專利名稱：柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于煅造爐、加熱爐可利用余熱進行空氣預熱以節(jié)約能源的轉(zhuǎn)向閥。
背景技術(shù)：
蓄熱式高溫燃燒技術(shù)在近幾年推廣應用很快。其中應用最多的大四通轉(zhuǎn)向閥存在結(jié)構(gòu)設計不盡合理，體積大，密封性差的缺陷，使用效果不甚理想。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、密封性能好的柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥，在圓筒形的閥體內(nèi)裝有閥芯，閥體兩端安裝有端蓋，端蓋上裝有軸承并由小端蓋壓緊密封；閥芯與軸連接，軸的兩端安裝在軸承內(nèi)，閥芯與端蓋之間還安裝有端蓋密封，端蓋上還安裝有進氣嘴；閥芯上安裝有閥芯密封并設置有氣路，通過軸孔、氣路連通閥芯密封。
本實用新型的目的還可以這樣實現(xiàn)閥體的四個通氣口截面形狀為橢圓形。
閥體內(nèi)孔表面經(jīng)鍍鉻處理。
端蓋密封采用硅橡膠材料制成。
本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、體積小，氣動密封效果好等優(yōu)點。


圖1本實用新型軸向剖面示意圖圖2本實用新型徑向剖面示意圖具體實施方式
本實用新型閥體6設計為圓筒狀，為縮小閥體尺寸，將進出氣的四個通氣口截面設計為橢圓形。閥體6內(nèi)裝閥芯7。閥體6兩端裝有端蓋5，端蓋5上裝有軸承3并由小端蓋2壓緊密封。閥芯7與軸1通過筋板連為一體，筋板將閥芯分割成兩個空間。軸的兩端裝在軸承3內(nèi)。閥芯7與端蓋5之間設置有端蓋密封8，端蓋5上還安裝有進氣嘴4。在閥芯7的筋板處外圓上裝有條形閥芯密封9，并設置有氣路10與之連通。
端蓋密封8采用硅橡膠材料，閥芯密封9選用特殊的耐磨、耐熱材料。設置氣動機構(gòu)，可通過進氣嘴4向端蓋密封8充氣，使之與閥芯壓緊，增強密封效果。通過軸孔、氣路10可向閥芯密封9間歇充氣，先1秒指令放氣，執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)動閥芯90°壓緊裝置再充氣，靠氣壓壓緊閥體，使泄漏率可忽略不計。
閥體6內(nèi)孔采用鍍鉻后，精磨增加光潔度可防腐蝕。
權(quán)利要求1.一種柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥，其特征在于在圓筒形的閥體(6)內(nèi)裝有閥芯(7)，閥體(6)兩端安裝有端蓋(5)，端蓋(5)上裝有軸承(3)并由小端蓋(2)壓緊密封；閥芯(7)與軸(1)連接，軸的兩端安裝在軸承(3)內(nèi)，閥芯(7)與端蓋(5)之間還安裝有端蓋密封(8)，端蓋上還安裝有進氣嘴(4)；閥芯(7)上安裝有閥芯密封(9)并設置有氣路(10)，通過軸孔、氣路連通閥芯密封(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥，其特征在于閥體(6)的四個通氣口截面形狀為橢圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥，其特征在于閥體(6)內(nèi)孔表面經(jīng)鍍鉻處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥，其特征在于端蓋密封(8)采用硅橡膠材料制成。
專利摘要一種柱式旋轉(zhuǎn)氣壓密封式四通轉(zhuǎn)向閥，其主要特征是，在圓筒形的閥體內(nèi)裝有閥芯，閥體兩端裝有端蓋及軸承，閥芯與軸連接，閥芯與端蓋之間裝有端蓋密封，端蓋上裝有進氣嘴，閥芯上安裝有閥芯密封并設置有氣路，通過軸孔氣路連通閥芯密封。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，體積小，密封效果好的優(yōu)點，是煅造爐、加熱爐利用余熱進行空氣預熱節(jié)約能源的理想的轉(zhuǎn)向閥。
文檔編號F16K11/085GK2545444SQ02232849
公開日2003年4月16日 申請日期2002年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月22日
發(fā)明者劉勇軍 申請人:邯鄲市奇鑫冶金機械制造有限公司