一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤層氣排采設(shè)備，特別涉及一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞栗。
【背景技術(shù)】
[0002]雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵是煤層氣排采作業(yè)設(shè)備。該柱塞泵活塞的往復(fù)運(yùn)動依靠圓柱凸輪的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)，氣缸與活塞本身并不轉(zhuǎn)動，每一個抽壓缸都采用雙活塞進(jìn)行抽壓，可有效提高沖程，提高排采效率。而市場上較為常見的柱塞泵采用斜盤，保證活塞的往復(fù)運(yùn)動，這種泵的自吸能力差，當(dāng)活塞與配油盤的進(jìn)出孔沒接觸的時(shí)候，會在缸內(nèi)產(chǎn)生很大的壓力，這種結(jié)構(gòu)更容易造成泄漏，且轉(zhuǎn)動過程中或造成較大的噪音。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出了一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵，克服了傳統(tǒng)柱塞泵噪音大，易泄露，自吸能力差的缺點(diǎn)。
[0004]其技術(shù)方案是:一種雙凸輪軸向煤層氣井排米柱塞泵，主要由大齒輪、左泵架、軸透蓋、左泵架法蘭、缸外法蘭、進(jìn)口緩沖箱、進(jìn)口單向閥、出口單向閥、出口緩沖箱、右泵架法蘭、連軸、小齒輪、齒輪端蓋、螺釘、小齒輪透蓋、右泵架、連接管、出氣環(huán)、進(jìn)氣環(huán)、法蘭螺栓、圓柱凸輪軸、平鍵、連軸軸承、活塞桿、連桿、連接塊、配氣缸、大齒輪透蓋、圓柱凸輪軸承組成，所述的大齒輪安裝在連軸上，并與下端的小齒輪相互嚙合，所述的連軸由左泵架和右泵架共同支撐，所述的齒輪端蓋通過螺釘固連在小齒輪和大齒輪的外端面上，所述的連軸兩端各設(shè)有一個鍵槽，所述的軸透蓋通過螺釘固連在左泵架和右泵架的兩側(cè)面上，所述的小齒輪安裝在圓柱凸輪軸上，所述的連桿一端與圓柱凸輪軸連接，另一端與活塞桿連接，所述的進(jìn)口緩沖箱一端固連在進(jìn)口單向閥上，另一端固連在進(jìn)氣環(huán)上，所述的出口緩沖箱一端固連在出口單向閥上，另一端固連在出氣環(huán)上。
[0005]所述的左泵架法蘭和右泵架法蘭都是通過法蘭螺栓與缸外法蘭連接，所述的配氣缸上設(shè)有八個圓柱通孔，并通過連接管和連接塊與出氣環(huán)和進(jìn)氣環(huán)相連，所述的活塞桿通過進(jìn)口單向閥和出口單向閥與配氣缸連接，所述的圓柱凸輪軸承安裝在圓柱凸輪軸上，并通過小齒輪透蓋定位，所述的連軸軸承安裝在連軸上，并放置于左泵架和右泵架上端開設(shè)的通孔中。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:采用雙活塞進(jìn)行抽壓，增大了沖程；八缸同時(shí)作業(yè)，提高了排采效率；在配氣缸內(nèi)完成氣體進(jìn)與出的動作，缸內(nèi)氣壓低，不易發(fā)生泄露。
【附圖說明】
[0007]圖1:本實(shí)用新型一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2:本實(shí)用新型一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵的俯視圖；
[0009]圖3:本實(shí)用新型一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵的主視圖；
