一種玻璃鋼液壓機(jī)保壓段的液壓系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼液壓機(jī)保壓段的液壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]2000年以前生產(chǎn)的玻璃鋼液壓機(jī)(特別是采用大泵保壓的進(jìn)口液壓機(jī))，由于采用傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)配置，無節(jié)電控制模式。在壓機(jī)的所有工作段中，所有液壓泵都處于運(yùn)行狀態(tài)。電耗浪費(fèi)巨大，同時(shí)由于液壓油發(fā)熱嚴(yán)重，需要配套大功率的冷卻水系統(tǒng)，液壓油采用水冷卻器降溫，經(jīng)常由于超溫報(bào)警停機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能降耗、液壓油不易發(fā)熱的玻璃鋼液壓機(jī)保壓段的液壓系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃鋼液壓機(jī)保壓段的液壓系統(tǒng)，包括柱塞泵、三位四通換向閥、二號二位四通換向閥、壓力變送器、主缸和液壓油箱；主缸的入口與二號二位四通換向閥的P 口通過管道連通，壓力變送器連接在該管道上；二號二位四通換向閥的A 口與液壓油箱通過管道連通；三位四通換向閥的A 口與二號單向閥的進(jìn)口通過管道連通，P 口與柱塞泵通過管道連通，B 口和T 口與液壓油箱通過管道連通；其特征在于:還包括保壓泵、一號二位四通換向閥、一號單向閥和二號單向閥；主缸的入口還分別與二號單向閥出口和一號單向閥的出口通過管道連通；一號二位四通換向閥的A 口與一號單向閥的進(jìn)口通過管道連通，P 口與保壓泵通過管道連通，B 口和T 口與液壓油箱通過管道連通；三位四通換向閥的P 口與二號單向閥的進(jìn)口通過管道連通。
[0005]本實(shí)用新型所述的柱塞泵為兩臺。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0007]在原有液壓系統(tǒng)中增加保壓泵、一號二位四通換向閥和一號單向閥，在柱塞泵加壓到設(shè)定壓力時(shí)，切除柱塞泵加壓油路，將保壓泵加壓油路投入進(jìn)行保壓過程，同時(shí)停止其它油泵的運(yùn)行，消除多余的能耗和其導(dǎo)致的液壓油發(fā)熱。
[0008]本實(shí)用新型不使用冷卻器，油溫保持正常，壓制保壓時(shí)間為4分鐘的產(chǎn)品時(shí)，實(shí)測節(jié)電率60%左右。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0011]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括柱塞泵1、保壓泵2、三位四通換向閥3、一號二位四通換向閥4、一號單向閥5、二號單向閥6、二號二位四通換向閥7、壓力變送器8、主缸9和液壓油箱10。
[0012]主缸9的入口分別與一號單向閥5的出口、二號單向閥6出口、二號二位四通換向閥7的P 口通過管道連通，壓力變送器8連接在該管道上，可讀取該管道的壓力。
[0013]二號二位四通換向閥7的A 口與液壓油箱10通過管道連通，B 口和T 口封住。
[0014]一號二位四通換向閥4的A 口與一號單向閥5的進(jìn)口通過管道連通，P 口與保壓泵2通過管道連通，B 口和T 口與液壓油箱10通過管道連通。
[0015]保壓泵2的功率為15KW。
[0016]三位四通換向閥3的A 口與二號單向閥6的進(jìn)口通過管道連通，P 口與二號單向閥6的進(jìn)口和柱塞泵I通過管道連通，B 口和T 口與液壓油箱10通過管道連通。
[0017]柱塞泵I為兩臺。柱塞泵I的功率為150KW。
[0018]三位四通換向閥3用于控制主缸9壓力。
[0019]一號二位四通換向閥4用于進(jìn)行供油和泄壓切換。
[0020]一號單向閥5和二號單向閥6用于防止液壓油回流和系統(tǒng)干擾。
[0021]二號二位四通換向閥7作為泄壓閥。
[0022]壓機(jī)工作段包含:快下、慢下、工作、保壓、脫模、快速回程、慢速回程等階段。
[0023]本實(shí)用新型對保壓段作如下控制:加壓開始兩臺柱塞泵I和保壓泵2同時(shí)工作，控制三位四通換向閥3由A 口出油，一號二位四通換向閥4通電，一號二位四通換向閥4的B口出油，3臺泵同時(shí)進(jìn)行快速加壓。通過壓力變送器8讀取主缸9管道的壓力，當(dāng)主缸9管道壓力到達(dá)設(shè)定值保壓壓力時(shí)，控制兩臺柱塞泵I的電機(jī)自動斷電，同時(shí)三位四通換向閥3泄壓，主缸I壓力單獨(dú)由保壓泵2控制(通過壓力變送器8采集信號進(jìn)行PID閉環(huán)控制)，一號二位四通換向閥4供油保持主缸9壓力恒定。當(dāng)保壓時(shí)間剩余1S時(shí)，控制兩臺柱塞泵I自動啟動，保壓結(jié)束時(shí)通過二號二位四通換向閥7泄壓。
[0024]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃鋼液壓機(jī)保壓段的液壓系統(tǒng)，包括柱塞泵、三位四通換向閥、二號二位四通換向閥、壓力變送器、主缸和液壓油箱；主缸的入口與二號二位四通換向閥的P 口通過管道連通，壓力變送器連接在該管道上；二號二位四通換向閥的A 口與液壓油箱通過管道連通；三位四通換向閥的A 口與二號單向閥的進(jìn)口通過管道連通，P 口與柱塞泵通過管道連通，B 口和T 口與液壓油箱通過管道連通；其特征在于:還包括保壓泵、一號二位四通換向閥、一號單向閥和二號單向閥；主缸的入口還分別與二號單向閥出口和一號單向閥的出口通過管道連通；一號二位四通換向閥的A 口與一號單向閥的進(jìn)口通過管道連通，P 口與保壓泵通過管道連通，B 口和T 口與液壓油箱通過管道連通；三位四通換向閥的P 口與二號單向閥的進(jìn)口通過管道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼液壓機(jī)保壓段的液壓系統(tǒng)，其特征在于:所述的柱塞泵為兩臺。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、節(jié)能降耗、液壓油不易發(fā)熱的玻璃鋼液壓機(jī)保壓段的液壓系統(tǒng)。主缸的入口與二號二位四通換向閥的P口通過管道連通，壓力變送器連接在該管道上；二號二位四通換向閥的A口與液壓油箱通過管道連通；三位四通換向閥的A口與二號單向閥的進(jìn)口通過管道連通，P口與柱塞泵通過管道連通，B口和T口與液壓油箱通過管道連通；主缸的入口還分別與二號單向閥出口和一號單向閥的出口通過管道連通；一號二位四通換向閥的A口與一號單向閥的進(jìn)口通過管道連通，P口與保壓泵通過管道連通，B口和T口與液壓油箱通過管道連通；三位四通換向閥的P口與二號單向閥的進(jìn)口通過管道連通。
【IPC分類】F15B13-04, F15B11-08
【公開號】CN204357811
【申請?zhí)枴緾N201420825093
【發(fā)明人】邱庭良, 張建榮, 姚國亮, 盛江峰
【申請人】振石集團(tuán)華美新材料有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月24日