一種壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種壓縮機，包括：一殼體；一壓縮部件，設置于殼體內(nèi)；一定子，通過膠黏劑粘結(jié)于殼體的內(nèi)壁；一轉(zhuǎn)子，插置于定子中，轉(zhuǎn)子和定子之間具有間隙；以及一曲軸，聯(lián)接到轉(zhuǎn)子，將轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓縮部件。本實用新型的壓縮機能消除殼體作用在定子上徑向向內(nèi)的作用力，一方面，改善定子受力，降低電機鐵損進而提高電機效率。另一方面，取代現(xiàn)有過盈抱緊力固定的方式，消除了電機定子內(nèi)表面由于作用力產(chǎn)生的凹凸不平狀甚至傾斜、翹片、斷片，改善定轉(zhuǎn)子之間的間隙，從而改善了壓縮機的噪音、性能及增加了壓縮機的可靠性。最后，膠黏劑具有彈性的阻尼效果，可以改善原來的剛性連接結(jié)構(gòu)，有效避免電機部噪音向外傳播。
【專利說明】
一種壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種壓縮機，特別涉及一種通過粘結(jié)方式固接定子與殼體的壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機中電機定子部分的裝配方式是采取熱套的方式直接固定在壓縮機殼體上的。圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機的局部剖面圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機的俯視圖。如圖1和2所示，現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機中包括殼體I’、壓縮部件(圖中未示出)、定子2’、轉(zhuǎn)子3’以及曲軸4’。壓縮部件設置于殼體I’內(nèi)。定子2’通過熱套的方式直接固定在于殼體I’的內(nèi)壁，定子2 ’與殼體I ’之間采用過盈配合。轉(zhuǎn)子3，插置于定子2，中，轉(zhuǎn)子3，和定子2，之間具有間隙。曲軸4’聯(lián)接到轉(zhuǎn)子3’，將轉(zhuǎn)子3’的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓縮部件。由于二者采用了過盈的配合方式，定子2，受到殼體I ’徑向向內(nèi)的較大作用力F。
[0003]這種結(jié)構(gòu)存在以下問題:
[0004](I)作用力的影響:①在此作用力下，由于殼體系鈑金件焊接而成，加工質(zhì)量不佳，熱套后導致定子硅鋼片向內(nèi)突出，整個內(nèi)表面呈凹凸不平狀，影響定轉(zhuǎn)子之間的間隙，從而對壓縮機的噪音、可靠性產(chǎn)生較大影響。②電機鐵損增加，效率降低。
[0005](2)沖片精度有限，定子內(nèi)徑、外徑同軸度大。
[0006](3)大機種，冷壓行程太長，不適合。一體化機架又不方便熱套。
[0007](4)定子外徑直接和殼體接觸，完全剛性振橋連接。
[0008]有鑒于此，發(fā)明人提供了一種通過粘結(jié)方式固接定子與殼體的壓縮機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種壓縮機，克服了現(xiàn)有技術(shù)的困難，能消除殼體作用在定子上徑向向內(nèi)的作用力，從而消除了電機定子內(nèi)表面由于作用力產(chǎn)生的凹凸不平狀，改善定轉(zhuǎn)子之間的間隙，從而改善了壓縮機的噪音性能及增加了壓縮機的可靠性。
[0010]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種壓縮機，包括:
[0011]一殼體；
[0012]一壓縮部件，設置于所述殼體內(nèi)；
[0013]—定子，通過膠黏劑粘結(jié)于所述殼體的內(nèi)壁；
[0014]—轉(zhuǎn)子，插置于所述定子中，所述轉(zhuǎn)子和定子之間具有間隙；以及
[0015]一曲軸，聯(lián)接到所述轉(zhuǎn)子，將所述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓縮部件。
[0016]優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)徑與所述定子的外徑為間隙裝配。
[0017]優(yōu)選地，所述膠黏劑被涂抹于所述殼體的內(nèi)壁和/或所述定子的外壁。
[0018]優(yōu)選地，所述膠黏劑為耐高溫、耐冷媒及耐冷凍油的樹脂。
[0019]優(yōu)選地，所述殼體的內(nèi)壁和/或所述定子的外壁還涂有固化劑。
[0020]由于使用了以上技術(shù)，本實用新型的壓縮機能消除殼體作用在定子上徑向向內(nèi)的作用力，一方面，改善定子受力，降低電機鐵損進而提高電機效率。另一方面，取代現(xiàn)有過盈抱緊力固定的方式，消除了電機定子內(nèi)表面由于作用力產(chǎn)生的凹凸不平狀甚至傾斜、翹片、斷片，改善定轉(zhuǎn)子之間的間隙，從而改善了壓縮機的噪音、性能及增加了壓縮機的可靠性。最后，膠黏劑具有彈性的阻尼效果，可以改善原來的剛性連接結(jié)構(gòu)，有效避免電機部噪音向外傳播。
