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感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):5807117閱讀:344來源:國(guó)知局
專利名稱:感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種利用磁塊間的相互感應(yīng)來傳遞動(dòng)力的聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括兩相對(duì)的分別與主、從傳動(dòng)軸連接的感應(yīng)套和感應(yīng)軸,其特征是所述的感應(yīng)套內(nèi)固定有沿圓周面分布的磁塊,相鄰磁塊沿徑向極性排列相反,感應(yīng)軸置于感應(yīng)套內(nèi),其外表面固定有與感應(yīng)套內(nèi)磁塊數(shù)目一致的磁塊,且感應(yīng)軸上的磁塊與感應(yīng)套內(nèi)的磁塊以異性磁極面相對(duì)。所述的感應(yīng)套具有至少2個(gè)外緣連體的平行輪盤構(gòu)成,輪盤間有間隔,磁塊鑲嵌在輪盤的內(nèi)緣面,相鄰輪盤的磁塊以異性磁極面相對(duì)所述的感應(yīng)軸由與感應(yīng)套輪盤間隔數(shù)一致的輪盤構(gòu)成,磁塊鑲嵌在輪盤的外緣面,感應(yīng)軸上的輪盤分別以異性磁極相對(duì)的方式夾于感應(yīng)套相鄰輪盤之間。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅消除了軸的磨損、使傳動(dòng)穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音低,而且使感應(yīng)套與感應(yīng)軸間的感應(yīng)面增大,消除了徑、軸向應(yīng)力,使力損耗小、傳遞扭矩增大。
圖2為實(shí)施例1中的感應(yīng)套(連主傳動(dòng)軸)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的側(cè)視圖。
圖4為實(shí)施例1中感應(yīng)軸(連從傳動(dòng)軸)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為實(shí)施例2中的感應(yīng)套(連主傳動(dòng)軸)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為實(shí)施例2中感應(yīng)軸(連從傳動(dòng)軸)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。


圖10為實(shí)施例3中的感應(yīng)套(連主傳動(dòng)軸)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為實(shí)施例3中感應(yīng)軸(連從傳動(dòng)軸)的結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例1如
圖1-5所示的為軸套式磁感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu),本磁感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主傳動(dòng)軸1與從傳動(dòng)軸4位于同一軸心線上,并且兩軸端面一定間隔相對(duì)。感應(yīng)套2與感應(yīng)軸5分別固連在兩軸相對(duì)的端面上,其中感應(yīng)套2內(nèi)固定有數(shù)塊大小相等的沿圓周面分布的磁塊3,且相鄰磁塊沿徑向極性捧列相反,感應(yīng)軸5插入感應(yīng)套2內(nèi),其外表面固定有與感應(yīng)套內(nèi)磁塊數(shù)目一致的磁塊6,且感應(yīng)軸上的磁塊6與感應(yīng)套內(nèi)的磁塊3以異性磁極面相對(duì)。其工作原理如下靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),感應(yīng)套上磁塊3的S極始終正對(duì)感應(yīng)軸上磁塊6的N極,因此當(dāng)主傳動(dòng)軸1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),感應(yīng)軸上的各磁塊6在感應(yīng)套上各個(gè)對(duì)應(yīng)磁塊的引力作用下,使從傳動(dòng)軸4隨主傳動(dòng)軸1一起轉(zhuǎn)動(dòng)。該傳動(dòng)的特點(diǎn)是沒有徑軸向應(yīng)力、感應(yīng)面大、傳遞扭矩增強(qiáng)。
