壓縮機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓縮機，包括：壓縮機構，所述壓縮機構包括主軸承、氣缸組件和副軸承，所述主軸承和所述副軸承設在所述氣缸組件的軸向兩端，所述氣缸組件包括至少一個氣缸，所述壓縮機構上形成有通氣孔和至少兩個共振腔，所述通氣孔貫穿所述主軸承、所述氣缸組件和所述副軸承，至少兩個所述共振腔沿流經(jīng)所述通氣孔的冷媒的流向彼此間隔開設置，且每個所述共振腔與所述通氣孔連通。根據(jù)本實用新型的壓縮機，通過設置與通氣孔連通且沿流經(jīng)通氣孔的冷媒的流向彼此間隔開的至少兩個共振腔，冷媒在流經(jīng)通氣孔的過程中，可以進行多次消聲，從而提升了壓縮機的消聲效果。
【專利說明】
壓縮機
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及壓縮機技術領域，尤其是涉及一種壓縮機。
【背景技術】
[0002] 相關技術中指出，對于雙缸壓縮機，高壓氣體冷媒從副軸承上的排氣孔排出后，強 烈的壓力脈動及氣流會對排氣閥片和副軸承消聲器沖擊而產(chǎn)生噪聲，隨后高壓氣體冷媒經(jīng) 由通氣孔排至主軸承上的主軸承消聲器中，再從主軸承上的主軸承消聲器上的排氣孔排 出。然而，產(chǎn)生的噪聲將隨著高壓氣體冷媒從副軸承上的副軸承消聲器傳遞至主軸承上的 主軸承消聲器中。 【實用新型內(nèi)容】
[0003] 本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型的 一個目的在于提出一種壓縮機，所述壓縮機的消聲效果好。
[0004] 根據(jù)本實用新型的壓縮機，包括:壓縮機構，所述壓縮機構包括主軸承、氣缸組件 和副軸承，所述主軸承和所述副軸承設在所述氣缸組件的軸向兩端，所述氣缸組件包括至 少一個氣缸，所述壓縮機構上形成有通氣孔和至少兩個共振腔，所述通氣孔貫穿所述主軸 承、所述氣缸組件和所述副軸承，至少兩個所述共振腔沿流經(jīng)所述通氣孔的冷媒的流向彼 此間隔開設置，且每個所述共振腔與所述通氣孔連通。
[0005] 根據(jù)本實用新型的壓縮機，通過設置與通氣孔連通且沿流經(jīng)通氣孔的冷媒的流向 彼此間隔開的至少兩個共振腔，冷媒在流經(jīng)通氣孔的過程中，可以進行多次消聲，從而提升 了壓縮機的消聲效果。
[0006] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，至少兩個所述共振腔的共振頻率不同。
[0007] 可選地，至少兩個所述共振腔的共振頻率分別為fn、fr2,其中，所述fn、fr2滿足： fn-fr2| > ΙΟ0Hzο
[0008] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，至少兩個所述共振腔的共振頻率分別為fn、fr2， 其中，所述fn、fr2滿足：
[0009] 600Hz < fn < fr2 < 1600Hz。
[0010] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，每個所述共振腔通過連通槽與所述通氣孔連通， 所述連通槽被構造成適于導出對應的所述共振腔內(nèi)的潤滑油。
[0011] 可選地，所述連通槽的底面與對應的所述共振腔的底面平齊，或所述連通槽的底 面低于對應的所述共振腔的底面。
[0012] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述氣缸組件包括兩個所述氣缸，相鄰兩個氣缸 之間設有隔板，所述共振腔為兩個，且每個所述共振腔的至少部分形成在對應的所述氣缸 上。
[0013] 可選地，每個所述共振腔為貫穿對應的所述氣缸的通孔。
[0014] 或者可選地，每個所述共振腔貫穿對應的所述氣缸且延伸至所述隔板和對應的所 述軸承中的至少一個。
[0015] 根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述壓縮機為立式壓縮機。
[0016] 本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0017] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將 變得明顯和容易理解，其中：
