專利名稱：一種壓縮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓縮機技術領域，特別涉及泵體組件斷熱體具有斷熱特性的壓縮機。
背景技術：
壓縮機，是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟，低溫低壓的制冷劑氣體通過進氣管吸入，同時通過驅動組件運轉帶動泵體組件對吸入的制冷劑氣體進行壓縮后，向出氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮一冷凝一膨脹一蒸發(fā)的制冷循環(huán)。壓縮機運行時，制冷劑氣體經(jīng)由儲液器吸入吸氣室，通過活塞運轉將制冷劑氣體移動到壓縮室進行壓縮，壓縮后的制冷劑氣體經(jīng)由閥片開啟進入壓縮機殼體內。當制冷劑氣體經(jīng)由儲液器吸入吸氣室時，此時吸氣室為低溫區(qū)，對應泵體組件內的上軸承、下軸承、活塞、滑片、中間板和氣缸均有一半處于低溫區(qū)，當制冷劑氣體吸入時，壓縮室的制冷劑氣體也同時被壓縮，此時壓縮室為高溫區(qū)，而對應泵體組件內的上軸承、下軸承、活塞、滑片、中間板和氣缸均有一半處于高溫區(qū)，因此，泵體組件的一半處于低溫區(qū)，其另一半處于高溫區(qū)，導致泵體組件的熱量由高溫部分熱交換到低溫部分，將膨脹低溫區(qū)的制冷劑氣體，減少吸入制冷劑氣體的密度，相當于減少了制冷劑氣體的質量，從而使得壓縮室的熱量沒有充分被吸收，導致能量浪費。以現(xiàn)有技術中如


圖1所示的回轉式壓縮機的泵體組件為例，進行解釋說明:活塞4在泵體組件內運轉時，活塞4將直接在高溫區(qū)與低溫區(qū)轉動，當活塞4運轉到O度時，活塞4表面一半處于高溫區(qū)，其另一半處于低溫區(qū)；當活塞4運轉到180度時，冷端的活塞4進入到高溫區(qū)，而熱端的活塞4進入低溫區(qū)，將減少了氣體的吸入量，導致能量的浪費了。如上所述的儲液器及殼體組件，由于進入儲液器內的制冷劑氣體一般溫度低于環(huán)境溫度，導致儲液器 內部制冷劑氣體與環(huán)境發(fā)生熱交換，導致進入吸氣室的氣體密度下降，吸入的能量減少，而 進入壓縮機殼體內的制冷劑氣體為高溫氣體，其溫度將遠遠大于環(huán)境溫度，其壓縮完的制冷劑氣體將與環(huán)境發(fā)生熱交換導致壓縮的制冷劑氣體能量的浪費。而，壓縮機效率fh— = nmce X nc X ，其中，為機械效率，I為壓縮效率，為馬達(驅動組件)效率，η隱 為壓縮機效率。進一步的，
權利要求1.一種壓縮機，其特征在于:包括泵體組件斷熱體、用于驅動所述泵體組件斷熱體的驅動組件、進出氣管組件和殼體，所述泵體組件斷熱體和所述驅動組件均設置于所述殼體內，所述進出氣管組件包括進氣管和出氣管，所述進氣管和所述出氣管均設置于殼體，并與所述泵體組件斷熱體連接以使氣體能夠進出。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱體為泵體組件斷熱不銹鋼體。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱不銹鋼體包括定渦盤斷熱不銹鋼體、動渦盤斷熱不銹鋼體和曲軸斷熱不銹鋼體，所述驅動組件連接所述曲軸斷熱不銹鋼體以驅動所述動渦盤斷熱不銹鋼體與所述定渦盤斷熱不銹鋼體嚙合。