【附圖說明】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的說明，以使本實用新型的特性和優(yōu)點更為明顯。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機的局部剖面圖；
[0023]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機的俯視圖；
[0024]圖3為本實用新型的第一實施例的壓縮機的局部剖面圖；
[0025]圖4為本實用新型的第一實施例的壓縮機的俯視圖；
[0026]圖5為本實用新型的第二實施例的壓縮機的局部剖面圖；
[0027]圖6為本實用新型的第二實施例的壓縮機的俯視圖；
[0028]圖7為本實用新型的第三實施例的壓縮機的局部剖面圖；以及
[0029]圖8為本實用新型的第三實施例的壓縮機的俯視圖。
[0030]附圖標記[0031 ]I ’殼體
[0032]2’定子
[0033]3’轉(zhuǎn)子
[0034]4’曲軸
[0035]I殼體
[0036]2定子
[0037]3轉(zhuǎn)子
[0038]4曲軸
[0039]5膠黏劑
[0040]6固化劑
【具體實施方式】
[0041]以下將對本實用新型的實施例給出詳細的說明。盡管本實用新型將結(jié)合一些【具體實施方式】進行闡述和說明，但需要注意的是本實用新型并不僅僅只局限于這些實施方式。相反，對本實用新型進行的修改或者等同替換，均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。
[0042]另外，為了更好的說明本實用新型，在下文的【具體實施方式】中給出了眾多的具體細節(jié)。本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，沒有這些具體細節(jié)，本實用新型同樣可以實施。在另外一些實例中，對于大家熟知的結(jié)構(gòu)和部件未作詳細描述，以便于凸顯本實用新型的主旨。
[0043]第一實施例
[0044]圖3為本實用新型的第一實施例的壓縮機的局部剖面圖。圖4為本實用新型的第一實施例的壓縮機的俯視圖。如圖3和4所示，本實用新型的第一種壓縮機包括:殼體1、壓縮部件(圖中未示出)、定子2、轉(zhuǎn)子3以及曲軸4。壓縮部件設置于所述殼體I內(nèi)。定子2通過膠黏劑5粘結(jié)于所述殼體I的內(nèi)壁。轉(zhuǎn)子3插置于所述定子2中，所述轉(zhuǎn)子3和定子2之間具有間隙。曲軸4聯(lián)接到所述轉(zhuǎn)子3，將所述轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓縮部件。所述殼體I的內(nèi)徑與所述定子2的外徑為間隙裝配。所述膠黏劑5被涂抹于所述殼體I的內(nèi)壁或所述定子2的外壁，當然地，也可以同時涂抹于所述殼體I的內(nèi)壁和所述定子2的外壁。
[0045]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種一體化機架的電機固定結(jié)構(gòu)，包括中空的壓縮機殼體I和固定在壓縮機殼體I內(nèi)的電機定子2，所述壓縮機殼體I的內(nèi)壁與電機定子2的外壁之間通過膠黏劑5固定連接。一體化機架的電機固定結(jié)構(gòu)，其中:所述膠黏劑5直接涂抹于所述殼體I的內(nèi)壁或所述定子2的外壁，當然地，也可以同時涂抹于所述殼體I的內(nèi)壁和所述定子2的外壁，通過靜置一段時間后，膠黏劑5固化，電機定子2和殼體I緊密固定連接在一起，由于膠黏劑5的作用，二者之間具有很強的結(jié)合力，但不以此為限。一體化機架的電機固定結(jié)構(gòu)，其中:所述膠黏劑5為耐高溫、耐冷媒及耐冷凍油的樹脂。
[0046]本實用新型能消除殼體I作用在定子2上徑向向內(nèi)的作用力，從而改善電機定子2內(nèi)表面的凹凸不平狀，改善定轉(zhuǎn)子3之間的間隙；同時定子2外徑同殼體I內(nèi)徑為間隙裝配，可以從工藝角度調(diào)整裝配的精度。
[0047]第二實施例
[0048]圖5為本實用新型的第二實施例的壓縮機的局部剖面圖。圖6為本實用新型的第二實施例的壓縮機的俯視圖。如圖5和6所示，本實用新型的第二種壓縮機包括:殼體1、壓縮部件(圖中未示出)、定子2、轉(zhuǎn)子3以及曲軸4。壓縮部件設置于所述殼體I內(nèi)。所述殼體I的內(nèi)壁涂抹固化劑6，所述定子2的外壁涂抹所述膠黏劑5，所述膠黏劑5與所述固化劑6緊密固定。轉(zhuǎn)子3插置于所述定子2中，所述轉(zhuǎn)子3和定子2之間具有間隙。曲軸4聯(lián)接到所述轉(zhuǎn)子3，將所述轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓縮部件。所述殼體I的內(nèi)徑與所述定子2的外徑為間隙裝配。