[0018] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的局部示意圖；
[0019] 圖2是根據(jù)本實用新型實施例的通氣孔、連通槽和共振腔的示意圖；
[0020] 圖3是根據(jù)本實用新型另一個實施例的壓縮機的局部示意圖；
[0021] 圖4是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機的兩個共振腔的共振頻率差值大于100Hz 時的消聲頻率特性曲線示意圖。
[0022]附圖標記：
[0023] 100:壓縮機構；
[0024] 1:主軸承;2:副軸承；
[0025] 31:氣缸；32:隔板；
[0026] 4:通氣孔;5:共振腔;6:連通槽。
【具體實施方式】
[0027] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。
[0028]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、 "軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是 為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定 的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，"多個"的含義 是兩個或兩個以上。
[0030] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語"安 裝"、"相連"、"連接"應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于 本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0031] 下面參考圖1-圖4描述根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機。壓縮機可以為立式壓縮 機。在本申請下面的描述中，以壓縮機為立式壓縮機為例進行說明。當然，本領域的技術人 員可以理解，壓縮機還可以為臥式壓縮機(圖未示出）。
[0032] 如圖1和圖3所示，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機例如立式壓縮機，包括殼體、電 機和壓縮機構100。
[0033] 例如，電機和壓縮機構100可以均設在殼體內(nèi)，電機包括定子和轉子，壓縮機構100 與電機相連。當壓縮機工作時，壓縮機構1〇〇可以對進入其內(nèi)的冷媒進行壓縮，并將壓縮后 的冷媒排出。
[0034] 具體而言，壓縮機構100包括主軸承1、氣缸組件、副軸承2、曲軸、活塞和滑片，主軸 承1和副軸承2設在氣缸組件的軸向兩端，曲軸的一端與電機的轉子相連、且另一端貫穿主 軸承1、氣缸組件和副軸承2,氣缸組件包括至少一個氣缸31，氣缸31內(nèi)具有壓縮腔，氣缸31 上形成有徑向延伸的滑片槽，滑片可移動地設在滑片槽內(nèi)，活塞套設在曲軸的偏心部外，且 活塞位于壓縮腔內(nèi)。當電機運行時，轉子帶動曲軸旋轉，從而帶動活塞沿壓縮腔的內(nèi)壁滾動 以對進入到壓縮腔內(nèi)的冷媒進行壓縮。
[0035] 壓縮機構100上形成有通氣孔4,通氣孔4貫穿主軸承1、氣缸組件和副軸承2,通氣 孔4優(yōu)選沿氣缸31的軸向延伸，但不限于此。為了降低噪聲，主軸承1和副軸承2上還可以分 別設有主軸承1消聲器和副軸承2消聲器。此時壓縮機構100可以通過副軸承2進行排氣，具 體而言，活塞和滑片共同將壓縮腔分隔成吸氣腔和排氣腔，活塞在轉動過程中壓縮冷媒，使 排氣腔內(nèi)的壓力升高，當壓力升高至略大于壓縮機構100外的壓力時，壓縮后的冷媒就可以 從副軸承2上的排氣口排出進入到副軸承2消聲器中，然后通過通氣孔4進入到主軸承1消聲 器并由形成在主軸承1消聲器上的排氣孔排出。
[0036] 進一步地，主軸承1上也可以形成有用于排出壓縮后的冷媒的排氣口。由此，壓縮 腔內(nèi)壓縮后的冷媒既可以通過副軸承2上的排氣口排出，也可以通過主軸承1上的排氣口排 出。
