專利名稱：閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門。
背景技術(shù)：
目前廣泛在化學(xué)、制藥、石油等工業(yè)上使用的閥門常會(huì)發(fā)生漏水、漏氣等現(xiàn)象。造成的原因，主要是由于目前的閥門采用不同的填料作密封，填料緊抱閥桿，啟動(dòng)閥桿時(shí)，閥桿與填料發(fā)生摩擦，久而久之，使閥桿與填料間密封面損壞，造成漏水、漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。另一個(gè)原因是閥門中的介質(zhì)一般都具有腐蝕性，閥桿長(zhǎng)時(shí)間浸泡在介質(zhì)中產(chǎn)生腐蝕與結(jié)垢，使閥桿與填料間密封面損壞，造成漏水、漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用將閥桿與填料接觸密封段同介質(zhì)完全隔開的密封結(jié)構(gòu)的閥門，從而根本上解決閥門的滲漏缺陷。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案一種閥門，包括閥桿、閥體、閥蓋，所述閥桿與閥蓋或閥體之間設(shè)有柔性隔離層，柔性隔離層的一端開口與閥蓋或閥體密封連接，柔性隔離層另一端開口與閥桿密封連接，柔性隔離層與閥桿和閥蓋之間空腔注有平衡液。
上述閥門可設(shè)置成包括閥桿、閥體、閥蓋，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)有柔性波紋管，柔性波紋管的一端套在閥蓋上，由緊固套固定密封連接，柔性波紋管的另一端套在閥桿上，由緊固套固定密封連接，柔性波紋管與閥桿之間空腔注有平衡液。
上述閥門也可設(shè)置成包括閥桿、閥體、閥蓋，所述閥桿與閥體之間設(shè)有柔性隔膜，柔性隔膜的一端開口與閥體密封連接，柔性隔膜的另一端開口套在閥桿上，由緊固套固定密封連接，柔性隔膜與閥蓋之間空腔注有平衡液。
由于上述技術(shù)解決方案中，閥桿與閥蓋或閥體之間設(shè)有柔性隔離層，閥桿密封段同閥門中的介質(zhì)完全隔離開，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于閥桿與填料間密封面損壞造成滲漏現(xiàn)象的缺點(diǎn)，同時(shí)由于柔性隔離層與閥桿和閥蓋之間空腔注有平衡液，可以避免高壓介質(zhì)對(duì)柔性隔離層的破壞，使閥門可適用于高壓介質(zhì)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型閥門第一種實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A處的局部放大圖。
圖3是本實(shí)用新型閥門第二種實(shí)施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3中B處的局部放大圖。
圖5是圖3中C處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型閥門第一種實(shí)施例，包括閥桿1、閥體3、閥蓋2，其中閥桿1與閥蓋2之間設(shè)有柔性波紋管4，柔性波紋管4的一端套在閥蓋2上，由緊固套6固定密封連接，柔性波紋管4的另一端套在閥桿1上，由緊固套6固定密封連接，柔性波紋管4與閥桿1之間空腔注有平衡液5。因此閥桿1與填料接觸密封段同閥門中的介質(zhì)由柔性波紋管4完全隔離開，可以保證閥門中的介質(zhì)不外漏，可以保證閥桿1與填料接觸密封段同閥門中的介質(zhì)不接觸，是閥桿1與填料接觸密封段不會(huì)被介質(zhì)腐蝕、結(jié)垢，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于閥桿1與填料間密封面損壞造成滲漏現(xiàn)象的缺點(diǎn)，同時(shí)由于柔性波紋管4與閥桿1之間空腔注有平衡液，可以避免高壓介質(zhì)對(duì)柔性波紋管4的破壞，本實(shí)用新型閥門可適用于高壓介質(zhì)。
