一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，包括支架、驅(qū)動電機、驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件，所述支架包括上支架和下支架，所述驅(qū)動電機通過法蘭設在上支架的頂部，并采用上下兩組平面軸承是利用平面軸承的強橫向抗壓偏移性能，且上下兩個方向均能起到緩沖作用，從而加強其自平衡能力。同時本實用新型的潤滑系統(tǒng)更精巧，能為各接觸面提供良好的潤滑效果。
【專利說明】
一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置
技術領域
[0001 ] 本實用新型主要涉及軸流栗葉片調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的軸流栗葉輪葉片通常固定焊接在輪轂上，由于軸流栗的流量楊程需要根據(jù)水環(huán)境和技術需求不同，需要對葉片方位進行調(diào)節(jié)。尤其是當軸流栗啟動和停機時，葉片會發(fā)生短時逆轉(zhuǎn)從而帶來反向反向推力，進而給葉片帶來位移偏差，需要實時調(diào)整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足，本實用新型的目的是提供了一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)精密度高、實現(xiàn)了葉片位置的實時精密調(diào)節(jié)，具有穩(wěn)定性高，壽命長的特點。
[0004]技術方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用以下技術方案:一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，包括支架、驅(qū)動電機、驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件，所述支架包括上支架和下支架，所述驅(qū)動電機通過法蘭設在上支架的頂部；
[0005]所述調(diào)節(jié)桿組件設在下支架上并包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組件和平衡調(diào)節(jié)組件，所述螺母組件包括導向圈、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母套、油杯和加油管，所述導向圈固定在上支架頂端，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母套通過螺栓套接在調(diào)節(jié)螺母上并與導向圈匹配，能在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下沿導向圈上下移動，所述加油管設在調(diào)節(jié)螺母套的側(cè)壁上并對調(diào)節(jié)螺母套內(nèi)空間加注潤滑油，所述油杯設在調(diào)節(jié)螺母上并對調(diào)節(jié)螺母與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸之間的接觸面提供潤滑油;所述平衡調(diào)節(jié)組件包括襯套、第一滾子平面軸承、第二滾子平面軸承、平衡環(huán)套、壓縮彈簧、軸承端蓋、油封端蓋和注油管，所述平衡環(huán)套固定在調(diào)節(jié)螺母套的底端且內(nèi)壁設有用于固定軸承的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺的上表面和下表面分別對應的設有容納壓縮彈簧的盲孔，所述襯套套在調(diào)節(jié)桿上，且襯套和調(diào)節(jié)桿之間設置油封套，所述第一滾子平面軸承設在襯套上并位于環(huán)形凸臺上表面，所述第二滾子平面軸承設在襯套上并位于環(huán)形凸臺的下表面，所述環(huán)形凸臺上表面和下表面的兩個盲孔內(nèi)均設置壓縮彈簧，該壓縮彈簧分別對應第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承，所述軸承端蓋設在第一滾子平面軸承的上端，所述油封端蓋固定在平衡環(huán)套的底部并與油封套配合形成密封，所述環(huán)形凸臺、軸承端蓋和襯套均設有油路通孔，所述注油管連通油封端蓋，使得潤滑油依次流經(jīng)各油路通孔，從而對平衡調(diào)節(jié)組件中各部件的接觸面提供潤滑。
[0006]作為優(yōu)選，還包括設在調(diào)節(jié)螺母套上的位移傳感器，從而對控制機實時反饋調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)幅度和位移偏差。
[0007]作為優(yōu)選，所述平衡環(huán)套的外壁還設有襯套水箱，通常采用直接在平衡環(huán)套的外圍焊接鐵板形成水箱，從而對各部件進行冷卻。
[0008]作為優(yōu)選，所述油封套與油封端蓋之間接觸面設置密封圈，避免漏油。
[0009]作為優(yōu)選，所述油杯為自動點滴式油杯，由于螺紋連接使得驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動變成調(diào)節(jié)桿的上下直線位移，只需自動點滴式加注少量潤滑油即可滿足潤滑需要。