實(shí)施例2如圖6-8所示的為夾層式磁感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其軸的布置與實(shí)施例相同,而感應(yīng)套2采用2個(gè)外緣連體的平行輪盤7構(gòu)成,輪盤間有間隔8,在輪盤7的內(nèi)緣面均鑲嵌有數(shù)塊大小相等的極性交錯(cuò)排列的磁塊3,且兩輪盤上的磁塊均以異性磁極面相對(duì);感應(yīng)軸具有1個(gè)輪盤9,其夾于感應(yīng)套的兩輪盤7之間,且輪盤的外緣面鑲嵌有與感應(yīng)套輪盤上磁塊3數(shù)目一致的磁塊6,感應(yīng)軸上的磁塊6與感應(yīng)套上的磁塊3以異性磁極面相對(duì)。其工作原理類同實(shí)施例1,當(dāng)靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),感應(yīng)軸的輪盤9處于感應(yīng)套兩輪盤7的中間,當(dāng)主傳動(dòng)軸1運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),由于感應(yīng)軸輪盤上的磁塊6在感應(yīng)套兩輪盤上的磁塊3的引力作用下,使感應(yīng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)從傳動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)。
實(shí)施例3如圖9-11所示的為多層夾層式磁感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)基本與實(shí)施例2相同,其區(qū)別在于感應(yīng)套2采用2個(gè)以上的平行輪盤7構(gòu)成,而感應(yīng)軸5由與感應(yīng)套輪盤間隔數(shù)一致的輪盤9構(gòu)成,感應(yīng)軸上的各輪盤9均以異性磁極相對(duì)的方式夾子感應(yīng)套相鄰輪盤7之間。其工作原理與實(shí)施例2相同,其特點(diǎn)是沒有徑軸向應(yīng)力,體積小,傳遞扭矩可隨層數(shù)增多而隨之增大。
除了上述圖中所示結(jié)構(gòu)外,本實(shí)用新型還可以具有其他結(jié)構(gòu)變型,而不脫離本實(shí)用新型的范圍。例如,主、從傳動(dòng)軸可以互換,感應(yīng)套與感應(yīng)軸可以與傳動(dòng)軸做為一體等,同樣可達(dá)到通過相互感應(yīng)傳遞動(dòng)力的目的。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括兩相對(duì)的分別與主、從傳動(dòng)軸(1、4)連接的感應(yīng)套(2)和感應(yīng)軸(5),其特征在于所述的感應(yīng)套(2)內(nèi)固定有沿圓周面分布的磁塊(3),相鄰磁塊沿徑向極性排列相反,感應(yīng)軸(5)置于感應(yīng)套(2)內(nèi),其外表面固定有與感應(yīng)套內(nèi)磁塊數(shù)目一致的磁塊(6),且感應(yīng)軸上的磁塊(6)與感應(yīng)套內(nèi)的磁塊(3)以異性磁極面相對(duì)。
2.如權(quán)利要求1所述的感應(yīng)聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的感應(yīng)套(2)具有至少2個(gè)外緣連體的平行輪盤(7)構(gòu)成,輪盤間有間隔(8),磁塊(3)鑲嵌在輪盤的內(nèi)緣面,相鄰輪盤的磁塊以異性磁極面相對(duì);所述的感應(yīng)軸(5)由與感應(yīng)套輪盤間隔數(shù)一致的輪盤(9)構(gòu)成,磁塊(6)鑲嵌在輪盤的外緣面,感應(yīng)軸上的輪盤(9)分別以異性磁極相對(duì)的方式夾于感應(yīng)套相鄰輪盤(7)之間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種利用磁塊間的相互感應(yīng)來傳遞動(dòng)力的聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它包括兩相對(duì)的分別與主、從傳動(dòng)軸連接的感應(yīng)套和感應(yīng)軸,感應(yīng)套內(nèi)固定有沿圓周面分布的磁塊,相鄰磁塊沿徑向極性排列相反,感應(yīng)軸置于感應(yīng)套內(nèi),其外表面固定有與感應(yīng)套內(nèi)磁塊數(shù)目一致的磁塊,且感應(yīng)軸上的磁塊與感應(yīng)套內(nèi)的磁塊以異性磁極面相對(duì)。本聯(lián)軸器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不僅消除了軸的磨損、使傳動(dòng)穩(wěn)定、振動(dòng)小、噪音低,而且使感應(yīng)套與感應(yīng)軸間的感應(yīng)面增大,消除了徑、軸向應(yīng)力,使力損耗小、傳遞扭矩增大。
文檔編號(hào)F16D3/16GK2510668SQ0125514
公開日2002年9月11日 申請(qǐng)日期2001年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月5日
發(fā)明者錢輝 申請(qǐng)人:錢輝
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