一種葉型檢驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢驗(yàn)裝置，具體涉及一種葉片零件的葉型檢驗(yàn)裝置，屬于檢驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]—些具有葉片結(jié)構(gòu)的零件，葉片的葉型形狀往往決定了該零件的性能，因此對(duì)于其葉片的葉型形狀要求往往較高。葉片加工完成后，常常采用三坐標(biāo)檢驗(yàn)作為最終檢驗(yàn)，但是在葉片的加工過程中，需要采用檢驗(yàn)樣板對(duì)葉片各個(gè)截面的葉型進(jìn)行初步檢驗(yàn)。工人在用檢驗(yàn)樣板對(duì)葉片的葉型進(jìn)行檢驗(yàn)的實(shí)際操作中，常將被檢零件拿在手中或者放在簡(jiǎn)單的夾具上，手持檢驗(yàn)樣板在被檢零件相應(yīng)的截面上進(jìn)行檢驗(yàn)，由于沒有相應(yīng)的裝置來引導(dǎo)檢驗(yàn)樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，采用手持方式容易出現(xiàn)拿不穩(wěn)或拿不正的現(xiàn)象，造成檢驗(yàn)誤差較大，同時(shí)操作麻煩，檢驗(yàn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種葉型檢驗(yàn)裝置，方便被檢零件進(jìn)行裝夾，同時(shí)可以引導(dǎo)檢驗(yàn)樣板對(duì)被檢零件的葉型進(jìn)行檢查，操作簡(jiǎn)單，檢驗(yàn)效率高。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種葉型檢驗(yàn)裝置，包括檢驗(yàn)樣板和底板，在所述底板上設(shè)置有至少一條滑槽，所述滑槽的寬度與檢驗(yàn)樣板厚度相匹配且所述檢驗(yàn)樣板可在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)，所述底板上方設(shè)置有第一支撐座和第二支撐座，所述第一支撐座和第二支撐座上均設(shè)置有定位凹槽，所述定位凹槽與被測(cè)零件上的定位塊相匹配。
[0005]優(yōu)選的，所述第一支撐座固定在所述底板上，所述底板上還設(shè)置有軸座，所述軸座和第一支撐座之間架設(shè)有至少兩根相互平行的滑桿，所述第二支撐座上穿在所述滑桿上，且第二支撐座可在所述滑桿上來回滑動(dòng)。
[0006]優(yōu)選的，所述軸座與第二支撐座之間設(shè)置有彈簧，所述彈簧套設(shè)在所述滑桿上。
[0007]優(yōu)選的，所述軸座和第一支撐座分別通過螺釘與所述底板固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述檢驗(yàn)樣板上設(shè)置有檢驗(yàn)型面，所述檢驗(yàn)型面與被測(cè)零件所需檢驗(yàn)截面上的理論型面相吻合，所述檢驗(yàn)型面處設(shè)置有倒斜角。設(shè)置倒斜角，可以減小檢驗(yàn)型面與被檢零件的接觸面，以便于觀察檢驗(yàn)型面與葉片型面的吻合程度。
[0009]優(yōu)選的，所述檢驗(yàn)樣板包括葉盆樣板和葉背樣板。葉盆樣板用于檢驗(yàn)葉片零件葉盆側(cè)的截面形狀，葉背樣板用于檢驗(yàn)葉片零件葉背測(cè)的截面形狀。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]1)滑槽在底板上的位置與被檢零件需要檢驗(yàn)的截面所在的位置現(xiàn)對(duì)應(yīng)，采用滑槽引導(dǎo)檢驗(yàn)樣板的運(yùn)動(dòng)，容易找準(zhǔn)需要檢驗(yàn)的截面，操作簡(jiǎn)單方便，同時(shí)滑槽可以保證檢驗(yàn)樣板垂直于底板，避免檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)樣板出現(xiàn)偏斜，提高了檢驗(yàn)的精度。
[0012]2)采用滑桿和彈簧結(jié)構(gòu)，方便第二支撐座運(yùn)動(dòng)并壓緊被檢零件，使得裝夾操作簡(jiǎn)單方便，有利于提尚檢驗(yàn)效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型與被檢零件裝配后示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型所述檢驗(yàn)樣板主視圖；
[0016]圖4是圖3沿A-A處的剖視圖；
[0017]附圖標(biāo)記說明:
[0018]10、被檢零件；11、定位塊；
[0019]20、檢驗(yàn)樣板；21、葉背樣板；22、葉盆樣板；23、檢驗(yàn)型面；24、倒斜角；
[0020]30、底板；31、滑槽；
[0021]40、第一支撐塊；41、第二支撐塊；42、定位凹槽；
[0022]50、軸座；60、滑桿；70、彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖及具體的實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步介紹:
[0024]—種葉型檢驗(yàn)裝置，包括檢驗(yàn)樣板20和底板30，所述檢驗(yàn)樣板20上設(shè)置有檢驗(yàn)型面23，所述檢驗(yàn)型面23與被測(cè)零件10所需檢驗(yàn)截面上的理論型面相吻合，所述檢驗(yàn)型面23處設(shè)置有倒斜角24，設(shè)置倒斜角24，可以減小檢驗(yàn)型面23與被檢零件10的接觸面，以便于觀察檢驗(yàn)型面與葉片型面的吻合程度，所述檢驗(yàn)樣板20包括葉盆樣板22和葉背樣板21，葉盆樣，21用于檢驗(yàn)葉片零件葉盆側(cè)的截面形狀，葉背樣板22用于檢驗(yàn)葉片零件葉背測(cè)的截面形狀。
[0025]在所述底板30上設(shè)置有滑槽31，所述滑槽31在底板30上的位置與被檢零件10需要檢驗(yàn)的截面所在的位置現(xiàn)對(duì)應(yīng)，所述滑槽31的寬度與檢驗(yàn)樣板20厚度相匹配且所述檢驗(yàn)樣板20可在所述滑槽31內(nèi)滑動(dòng)，所述底板30上方設(shè)置有第一支撐座40和第二支撐座41，所述第一支撐座40和第二支撐座41上均設(shè)置有定位凹槽42，所述定位凹槽42與被測(cè)零件10上的定位塊11相匹配。
[0026]進(jìn)一步的，所述底板30上還設(shè)置有軸座50，所述軸座50和第一支撐座40分別通過螺釘與所述底板30固定連接，所述軸座50和第一支撐座40之間架設(shè)有兩根相互平行的滑桿60，所述第二支撐座41上穿在所述滑桿60上且第二支撐座41可在所述滑桿60上來回滑動(dòng)。所述軸座50與第二支撐座41之間設(shè)置有彈簧70，所述彈簧70套設(shè)在所述滑桿60上。
[0027]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉型檢驗(yàn)裝置，包括檢驗(yàn)樣板(20)和底板(30)，其特征在于:在所述底板(30)上設(shè)置有至少一條滑槽(31)，所述滑槽(31)的寬度與檢驗(yàn)樣板(20)厚度相匹配且所述檢驗(yàn)樣板(20)可在所述滑槽(31)內(nèi)滑動(dòng)，所述底板(30)上方設(shè)置有第一支撐座(40)和第二支撐座(41)，所述第一支撐座(40)和第二支撐座(41)上均設(shè)置有定位凹槽(42)，所述定位凹槽(42)與被測(cè)零件(10)上的定位塊(11)相匹配。2.如權(quán)利要求1所述的一種葉型檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述第一支撐座(40)固定在所述底板(30)上，所述底板(30)上還設(shè)置有軸座(50)，所述軸座(50)和第一支撐座(40)之間架設(shè)有至少兩根相互平行的滑桿(60)，所述第二支撐座(41)上穿在所述滑桿￠0)上，且第二支撐座(41)可在所述滑桿￠0)上來回滑動(dòng)。3.如權(quán)利要求2所述的一種葉型檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述軸座(50)與第二支撐座(41)之間設(shè)置有彈簧(70)，所述彈簧(70)套設(shè)在所述滑桿￠0)上。4.如權(quán)利要求2所述的一種葉型檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述軸座(50)和第一支撐座(40)分別通過螺釘與所述底板(30)固定連接。5.如權(quán)利要求1所述的一種葉型檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述檢驗(yàn)樣板(20)上設(shè)置有檢驗(yàn)型面(23)，所述檢驗(yàn)型面(23)與被測(cè)零件所需檢驗(yàn)截面上的理論型面相吻合，所述檢驗(yàn)型面(23)處設(shè)置有倒斜角(24)。6.如權(quán)利要求4所述的一種葉型檢驗(yàn)裝置，其特征在于:所述檢驗(yàn)樣板(20)包括葉盆樣板(22)和葉背樣板(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種葉型檢驗(yàn)裝置，包括檢驗(yàn)樣板(20)和底板(30)，所述底板(30)上設(shè)置有至少一條滑槽(31)，所述滑槽(31)的寬度與檢驗(yàn)樣板(20)厚度相匹配且所述檢驗(yàn)樣板(20)可在所述滑槽(31)內(nèi)滑動(dòng)，所述底板(30)上方設(shè)置有第一支撐座(40)和第二支撐座(41)，所述第一支撐座(40)和第二支撐座(41)上均設(shè)置有定位凹槽(42)，所述定位凹槽(42)與被測(cè)零件(10)上的定位塊(11)相匹配?；墼诘装迳系奈恢门c被檢零件需要檢驗(yàn)的截面所在的位置現(xiàn)對(duì)應(yīng)，采用滑槽引導(dǎo)檢驗(yàn)樣板的運(yùn)動(dòng)，容易找準(zhǔn)需要檢驗(yàn)的截面，操作簡(jiǎn)單方便，同時(shí)滑槽可以保證檢驗(yàn)樣板垂直于底板，避免檢驗(yàn)過程中檢驗(yàn)樣板出現(xiàn)偏斜，提高了檢驗(yàn)的精度。
【IPC分類】G01B5/20
【公開號(hào)】CN205066652
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520790313
【發(fā)明人】黃金發(fā), 黃鶴翔, 羅文 , 金川英樹, 劉浩, 王記, 陳良波, 劉棟, 呂俊勇
【申請(qǐng)人】武漢捷眾汽車零部件有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日