本實用新型涉及一種螺桿泵的改進，具體地說是一種煤層氣井用防煤粉防燒螺桿泵，適用于低產(chǎn)煤層氣井中使用。

背景技術(shù)：

煤層氣井不同于油井，其煤漿中雜質(zhì)較多，氣液比高。排采過程中出現(xiàn)地層出煤粉，現(xiàn)有的煤層氣井用螺桿泵，包括電機、螺桿泵、螺桿泵控制箱，螺桿泵控制箱通過導(dǎo)線與電機連接，電機通過抽油桿與螺桿泵連接，螺桿泵的泵筒下端固定連接固定閥，以防止泵筒上部的油管內(nèi)液體回流，其不足之處在于：現(xiàn)有的煤層氣井用螺桿泵在停機過程中，油管和泵筒內(nèi)的煤粉會沉積在固定閥內(nèi)，引起固定閥堵塞，再開機后，固定閥打不開，導(dǎo)致螺桿泵干燒直至損壞；同時系統(tǒng)回聲儀難以準確求取動液面等問題；由煤層氣井本身產(chǎn)生的煤粉造成排采設(shè)備故障現(xiàn)象，使得現(xiàn)階段中國煤層氣田產(chǎn)氣效率普遍低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種煤層氣井用防煤粉防燒螺桿泵，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過對現(xiàn)有螺桿泵采油系統(tǒng)下端增加防煤粉裝置，防止螺桿泵干抽，同時配有螺桿泵動液面監(jiān)測裝置，對動液面實時監(jiān)測，防止動液面不足引起的燒泵。

為了達到以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：該煤層氣井用防煤粉防燒螺桿泵，包括電機、控制箱、螺桿泵、油管和抽油桿，電機固定在煤層氣井的井口上，油管下端固定設(shè)有螺桿泵，螺桿泵設(shè)置在煤層氣井的套管內(nèi)，電機通過導(dǎo)線與控制箱連接，電機的驅(qū)動軸通過抽油桿與螺桿泵連接傳動，其特征在于：所述螺桿泵的下端固定設(shè)有防煤粉裝置。

所述防煤粉裝置，由上接頭、外筒、固定閥、雙通芯、網(wǎng)罩、下接頭、尾管和堵頭，外筒的上端通過上接頭與螺桿泵的下端口連接固定，外筒的下端固定設(shè)置在雙通芯外壁的中部，雙通芯的上端與設(shè)置在外筒腔內(nèi)的固定閥連接固定，雙通芯的中部設(shè)有上流道，上流道上端與固定閥連通，雙通芯的下端通過下接頭與尾管連接固定，尾管的下端口固定設(shè)有堵頭，雙通芯的外壁與外筒內(nèi)壁之間以及雙通芯的外壁與下接頭內(nèi)壁之間設(shè)有上下連通的下流道，上流道下部的雙通芯側(cè)壁上設(shè)有進液孔，外筒下端與上接頭上端之間固定設(shè)有網(wǎng)罩，網(wǎng)罩的側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)孔。

所述進液孔設(shè)有兩個，并對稱設(shè)置。

所述雙通芯中部的外壁上固定設(shè)有連接管，連接管的上端與外筒的下端連接固定，連接管的下端與網(wǎng)罩的上端連接固定。

所述的螺桿泵的泵筒外壁上固定設(shè)有檢測探頭，檢測探頭通過導(dǎo)線與地面上的動液面檢測裝置連接。

本實用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過對現(xiàn)有螺桿泵采油系統(tǒng)下端增加了防煤粉裝置，防止了螺桿泵干抽，同時配有螺桿泵動液面監(jiān)測裝置，對動液面進行實時監(jiān)測，防止出現(xiàn)因動液面不足引起的燒泵問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2為本實用新型的防煤粉裝置的結(jié)構(gòu)剖視放大示意圖。