為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，柔性波紋管4的兩端內(nèi)側(cè)壁可分別設(shè)有凸條9，閥蓋2和閥桿1分別設(shè)有凹槽10，柔性波紋管4與閥蓋2通過柔性波紋管4上的凸條9與閥蓋2上的凹槽10的配合形成密封連接，柔性波紋管4與閥桿1通過柔性波紋管4上的凸條9與閥桿1上的凹槽10的配合形成密封連接，既可保證柔性波紋管4與閥蓋2或與閥桿1之間的定位，又可保證柔性波紋管4與閥蓋2或與閥桿1之間的密封。為了適應(yīng)閥桿開啟行程大的要求，閥桿1上可以固定有儲(chǔ)液囊7，閥桿1設(shè)有連通孔8，連通孔8的一端與儲(chǔ)液囊7相通，連通孔8的另一端與柔性波紋管4及閥桿1之間空腔相通。其工作原理是當(dāng)閥門由關(guān)到開動(dòng)作時(shí)，閥桿1由下向上運(yùn)動(dòng)，柔性波紋管4軸向慢慢收縮，徑向慢慢外漲，當(dāng)外漲產(chǎn)生一定張力時(shí)，柔性波紋管4內(nèi)平衡液5流向儲(chǔ)液囊7，保證了柔性波紋管4內(nèi)外壓力的平衡；反之，當(dāng)閥門由開到關(guān)動(dòng)作時(shí)，閥桿1由上向下運(yùn)動(dòng)，柔性波紋管4軸向慢慢拉伸，徑向慢慢收縮，當(dāng)拉伸產(chǎn)生一定張力時(shí)，儲(chǔ)液囊7內(nèi)平衡液5向柔性波紋管4與閥桿1之間空腔填充，保證了柔性波紋管4內(nèi)外壓力的平衡。
如圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型閥門第二種實(shí)施例，包括閥桿1、閥體3、閥蓋2，其中閥桿1與閥體3之間設(shè)有柔性隔膜11，閥體3設(shè)有凸臺(tái)12，柔性隔膜11的一端開口由墊圈14和緊固螺釘13固定在閥體3的凸臺(tái)12上，實(shí)現(xiàn)柔性隔膜9與閥體3的密封連接，柔性隔膜11的另一端開口內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凸條9，閥桿1上設(shè)有凹槽10，柔性隔膜11的該端開口套在閥桿1上，柔性隔膜11上的凸條9與閥桿1上的凹槽10相互配合，由緊固套6固定密封連接，柔性隔膜9與閥蓋2之間空腔注有平衡液5。
權(quán)利要求1.一種閥門，包括閥桿(1)、閥體(3)、閥蓋(2)，其特征在于閥桿(1)與閥蓋(2)之間設(shè)有柔性波紋管(4)，柔性波紋管(4)的一端套在閥蓋(2)上，由緊固套(6)固定密封連接，柔性波紋管(4)的另一端套在閥桿(1)上，由緊固套(6)固定密封連接，柔性波紋管(4)與閥桿(1)之間空腔注有平衡液(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于柔性波紋管(4)的兩端內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有凸條(9)，閥蓋(2)和閥桿(1)分別設(shè)有凹槽(10)，柔性波紋管(4)與閥蓋(2)通過柔性波紋管(4)上的凸條(9)與閥蓋(2)上的凹槽(10)的配合形成密封連接，柔性波紋管(4)與閥桿(1)通過柔性波紋管(4)上的凸條(9)與閥桿(1)上的凹槽(10)的配合形成密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門，其特征在于閥桿(1)上固定有儲(chǔ)液囊(7)，閥桿(1)設(shè)有連通孔(8)，連通孔(8)的一端與儲(chǔ)液囊(7)相通，連通孔(8)的另一端與柔性波紋管(4)及閥桿(1)之間空腔相通。
4.一種閥門，包括閥桿(1)、閥體(3)、閥蓋(2)，其特征在于閥桿(1)與閥體(3)之間設(shè)有柔性隔膜(11)，柔性隔膜(11)的一端開口與閥體(3)密封連接，柔性隔膜(11)的另一端開口套在閥桿(1)上，由緊固套(6)固定密封連接，柔性隔膜(11)與閥蓋(2)之間空腔注有平衡液(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于閥體(3)上設(shè)有凸臺(tái)(12)，柔性隔膜(9)的一端開口由墊圈(14)和緊固螺釘(13)固定在閥體(3)的凸臺(tái)(12)上，實(shí)現(xiàn)柔性隔膜(9)與閥體(3)的密封連接，柔性隔膜(11)的另一端開口內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凸條(9)，閥桿(1)上設(shè)有凹槽(10)，柔性隔膜(11)與閥桿(1)通過柔性隔膜(11)上的凸條(9)與閥桿(1)上的凹槽(10)的配合形成密封連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種采用將閥桿與填料接觸密封段同介質(zhì)完全隔開的密封結(jié)構(gòu)的閥門，它包括閥桿、閥體、閥蓋，所述閥桿與閥蓋或閥體之間設(shè)有柔性隔離層，柔性隔離層的一端開口與閥蓋或閥體密封連接，柔性隔離層另一端開口與閥桿密封連接，柔性隔離層與閥桿和閥蓋之間空腔注有平衡液，本實(shí)用新型可使用于高壓介質(zhì)。
文檔編號(hào)F16K1/00GK2628817SQ03256229
公開日2004年7月28日 申請(qǐng)日期2003年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月29日
發(fā)明者余金權(quán) 申請(qǐng)人:余金權(quán)