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一種高精度抗側(cè)力自鎖風(fēng)電液壓缸的制作方法

文檔序號:9346457閱讀:288來源:國知局
一種高精度抗側(cè)力自鎖風(fēng)電液壓缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓缸技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組風(fēng)電葉片調(diào)整的高精度抗側(cè)力自鎖液壓缸。
【背景技術(shù)】
[0002]兆瓦級以上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組均采用了變槳距技術(shù)來提高了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電效率,使機(jī)組在各種工況下能夠獲得最佳的性能的同時(shí),減少風(fēng)力對風(fēng)機(jī)葉片的沖擊。在常見變槳系統(tǒng)中,液壓變槳系統(tǒng)具有單位體積小、重量輕、執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)快、系統(tǒng)頻帶寬、轉(zhuǎn)矩大、無需變速機(jī)構(gòu)且技術(shù)成熟等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用廣泛。液壓缸是液壓變槳系統(tǒng)的執(zhí)行元件,必須能夠適應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的連續(xù)變槳和停止?fàn)顟B(tài)下的全順槳鎖止兩種工況的工作。特別是當(dāng)液壓系統(tǒng)由于失電等特殊情況無法供液時(shí),液壓缸必需能夠?qū)崿F(xiàn)任意位置的可靠鎖止,防止對風(fēng)機(jī)葉片造成損害。
[0003]另外在其他的一些特殊場合,也需要使用具有任意位置鎖緊的液壓缸,所以自鎖液壓缸的研究具有很好的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種高精度抗側(cè)力自鎖風(fēng)電液壓缸,特別是應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上,用于實(shí)現(xiàn)液壓缸活塞桿和缸筒自適應(yīng)定心、抵抗活塞桿承受的側(cè)向力和在任意位置的鎖止。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種高精度抗側(cè)力自鎖風(fēng)電液壓缸,包括缸筒和活塞桿,在所述缸筒上設(shè)有第一進(jìn)油管和第二進(jìn)油管,其特征是,還包括內(nèi)鎖緊環(huán)、第一外鎖緊環(huán)、安裝座、壓緊彈簧和鎖止進(jìn)油管,所述安裝座固定在缸筒前端并空套在活塞桿上,在所述安裝座上設(shè)有與安裝座的內(nèi)腔相連通的徑向安裝孔,所述鎖止進(jìn)油管的一端安裝在徑向安裝孔中,所述鎖止進(jìn)油管的另一端與第一進(jìn)油管管路連接;
[0006]沿軸向方向所述安裝座的內(nèi)腔包括第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔,在位于第一內(nèi)腔中的活塞桿上套有若干相互分開的圓環(huán)形的內(nèi)鎖緊環(huán),在每一所述內(nèi)鎖緊環(huán)的外壁上設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的外錐面,在所述內(nèi)鎖緊環(huán)上設(shè)有缺口 ;在位于兩端的內(nèi)鎖緊環(huán)的外圍分別設(shè)有第一外鎖緊環(huán),在所述第一外鎖緊環(huán)的內(nèi)腔壁上設(shè)有與內(nèi)鎖緊環(huán)上的外錐面接觸的內(nèi)錐面,所述第一外鎖緊環(huán)的外壁與第一內(nèi)腔的內(nèi)壁接觸;
[0007]在所述第二內(nèi)腔中套置有圓環(huán)形的自鎖活塞,在所述自鎖活塞與安裝座之間、自鎖活塞與活塞桿之間分別設(shè)有密封圈,所述自鎖活塞的一端與第一外鎖緊環(huán)接觸,在所述自鎖活塞左側(cè)設(shè)有與徑向安裝孔連通的油腔,在所述自鎖活塞的另一端與安裝座之間設(shè)有壓緊彈簧;當(dāng)向徑向安裝孔中注入液壓油時(shí),液壓油進(jìn)入到油腔中推動(dòng)自鎖活塞向遠(yuǎn)離內(nèi)鎖緊環(huán)的一側(cè)移動(dòng)并壓縮壓緊彈簧。
[0008]進(jìn)一步地,所述內(nèi)鎖緊環(huán)為一個(gè),所述第一外鎖緊環(huán)為兩個(gè)。
[0009]進(jìn)一步地,所述內(nèi)鎖緊環(huán)為兩個(gè)以上,在每相鄰的兩內(nèi)鎖緊環(huán)之間設(shè)有第二外鎖緊環(huán),在所述第二外鎖緊環(huán)的內(nèi)腔壁上設(shè)有兩對稱設(shè)置的內(nèi)錐面,所述第二外鎖緊環(huán)的外壁與第一內(nèi)腔的內(nèi)壁接觸,兩所述內(nèi)錐面分別與兩相鄰的內(nèi)鎖緊環(huán)上的外錐面接觸。
[0010]進(jìn)一步地,所述第二內(nèi)腔的內(nèi)徑大于第一內(nèi)腔的內(nèi)徑。
