專利名稱：單向軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承，尤其是一種可單向旋轉(zhuǎn)的軸承。
背景技術(shù)：
單向軸承，是指在特定的情況下只能向單一方向旋轉(zhuǎn)的軸承，釣魚桿上使用的紡車型釣線輪，就是單向軸承的一種，在大多數(shù)使用狀態(tài)線殼能正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。正轉(zhuǎn)即收線，反轉(zhuǎn)即放線，即可雙向轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著釣線輪生產(chǎn)工藝的不斷提高，單向軸承已經(jīng)成為其不可缺少的一部分，在中高檔釣線輪中得到了廣泛的運(yùn)用。
現(xiàn)有單向軸承主要靠對滾針施力來完成單向控制，主要分為彈簧式、磁性式、塑料支架式三種。彈簧式單向軸承原理是利用彈簧的彈性推動(dòng)內(nèi)部滾針，來實(shí)現(xiàn)其單向旋轉(zhuǎn)的功能，其優(yōu)點(diǎn)是效果好，抗疲勞性好，缺點(diǎn)是可操作性不強(qiáng)；磁性式單向軸承的原理是利用磁性物質(zhì)吸引內(nèi)部滾針來實(shí)現(xiàn)其單向功能，其優(yōu)點(diǎn)是效果好，抗疲勞性好，操作性強(qiáng)，缺點(diǎn)是噪音大；塑料支架式單向軸承原理是利用塑料本身所有的彈性推動(dòng)滾針來實(shí)現(xiàn)其單向旋轉(zhuǎn)功能，成本低，但是抗疲勞性差，壽命短，而且可操作性不好，對使用環(huán)境要求高，因?yàn)槠渲惺褂玫乃芰现Ъ軙S著環(huán)境溫度的升高或者降低而發(fā)生軟化或者僵硬的情況，從而失去單向功能。
在專利號為01243035.8、名稱為“一種單向軸承”的實(shí)用新型專利中，公開了一種依靠撥片轉(zhuǎn)動(dòng)保持架從而實(shí)現(xiàn)單向功能的單向軸承，較好的解決了上述問題，但是該撥片與保持架為分體結(jié)構(gòu)，依靠凹臺與凸塊相互嚙合，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于生產(chǎn)與安裝，也提升了成本，而且抗疲勞性差，使用壽命短，所以有必要設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、抗疲勞性好、使用壽命長的單向軸承。

發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的單向軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜、抗疲勞性差、使用用壽命短的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、抗疲勞性好、使用壽命長的單向軸承。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種單向軸承，包括由內(nèi)向外同心嵌套的內(nèi)軸、保持架、外環(huán)、底座和上蓋，滾針嵌于保持架上，并且與外環(huán)的內(nèi)側(cè)和內(nèi)軸的外側(cè)分別相切。
所述的保持架的環(huán)形底板圓周上沿徑向設(shè)置有一撥塊，撥塊一側(cè)沿圓周切線方向固連一彈簧，所述的外環(huán)內(nèi)側(cè)與所述的滾針相切于切點(diǎn)，所述的外環(huán)內(nèi)側(cè)偏離切點(diǎn)位置設(shè)置有與滾針相配合的弧形凹槽，所述的弧形凹槽的槽底到所述的切點(diǎn)的距離與所述的撥塊沿圓周的行程相當(dāng)，所述的底座上設(shè)置有與撥塊和彈簧相配合的缺口。
所述的保持架環(huán)形底板上沿圓周分布有數(shù)目與滾針相等的定位凸塊，相鄰定位凸塊之間形成定位槽，滾針置于定位槽中，所述的上蓋扣于保持架上、外周與所述的底座邊緣固定。
所述的定位凸塊一側(cè)與所述的滾針的圓弧相配合。
所述的上蓋中心鑲嵌一滾動(dòng)軸承，所述的滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑與所述的內(nèi)軸的內(nèi)徑相等，所述的滾動(dòng)軸承的外環(huán)固定于上蓋之上。
本實(shí)用新型所述的單向軸承的有益效果主要表現(xiàn)在1.不需要對滾針施加任何外力，只是依托改變控制滾針位置的保持架的方向來實(shí)現(xiàn)單向功能，可操作性強(qiáng)；2.通過彈簧伸縮來改變保持架和外環(huán)的相對位置，抗疲勞性好，使用壽命長；3.撥塊即為保持架環(huán)形底板圓周上突起部分，無須額外裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于生產(chǎn)與安裝，也降低了成本；4.上蓋中心的滾動(dòng)軸承可與內(nèi)軸同步旋轉(zhuǎn)，增強(qiáng)了軸承的同心性。


圖1為本實(shí)用新型所述的單向軸承的分解立體圖。
圖2為本實(shí)用新型所述的單向軸承的背面示意圖。
圖4為彈簧保持原長時(shí)本實(shí)用新型所述的單向軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
圖3為彈簧被壓縮時(shí)本實(shí)用新型所述的單向軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種單向軸承，包括由內(nèi)向外同心嵌套的內(nèi)軸1、保持架2、外環(huán)3、底座4和上蓋5，滾針6嵌于保持架2上，并且與外環(huán)3的內(nèi)側(cè)和內(nèi)軸1的外側(cè)分別相切。
