一種改進的回流過濾器及其過濾流體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾器領(lǐng)域，具體的說，是關(guān)于一種改進的回流過濾器及其過濾流體的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓設(shè)備和液壓系統(tǒng)中，油液的潔凈程度對于液壓設(shè)備的工作可靠性和壽命均有重要的影響。因此保持油液的潔凈和改善油液的污染狀況，對于液壓系統(tǒng)來說非常重要。目前，在流體傳動或傳輸過程中，往往安裝有回流過濾器，用于濾除流體中的污染物，使流回容器中的流體保持清潔。
[0003]現(xiàn)有的回流過濾器，主要有兩種，分別如圖1和圖2所示。圖中的實心箭頭代表未經(jīng)過濾的油，空心箭頭代表經(jīng)過濾芯過濾后的油；圖中的大箭頭表示油液經(jīng)濾芯正常過濾時的流動軌跡，小箭頭表示濾芯堵塞后油液經(jīng)過旁通閥時的流動軌跡。
[0004]如圖1所示，為現(xiàn)有的一種回流過濾器，包括濾芯和濾筒1，所述濾芯包括濾材2、內(nèi)骨架3和旁通閥4。所述濾材2、內(nèi)骨架3和旁通閥4固定連接在一起。運行過程中，部分未經(jīng)過濾的油和污染物留存在濾材2和濾筒1之間。這種回流過濾器，由于油液是由濾芯外部向內(nèi)部流，在更換濾芯過程中有一個嚴重的問題，當濾芯被抽出后，留存在濾材2和濾筒1之間的未被過濾的油和污染物不可避免地重新回到油箱中，嚴重污染油液，這對液壓系統(tǒng)中的設(shè)備的工作可靠性和壽命均有重要的影響。另一方面，現(xiàn)有的濾材2不能被反復使用，內(nèi)骨架3和旁通閥4可以反復使用，由于現(xiàn)有的濾材2、內(nèi)骨架3和旁通閥4固定連接在一起，所以更換濾芯時，內(nèi)骨架3和旁通閥4 一并被更換，造成了資源的浪費，同時也增加了使用成本，且這種被更換的濾芯處理和再利用難度大，不環(huán)保。
[0005]如圖2所示，為現(xiàn)有的另一種回流過濾器，包括濾芯和濾筒7，所述濾芯上設(shè)有旁通閥5和骨架6，所述旁通閥5設(shè)于濾芯的下端。雖然所述油液是由濾芯內(nèi)部向外部流，但是，由于所述旁通閥5設(shè)于濾芯的下端，所以當旁通閥5打開過油時，濾芯內(nèi)部被攔截的污染物又回到油箱。因此該回流過濾器不僅不夠經(jīng)濟、環(huán)保，而且濾芯更換和旁通閥過油時，均能使留存在濾芯內(nèi)部的臟油和被攔截的污染物重新回到油箱中，嚴重污染油液。
[0006]此外，在液壓系統(tǒng)中，流體中還存在大量的金屬顆粒，如果不處理，將增大濾芯納污的負擔，縮短濾芯的使用壽命，為此，現(xiàn)有的回流過濾往往采用外加一臺磁性過濾器,來過濾由元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒,其占用空間大、成本高。
[0007]因此，在更換濾芯的過程中油液被嚴重污染以及不夠經(jīng)濟環(huán)保的問題有待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種改進的回流過濾器，以解決現(xiàn)有回流過濾器不夠經(jīng)濟環(huán)保以及在更換濾芯的過程中油液被嚴重污染的問題。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種改進的回流過濾器，包括濾蓋、濾頭和濾筒，其中，所述濾頭位于所述濾蓋與濾筒之間，所述濾筒的內(nèi)壁下方設(shè)有無骨架濾芯，所述無骨架濾芯的上端設(shè)有一旁通閥，所述旁通閥的內(nèi)腔設(shè)有一限位銷拉桿，所述限位銷拉桿的底端設(shè)有兩根限位銷，所述限位銷一端位于旁通閥內(nèi)，一端位于無骨架濾芯的上端蓋的下方，所述無骨架濾芯的中心設(shè)有一磁棒，所述磁棒的底部伸至無骨架濾芯的中下部。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，所述旁通閥包括一支撐架、一旁通閥體、一旁通閥蓋和一旁通閥彈簧，所述支撐架設(shè)于濾頭內(nèi)，所述旁通閥蓋和旁通閥體設(shè)于濾筒的內(nèi)壁上方，所述旁通閥彈簧設(shè)于旁通閥蓋與旁通閥體之間。
