一種星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于單螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種單螺桿壓縮機(jī)上的星輪軸系結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]單螺桿壓縮機(jī)是一個螺桿和兩個星輪組成的高精密嚙合的嚙合副，其嚙合程度直接影響著單螺桿壓縮機(jī)的效率。影響這對嚙合副嚙合精度的因素不僅是螺桿和星輪的加工精度，還有星輪相對于螺桿的位置精度。控制星輪相對于螺桿的位置精度的其中一項為星輪距機(jī)殼分割面的間隙，這個間隙在機(jī)組設(shè)計完成后是一個定值，不宜變大也不宜變小。市場上用于調(diào)整和控制這個間隙的結(jié)構(gòu)一般有三種，分別是:修正片調(diào)整、調(diào)整墊調(diào)整和調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整。
[0003]修正片調(diào)整和調(diào)整墊調(diào)整為現(xiàn)場裝配時通過配磨修正片的厚度或增減調(diào)整墊的數(shù)量來控制星輪與機(jī)殼分割面之間的間隙，這兩種調(diào)整方式可以保證該間隙在機(jī)組運(yùn)行過程中不會發(fā)生改變，可靠性較高，但是裝配調(diào)整效率較低，為了保證上述間隙在合理的范圍，往往要經(jīng)過多次拆裝，即費(fèi)時又費(fèi)工。
[0004]調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整結(jié)構(gòu)多采用的調(diào)節(jié)螺釘來推動軸承的位置從而將上述間隙控制在合理的范圍，這種結(jié)構(gòu)解決了機(jī)組裝配效率低的問題，但是因調(diào)節(jié)螺釘?shù)亩嗣嬷睆捷^小，而星輪又有很大的軸向力，調(diào)節(jié)面容易受力變形，又因運(yùn)行時機(jī)組的振動調(diào)節(jié)螺釘極易松動，
可靠性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)，其調(diào)節(jié)效率高、可靠性好。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
包括機(jī)殼，在機(jī)殼上設(shè)有第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置，螺桿軸通過第一機(jī)械密封裝置和第二機(jī)械密封裝置與機(jī)殼形成密封配合，并且螺桿軸的自由端露在第一機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與自由端軸承的內(nèi)圈相連接，螺桿軸的動力端露在第二機(jī)械密封裝置的外側(cè)而與固定端軸承的內(nèi)圈相連接，固定端軸承和自由端軸承分別設(shè)于固定端軸承座和自由端軸承座上，固定端軸承座和自由端軸承座分別設(shè)于機(jī)殼的兩端上，固定在螺桿軸上的螺桿與兩個成對稱設(shè)置的星輪相嚙合，星輪設(shè)在星輪支架上，星輪支架與星輪軸相套接，星輪支架與星輪軸在軸向上滑動配合，在星輪軸上位于星輪支架的一側(cè)設(shè)有供第一精密鎖緊螺母螺紋連接的第一外螺紋，在星輪軸上位于星輪支架的另一側(cè)設(shè)有供第二精密鎖緊螺母螺紋連接的第二外螺紋，第一精密鎖緊螺母與星輪支架形成頂壓配合，第二精密鎖緊螺母與星輪支架形成頂壓配合。
[0007]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第一精密鎖緊螺母包括螺紋連接在第一外螺紋上的螺母本體一，螺母本體一的端部與星輪支架形成頂壓配合，在螺母本體一上設(shè)有緊定螺釘孔一，緊定螺釘孔一中螺紋連接有緊定螺釘一，在螺母本體一中還設(shè)有內(nèi)套孔一，內(nèi)套孔一中滑動配合有內(nèi)套一，在內(nèi)套一上與第一外螺紋相對的一面上設(shè)有螺牙段一，螺牙段一與第一外螺紋的螺牙相咬合，借助緊定螺釘一使內(nèi)套一具有與第一外螺紋緊抵的位置以及解除內(nèi)套一與第一外螺紋緊抵的位置。