[0010]圖4:本實(shí)用新型一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5:本實(shí)用新型一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵配氣結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0012]圖6:本實(shí)用新型一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]符號說明:
[0014]1.大齒輪、2.左泵架、3.軸透蓋、4.左泵架法蘭、5.缸外法蘭、6.進(jìn)口緩沖箱、
7.進(jìn)口單向閥、8.出口單向閥、9.出口緩沖箱、10.右泵架法蘭、11.連軸、12.小齒輪、13.齒輪端蓋、14.螺釘、15.小齒輪透蓋、16.右泵架、17.連接管、18.出氣環(huán)、19.進(jìn)氣環(huán)、20.法蘭螺栓、21.圓柱凸輪軸、22.定位銷、23.連軸軸承、24.活塞桿、25.連桿、26.連接塊、27.配氣缸、28.大齒輪透蓋、29.圓柱凸輪軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1-6所示，本實(shí)用新型一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵，主要由大齒輪
(I)、左泵架(2)、軸透蓋(3)、左泵架法蘭(4)、缸外法蘭(5)、進(jìn)口緩沖箱(6)、進(jìn)口單向閥O、出口單向閥(8)、出口緩沖箱(9)、右泵架法蘭(10)、連軸(11)、小齒輪(12)、齒輪端蓋
(13)、螺釘(14)、小齒輪透蓋(15)、右泵架(16)、連接管(17)、出氣環(huán)(18)、進(jìn)氣環(huán)(19)、法蘭螺栓(20)、圓柱凸輪軸(21)、平鍵(22)、連軸軸承(23)、活塞桿(24)、連桿(25)、連接塊
(26)、配氣缸(27)、大齒輪透蓋(28)、圓柱凸輪軸承(29)組成，所述的大齒輪(I)安裝在連軸(11)上，并與下端的小齒輪(12)相互嚙合，所述的連軸(11)由左泵架(2)和右泵架
[16]共同支撐，所述的齒輪端蓋(13)通過螺釘(14)固連在小齒輪(12)和大齒輪(I)的外端面上，所述的連軸(11)兩端各設(shè)有一個鍵槽，所述的軸透蓋(3)通過螺釘(14)固連在左泵架(2)和右泵架(16)的兩側(cè)面上，所述的小齒輪(12)安裝在圓柱凸輪軸(21)上，所述的連桿(25) —端與圓柱凸輪軸(21)連接，另一端與活塞桿(24)連接，所述的進(jìn)口緩沖箱
(6)一端固連在進(jìn)口單向閥(7)上，另一端固連在進(jìn)氣環(huán)(19)上，所述的出口緩沖箱(9) 一端固連在出口單向閥(8)上，另一端固連在出氣環(huán)(18)上。
[0017]所述的左泵架法蘭(4)和右泵架法蘭(10)都是通過法蘭螺栓(20)與缸外法蘭
(5)連接，所述的配氣缸(27)上設(shè)有八個圓柱通孔，并通過連接管(17)和連接塊(26)與出氣環(huán)(18)和進(jìn)氣環(huán)(19)相連，所述的活塞桿(24)通過進(jìn)口單向閥(7)和出口單向閥(8)與配氣缸(27)連接，所述的圓柱凸輪軸承(29)安裝在圓柱凸輪軸(21)上，并通過小齒輪透蓋(15)定位，所述的連軸軸承(23)安裝在連軸(11)上，并放置于左泵架(2)和右泵架
(16)上端開設(shè)的通孔中。
[0018]本實(shí)用新型使用時(shí)，由電動機(jī)帶動連軸(11)旋轉(zhuǎn)，連軸(11)旋轉(zhuǎn)帶動大齒輪(I)轉(zhuǎn)動，通過大齒輪(I)與小齒輪(12)的嚙合傳動，使得小齒輪(12)帶動圓柱凸輪軸(21)轉(zhuǎn)動，圓柱凸輪軸(21)轉(zhuǎn)動再帶動連桿(25)做循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，連桿(25)與活塞桿(24)相連接，活塞桿(24)在活塞缸腔室內(nèi)的往復(fù)直線運(yùn)動完成配氣盤(27)內(nèi)吸氣與壓氣動作。進(jìn)口緩沖箱(6)通過連接管與進(jìn)口單向閥(7)連接，進(jìn)口單向閥(7)與進(jìn)氣環(huán)(19)相連，進(jìn)氣環(huán)(19)通過連接塊(26)與配氣盤(27)相連，當(dāng)活塞缸處于吸氣狀態(tài)時(shí)，氣體可以通過進(jìn)口單向閥(7)進(jìn)入到配氣盤內(nèi)。出氣口緩沖箱(9)通過連接管與出口單向閥(8)連接，出口單向閥(8)與出氣環(huán)(18)相連，出氣環(huán)(18)通過連接塊(26)與配氣盤(27)相連，當(dāng)活塞缸處于壓氣狀態(tài)時(shí)，活塞腔室內(nèi)部的氣體可以通過出口單向閥(8)壓入出口緩沖箱
