強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)，更詳細(xì)而言，涉及一種在搭載柴油發(fā)動機(jī)的工程機(jī)械中，安裝有廢氣后處理裝置(DPF = Diesel ParticulateFilter)，當(dāng)廢氣中包含的顆粒狀物質(zhì)(PM)堆積于廢氣后處理裝置時，使顆粒狀物質(zhì)燃燒，在強(qiáng)制對廢氣后處理裝置進(jìn)行再生時，使得作業(yè)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]一般而言，在搭載柴油發(fā)動機(jī)的工程機(jī)械中，安裝有廢氣后處理裝置(DPF)。廢氣后處理裝置凈化廢氣中包含的有害物質(zhì)，使得防止大氣環(huán)境污染。
[0003]在廢氣中含有顆粒狀物質(zhì)(PM)，這種顆粒狀物質(zhì)堆積于廢氣后處理裝置內(nèi)，因顆粒狀物質(zhì)的層疊，廢氣后處理裝置的性能低下，發(fā)生無法凈化廢氣的問題。
[0004]為了消除所述問題，廢氣后處理裝置通過再生過程而使層疊的顆粒狀物質(zhì)氧化并去除。廢氣后處理裝置的再生可以根據(jù)既定的時間表進(jìn)行，如果廢氣壓力差等的特定條件形成，則可以進(jìn)行，可以在根據(jù)駕駛員的意圖而執(zhí)行強(qiáng)制再生時進(jìn)行。
[0005]廢氣后處理裝置的再生是使廢氣的溫度上升至高溫，使得顆粒狀物質(zhì)氧化。
[0006]為此，需要在裝備中體現(xiàn)另外的液壓負(fù)載。體現(xiàn)另外的液壓負(fù)載的理由是因?yàn)?，只有借助于液壓?fù)載，后處理裝置前端的溫度達(dá)到既定水平以上，才能經(jīng)過噴射燃料的過程，使溫度到達(dá)高溫并進(jìn)行順利的再生。
[0007]就工程機(jī)械而言，液壓泵借助于發(fā)動機(jī)的動力而驅(qū)動，液壓泵在工作油中形成壓力并吐出，借助于液壓回路系統(tǒng)而控制使得所希望的特定作業(yè)機(jī)移動。
[0008]參照附圖圖1，更詳細(xì)地說明工程機(jī)械的普通的液壓回路系統(tǒng)。
[0009]附圖圖1是用于說明工程機(jī)械的普遍的液壓回路系統(tǒng)的圖。
[0010]在廢氣從發(fā)動機(jī)60排出的路徑上，具備廢氣后處理裝置62。另外，發(fā)動機(jī)60輸出動力，液壓泵10借助于發(fā)動機(jī)60的動力而運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓泵10在工作油中形成壓力并吐出，工作油提供給主控制閥20，在主控制閥20上連接有執(zhí)行器40。在主控制閥20的下游可以具備旁通切斷閥30。
[0011]另一方面，在主控制閥20上連接有操縱桿等的操作部，根據(jù)操作部的操作，形成要求流量/要求壓力，要求流量的信號提供給主控制閥20。主控制閥20的閥芯根據(jù)要求流量的信號而移動，把工作油按正向或逆向提供給執(zhí)行器40，或切斷提供。
[0012]執(zhí)行器40是使作業(yè)機(jī)移動者，在不使執(zhí)行器40運(yùn)轉(zhuǎn)時，從液壓泵10吐出的工作油依次經(jīng)由主控制閥20和旁通切斷閥30而回收到泄放箱80。
[0013]圖1的(a)可以理解為普通情況下的液壓回路系統(tǒng)，旁通切斷閥30保持開放的狀態(tài)，由此，主控制閥20把工作油分配給與特定作業(yè)機(jī)相應(yīng)的執(zhí)行器40，使得執(zhí)行所希望的作業(yè)。
[0014]圖1的(b)作為執(zhí)行強(qiáng)制再生時的情況，是旁通切斷閥30封閉的狀態(tài)。由此，在不使作業(yè)機(jī)移動的情況下，高壓的工作油經(jīng)由主控制閥20提供至旁通切斷閥30的前端并待機(jī)，由于工作油不消耗，因而在液壓回路系統(tǒng)的管線中，壓力上升。
[0015]一般而言，液壓負(fù)載與流量及壓力成比例，由于從泵流到油箱的流量及高壓壓力，裝備消耗能量而產(chǎn)生熱。裝備中發(fā)生的液壓負(fù)載使得發(fā)動機(jī)后處理裝置前端空氣的溫度升高，使得能夠?qū)崿F(xiàn)順利的再生。
[0016]由此，在廢氣后處理裝置中層疊的顆粒狀物質(zhì)(PM)氧化的同時，實(shí)現(xiàn)廢氣后處理裝置的再生。
[0017]但是，如上所述以往的液壓回路系統(tǒng)被指出如下問題。
[0018]在實(shí)現(xiàn)對廢氣后處理裝置的強(qiáng)制再生時，在液壓回路系統(tǒng)中形成高壓，液壓回路系統(tǒng)內(nèi)的高壓會在各種閥門中發(fā)生漏壓(leakage)，這種漏壓存在傳遞給作業(yè)機(jī)的可能性。
[0019]漏壓的流量隨著時間的經(jīng)過而把壓力作用于各種執(zhí)行器40(動臂缸、斗臂缸、鏟斗缸)的出入口。動臂缸和斗臂缸由于安裝有主控制閥(MCV)內(nèi)部保持閥，因而即使發(fā)生漏壓，作用于缸的壓力也小，但鏟斗缸由于沒有保持閥，因而高壓接入缸蓋。
[0020]執(zhí)行器40是活塞42插入于缸41的結(jié)構(gòu)，缸41在缸蓋411的截面積與活塞桿412側(cè)的截面積具有差。即，即使相同的壓力作用于缸41，由于所述的截面積的差，更大的壓力向活塞42的桿擴(kuò)張的方向進(jìn)行作用，結(jié)果，活塞42向活塞桿412側(cè)移動。
[0021]因此，作業(yè)機(jī)會與作業(yè)的意圖無關(guān)地移動，由此可能會發(fā)生安全事故，因而在安全性方面，要求使得作業(yè)機(jī)在強(qiáng)制再生中不移動的對策方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0022]技術(shù)課題
