專利名稱：閥座膨脹式蝶形閥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及閥座膨脹式蝶形閥，更具體地涉及改進(jìn)的膨脹式蝶形閥，通過使進(jìn)行開關(guān)操作的圓盤不與閥座相互摩擦而進(jìn)行操作，從而延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)有效地進(jìn)行盤的開關(guān)操作，另外，所述閥座在借助于空氣壓力而膨脹的同時(shí)，能提供與圓盤之間較好的機(jī)械密封性。
現(xiàn)有技術(shù)一般地，現(xiàn)有蝶形閥的構(gòu)成如


圖1所示在閥主體2的內(nèi)部流體通路3中安裝了閥座4，其外側(cè)用螺釘固定了圓盤蓋5，在所述閥座4的內(nèi)部，雖然通過旋轉(zhuǎn)軸7可旋轉(zhuǎn)地安裝開關(guān)圓盤6，但是，將所述旋轉(zhuǎn)軸7上部與傳動(dòng)裝置(圖中沒有示出)相連，通過所述傳動(dòng)裝置的操作，一邊旋轉(zhuǎn)一邊使開關(guān)圓盤6的外側(cè)面脫離或貼緊所述閥座4的內(nèi)壁4′，使流體通路3通斷。
顯然，這樣構(gòu)成的現(xiàn)有蝶形閥在開關(guān)過程中，所述開關(guān)圓盤6和閥座4的內(nèi)壁4之間的摩擦力變得很大，從而縮短了閥座4的壽命。因而存在在開關(guān)圓盤6和閥座4之間不能有效地保持機(jī)械密封性的問題。
因此，為了解決上述問題，已經(jīng)公開了許多蝶形閥。如圖2以及圖3所示，在其一個(gè)例子中提出了這樣一種方案通過設(shè)置所述閥座和開關(guān)圓盤使其彼此分開，并且座膨脹的同時(shí)使其貼緊所述開關(guān)圓盤，從而在防止閥座的摩擦損耗的同時(shí)能有效地提供與開關(guān)圓盤之間較好的機(jī)械密封性。
具體地說，在上述方案中，在閥主體20內(nèi)的流體通路30的中央內(nèi)周邊緣設(shè)置了與進(jìn)氣孔36相連的空氣通路35，這里，設(shè)置具有“”形狀截面的環(huán)狀的閥座40，設(shè)置開關(guān)圓盤60以便使其位于該閥座40的內(nèi)部中央。
此時(shí)，這樣構(gòu)成所述開關(guān)圓盤60以貫通所述閥座40的狀態(tài)來軸向設(shè)置上、下部的旋轉(zhuǎn)軸70、70′，將上部旋轉(zhuǎn)軸70與傳動(dòng)裝置(圖中沒有示出)相連，使所述進(jìn)氣孔36與進(jìn)氣提供裝置(圖中沒有示出)相連。
在將這樣構(gòu)成的閥座膨脹式蝶形閥進(jìn)行關(guān)閉操作的情況中，如圖2以及圖3所示，通過所述傳動(dòng)裝置的操作，開關(guān)圓盤60被旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉方向，在此狀態(tài)下，通過進(jìn)氣孔36將從進(jìn)氣裝置提供來的空氣提供給空氣通路35，通過該氣壓使所述閥座40膨脹，從而與開關(guān)圓盤60貼緊。
另一方面，在該狀態(tài)中放開閥的情況下，通過切斷從所述進(jìn)氣裝置提供來的氣壓，使膨脹的閥座40返回到原始狀態(tài)，使所述閥座40和開關(guān)圓盤60為隔離的狀態(tài)，通過所述傳動(dòng)裝置的操作，使開關(guān)圓盤旋轉(zhuǎn)到開放方向。
在這樣的開關(guān)操作中，使開關(guān)圓盤60和閥座40分開，在可以防止兩者之間的摩擦從而延長(zhǎng)閥座使用壽命的同時(shí)，通過所述閥座40的膨脹，能夠有效地提供與開關(guān)圓盤60之間的機(jī)械密封性。
但是，由于開關(guān)圓盤60是位于閥座40的內(nèi)部，將其上、下旋轉(zhuǎn)軸70、70′插入閥座40并在其中貫通，因此在插入所述開關(guān)圓盤60的旋轉(zhuǎn)軸70、70′的閥座40的開口處容易粘貼異物，其結(jié)果，所述閥座膨脹式蝶形閥存在旋轉(zhuǎn)軸70、70′旋轉(zhuǎn)時(shí)因所述異物導(dǎo)致閥座40破損的可能。
并且，由于分離、更換閥座40時(shí)，必須將所述閥座40與開關(guān)圓盤60一起從閥主體20上整個(gè)取下，因此所述閥還存在這種分離以及更換的操作非常復(fù)雜的問題。
如
圖1那樣的閥要解決由于開關(guān)圓盤和蝶形閥之間的摩擦而導(dǎo)致的摩擦損耗、不能保證確實(shí)的閉合操作的問題，以及由于如圖2以及圖3所示的異物而導(dǎo)致的閥座損傷、分離以及更換操作時(shí)的不方便等問題。因此，需要簡(jiǎn)便、可靠性高的閥。