圖3為本實用新型沿圖2A-A的結(jié)構(gòu)剖視放大示意圖。

圖4為本實用新型沿圖2B-B的結(jié)構(gòu)剖視放大示意圖。

圖中：1、電機；2、控制箱；3、螺桿泵；4、油管；5、抽油桿；6、套管；7、檢測探頭；8、動液面檢測裝置；9、防煤粉裝置；10、上接頭；11、外筒；12、固定閥；13、雙通芯；14、網(wǎng)孔；15、網(wǎng)罩；16、進液孔；17、尾管；18、堵頭；19、下接頭；20、上流道；21、連接管；22、下流道。

具體實施方式

參照圖1、圖2制作本實用新型。該煤層氣井用防煤粉防燒螺桿泵，包括電機1、控制箱2、螺桿泵3、油管4和抽油桿5，電機1固定在煤層氣井的井口上，油管4下端固定設(shè)有螺桿泵3，螺桿泵3設(shè)置在煤層氣井的套管6內(nèi)，電機1通過導(dǎo)線與控制箱2連接，通過控制箱2控制電機1的工作，電機1的驅(qū)動軸通過抽油桿5與螺桿泵3連接傳動，將煤層氣井內(nèi)的液體排出，使動液面保持在需要的位置，其特征在于：所述螺桿泵3的下端固定設(shè)有防煤粉裝置9。

所述防煤粉裝置9，由上接頭10、外筒11、固定閥12、雙通芯13、網(wǎng)罩15、下接頭19、尾管17和堵頭18，外筒11的上端通過上接頭10與螺桿泵3的下端口連接固定，外筒11的下端固定設(shè)置在雙通芯13外壁的中部，雙通芯13的上端與設(shè)置在外筒11腔內(nèi)的固定閥12連接固定，雙通芯13的中部設(shè)有上流道20，上流道20上端與固定閥12連通，雙通芯13的下端通過下接頭19與尾管17連接固定，尾管17的下端口固定設(shè)有堵頭18，雙通芯13的外壁與外筒11內(nèi)壁之間以及雙通芯13的外壁與下接頭19內(nèi)壁之間設(shè)有上下連通的下流道22，上流道20下部的雙通芯13側(cè)壁上設(shè)有進液孔16，外筒11下端與上接頭19上端之間固定設(shè)有網(wǎng)罩15，網(wǎng)罩15的側(cè)壁上設(shè)有網(wǎng)孔14。

所述進液孔16設(shè)有兩個，并對稱設(shè)置。

所述雙通芯13中部的外壁上固定設(shè)有連接管21，連接管21的上端與外筒11的下端連接固定，連接管21的下端與網(wǎng)罩15的上端連接固定。

所述的螺桿泵3的泵筒外壁上固定設(shè)有檢測探頭7，檢測探頭7通過導(dǎo)線與地面上的動液面檢測裝置8連接，以便將檢測探頭7檢測到的液面信號傳遞到動液面檢測裝置8，并顯示出來，同時根據(jù)動液面情況適時作出開停機操作，防止螺桿泵3空轉(zhuǎn)干燒。

使用本實用新型時，控制箱2開啟電機1工作，從而驅(qū)動螺桿泵3，煤層氣井內(nèi)的液體通過網(wǎng)罩15上的網(wǎng)孔14進入網(wǎng)罩15腔內(nèi)，再通過雙通芯13下部側(cè)壁上的進液孔16進入上流道20內(nèi)，固定閥12開啟，液體從固定閥12流入外筒11腔內(nèi)，最終被螺桿泵3提升到地面；當停機時，固定閥12座封，油管4、螺桿泵3和外筒11內(nèi)的液體靜止，液體內(nèi)含有的煤粉下沉，從下流道22慢慢沉積在尾管17腔內(nèi)，不會堵塞固定閥12，保障了螺桿泵3的正常運行。由于在螺桿泵3的外壁上設(shè)置了動液面的檢測探頭7，并在動液面檢測裝置8上顯示，可以更好的根據(jù)動液面的實際情況確定螺桿泵3的工作情況，如果動液面位于螺桿泵3之下，工作人員可以及時停機，防止螺桿泵3空轉(zhuǎn)。