭14自動向下位移從而閥頭14與閥芯15之間縫隙關(guān)閉，由于閥頭與閥芯接觸處為線密封，所以關(guān)閉后滴水不漏。
通過實(shí)踐證明，本實(shí)用新型單向截止閥密封嚴(yán)密，精度高，調(diào)節(jié)流量準(zhǔn)確，能及時(shí)自動關(guān)閉，并且結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。特別適用于化工生產(chǎn)中合成塔原料進(jìn)口管線上。
權(quán)利要求1.一種單向截止閥，包括閥蓋、填料函、閥桿、手柄、閥體、閥頭、閥芯、導(dǎo)向管、彈簧、進(jìn)口、出口，閥體上安裝有閥蓋，閥蓋幾何中心處穿過有閥桿，閥桿車有螺紋與閥蓋之間通過閥架上的閥桿螺母固定，閥桿與閥蓋之間密封有填料函，閥桿上連有閥柄，通過閥柄轉(zhuǎn)動閥桿來控制閥桿上下位移距離，其特征在于所述閥頭的幾何中心處固定有一拉桿，拉桿的末端車有螺紋；閥芯有導(dǎo)流孔，閥芯的中央固定有導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的外周套有彈簧，拉桿穿過導(dǎo)向管，用螺母并通過彈簧限制拉桿的軸向運(yùn)動；閥頭與閥芯的接觸采用線密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向截止閥，其特征在于所述線密封結(jié)構(gòu)可以采用閥頭與閥芯是球面與錐面相接觸的線性密封結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向截止閥，其特征在于所述線密封結(jié)構(gòu)也可以是閥頭為圓錐體、閥芯為圓柱筒體相接觸的線密封結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向截止閥，其特征在于所述導(dǎo)向管與閥芯可以是一體的，或是通過螺紋或焊接固定的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向截止閥，其特征在于所述拉桿與閥頭可以是一體的，或是通過螺紋或焊接固定的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的單向截止閥，其特征在于螺母與彈簧之間可以安裝墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向截止閥，其特征在于所述進(jìn)口可設(shè)置在閥體的底面或側(cè)面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單向截止閥，其特征在于所述閥桿末端可安裝一個(gè)小球，或?qū)㈤y桿末端加工成球狀，閥頭上表面幾何中心加工成一個(gè)球型凹槽，球型凹槽的直徑小于小球的直徑，使閥桿末端與之形成線接觸。
專利摘要本實(shí)用新型單向截止閥主要包括閥蓋、填料函、閥桿、手柄、閥體、閥頭、閥芯，其特征在于閥頭的幾何中心處固定有一拉桿，拉桿的末端車有螺紋；閥芯的中央固定有導(dǎo)向管，用螺母通過彈簧限制拉桿的軸向運(yùn)動；閥頭與閥芯的接觸采用線密封結(jié)構(gòu)。采用此種結(jié)構(gòu)的單向截止閥只允許流體單向流動，并可調(diào)節(jié)流量大小。當(dāng)閥前壓力略大于或等于出口壓力時(shí)就提前關(guān)閉，當(dāng)流體正常通過時(shí)又可象普通截止閥一樣旋轉(zhuǎn)手柄就可調(diào)節(jié)流量大小，或者關(guān)閉。此單向截止閥裝配簡單可防止物料倒流，能夠自動關(guān)閉，而且密封嚴(yán)密精度高，滴水不漏。
文檔編號F16K15/06GK2643103SQ03269290
公開日2004年9月22日 申請日期2003年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月5日
發(fā)明者李發(fā)林, 陶志遠(yuǎn), 趙連祥, 田文平, 張?jiān)品? 梁立需, 季現(xiàn)鋒 申請人:山東華魯恒升化工股份有限公司