保持架2的環(huán)形底板圓周上沿徑向設(shè)置有一撥塊7，撥塊7一側(cè)沿圓周切線方向固連一彈簧8，外環(huán)3內(nèi)側(cè)與滾針6相切于切點(diǎn)，外環(huán)3內(nèi)側(cè)偏離切點(diǎn)位置設(shè)置有與滾針6相配合的弧形凹槽9，弧形凹槽9的槽底到切點(diǎn)的距離與撥塊7沿圓周的行程相當(dāng)，底座4上設(shè)置有與撥塊7和彈簧8相配合的缺口。
保持架2的環(huán)形底板上沿圓周分布有數(shù)目與滾針相等的定位凸塊10，相鄰定位凸塊之間形成定位槽11，滾針6嵌于定位槽11中，上蓋5扣于保持架2上，外周由螺釘12與底座的邊緣固定。
定位凸塊10一側(cè)與滾針6的圓弧相配合。
上蓋5中心鑲嵌一滾動(dòng)軸承13，滾動(dòng)軸承13的內(nèi)徑與內(nèi)軸1的內(nèi)徑相等，滾動(dòng)軸承13的外環(huán)由螺釘14固定于上蓋5之上。
如圖3所示，沒有外力作用時(shí)，彈簧8恢復(fù)原長，在彈力作用下，保持架2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，迫使?jié)L針6同方向運(yùn)動(dòng)，與嵌套在底座4上的外環(huán)3內(nèi)側(cè)壁接觸，從而使?jié)L針6被內(nèi)軸1和外環(huán)3夾持。如果內(nèi)軸1此時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則向該方向轉(zhuǎn)動(dòng)的力越大，則滾針6被夾持的越緊而不能動(dòng)，即軸承內(nèi)軸1逆時(shí)針方向的旋轉(zhuǎn)被限制；如果內(nèi)軸1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，由于滾針6的作用，使保持架2也同方向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)滾針6逐漸脫離內(nèi)軸1和外環(huán)3的夾持，則軸承可向該方向旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了軸承的單向功能。
如圖4所示，將撥塊7順時(shí)針撥動(dòng)一段距離，此時(shí)保持架2由于外力的作用，克服彈簧8的阻力而逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度，迫使?jié)L針6同方向旋轉(zhuǎn)進(jìn)入弧形凹槽9中，此時(shí)滾針6與外環(huán)沒有接觸，不會產(chǎn)生任何作用。則此時(shí)單向功能消失，內(nèi)軸1無論是順時(shí)針還是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)都不會發(fā)生自鎖現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種單向軸承，包括由內(nèi)向外同心嵌套的內(nèi)軸、保持架、外環(huán)、底座和上蓋，滾針嵌于保持架上，并且與外環(huán)的內(nèi)側(cè)和內(nèi)軸的外側(cè)分別相切，其特征在于所述的保持架的環(huán)形底板圓周上沿徑向設(shè)置有一撥塊，撥塊一側(cè)沿圓周切線方向固連一彈簧，所述的外環(huán)內(nèi)側(cè)與所述的滾針相切于切點(diǎn)，所述的外環(huán)內(nèi)側(cè)偏離切點(diǎn)位置設(shè)置有與滾針相配合的弧形凹槽，所述的弧形凹槽的槽底到所述的切點(diǎn)的距離與所述的撥塊沿圓周的行程相當(dāng)，所述的底座上設(shè)置有與撥塊和彈簧相配合的缺口。
2.如權(quán)利要求1所述的單向軸承，其特征在于所述的保持架環(huán)的形底板上沿圓周分布有數(shù)目與滾針相等的定位凸塊，相鄰定位凸塊之間形成定位槽，滾針置于定位槽中，所述的上蓋扣于保持架上、外周與所述的底座的邊緣固定。
3.如權(quán)利要求1或2所述的單向軸承，其特征在于所述的定位凸塊一側(cè)與所述的滾針的圓弧相配合。
4.如權(quán)利要求3所述的單向軸承，其特征在于所述的上蓋中心鑲嵌一滾動(dòng)軸承，所述的滾動(dòng)軸承的內(nèi)徑與所述的內(nèi)軸的內(nèi)徑相等，所述的滾動(dòng)軸承的外環(huán)固定于上蓋之上。
專利摘要一種單向軸承，包括由內(nèi)向外同心嵌套的內(nèi)軸、保持架、外環(huán)、底座和上蓋，滾針嵌于保持架上，并且與外環(huán)的內(nèi)側(cè)和內(nèi)軸的外側(cè)分別相切。保持架的環(huán)形底板圓周上沿徑向設(shè)置有一撥塊，撥塊一側(cè)沿圓周切線方向固連一彈簧，外環(huán)內(nèi)側(cè)與所述的滾針相切于切點(diǎn)，外環(huán)內(nèi)側(cè)偏離切點(diǎn)位置設(shè)置有與滾針相配合的弧形凹槽，弧形凹槽的槽底到切點(diǎn)的距離與撥塊沿圓周的行程相當(dāng)，底座上設(shè)置有與撥塊和彈簧相配合的缺口。本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、抗疲勞性好而且使用壽命長的單向軸承。
文檔編號F16D41/00GK2644771SQ0325620
公開日2004年9月29日 申請日期2003年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月28日
發(fā)明者金再權(quán) 申請人:胡旭平, 金再權(quán)