本實(shí)用新型的內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題而提出了本實(shí)用新型，其目的在于，通過膨脹式閥座來解決閥座和開關(guān)圓盤之間的摩擦以及機(jī)械密封性問題，顯然閥座和旋轉(zhuǎn)軸的分離能夠防止由于異物所導(dǎo)致的閥座損傷，從而能夠極大地簡(jiǎn)化閥座的分離以及更換操作。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供這樣一種閥座膨脹式蝶形閥裝置在蝶形閥主體的內(nèi)部流體通路中安裝閥座，用螺釘將圓盤蓋固定在其外側(cè)，在所述閥座內(nèi)側(cè)通過由傳動(dòng)裝置而操作的旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝開關(guān)圓盤，在所述閥主體的內(nèi)部流體通路中，設(shè)置提供來自進(jìn)氣裝置的環(huán)形空氣通路，通過外側(cè)的圓盤蓋使在所述空氣通路中貫通形成進(jìn)氣孔的座支架和閥座貼緊固定，通過所述空氣通路中提供的氣壓，蝶形閥在膨脹的同時(shí)與開關(guān)圓盤貼緊，并關(guān)閉閥。
附圖簡(jiǎn)述
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一般的蝶形閥的側(cè)截面圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)的閥座膨脹式蝶形閥的正面圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中的閥座膨脹式蝶形閥的橫截面圖；圖4是本實(shí)用新型的側(cè)截面圖；圖5是圖4的分解截面圖；圖6是示出了本實(shí)用新型的閥的操作狀態(tài)的截面圖。
優(yōu)選實(shí)施例以下參照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例。
如圖4以及圖5所示，本實(shí)用新型在閥主體120內(nèi)部流體通路130中安裝了閥座140，用螺釘將圓盤蓋150固定在其外側(cè)，在所述閥座140的內(nèi)側(cè)，通過旋轉(zhuǎn)軸170可旋轉(zhuǎn)地安裝了開關(guān)圓盤160。將所述旋轉(zhuǎn)軸7的上部與傳動(dòng)裝置(圖中沒有示出)相連，在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)使閥進(jìn)行開關(guān)操作。
這里，在所述閥主體120的內(nèi)部流體通路130中，設(shè)置環(huán)形的空氣通路135，它連通著與所示的進(jìn)氣裝置連接的進(jìn)氣口136，在該空氣通路135中，通過插入在圓周上貫通形成有多個(gè)空氣孔146的座支架145，以使嵌在該座支架145外側(cè)的“”形狀的閥座140與開關(guān)圓盤160分開，并在此狀態(tài)下使閥座140與圓盤蓋150緊貼固定，從而通過提供給所述空氣通路135的氣壓，閥座140的內(nèi)壁140′在膨脹的情況下與開關(guān)圓盤160貼緊。
此時(shí)，使所述閥座140通過在其外側(cè)端向內(nèi)側(cè)方向突出形成的嚙合凸起142、142′，與所述座支架145吻合并被支撐。
未說明的符號(hào)155是用于將圓盤蓋150固定在閥主體120上的連接元件。
如上所述構(gòu)成的本實(shí)用新型的操作以及作用如下所述。
首先，本實(shí)用新型的閥座膨脹式蝶形閥裝置能提供這樣的優(yōu)點(diǎn)在開關(guān)操作時(shí)，以將閥主體120上的開關(guān)圓盤160和閥座140分開的狀態(tài)來操作以便不會(huì)相互摩擦，通過構(gòu)造成將開關(guān)圓盤160和閥座140分別在前后方向上分開設(shè)置，毫無疑問能夠提供容易的開關(guān)操作，能排除象現(xiàn)有技術(shù)那樣的由于異物所導(dǎo)致的閥座損傷，并且可以簡(jiǎn)化所述開關(guān)圓盤的分開以及更換。
詳細(xì)地述明本實(shí)用新型的操作。在所述閥的閉合操作時(shí)，通過傳動(dòng)裝置使旋轉(zhuǎn)軸170旋轉(zhuǎn)到閉合方向，操作所述開關(guān)圓盤160來斷開流體通路130。
此時(shí)，所述開關(guān)圓盤160的內(nèi)側(cè)面和閥座140的內(nèi)壁140′變?yōu)榉珠_的狀態(tài)，由于不會(huì)因所述開關(guān)圓盤160的旋轉(zhuǎn)操作而引起相互摩擦，因此不僅能夠有效地進(jìn)行開關(guān)圓盤160的旋轉(zhuǎn)操作，還能夠防止閥座140的摩擦損耗。