(9)內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵，其特征在于:主要由大齒輪(1)、左泵架(2)、軸透蓋(3)、左泵架法蘭(4)、缸外法蘭(5)、進(jìn)口緩沖箱(6)、進(jìn)口單向閥(7)、出口單向閥(8)、出口緩沖箱(9)、右泵架法蘭(10)、連軸(11)、小齒輪(12)、齒輪端蓋(13)、螺釘(14)、小齒輪透蓋(15)、右泵架(16)、連接管(17)、出氣環(huán)(18)、進(jìn)氣環(huán)(19)、法蘭螺栓(20)、圓柱凸輪軸(21)、平鍵(22)、連軸軸承(23)、活塞桿(24)、連桿(25)、連接塊(26)、配氣缸(27)、大齒輪透蓋(28)、圓柱凸輪軸承(29)組成，所述的大齒輪(I)安裝在連軸(11)上，并與下端的小齒輪(12)相互嚙合，所述的連軸(11)由左泵架(2)和右泵架(16)共同支撐，所述的齒輪端蓋(13)通過螺釘(14)固連在小齒輪(12)和大齒輪(I)的外端面上，所述的連軸(11)兩端各設(shè)有一個鍵槽，所述的軸透蓋⑶通過螺釘(14)固連在左泵架(2)和右泵架(16)的兩側(cè)面上，所述的小齒輪(12)安裝在圓柱凸輪軸(21)上，所述的連桿(25) —端與圓柱凸輪軸(21)連接，另一端與活塞桿(24)連接，所述的進(jìn)口緩沖箱(6) —端固連在進(jìn)口單向閥⑵上，另一端固連在進(jìn)氣環(huán)(19)上，所述的出口緩沖箱(9) 一端固連在出口單向閥(8)上，另一端固連在出氣環(huán)(18)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵，其特征在于:所述的左泵架法蘭(4)和右泵架法蘭(10)都是通過法蘭螺栓(20)與缸外法蘭(5)連接，所述的配氣缸(27)上設(shè)有八個圓柱通孔，并通過連接管(17)和連接塊(26)與出氣環(huán)(18)和進(jìn)氣環(huán)(19)相連，所述的活塞桿(24)通過進(jìn)口單向閥(7)和出口單向閥(8)與配氣缸(27)連接，所述的圓柱凸輪軸承(29)安裝在圓柱凸輪軸(21)上，并通過小齒輪透蓋(15)定位，所述的連軸軸承(23)安裝在連軸(11)上，并放置于左泵架(2)和右泵架(16)上端開設(shè)的通孔中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種煤層氣排采設(shè)備，特別涉及一種雙凸輪軸向煤層氣井排采柱塞泵。主要由大齒輪、左泵架、軸透蓋、左泵架法蘭、缸外法蘭、進(jìn)口緩沖箱、進(jìn)口單向閥、出口單向閥、出口緩沖箱、右泵架法蘭、連軸、小齒輪、齒輪端蓋、螺釘、小齒輪透蓋、右泵架、連接管、出氣環(huán)、進(jìn)氣環(huán)、法蘭螺栓、圓柱凸輪軸、平鍵、連軸軸承、活塞桿、連桿、連接塊、配氣缸、大齒輪透蓋、圓柱凸輪軸承組成，所述的大齒輪安裝在連軸上，并與下端的小齒輪相互嚙合，所述的連桿一端與圓柱凸輪軸連接，另一端與活塞桿連接。有益效果：采用雙活塞進(jìn)行抽壓，增大了沖程；八缸同時(shí)作業(yè)，提高了排采效率；在配氣缸內(nèi)完成氣體進(jìn)與出的動作，缸內(nèi)氣壓低，不易發(fā)生泄露。
【IPC分類】F04B35-04, F04B27-12
【公開號】CN204553149
【申請?zhí)枴緾N201520096522
【發(fā)明人】高源 , 叢云海, 吳輔兵, 梁紅義, 夏艷東
【申請人】中國石油集團(tuán)長城鉆探工程有限公司煤層氣開發(fā)公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月4日