[0037] 壓縮機構100上還形成有至少兩個共振腔5,共振腔5用于降低通氣孔4處的噪聲， 至少兩個共振腔5沿流經(jīng)通氣孔4的冷媒的流向彼此間隔開設置，且每個共振腔5與通氣孔4 連通，例如，每個共振腔5可以通過連通槽6與通氣孔4連通。其中，每個共振腔5可以為亥姆 霍茲型共振消聲系統(tǒng)，利用共振消聲原理，降低通氣孔4處的噪聲，但不限于此。
[0038]具體地，每個共振腔5的消聲原理為：當經(jīng)過該共振腔5的噪聲的頻率與該共振腔5 的固有頻率相近時，該共振腔5中的氣體會產(chǎn)生共振，摩擦和阻力的存在使大量聲能轉化為 熱能，從而達到消聲的目的。
[0039] 每個共振腔5的固有頻率可通過下式計算：
[0040]
⑴
[0041 ]其中，fr為共振腔5的固有頻率，c為冷媒的聲速，So為連通槽6的橫截面積，V為共 振腔5的容積，1為連通槽6的有效長度。
[0042] 連通槽6的橫截面積So及有效長度1的計算公式分別為：
[0043] S〇 = bXh (2)
[0044]
(3)
[0045] 其中，h為連通槽6的深度，b為連通槽6的寬度，Γ為通氣孔4和共振腔5的內(nèi)壁之間 的最小壁厚，如圖1和圖2所示。此時連通槽6的橫截面形狀為方形，但不限于此，例如，連通 槽6的橫截面形狀還可以為圓形、橢圓形或長圓形等。
[0046] 每個共振腔5的消聲量可通過下式計算：
[0047] L
} J (4)
[0048] 其中，fr為共振腔5的固有頻率，c為冷媒的聲速，V為共振腔5的容積，f為噪聲的頻 率，s為通氣孔4的橫截面積。
[0049] 冷媒的聲速與壓縮機內(nèi)實際采用的冷媒的種類有關，不同冷媒時對應的聲速取值 如下表1所示：
[0050] 表1冷媒種類和聲速的對應關系
[0051 ]_
[0052]由上述共振腔5的消聲原理及消聲量計算公式可知，共振腔5的消聲特性具有很強 的頻率選擇性，即噪聲頻率f越接近共振腔5的固有頻率fr，消聲量越大，而噪聲頻率f偏離 共振頻率fr，消聲量則急劇下降。
[0053]由此，通過在流經(jīng)通氣孔4的冷媒的流動路徑上設置多個共振腔5,噪聲在通氣孔4 的傳遞路徑上，經(jīng)多個共振腔5消聲多次，消聲效果更好，從而可以有效降低副軸承2的排氣 噪聲。
[0054] 根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機例如立式壓縮機，通過設置與通氣孔4連通且沿 流經(jīng)通氣孔4的冷媒的流向彼此間隔開的至少兩個共振腔5,冷媒在流經(jīng)通氣孔4的過程中， 可以進行多次消聲，從而提升了壓縮機的消聲效果。
[0055]下面參考圖1和圖2描述根據(jù)本實用新型一個具體實施例的壓縮機例如立式雙缸 壓縮機。
[0056] 如圖1和圖2所不，立式雙缸壓縮機包括殼體、電機和壓縮機構100。電機和壓縮機 構100可以均設在殼體內(nèi)，電機和壓縮機構100在上下方向上設置，且電機位于壓縮機構100 的上方。壓縮機構100包括主軸承1、氣缸組件、副軸承2、曲軸、兩個活塞和兩個滑片，主軸承 1設在氣缸組件的上端且副軸承2設在氣缸組件的下端，曲軸的上端與電機的轉子相連、且 下端貫穿主軸承1、氣缸組件和副軸承2,氣缸組件包括在上下方向上設置的兩個氣缸31，兩 個氣缸31之間設有隔板32,每個氣缸31上形成有壓縮腔和與壓縮腔連通且沿徑向延伸的滑 片槽，滑片可移動地設在對應的滑片槽內(nèi)，兩個活塞均套設在曲軸外，且活塞位于對應的壓 縮腔內(nèi)。當電機運行時，轉子帶動曲軸旋轉，從而帶動套設在曲軸的偏心部外的活塞沿壓縮 腔的內(nèi)壁滾動以對進入到該壓縮腔內(nèi)的冷媒進行壓縮。
[0057]共振腔5為兩個，且每個共振腔5的至少部分形成在對應的氣缸31上。例如，參照圖 1和圖2，兩個共振腔5均鄰近通氣孔4設置，每個共振腔5為圓柱體形狀，但不限于此，每個共 振腔5為貫穿對應的氣缸31的通孔，且每個共振腔5沿氣缸31的軸向貫穿對應的氣缸31的上 端面和下端面。從上述公式(4)可以看出，共振腔5的消聲量隨共振腔5容積的增大而增大， 通過將共振腔5設置為通孔，可以增大共振腔5的容積，提升消聲效果，且氣缸31在加工過程 中產(chǎn)生的雜質等不易積存在共振腔5內(nèi)?？梢岳斫獾氖牵瑑蓚€共振腔5可以同軸設置，也可以 在周向上錯開設置，本實用新型對此不作特殊限定。