[0012]根據(jù)本發(fā)明，所述支撐架為由一提手和一圓環(huán)組成的整體鑄件，所述提手為弧形，中心設(shè)有一螺紋孔，一長螺栓依次穿過所述螺紋孔、一復位彈簧、限位銷拉桿、一對頂螺母、磁棒以及一對頂螺母將磁棒固定在無骨架濾芯的中心位置，并將限位銷拉桿固定于旁通閥體的中心位置，所述濾蓋和支撐架的提手之間設(shè)有一壓緊彈簧，所述圓環(huán)設(shè)有若干小通孔，所述小通孔為旁通閥旁通時的過流孔，所述圓環(huán)的中心還設(shè)有一大通孔，旁通閥體穿過大通孔并通過一彈性擋圈與支撐架的圓環(huán)連接在一起。
[0013]根據(jù)本發(fā)明，所述濾頭的一端設(shè)有一檢測儀。
[0014]根據(jù)本發(fā)明，所述濾蓋和濾頭通過四個螺栓固定連接在一起，所述濾蓋和濾筒與濾頭之間均設(shè)有0型圈，所述無骨架濾芯和旁通閥體之間設(shè)有0型圈。
[0015]根據(jù)本發(fā)明，所述磁棒由若干永磁體組成。
[0016]根據(jù)本發(fā)明，所述檢測儀為壓力表或發(fā)訊器。
[0017]一種使用本發(fā)明所述的改進的回流過濾器過濾流體的方法，包括以下步驟:
[0018]步驟一:流體從濾頭開口處進入濾器，并沿旁通閥體的內(nèi)腔向下流動進入無骨架濾芯的內(nèi)腔，在這個過程中流體中的大部分金屬顆粒被磁棒吸附，完成了流體的第一重凈化；
[0019]步驟二:流體進入無骨架濾芯的內(nèi)腔，通過無骨架濾芯的過濾，最后穿過濾筒上的孔隙，進入容器中。
[0020]進一步地，當無骨架濾芯堵塞，壓力升高到檢測儀的設(shè)定值時，沒有及時更換無骨架濾芯，壓力繼續(xù)升高，達到旁通閥彈簧承受的最大壓力時，旁通閥蓋承壓下行并壓縮旁通閥彈簧，使得旁通閥蓋和支撐架緊靠形成的密封面被打開，流體流進旁通閥體和濾筒之間，并穿過濾筒上的孔隙流入容器。由于旁通閥在無骨架濾芯的上端，通過旁通閥的流體不會把無骨架濾芯內(nèi)腔的污染物帶入容器。
[0021]本發(fā)明的改進的回流過濾器，其有益效果是:
[0022]1、其設(shè)計巧妙，節(jié)約材料，節(jié)省空間，更經(jīng)濟、環(huán)保。主要表現(xiàn)在以下兩方面:
[0023](1)由于旁通閥獨立安裝在回流過濾器中，且濾芯上沒有設(shè)置骨架，更換時，不需要與濾芯同時更換，解決了現(xiàn)有過濾器的濾芯骨架與旁通閥頻繁更換的問題。因此，處理廢棄濾芯更環(huán)保更經(jīng)濟；
[0024](2)與其他過濾器相比，該濾芯減少了骨架這個零件，即節(jié)省了濾芯和濾筒之間的空間，又節(jié)省材料，結(jié)構(gòu)簡練，使得過濾器在直徑方向比同等流量的其它過濾器更小巧經(jīng)濟。
[0025]2、因為流體是由濾芯內(nèi)部向外部流動，所以污染物和未經(jīng)過濾的流體都停留在濾芯內(nèi)部，更換濾芯時，所述濾芯和旁通閥等一并被提出，濾芯的內(nèi)腔始終沒有和回流過濾器的下游貫通，內(nèi)部的污染物和未經(jīng)過濾的殘余流體隨濾芯出來，不會再流回容器，保證系統(tǒng)的清潔度不會被已濾除的污染物重新污染，提高設(shè)備的使用壽命。
[0026]3、本發(fā)明的旁通閥安裝在濾芯的上端，旁通閥過流時被攔截在濾芯內(nèi)部的污染物不會流回容器。
[0027]4、其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，功能強大，在無骨架濾芯的中央設(shè)置了磁棒，可以吸附流體中大部分的金屬顆粒，減少了濾芯納污的負擔，與其它回流過濾器相比，大大延長濾芯的壽命，也省去系統(tǒng)另外配置磁性過濾器。
[0028]5、限位銷的設(shè)置巧妙。一是在更換濾芯時限位銷可以牽引濾芯隨旁通閥一起被提起；二是限位銷設(shè)于無骨架濾芯的上端蓋的下方，能夠防止由濾筒外向濾筒內(nèi)的反向作用力使得無骨架濾芯不穩(wěn)定，從而避免濾芯脫落。
【附圖說明】
[0029]圖1為現(xiàn)有回流過濾器的剖視圖；
[0030]圖2為現(xiàn)有回流過濾器的另一剖視圖；
[0031]圖3為本發(fā)明的改進的回流過濾器的剖視圖。
【具體實施方式】
[0032]以下結(jié)合具體附圖，對本發(fā)明的改進的回流過濾器作進一步詳細說明。
[0033]如圖3所示，為本發(fā)明的改進的回流過濾器，包括濾蓋10、濾頭15和濾筒24，其中，所述濾頭15位于所述濾蓋10與濾筒24之間，所述濾筒24的內(nèi)壁下方設(shè)有無骨架濾芯25，所述無骨架濾芯25的上端設(shè)有一旁通閥，所述旁通閥的內(nèi)腔設(shè)有一限位銷拉桿32，所述限位銷拉桿32的底端設(shè)有兩根限位銷21，所述限位銷21 —端