[0023]因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)課題目的在于提供一種強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)，在工程機(jī)械的強(qiáng)制再生時，在不使工作油作用于主控制閥的狀態(tài)下形成液壓負(fù)載，使得能夠?qū)嵤U氣后處理裝置的強(qiáng)制再生。
[0024]課題的解決方案
[0025]旨在達(dá)成所述技術(shù)課題的本發(fā)明的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)包括:發(fā)動機(jī)60，其產(chǎn)生動力；廢氣后處理裝置62，其凈化所述發(fā)動機(jī)的廢氣；液壓泵10，其借助于所述動力而吐出工作油；主控制閥20，其被控制成把所述工作油提供給作業(yè)機(jī)的執(zhí)行器40 ;調(diào)節(jié)器50，其根據(jù)所述液壓泵10的工作油吐出壓力大小而調(diào)節(jié)所述液壓泵10的斜板角度，控制工作油的吐出流量；及強(qiáng)制再生閥100，當(dāng)所述廢氣后處理裝置62為強(qiáng)制再生模式時，切斷提供給所述調(diào)節(jié)器50的工作油吐出壓力，并以所述液壓泵10的工作油吐出流量達(dá)到最大的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0026]另外，本發(fā)明的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)還可以包括保管工作油的泄放箱80，
[0027]在所述廢氣后處理裝置62為強(qiáng)制再生模式時，所述強(qiáng)制再生閥100可以切斷提供給所述調(diào)節(jié)器50的工作油吐出壓力，并以連接所述泄放箱80與所述調(diào)節(jié)器50的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0028]另外，本發(fā)明的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)還可以包括吐出先導(dǎo)工作油的齒輪泵12，
[0029]在所述廢氣后處理裝置62為強(qiáng)制再生模式時，所述強(qiáng)制再生閥100可以切斷提供給所述調(diào)節(jié)器50的工作油吐出壓力，并以將所述齒輪泵12吐出的先導(dǎo)工作油提供給所述調(diào)節(jié)器50的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0030]另外，本發(fā)明的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)還可以包括操作部70，其產(chǎn)生要求流量信號，并根據(jù)所述要求流量信號的大小而控制所述調(diào)節(jié)器50，
[0031]在所述廢氣后處理裝置62為強(qiáng)制再生模式時，所述強(qiáng)制再生閥100可以切斷提供給所述調(diào)節(jié)器50的所述要求流量信號，并以將所述齒輪泵12吐出的先導(dǎo)工作油提供給所述調(diào)節(jié)器50的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0032]另外，本發(fā)明的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)還可以包括:泄放箱80，其保管工作油；齒輪泵12，其吐出先導(dǎo)工作油；操作部70，其產(chǎn)生要求流量信號，并根據(jù)所述要求流量信號的大小而控制所述調(diào)節(jié)器50 ;及換向閥110，其運(yùn)轉(zhuǎn)使得把所述要求流量信號或所述先導(dǎo)工作油中較大壓力的工作油提供給所述調(diào)節(jié)器50，
[0033]在所述廢氣后處理裝置62為強(qiáng)制再生模式時，所述強(qiáng)制再生閥100可以切斷所述泄放箱80與所述換向閥110，并以所述齒輪泵12吐出的先導(dǎo)工作油與所述換向閥110連接的方式運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0034]另外，本發(fā)明的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)在所述液壓泵10為多個的情況下，所述液壓泵10是不負(fù)責(zé)鏟斗缸一側(cè)的液壓泵。
[0035]其它實(shí)施例的具體事項(xiàng)包含于詳細(xì)說明及附圖中。
[0036]發(fā)明效果
[0037]如上所述構(gòu)成的本發(fā)明的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)即使不過度地修改已經(jīng)構(gòu)成的液壓回路系統(tǒng)，也能夠使廢氣后處理裝置實(shí)施強(qiáng)制再生，進(jìn)而當(dāng)不強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置時，可以使得作業(yè)機(jī)不移動，能夠防止安全事故。
【附圖說明】
[0038]圖1及圖2是用于說明工程機(jī)械的普遍的液壓回路系統(tǒng)的圖。
[0039]圖3作為用于說明本發(fā)明第一實(shí)施例的強(qiáng)制再生廢氣后處理裝置的液壓回路系統(tǒng)的圖，是負(fù)(Negative)控制型。
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