專利名稱：電液動插板閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵系統(tǒng)煙氣管道上的控制閥的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電液動插板閥包括框架，框架包括兩塊豎板，兩塊豎板的一端通過第一橫板連接，兩塊豎板的另一端通過第二橫板連接，在第一橫板與第二橫板之間設(shè)置兩塊中間板，兩塊中間板的兩端分別與相應(yīng)的豎板連接；所述每塊豎板上分別連接油缸，在兩臺油缸之間設(shè)置插板，插板設(shè)置在兩塊中間板之間，所述兩臺油缸的伸縮端分別與插板連接；在所述第一橫板、第一橫板與中間板之間的兩塊豎板上分別連接一組成對布置的導(dǎo)軌，這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌處的密封效果差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好的電液動插板閥。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:電液動插板閥，包括框架，框架包括兩塊豎板，兩塊豎板的一端通過第一橫板連接，兩塊豎板的另一端通過第二橫板連接，在第一橫板與第二橫板之間設(shè)置兩塊中間板，兩塊中間板的兩端分別與相應(yīng)的豎板連接；所述每塊豎板上分別連接油缸，在兩臺油缸之間設(shè)置插板，插板設(shè)置在兩塊中間板之間，所述兩臺油缸的伸縮端分別與插板連接；在所述第一橫板、第一橫板與中間板之間的兩塊豎板上分別連接一組成對布置的導(dǎo)軌，每組的兩根導(dǎo)軌上分別設(shè)置壓板，在每根導(dǎo)軌與相應(yīng)的壓板之間分別設(shè)置內(nèi)密封件，每根導(dǎo)軌、相應(yīng)的內(nèi)密封件和相應(yīng)的壓板分別通過緊定螺栓連接，每個(gè)內(nèi)密封件上分別設(shè)置調(diào)節(jié)孔，各緊定螺栓分別設(shè)置在相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述插板配合設(shè)置在各組的兩個(gè)內(nèi)密封件之間；所述每塊中間板上分別固定連接支撐架，在兩個(gè)支撐架之間分別設(shè)置兩個(gè)外密封件和兩塊壓塊，每個(gè)外密封件分別設(shè)置在相應(yīng)的壓板與中間板之間，每個(gè)支撐架遠(yuǎn)離中間板的一側(cè)分別連接蓋板，每塊蓋板上分別螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓，每根調(diào)節(jié)螺栓的自由端分別接觸式設(shè)置在相應(yīng)的壓塊上，所述插板配合設(shè)置在兩個(gè)外密封件之間。插板閥的關(guān)斷是由一臺液壓泵站帶動兩臺油缸連接閥門的插板作往復(fù)直線運(yùn)動來達(dá)到關(guān)斷煙氣的目的，閥門啟閉靈活可靠。插板閥開、關(guān)時(shí)，插板在閥門軌道中移動，導(dǎo)軌上配有耐磨、耐高溫內(nèi)密封件，內(nèi)密封件上設(shè)置調(diào)節(jié)孔，便于磨損后調(diào)節(jié)。插板的外部密封是在閥體與插板之間采用耐磨、耐高溫的填料密封件密封，并設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)整密封件壓縮量。本發(fā)明采用耐高溫密封材料，封閉性能好，耐磨度高，閥門內(nèi)、外密封件可調(diào)節(jié)，更換方便。


圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向視圖。
圖3為圖1中B-B向視圖。圖中，I框架，1-1豎板，1-2第一橫板，1-3中間板，1_4第二橫板，2油缸，3油缸支座，4插板，5調(diào)節(jié)孔，6支撐架，7螺栓，8導(dǎo)軌，9內(nèi)密封件，10壓板，11緊定螺栓，12外密封件，13壓塊，14蓋板，15調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，為電液動插板閥，包括框架1，框架I包括兩塊豎板1-1，兩塊豎板1-1的一端通過第一橫板1-2連接，兩塊豎板1-1的另一端通過第二橫板1-4連接,在第一橫板1-2與第二橫板1-4之間設(shè)置兩塊中間板1-3，兩塊中間板1-3的兩端分別與相應(yīng)的豎板1-1連接。每塊豎板1-1上分別連接油缸支座3，每個(gè)油缸支座3分別連接油缸2，在兩臺油缸2之間設(shè)置插板4，插板4設(shè)置在兩塊中間板1-3之間，兩臺油缸2的伸縮端分別與插板4連接。