[0011]進(jìn)一步地,所述油腔由自鎖活塞與安裝座圍成。
[0012]進(jìn)一步地,所述第一外鎖緊環(huán)為第二外鎖緊環(huán)的一半。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種高精度抗側(cè)力自鎖風(fēng)電液壓缸,可根據(jù)液壓缸所處的工作狀態(tài),改變自鎖活塞的位置,自鎖活塞向內(nèi)鎖緊環(huán)的一側(cè)移動(dòng)擠壓第一外鎖緊環(huán)時(shí),第一外鎖緊環(huán)擠壓內(nèi)鎖緊環(huán)使得內(nèi)鎖緊環(huán)內(nèi)孔直徑變小,進(jìn)而內(nèi)鎖緊環(huán)抱住活塞桿實(shí)現(xiàn)鎖止。自鎖活塞反向移動(dòng)時(shí),第二外鎖緊環(huán)與內(nèi)鎖緊環(huán)、第一外鎖緊環(huán)與內(nèi)鎖緊環(huán)之間的壓力消失,內(nèi)鎖緊環(huán)與活塞桿分離,此時(shí)液壓缸可正常工作。內(nèi)鎖緊環(huán)對活塞桿進(jìn)行支撐,提高活塞桿定心精度和承受側(cè)向力能力。該裝置應(yīng)用在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上,用于實(shí)現(xiàn)液壓缸活塞桿和缸筒自適應(yīng)定心、抵抗活塞桿承受的側(cè)向力和在任意位置的鎖止。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的外形圖;
[0015]圖2為圖1的剖視圖;
[0016]圖3為自鎖結(jié)構(gòu)的示意圖;
[0017]圖4為內(nèi)鎖緊環(huán)、第一外鎖緊環(huán)和第二外鎖緊環(huán)的裝配示意圖;
[0018]圖5為安裝座的剖視示意圖;
[0019]圖6為第二外鎖緊環(huán)的剖視圖;;
[0020]圖7為內(nèi)鎖緊環(huán)的剖視圖;
[0021]圖8為第一外鎖緊環(huán)的剖視圖;
[0022]圖中:1活塞桿,2內(nèi)鎖緊環(huán),21外錐面,22缺口,3壓緊彈簧,4自鎖活塞,5鎖止進(jìn)油管,60第一外鎖緊環(huán),6第二外鎖緊環(huán),61內(nèi)錐面,7安裝座,71徑向安裝孔,72第一內(nèi)腔,73第二內(nèi)腔,8第一進(jìn)油管,9缸筒,10位移傳感器,11第二進(jìn)油管,12油腔,13密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1至圖8所示,本發(fā)明主要包括活塞桿1、內(nèi)鎖緊環(huán)2、壓緊彈簧3、自鎖活塞
4、鎖止進(jìn)油管5、第一外鎖緊環(huán)60、第二外鎖緊環(huán)6、安裝座7、第一進(jìn)油管8、缸筒9和第二進(jìn)油管11,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0024]如圖1至圖3所不,缸筒9和活塞桿I為本發(fā)明的主體,活塞桿設(shè)置在缸筒中,在缸筒上設(shè)有三個(gè)進(jìn)油管,分別為鎖止進(jìn)油管5、第一進(jìn)油管8和第二進(jìn)油管11,向第一進(jìn)油管中注入液壓油時(shí),可推動(dòng)活塞桿相對缸筒向右移動(dòng);當(dāng)向第二進(jìn)油管中注入液壓油時(shí),可推動(dòng)活塞桿相對缸筒向左移動(dòng)。
[0025]在缸筒的端部設(shè)有自鎖結(jié)構(gòu),如圖3所示,自鎖結(jié)構(gòu)包括內(nèi)鎖緊環(huán)2、壓緊彈簧3、自鎖活塞4、鎖止進(jìn)油管5、第一外鎖緊環(huán)60、第二外鎖緊環(huán)6和安裝座7,如圖5所示,安裝座7為整體成圓形的金屬件,且為中空結(jié)構(gòu),安裝座空套在活塞桿上,安裝座的安裝端固定在缸筒的前端。在安裝座的徑向方向上設(shè)有徑向安裝孔71,徑向安裝孔為臺階孔,并與安裝座內(nèi)腔連通。沿軸向方向安裝座的內(nèi)腔包括左右兩部分,分別為第一內(nèi)腔72和第二內(nèi)腔73,且第一內(nèi)腔的內(nèi)徑小于第二內(nèi)腔的內(nèi)徑,徑向安裝孔與第二內(nèi)腔連通。鎖止進(jìn)油管5與徑向安裝孔管連接,且兩者之間密封良好。鎖止進(jìn)油管上設(shè)有容液壓油流通的進(jìn)油口。
[0026]在第一內(nèi)腔中裝配有內(nèi)鎖緊環(huán)2、第二外鎖緊環(huán)6和第一外鎖緊環(huán)60,如圖6所示,第二外鎖緊環(huán)6為圓環(huán)形的金屬件,在第二外鎖緊環(huán)的內(nèi)腔壁上設(shè)有兩個(gè)對稱設(shè)置的內(nèi)錐面61,且兩個(gè)內(nèi)錐面的小端接觸。如圖7所示,內(nèi)鎖緊環(huán)2為圓環(huán)形的金屬件,在內(nèi)鎖緊環(huán)的外壁上設(shè)有一對外錐面21,兩外錐面的大端接觸,且外錐面的錐度與內(nèi)錐面的錐度相等。在內(nèi)鎖緊環(huán)上設(shè)有一個(gè)缺口 22,該缺口的設(shè)置使得內(nèi)鎖緊環(huán)可以被壓縮和擴(kuò)張。如圖8所示,第一外鎖緊環(huán)60為圓環(huán)形的金屬件,在第一外鎖緊
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