[0008]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:第二精密鎖緊螺母包括螺紋連接在第二外螺紋上的螺母本體二，螺母本體二的端部與星輪支架形成頂壓配合，在螺母本體二上設(shè)有緊定螺釘孔二，緊定螺釘孔二中螺紋連接有緊定螺釘二，在螺母本體二中還設(shè)有內(nèi)套孔二，內(nèi)套孔二中滑動配合有內(nèi)套二，在內(nèi)套二上與第二外螺紋相對的一面上設(shè)有螺牙段二，螺牙段二與第二外螺紋的螺牙相咬合，借助緊定螺釘二使內(nèi)套二具有與第二外螺紋緊抵的位置以及解除內(nèi)套二與第二外螺紋緊抵的位置。
[0009]在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:星輪通過銷釘安裝在星輪支架上，碟簧的一端抵于螺母本體二的凸肩上，碟簧的另一端抵于星輪及銷釘上。
[0010]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
本發(fā)明的星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)，通過第一精密鎖緊螺母、第二精密鎖緊螺母同時對星輪支架緊抵，使得星輪支架在軸向上獲得固定。當(dāng)?shù)谝痪苕i緊螺母或第二精密鎖緊螺母解除對星輪支架緊抵后，相應(yīng)地轉(zhuǎn)動精密鎖緊螺母以使其相對于星輪軸的位置發(fā)生變化，而進(jìn)行調(diào)整星輪與機(jī)殼的分割面之間的間隙。再者，通過設(shè)置緊定螺釘及內(nèi)套的結(jié)構(gòu)，在固定螺母本體與星輪軸的相對位置的同時還保證了調(diào)整后的間隙不變化。這種星輪軸系結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)效率高、可靠性好。
【附圖說明】
[0011 ]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0012]圖2是本發(fā)明的星輪軸系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是第一精密鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是第二精密鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖以具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖4;
本實施例給出了一種星輪軸系可調(diào)節(jié)的單螺桿壓縮機(jī)，包括機(jī)殼10，在機(jī)殼10上設(shè)有第一機(jī)械密封裝置20和第二機(jī)械密封裝置30，螺桿軸通過第一機(jī)械密封裝置20和第二機(jī)械密封裝置30與機(jī)殼10形成密封配合，并且螺桿軸的自由端露401在第一機(jī)械密封裝置20的外側(cè)而與自由端軸承50的內(nèi)圈501相連接，螺桿軸的動力端402露在第二機(jī)械密封裝置30的外側(cè)而與固定端軸承60的內(nèi)圈601相連接，固定端軸承60和自由端軸承50分別設(shè)于固定端軸承座70和自由端軸承座80上，固定端軸承座70和自由端軸承座80分別設(shè)于機(jī)殼10的兩端上，固定在螺桿軸上的螺桿40還與兩個成對稱設(shè)置的星輪1相嚙合，星輪1設(shè)在星輪支架2上，星輪支架2與星輪軸3相套接。星輪軸3的兩端分別通過軸承41、42安裝在軸承座上，軸承座安裝在單螺桿壓縮機(jī)的機(jī)殼上。在本實施例中，星輪支架2與星輪軸3在軸向上滑動配合，星輪支架相對于星輪軸在軸向上可以滑動，借此來調(diào)整星輪與機(jī)殼上的分割面的間隙。
[0016]在星輪軸3上位于星輪支架2的一側(cè)設(shè)有供第一精密鎖緊螺母5螺紋連接的第一外螺紋61，在星輪軸3上位于星輪支架2的另一側(cè)設(shè)有供第二精密鎖緊螺母7螺紋連接的第二外螺紋62。具體地說，在星輪軸上設(shè)有第一外螺紋，第一外螺紋供第一精密鎖緊螺母螺紋連接，第一精密鎖緊螺母用于和星輪支架形成頂壓配合;在星輪軸上還設(shè)有第二外螺紋，第二外螺紋供第二精密鎖緊螺母螺紋連接，第一精密鎖緊螺母用于和星輪支架形成頂壓配合。通過第一精密鎖緊螺母、第二精密鎖緊螺母同時對星輪支架緊抵，使得星輪支架在軸向上獲得固定。當(dāng)?shù)谝痪?