如圖1、2所示，在第一橫板1-2、第一橫板1-2與中間板1-3之間的兩塊豎板1_1上分別連接一組成對布置的導(dǎo)軌8，每組的兩根導(dǎo)軌8上分別設(shè)置壓板10，在每根導(dǎo)軌8與相應(yīng)的壓板10之間分別設(shè)置內(nèi)密封件9,每根導(dǎo)軌8、相應(yīng)的內(nèi)密封件9和相應(yīng)的壓板10分別通過緊定螺栓11連接，每個(gè)內(nèi)密封件9上分別設(shè)置調(diào)節(jié)孔5，各緊定螺栓11分別設(shè)置在相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔5內(nèi)，插板4配合設(shè)置在各組的兩個(gè)內(nèi)密封件9之間。如圖1、3所示，每塊中間板1-3上分別固定連接支撐架6，在兩個(gè)支撐架6之間分別設(shè)置兩個(gè)外密封件12和兩塊壓塊13，每個(gè)外密封件12分別設(shè)置在相應(yīng)的壓板13與中間板1-3之間，每個(gè)支撐架6遠(yuǎn)離中間板1-3的一側(cè)分別通過螺栓7連接蓋板14，每塊蓋板14上分別螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓15，每根調(diào)節(jié)螺栓15的自由端分別接觸式設(shè)置在相應(yīng)的壓塊14上，插板4配合設(shè)置在兩個(gè)外密封件12之間。
權(quán)利要求
1.電液動插板閥，包括框架，框架包括兩塊豎板，兩塊豎板的一端通過第一橫板連接，兩塊豎板的另一端通過第二橫板連接，在第一橫板與第二橫板之間設(shè)置兩塊中間板，兩塊中間板的兩端分別與相應(yīng)的豎板連接；所述每塊豎板上分別連接油缸，在兩臺油缸之間設(shè)置插板，插板設(shè)置在兩塊中間板之間，所述兩臺油缸的伸縮端分別與插板連接；在所述第一橫板、第一橫板與中間板之間的兩塊豎板上分別連接一組成對布置的導(dǎo)軌，其特征在于:每組的兩根導(dǎo)軌上分別設(shè)置壓板，在每根導(dǎo)軌與相應(yīng)的壓板之間分別設(shè)置內(nèi)密封件，每根導(dǎo)軌、相應(yīng)的內(nèi)密封件和相應(yīng)的壓板分別通過緊定螺栓連接，每個(gè)內(nèi)密封件上分別設(shè)置調(diào)節(jié)孔，各緊定螺栓分別設(shè)置在相應(yīng)的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，所述插板配合設(shè)置在各組的兩個(gè)內(nèi)密封件之間；所述每塊中間板上分別固定連接支撐架，在兩個(gè)支撐架之間分別設(shè)置兩個(gè)外密封件和兩塊壓塊，每個(gè)外密封件分別設(shè)置在相應(yīng)的壓板與中間板之間，每個(gè)支撐架遠(yuǎn)離中間板的一側(cè)分別連接蓋板，每塊蓋板上分別螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓，每根調(diào)節(jié)螺栓的自由端分別接觸式設(shè)置在相應(yīng)的壓塊上，所述插板配合設(shè)置在兩個(gè)外密封件之間。
全文摘要
電液動插板閥，涉及除塵系統(tǒng)煙氣管道上的控制閥的結(jié)構(gòu)，包括框架，框架包括兩塊豎板、一塊第一橫板、一塊第二橫板和兩塊中間板，在兩塊中間板之間設(shè)置插板，在第一橫板、第一橫板與中間板之間的兩塊豎板上分別連接一組成對布置的導(dǎo)軌，每組的兩根導(dǎo)軌上分別設(shè)置壓板，在每根導(dǎo)軌與相應(yīng)的壓板之間分別設(shè)置內(nèi)密封件，每根導(dǎo)軌、內(nèi)密封件和壓板分別通過緊定螺栓連接，每個(gè)內(nèi)密封件上分別設(shè)置調(diào)節(jié)孔；每塊中間板上分別固定連接支撐架，在兩個(gè)支撐架之間分別設(shè)置兩個(gè)外密封件和兩塊壓塊，每個(gè)支撐架遠(yuǎn)離中間板的一側(cè)分別連接蓋板，每塊蓋板上分別螺紋連接調(diào)節(jié)螺栓，每根調(diào)節(jié)螺栓的自由端分別接觸式設(shè)置在相應(yīng)的壓塊上。本發(fā)明密封效果好。
文檔編號F16K3/02GK103195937SQ201210005159
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者張永林 申請人:揚(yáng)州市飛龍氣動液壓設(shè)備有限公司