[0010]作為優(yōu)選，所述導向圈的內(nèi)壁設有開槽，所述調(diào)節(jié)螺母套位于導向圈的部位設有導向鍵，所述導向鍵能沿導向圈內(nèi)的開槽作限位移動。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一滾子平面軸承的尺寸是第二滾子平面軸承的1.5?3倍。環(huán)形凸臺上下表面分別設置第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承提供平衡的同時，第一滾子平面軸承直徑更大，是因為啟動時推力向上，上方的平面軸承受到橫向扭轉(zhuǎn)力更大，因此要與之匹配從而獲得更好的穩(wěn)定性。
[0012]作為優(yōu)選，所述上支架外側(cè)設有除塵罩。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00?4] 其中，上支架1、電機2、驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸3、下支架4、導向圈5、調(diào)節(jié)螺母6、調(diào)節(jié)螺母套7、油杯8、加油管9、襯套10、第一滾子平面軸承11、第二滾子平面軸承12、平衡環(huán)套13、壓縮彈簧14、軸承端蓋15、注油管16、環(huán)形凸臺17、位移傳感器18、襯套水箱19、密封圈20、防塵罩21。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0016]如圖1所示，一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，包括支架、驅(qū)動電機、驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件，所述支架包括上支架和下支架，所述驅(qū)動電機通過法蘭設在上支架的頂部；
[0017]所述調(diào)節(jié)桿組件設在下支架上并包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組件和平衡調(diào)節(jié)組件，所述螺母組件包括導向圈、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母套、油杯和加油管，所述導向圈固定在上支架頂端，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母套通過螺栓套接在調(diào)節(jié)螺母上并與導向圈匹配，能在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下沿導向圈上下移動，所述加油管設在調(diào)節(jié)螺母套的側(cè)壁上并對調(diào)節(jié)螺母套內(nèi)空間加注潤滑油，所述油杯設在調(diào)節(jié)螺母上并對調(diào)節(jié)螺母與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸之間的接觸面提供潤滑油;所述平衡調(diào)節(jié)組件包括襯套、第一滾子平面軸承、第二滾子平面軸承、平衡環(huán)套、壓縮彈簧、軸承端蓋、油封端蓋和注油管，所述平衡環(huán)套固定在調(diào)節(jié)螺母套的底端且內(nèi)壁設有用于固定軸承的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺的上表面和下表面分別對應的設有容納壓縮彈簧的盲孔，所述襯套套在調(diào)節(jié)桿上，且襯套和調(diào)節(jié)桿之間設置油封套，所述第一滾子平面軸承設在襯套上并位于環(huán)形凸臺上表面，所述第二滾子平面軸承設在襯套上并位于環(huán)形凸臺的下表面，所述環(huán)形凸臺上表面和下表面的兩個盲孔內(nèi)均設置壓縮彈簧，該壓縮彈簧分別對應第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承，所述軸承端蓋設在第一滾子平面軸承的上端，所述油封端蓋固定在平衡環(huán)套的底部并與油封套配合形成密封，所述環(huán)形凸臺、軸承端蓋和襯套均設有油路通孔，所述注油管連通油封端蓋，使得潤滑油依次流經(jīng)各油路通孔，從而對平衡調(diào)節(jié)組件中各部件的接觸面提供潤滑。調(diào)節(jié)螺母套上還設置位移傳感器。作為優(yōu)選，所述平衡環(huán)套的外壁還設有襯套水箱。作為優(yōu)選，所述油封套與油封端蓋之間接觸面設置密封圈。作為優(yōu)選，所述油杯為自動點滴式油杯。作為優(yōu)選，所述導向圈的內(nèi)壁設有開槽，所述調(diào)節(jié)螺母套位于導向圈的部位設有導向鍵，所述導向鍵能沿導向圈內(nèi)的開槽作限位移動。作為優(yōu)選，所述第一滾子平面軸承的尺寸是第二滾子平面軸承的1.5?3倍。作為優(yōu)選，所述上支架外側(cè)設有除塵罩。