[0058] 其中，至少兩個共振腔5的共振頻率可以相同，也可以不同。也就是說，當壓縮機構 100上設置有多個共振腔5時，多個共振腔5的共振頻率可以均相同，也可以不同。當多個共 振腔5的共振頻率不同時，有以下兩種情況:第一、多個共振腔5的共振頻率各不相同；第二、 多個共振腔5中的部分共振頻率相同，另一部分不同。
[0059] 當將至少兩個共振腔5的共振頻率設置成相同時，可以加強在該頻段的消聲效果。 當將至少兩個共振腔5的共振頻率設置成不同時，使至少兩個共振腔5的共振頻率錯開，可 以有效拓寬消聲頻段的范圍，從而落入該消聲頻段的噪聲可以得到有效消除。
[0060] 當至少兩個共振腔5的共振頻率不同時，至少兩個共振腔5的共振頻率分別為fn、 fr2,其中，fri、fr2 滿足：
[0061] fri~fr21 > 100Hz
[0062] 即當至少有兩個共振腔5的共振頻率不同時，共振頻率不同的共振腔5中至少有兩 個的共振頻率的差值大于等于100Hz。由此，可以將至少兩個共振腔5的共振頻率錯開，從而 大幅度拓寬了共振腔5的消聲頻段范圍。例如，如圖1和圖2所示，當共振腔5為兩個時，這兩 個共振腔5的共振頻率的差值優(yōu)選大于等于100Hz，從圖4中可以看出，兩個共振腔5的共振 頻率分別在850Hz和1060Hz左右，消聲頻段范圍大致在830Hz和1130Hz之間，消聲頻段范圍 寬，從而可以有效消除落入該頻段范圍內(nèi)的噪聲。
[0063]壓縮機的副軸承2的排氣噪聲頻率多集中在600Hz-1600Hz范圍內(nèi)，當壓縮機應用 于空調器時，該范圍內(nèi)的噪聲對空調器的噪聲影響較大。因此，通過改變共振腔5的結構參 數(shù)，將至少兩個共振腔5的固有頻率設定在此范圍內(nèi)，可以更有效地降低副軸承2的排氣噪 聲。即 fr 1、fr2滿足：600Hz < fr 1 < fr2 < 1600Hz。
[0064]可以通過調整共振腔5的結構參數(shù)，例如，共振腔5的容積、連通槽6的寬度、連通槽 6的深度、共振腔5的內(nèi)壁與通氣孔4之間的距離等，將兩個共振腔5的固有頻率范圍設計在 600Hz-1600Hz范圍內(nèi)，并且兩個共振腔5的固有頻率的差值設置在100Hz以上。
[0065] 其中，共振頻率fri、fr2(即共振腔5的固有頻率)可以參照上述公式（1)-(4)計算得 到。
[0066]連通槽6被構造成適于導出對應的共振腔5內(nèi)的潤滑油。例如，如圖1和圖2所示，每 個連通槽6均形成在對應的共振腔5的腔體側面的最下端，連通槽6的底面與對應的共振腔5 的底面平齊，從而可以確保壓縮機長期運行時共振腔5內(nèi)不會積油，保證了共振腔5的消聲 效果。當然，連通槽6的底面還可以低于對應的共振腔5的底面(圖未示出）。
[0067] 下面參考圖3描述根據(jù)本實用新型另一具體實施例的壓縮機例如立式雙缸壓縮 機。
[0068] 每個共振腔5貫穿對應的氣缸31且延伸至隔板32和對應的軸承中的至少一個。也 就是說，每個共振腔5由彼此連通的通孔和凹槽共同構成，通孔形成在對應的氣缸31上，凹 槽可以形成在與該氣缸31鄰近的隔板32和/或軸承上。這里的"軸承"指的是主軸承1或副軸 承2。例如，當該氣缸31鄰近主軸承1時，凹槽可以形成在該主軸承1上；當該氣缸31鄰近副軸 承2時，凹槽可以形成在該副軸承2上。
[0069] 如圖3所示，上方的共振腔5由貫穿上方的氣缸31的通孔和形成在主軸承1的下表 面上的凹槽共同構成，下方的共振腔5由貫穿下方的氣缸31的通孔和形成在隔板32的下表 面上的凹槽共同構成。由此，進一步增加了共振腔5的容積，從而進一步提升了消聲效果。
[0070] 根據(jù)該具體實施例的壓縮機例如立式雙缸壓縮機與參考上述實施例描述的壓縮 機例如立式雙缸壓縮機的其它結構可以相同，這里不再詳細描述。
[0071] 需要說明的是，根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機還可以為單缸壓縮機。例如，至少 兩個共振腔5可以分別為形成在氣缸31的兩個端面上的凹槽，這兩個凹槽彼此不連通，但不 限于此。