[0049]與第一實施例中僅僅使用膠黏劑5相比，第二實施例中的膠黏劑5與固化劑6的組合可以加速固化，固化所需的時間縮短為幾秒內(nèi)至幾十秒內(nèi)，縮短了裝配時間。固化劑6是加速固化的揮發(fā)性物質(zhì)，通過與膠黏劑5結(jié)合成一體或揮發(fā)后逸出。
[0050]本實用新型的第二實施例的壓縮機同樣能消除殼體I作用在定子2上徑向向內(nèi)的作用力，從而改善電機定子2內(nèi)表面的凹凸不平狀，改善定轉(zhuǎn)子3之間的間隙；同時定子2外徑同殼體I內(nèi)徑為間隙裝配，可以從工藝角度調(diào)整裝配的精度。
[0051 ] 第三實施例
[0052]圖7為本實用新型的第三實施例的壓縮機的局部剖面圖。圖8為本實用新型的第三實施例的壓縮機的俯視圖。如圖7和8所示，本實用新型的第三種壓縮機包括:殼體1、壓縮部件(圖中未示出)、定子2、轉(zhuǎn)子3以及曲軸4。壓縮部件設置于所述殼體I內(nèi)。所述殼體I的內(nèi)壁涂抹所述膠黏劑5，所述定子2的外壁涂抹固化劑6，所述膠黏劑5與所述固化劑6緊密固定。轉(zhuǎn)子3插置于所述定子2中，所述轉(zhuǎn)子3和定子2之間具有間隙。曲軸4聯(lián)接到所述轉(zhuǎn)子3，將所述轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓縮部件。所述殼體I的內(nèi)徑與所述定子2的外徑為間隙裝配。
[0053]同樣地，與第一實施例中僅僅使用膠黏劑5相比，第三實施例中的膠黏劑5與固化劑6的組合可以加速固化，固化所需的時間縮短為幾秒內(nèi)至幾十秒內(nèi)，縮短了裝配時間。固化劑6是加速固化的揮發(fā)性物質(zhì)，通過與膠黏劑5結(jié)合成一體或揮發(fā)后逸出。
[0054]本實用新型的第三實施例的壓縮機同樣能消除殼體I作用在定子2上徑向向內(nèi)的作用力，從而改善電機定子2內(nèi)表面的凹凸不平狀，改善定轉(zhuǎn)子3之間的間隙；同時定子2外徑同殼體I內(nèi)徑為間隙裝配，可以從工藝角度調(diào)整裝配的精度。
[0055]其他實施例
[0056]在實用新型的其他實施例中，在殼體的內(nèi)壁以及定子的外壁均涂抹固化劑，進一步加速膠黏劑的固化。
[0057]綜上可知，本實用新型的壓縮機能消除殼體作用在定子上徑向向內(nèi)的作用力，一方面，改善定子受力，降低電機鐵損進而提高電機效率。另一方面，取代現(xiàn)有過盈抱緊力固定的方式，消除了電機定子內(nèi)表面由于作用力產(chǎn)生的凹凸不平狀甚至傾斜、翹片、斷片，改善定轉(zhuǎn)子之間的間隙，從而改善了壓縮機的噪音、性能及增加了壓縮機的可靠性。最后，膠黏劑具有彈性的阻尼效果，可以改善原來的剛性連接結(jié)構(gòu)，有效避免電機部噪音向外傳播。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓縮機，其特征在于，包括: 一殼體(I); 一壓縮部件，設置于所述殼體(I)內(nèi)； 一定子(2)，通過膠黏劑(5)粘結(jié)于所述殼體(I)的內(nèi)壁； 一轉(zhuǎn)子(3)，插置于所述定子(2)中，所述轉(zhuǎn)子(3)和定子(2)之間具有間隙；以及 一曲軸(4)，聯(lián)接到所述轉(zhuǎn)子(3)，將所述轉(zhuǎn)子(3)的旋轉(zhuǎn)力傳遞到壓縮部件。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于:所述殼體(I)的內(nèi)徑與所述定子(2)的外徑為間隙裝配。3.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機，其特征在于:所述膠黏劑(5)被涂抹于所述殼體(I)的內(nèi)壁。4.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機，其特征在于:所述膠黏劑(5)被涂抹于所述定子(2)的外壁。5.如權(quán)利要求1或2所述的壓縮機，其特征在于:所述膠黏劑(5)被涂抹于所述殼體(I)的內(nèi)壁和所述定子(2)的外壁。6.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于:所述膠黏劑(5)為耐高溫、耐冷媒及耐冷凍油的樹脂。7.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于:所述殼體(I)的內(nèi)壁還涂有固化劑(6)。8.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于:所述定子(2)的外壁還涂有固化劑(6)。9.如權(quán)利要求1所述的壓縮機，其特征在于:所述殼體(I)的內(nèi)壁和所述定子(2)的外壁均涂有固化劑(6)。
【文檔編號】F04C23/02GK205605430SQ201620304816
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】沈建芳, 劉楊, 黃之敏, 張常春
【申請人】上海日立電器有限公司