[0018]電機啟動后通過減速機帶動驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸前端與調(diào)節(jié)螺母之間為螺紋連接，從而將轉(zhuǎn)動變成直線運動使得調(diào)節(jié)螺母套沿導向圈內(nèi)開槽上下移動從而調(diào)整調(diào)節(jié)桿的上下位移高度。調(diào)節(jié)桿在葉輪組件的帶動下也會發(fā)生轉(zhuǎn)動，為了防止葉輪組件的角度便宜，還需平衡調(diào)節(jié)組件提供平衡調(diào)節(jié)，尤其是當設備剛啟動時，水流帶動葉輪組件會產(chǎn)生逆向向上的推力，從而對葉輪帶來偏移沖擊(停機時也會產(chǎn)生，只是程度較小)，此時在平衡環(huán)套環(huán)形凸臺上下表面的壓縮螺栓對滾子平面軸承起到緩沖調(diào)整作用，本實用新型中采用平面軸承的目的就是更加有效的提高抗偏移能力。另外，本實用新型的潤滑系統(tǒng)更精巧，注油管加注的潤滑油沿平衡環(huán)套的油路通孔向上流過依次對兩個平面軸承潤滑，再經(jīng)過軸承蓋頭的油路通孔并對襯套與調(diào)節(jié)桿之間的接觸面提供潤滑油。
【主權項】
1.一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括支架、驅(qū)動電機、驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件，所述支架包括上支架和下支架，所述驅(qū)動電機通過法蘭設在上支架的頂部； 所述調(diào)節(jié)桿組件設在下支架上并包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組件和平衡調(diào)節(jié)組件，所述螺母組件包括導向圈、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母套、油杯和加油管，所述導向圈固定在上支架頂端，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，所述調(diào)節(jié)螺母套通過螺栓套接在調(diào)節(jié)螺母上并與導向圈匹配，能在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下沿導向圈上下移動，所述加油管設在調(diào)節(jié)螺母套的側(cè)壁上并對調(diào)節(jié)螺母套內(nèi)空間加注潤滑油，所述油杯設在調(diào)節(jié)螺母上并對調(diào)節(jié)螺母與驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸之間的接觸面提供潤滑油;所述平衡調(diào)節(jié)組件包括襯套、第一滾子平面軸承、第二滾子平面軸承、平衡環(huán)套、壓縮彈簧、軸承端蓋、油封端蓋和注油管，所述平衡環(huán)套固定在調(diào)節(jié)螺母套的底端且內(nèi)壁設有用于固定軸承的環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺的上表面和下表面分別對應的設有容納壓縮彈簧的盲孔，所述襯套套在調(diào)節(jié)桿上，且襯套和調(diào)節(jié)桿之間設置油封套，所述第一滾子平面軸承設在襯套上并位于環(huán)形凸臺上表面，所述第二滾子平面軸承設在襯套上并位于環(huán)形凸臺的下表面，所述環(huán)形凸臺上表面和下表面的兩個盲孔內(nèi)均設置壓縮彈簧，該壓縮彈簧分別對應第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承，所述軸承端蓋設在第一滾子平面軸承的上端，所述油封端蓋固定在平衡環(huán)套的底部并與油封套配合形成密封，所述環(huán)形凸臺、軸承端蓋和襯套均設有油路通孔，所述注油管連通油封端蓋，使得潤滑油依次流經(jīng)各油路通孔，從而對平衡調(diào)節(jié)組件中各部件的接觸面提供潤滑。2.根據(jù)權利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:還包括設在調(diào)節(jié)螺母套上的位移傳感器。3.根據(jù)權利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述平衡環(huán)套的外壁還設有襯套水箱。4.根據(jù)權利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述油封套與油封端蓋之間接觸面設置密封圈。5.根據(jù)權利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述油杯為自動點滴式油杯。6.根據(jù)權利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述導向圈的內(nèi)壁設有開槽，所述調(diào)節(jié)螺母套位于導向圈的部位設有導向鍵，所述導向鍵能沿導向圈內(nèi)的開槽作限位移動。7.根據(jù)權利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述第一滾子平面軸承的尺寸是第二滾子平面軸承的1.5?3倍。8.根據(jù)權利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述上支架外側(cè)設有除塵罩。
【文檔編號】F04D15/00GK205423201SQ201620106473
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】趙玉明, 趙昶
【申請人】高郵環(huán)流泵業(yè)有限公司