這樣，通過所述旋轉(zhuǎn)軸170以使開關(guān)圓盤160旋轉(zhuǎn)到閉合方向的狀態(tài)，由所述進(jìn)氣裝置(圖中沒有示出)通過閥主體120的進(jìn)氣孔136，將空氣提供給空氣通路135。
然后，通過座支架145的空氣孔146傳送提供給空氣通路135的空氣，而使閥座140向內(nèi)側(cè)膨脹。
這樣，通過從所述進(jìn)氣裝置提供來的氣壓，所述閥座140在向內(nèi)側(cè)膨脹一定程度的同時(shí)，其內(nèi)壁140′也貼緊了開關(guān)圓盤160，使所述流體通路130完全斷開(參照?qǐng)D6)。
因此，本實(shí)用新型與將開關(guān)圓盤與固定座貼緊的方案相比，由于通過氣壓使所述閥座140向內(nèi)側(cè)圓周方向膨脹一定程度，從而使開關(guān)圓盤160加壓貼緊，因此能夠提高其密封力、改善閥的閉合狀態(tài)。
以這種狀態(tài)，在放開所述閥的情況下，斷開從所述進(jìn)氣裝置(圖中沒有示出)提供來的進(jìn)氣供應(yīng)，減弱在所述閥座140中作用的氣壓，使所述膨脹的閥座140返回到原始位置，由此，所述閥座140的內(nèi)壁140′和開關(guān)圓盤160的外周面可以保持再次分開的狀態(tài)。
其后，通過所述傳動(dòng)裝置使旋轉(zhuǎn)軸170旋轉(zhuǎn)到開放狀態(tài)，開關(guān)圓盤160在旋轉(zhuǎn)到原始位置的同時(shí)使流體通路130開放，從而使閥開放。
此時(shí)，由于在開關(guān)圓盤160和閥座140之間不會(huì)產(chǎn)生摩擦力，因此可以有效地執(zhí)行開放操作。
另一方面，在由于所述閥座140的摩擦損耗而導(dǎo)致?lián)p傷、因而替換該閥座的情況中，如圖5所示，拉出所述圓盤蓋150的連接螺栓155，通過將圓盤蓋150從閥主體120中取出，就能夠簡(jiǎn)單地分離以及更換閥座140。
如上所述，本實(shí)用新型的閥座膨脹式蝶形閥裝置構(gòu)造為使閥主體上的開關(guān)圓盤和蝶形閥在操作時(shí)不會(huì)相互摩擦，毋庸置疑，可以容易地進(jìn)行閥的開關(guān)操作，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于蝶形閥的摩擦損耗而導(dǎo)致的損傷問題，并且具有可以簡(jiǎn)化蝶形閥的分離以及更換操作、顯著改善使用情況的效果。
權(quán)利要求1.一種閥座膨脹式蝶形閥裝置，其中，在蝶形閥主體的內(nèi)部流體通路中安裝有閥座，在其外側(cè)用螺釘固定有圓盤蓋，在所述閥座內(nèi)側(cè)安裝有開關(guān)圓盤，它可通過旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)軸的上部與傳動(dòng)裝置相連，在旋轉(zhuǎn)操作時(shí)使閥開閉，其特征在于，在所述閥主體的內(nèi)部流體通路中，設(shè)置有與連接著進(jìn)氣裝置的進(jìn)氣孔連通的環(huán)狀空氣通路，在所述空氣通路上，通過插入在其圓周上貫通形成有多個(gè)進(jìn)氣孔的座支架，使在所述座支架外側(cè)嵌入的“”形狀的閥座與開關(guān)圓盤分開，并在此狀態(tài)下使所述閥座緊貼固定在所述圓盤蓋上，通過提供給所述空氣通路的氣壓，閥座的內(nèi)壁在膨脹的同時(shí)與開關(guān)圓盤貼緊。
專利摘要提供一種閥座膨脹式蝶形閥裝置，在容易進(jìn)行閥的開閉操作的同時(shí)能解決現(xiàn)有閥座由于摩擦損耗而導(dǎo)致的損傷問題，并可簡(jiǎn)單地進(jìn)行閥座的分離和置換，從而顯著改善使用狀況。在閥主體120內(nèi)部流體通路130中安裝了閥座140，用螺釘將圓盤蓋150固定在其外側(cè)。在所述閥座的內(nèi)側(cè)，通過旋轉(zhuǎn)軸170可旋轉(zhuǎn)地安裝開關(guān)圓盤160，該開關(guān)圓盤可由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而動(dòng)作。在所述閥主體120的內(nèi)部流體通路130中，設(shè)置了從進(jìn)氣裝置提供空氣的環(huán)形空氣通路135，通過由外側(cè)的圓盤蓋150使在所述空氣通路中貫通形成空氣孔146的座支架145和閥座140貼緊固定，從而通過提供給所述空氣通路135的氣壓，閥座140一邊膨脹一邊與開關(guān)圓盤160貼緊，并且將閥關(guān)閉。
文檔編號(hào)F16K1/22GK2708051SQ03239779
公開日2005年7月6日 申請(qǐng)日期2003年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月30日
發(fā)明者田德祚 申請(qǐng)人:株式會(huì)社世友Conval