[0072] 根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機，結構簡單合理，可以有效降低噪聲，拓寬了消聲 頻段的范圍，且適用范圍廣。
[0073] 根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機例如立式壓縮機的其他構成以及操作對于本領 域技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0074] 在本說明書的描述中，參考術語"一個實施例"、"一些實施例"、"示意性實施例"、 "示例"、"具體示例"、或"一些示例"等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結 構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術 語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或 者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0075]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解： 在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換 和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1. 一種壓縮機，其特征在于，包括： 壓縮機構，所述壓縮機構包括主軸承、氣缸組件和副軸承，所述主軸承和所述副軸承設 在所述氣缸組件的軸向兩端，所述氣缸組件包括至少一個氣缸，所述壓縮機構上形成有通 氣孔和至少兩個共振腔，所述通氣孔貫穿所述主軸承、所述氣缸組件和所述副軸承，至少兩 個所述共振腔沿流經(jīng)所述通氣孔的冷媒的流向彼此間隔開設置，且每個所述共振腔與所述 通氣孔連通。2. 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機，其特征在于，至少兩個所述共振腔的共振頻率不同。3. 根據(jù)權利要求2所述的壓縮機，其特征在于，至少兩個所述共振腔的共振頻率分別為 fri、fr2,其中，所述fri、fr2滿足： fri-fr21 >IOOHz〇4. 根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的壓縮機，其特征在于，至少兩個所述共振腔的共振 頻率分別為fri、fr2,其中，所述fri、fr2滿足： 600Hz Sfrdfr2 < 1600Hz。5. 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機，其特征在于，每個所述共振腔通過連通槽與所述通氣 孔連通，所述連通槽被構造成適于導出對應的所述共振腔內(nèi)的潤滑油。6. 根據(jù)權利要求5所述的壓縮機，其特征在于，所述連通槽的底面與對應的所述共振腔 的底面平齊，或所述連通槽的底面低于對應的所述共振腔的底面。7. 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述氣缸組件包括兩個所述氣缸，相鄰 兩個氣缸之間設有隔板，所述共振腔為兩個，且每個所述共振腔的至少部分形成在對應的 所述氣缸上。8. 根據(jù)權利要求7所述的壓縮機，其特征在于，每個所述共振腔為貫穿對應的所述氣缸 的通孔。9. 根據(jù)權利要求7所述的壓縮機，其特征在于，每個所述共振腔貫穿對應的所述氣缸且 延伸至所述隔板和對應的所述軸承中的至少一個。10. 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機，其特征在于，所述壓縮機為立式壓縮機。
【文檔編號】F04B27/00GK205478165SQ201620046994
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】蔣君之, 余彧, 高斌
【申請人】廣東美芝制冷設備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司