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱不銹鋼體包括氣缸斷熱不銹鋼體、設于氣缸斷熱不銹鋼體中的壓縮腔、在壓縮腔內作運動的活塞斷熱不銹鋼體、設于壓縮腔中的滑片斷熱不銹鋼體以及驅動活塞斷熱不銹鋼體轉動的偏心曲軸斷熱不銹鋼體，滑片斷熱不銹鋼體的端部與活塞斷熱不銹鋼體的外周相觸接，所述氣缸斷熱不銹鋼體的上部設置有上軸承斷熱不銹鋼體，所述氣缸斷熱不銹鋼體的下部設置有下軸承斷熱不銹鋼體。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱不銹鋼體包括氣缸斷熱不銹鋼體、設于氣缸斷熱不銹鋼體中的壓縮腔、在壓縮腔內作運動的活塞斷熱不銹鋼體、設于壓縮腔中的滑片斷熱不銹鋼體以及驅動活塞斷熱不銹鋼體轉動的偏心曲軸斷熱不銹鋼體，滑片斷熱不銹鋼體的端部與斷熱不銹鋼體活塞的外周相觸接，所述氣缸斷熱不銹鋼體包括有上氣缸斷熱不銹鋼體和下氣缸斷熱不銹鋼體，所述上氣缸斷熱不銹鋼體和所述下氣缸斷熱不銹鋼體之間設置有中間板斷熱不銹鋼體，所述上氣缸斷熱不銹鋼體的上部設置有上軸承斷熱不銹鋼體，所述下氣缸斷熱不銹鋼體的下部設置有下軸承斷熱不銹鋼體。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱不銹鋼體包括互相嚙合的陰螺桿斷熱不銹鋼體和陽螺桿斷熱不銹鋼體，以及吸氣端蓋斷熱不銹鋼體和排氣端蓋斷熱不銹鋼 體，所述陰螺桿斷熱不銹鋼體和所述陽螺桿斷熱不銹鋼體呈平行設置。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱體為泵體組件斷熱燒結體。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱燒結體包括定渦盤斷熱燒結體、動渦盤斷熱燒結體和曲軸斷熱燒結體，所述驅動組件連接所述曲軸斷熱燒結體以驅動所述曲軸斷熱燒結體帶動所述動渦盤斷熱燒結體與所述定渦盤斷熱燒結體口四合。
9.根據(jù)權利要求7所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱燒結體包括偏心曲軸斷熱燒結體、氣缸斷熱燒結體、設于氣缸斷熱燒結體中的壓縮腔、在壓縮腔內作偏心運動的活塞斷熱燒結體、設于壓縮腔中的滑片斷熱燒結體以及驅動活塞斷熱燒結體轉動的偏心曲軸斷熱燒結體，滑片斷熱燒結體的端部斷熱燒結體與活塞斷熱燒結體的外周相觸接。
10.根據(jù)權利要求7所述的一種壓縮機，其特征在于:所述泵體組件斷熱燒結體包括互相嚙合的陰螺桿斷熱燒結體和陽螺桿斷熱燒結體，以及吸氣端蓋斷熱燒結體和排氣端蓋斷熱燒結體，所 述陰螺桿斷熱燒結體和所述陽螺桿斷熱燒結體相互呈平行設置。
專利摘要本實用新型涉及壓縮機技術領域，特別涉及泵體組件具有斷熱特性的壓縮機，其結構包括泵體組件斷熱體、用于驅動所述泵體組件斷熱體的驅動組件、進出氣管組件和殼體，所述泵體組件斷熱體和所述驅動組件均設置于所述殼體內，所述進出氣管組件包括進氣管和出氣管，所述進氣管和所述出氣管均設置于殼體，并與所述泵體組件斷熱體連接以使氣體能夠進出；本實用新型通過在泵體組件斷熱體的斷熱特性以避免泵體組件與制冷劑氣體之間的熱交換，減少熱量的損失，提高了壓縮效率，從而整體提升了壓縮機的能效比。
文檔編號F04C23/02GK203114632SQ201320022249
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權日2013年1月16日
發(fā)明者陳金龍 申請人:東莞市金瑞五金制品有限公司